Urbos.ru

Стройка и ремонт
11 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Армирование перегородок из газобетона

Особенности правильного укрепления перегородок из газобетона

Газобетон — популярный штучный материал для строительства как высотных, так и частных малоэтажных домов. Сам по себе газоблок достаточно прочный материал, выдерживающий большие нагрузки, но при этом склонный к образованию трещин. Для предотвращения разрушения несущих стен и перегородок из газобетонных блоков выполняется армирование. Всегда ли нужно и как делается армирование перегородок из газобетона, расскажем ниже.

Зачем необходимо армирование газобетона

Армирование кладки из газобетона не повышает ее несущую способность, а снижает риск появления трещин. Необходимость в армировании определяется для каждого проекта индивидуально. Выполнение армирование позволяет предотвратить крен фундамента и коробки из газоблока, а также снизить риск общей усадки здания.

Где выполняется армирование

Места армирования газобетонной кладки указываются в проекте. В соответствии с пунктом 3.7 ТТК «Кладка наружных стен из газобетонных блоков» если в проекте отсутствует информация о местах усиления кладки, то оно выполняется в следующих точках плоскости:

  • опорные зоны перемычек;
  • зоны под оконными и дверными проемами;
  • кольцевые балки на уровне перекрытий;
  • балки над стропильной системой;
  • глухие участки стен высотой более 3 метров.

Места армирования в кладке из газоблоков

В проекте могут быть указаны дополнительные зоны, где будет выполняться усиление перегородок из газобетонных блоков: первый ряд блоков на фундаменте, места примыкания U-образных блоков.

Горизонтальное и вертикальное армирование

В соответствии с СП 63.13330.2012 армировать перегородки из газоблока можно двумя способами:

  1. Горизонтально. Назначение горизонтального усиления — предотвращение появлений трещин в газобетоне и связка конструктивных элементов. Это универсальный способ армирования для малоэтажного строительства, описанный в ТКК.
  2. Вертикально. Связывает нижний и верхний пояса из газобетонных блоков с фундаментом и мауэрлатом крыши. По действующей строительной технологии армирование перегородок из газобетона толщиной 100 мм и более не обязательно. Таким способом принято укреплять сооружения, возводимые на склонах, в сейсмически опасных районах, при сильных ветровых нагрузках.

Нужно ли армировать перегородки из газобетона вертикально при возведении зданий и сооружений в Москве и МО? Нет, строительные нормы не содержат указаний об обязательном вертикальном армировании газобетонных домов. А вот делать горизонтальное армирование в местах, установленных ТКК нужно для каждого строения.

Какую арматуру использовать

Технология усиления газобетонных перегородок предполагает использование следующих материалов:

Арматурные стержни. Арматура должна соответствовать пункту 6.2 СП 63.13330.2012. Площадь сечения армирующих элементов должна составлять не менее 0.75 см.

Для газоблока рекомендуется применять арматуру класса АIII в два стержня. При невозможности использовать два стержня допускается армирование в одну нить с помощью арматуры эквивалентной толщины.

Армирующая сетка. Используется сетка из жесткого полипропилена, стекловолокна или композитных материалов. В сравнении с металлической стержневой арматурой сетки имеют низкую прочность. Поэтому они применяются для внутренних не несущих перегородок, простенков. Класс сетки, выбранной для армирования газобетонных блоков, должен быть не ниже В2.

Как выполняется армирование стен из газобетона

Армирование стен из газобетонных блоков имеет свои особенности в зависимости от того, в каком месте выполняется усиление кладки. Сама кладка выполняется стандартным способом с помощью клеевого состава для ячеистых бетонов.

Привязка перегородки к несущей стене

Место соединения несущей стены и межкомнатной (не несущей) перегородки воспринимает нагрузку и нуждается в армировании. Для этого в несущей стене штробится паз глубиной 5 см и шириной на 1-2 см больше, чем толщина перегородки. В полученный паз устанавливается стержневая арматура сечением 7.5 мм. Схема привязки перегородки к несущей стене:

Привязка при помощи армирующей сетки выполняется путем ее укладки вертикально на несущую стену с переходом в горизонтальную плоскость на ряд газоблоков, для которого выполняется усиление.

Примыкание перегородок к перекрытию

Перегородка из газобетонных блоков возводится не вплотную до перекрытия, а с зазором 10-20 мм. Зазор выполняет компенсационную функцию и предотвращает появление трещин. Для создания связанной и стабильной конструкции используется арматура, которая устанавливается в предварительно выполненные пазы в газобетоне. Монтаж арматуры производится на 0.9 метров в каждую сторону от края перегородки.

Процесс армирования газобетонной кладки

Ниже приведены основные правила, которые нужно соблюдать, выполняя горизонтальное и вертикальное армирование перегородок из газобетонных блоков. Это поможет сделать армирование так, чтобы оно выполняло возложенные на него функции.

  • Арматурные стержни укладываются не поверх блоков, а в специально прорезанные штробы. Для нарезки штроб используется электрический штроборез. Готовые штробы обеспыливаются пылесосом или жесткой щеткой.
  • Штробы заполняются теплоизоляционным клеем для газоблока, в который погружаются стержни. Клей необходим для герметизации, чтобы не возникало мостов холодов и для дополнительной фиксации арматуры. После закладки стержней лишней клей удаляется.
  • Армирование стен из газобетона толщиной до 200 мм осуществляется в одну нить. При толщине стены более 200 мм — в две нити, при этом выполняется две штробы. При усилении кладки несущих стен толщиной более 300 мм используется три нити с заглублением хотя бы одной из них не менее 250 мм.
  • В углах закладная арматура не должна прерываться, поэтому ее закругляют путем гибки. Связка стержней должна попадать на середину стены, чтобы углы не имели скреплений.

Описанный процесс армирования газобетонной кладки основан на действующих строительных нормах. Правильное усиление кладки сделает ее прочной и убережет строение от усадки, а стены — от перекоса и появления трещин.

Армирование газобетона — необходимые материалы, технология

Армирование газобетона — технологический прием, предусматривающий мероприятия по усилению возводимых конструкций из пористого материала. В момент высыхания кладки, и под воздействием попеременных нагрузок в период эксплуатации, могут происходить процессы, вызывающие деформацию — сдвиг или усадка здания.

Технически правильное армирование кладки из газобетона позволяет уберечь сооружение от появления подобных дефектов.

Общие сведения

Автоклавный газобетон является представителем группы легких ячеистых бетонов, получаемый в результате проведения серии сложных производственных процессов:

  1. Смешивание извести, кварцевого песка, гипса, цемента и воды.
  2. Формование готовой смеси.
  3. Нарезка блоков по размеру при помощи установки струнной резки.
  4. Автоклавная обработка изделий, позволяющая получить материал с заданными свойствами.

Изделия из газобетона обладают следующими преимуществами:

  • малый объемный вес (400–600 кг/м3), что позволяет снизить нагрузку на фундамент здания;
  • по своей экологичности, изделия из пористых бетонов не уступают древесине, но в отличие от нее не подвержены гниению;
  • оптимальный размер блоков позволяет в несколько раз увеличить скорость кладки и значительно снизить трудоемкость процесса;
  • малая толщина швов (до 3 мм) — кладку ведут на специальном клеевом составе;
  • низкая теплопроводность;
  • морозостойкость F25 и выше;
  • хорошая звукоизоляция (Rw = 43–58 дБ);
  • высокая термостойкость (до 1000 °С);
  • паропроницаемость;
  • простота обработки — резку материала можно производить обычной ножовкой по дереву.

  1. Высокое водопоглощение, что затрудняет проведение отделочных работ, связанных с мокрыми процессами (быстрое высыхание поверхности — возникновение трещин).
  2. Низкая устойчивость к механическим нагрузкам. Даже небольшая осадка фундамента способна вызвать образование трещин на фасаде здания.

Одним из способов защиты конструкций из пористых материалов от названных выше дефектов является армирование газобетонных блоков.

Насколько этот процесс эффективен и какие способы усиления существуют в современном строительстве, будет рассмотрено ниже в этой публикации. А для того, чтобы наглядней представить, как армировать газобетон, и понять, какие могут возникнуть неожиданности в момент выполнения работ, рекомендуем посмотреть видео в этой статье.

Усиление кладки — особенности

Для начала рассмотрим участки газобетонной кладки, которые в обязательном случае необходимо усиливать при возведении стен здания из ячеистых бетонов, это:

  1. Первый ряд кладки наружных стен сооружения (кладочная рулонная сетка или армирующая лента для газобетона).
  2. Каждый четвертый ярус (арматурные стержни).
  3. Перемычки для оконных и дверных проемов (арматурный каркас).
  4. Верхний пояс усиления кладки на уровне перекрытий (арматурный каркас).
  5. Армирование перегородок из газобетона (кладочная сетка или перфорированная лента).
  6. Усиление кладки фронтонов.

Материалы

Армирование газобетонной кладки выполняют несколькими способами. Основной способ — это усиление несущих стен при помощи стальной горячекатаной арматуры периодического профиля AII, AIII. Выпускается в мотках или мерными стержнями по 6–12 м.

Представляет собой рифленые профили с двумя продольными ребрами. Масса одного метра 6,3–7,9 кг.

Для вязки каркасов перемычек и устройства верхнего армопояса дополнительно применяют низкоуглеродистую арматуру Вр-1 и мягкую вязальную проволоку 0,8–1,2 мм.

В некоторых случаях, в целях экономии материальных средств, допускается применение стеклопластиковой (композитной) арматуры того же диаметра.

Цена и малый вес профиля обуславливают его широкое применение при выполнении кладочных работ из газобетонных блоков.

Главным недостатком композитной арматуры является:

  • низкая термостойкость;
  • невозможность соединения стержней при помощи сварки;
  • не поддается изгибу.

Поэтому, в любом случае армирование кладки из газобетонных блоков, в углах несущих стен, необходимо проводить стальной арматурой.

Для армирования первого ряда блоков обычно применяется кладочная оцинкованная сетка Ø 3 мм, с размером ячеек 50х50 мм. Применение сетки возможно в том случае, если кладку ведут на цементно–песчаном растворе, так как толщина слоя клеевого состава 2–3 мм, а армирование таким материалом увеличит шов кладки еще на 3 мм.

Альтернативой сетке и стеклопластиковой арматуре может служить армирующая перфорированная лента. Представляет собой полосу оцинкованной стали толщиной 4–8 мм и шириной 25–100 мм. Выпускается в рулонах.

Технология армирования такая же, как и при использовании арматуры, за исключением штрабления кладки. Полоски укладываются на клей или крепятся шурупами к газобетонной кладке.

Армирующая лента в основном применяется, когда нужно армировать фронтон из газобетона или выполнить кладку межкомнатных перегородок.

Инструменты

Для выполнения работ по армированию газобетонных стен понадобятся следующие инструменты и приспособления (см. таблицу):

Перегородки из газобетонных блоков

Чтобы дом или квартира были удобными для жизни, их необходимо зонировать, поделить на отдельные комнаты. Ранее для данной цели практически повсеместно использовался лишь кирпич, но этот материал дорогой, массивный и требующий массы отделочных работ. Отличной альтернативой стало применение газосиликатного бетона. Данный материал отличается невысокой стоимостью, а также простотой использования, построить перегородку из него сможет любой мужчина, вам не потребуется нанимать ремонтников или строителей!

Требования к перегородке из газоблока

Сразу отметим, что газосиликатный бетон не рассчитан на большую нагрузку, поэтому использовать его для постройки несущей стены не удастся. Зато он отлично подойдёт для обычных перегородок. Существуют определённые требования, которым должна соответствовать перегородка, построенная из газосиликатного бетона:

  • Для стены важна достаточно высокая прочность. Так, перегородка должна выдержать корпусную мебель или же навесную бытовую технику. Как правило, монтаж проводится плотным расклиниванием, а каждый элемент крепления должен быть способен выдержать массу более 25 кг.
  • Часто перегородки строят с минимальными габаритами, стены получаются весьма тонкими. При этом, нельзя забывать о надлежащей звукоизоляции. Согласно требованиям, её уровень должен составлять не менее 52 Дб.
  • Постарайтесь найти золотую середину между компактностью и прочностью стены, она должна быть достаточно толстой не только из-за звукоизоляции, но и для обеспечения оптимальной прочности. Ведь если стена будет тонкой, то повредить её можно будет не только сильным ударом, но даже и контактом с массивной мебелью.
  • Не забывайте и о безопасности. Так, материалы, используемые для создания стены, должны быть достаточно огнестойкими (данный параметр должен составлять не менее 0,25 ч). Желательно использовать максимальное количество экологически чистого сырья.
  • Если перегородка разделяет помещения, у которых достаточно большая разница температур, необходимо позаботиться о надлежащей изоляции помещений. Для этого, как правило, применяют современные отделочные и изоляционные материалы.
Читать еще:  Как правильно стянуть дом арматурой?

При соблюдении всех этих требований вы сможете возвести идеальную перегородку: недорогую, лёгкую и быструю в постройке, а также надёжную и безопасную.

Оптимальные габариты перегородки из газобетона

Так, толщина зависит, главным образом, от того, какие именно комнаты разделяет стена, а также от того, является ли она несущей. К несущим конструкциям требования достаточно жёсткие: толщина в 20 см и плотность D400. Если же перегородка возводиться лишь для создания зон в квартире, то толщина может быть в 2 раза меньше. Вы легко найдёте строительный материл под любой тип перегородки.

Как построить стену из газоблока?

Любая стена начинается с основания. Для его создания нужно сначала очистить пространство, а также избавиться от выступов, которые часто остаются после демонтажа стен, также нужно убрать весь старый бетон или кирпичи. После производится грунтовка. Иногда поверхность пола неровная, в таком случае рекомендуется произвести стяжку.

Как правило, газоблок не содержит никаких примесей, ведь производят данный материал промышленным способом. Но для тех, кто собирается возводить перегородку своими руками, желательно обзавестись тёркой для удаления различных сторонних элементов.

Для того, чтобы вам было легче ориентироваться и держать линии, желательно также и произвести контрольную разметку. Благодаря ней укладка блоков будет происходить ровнее и быстрее. Для её создания обычно применяют лазерный уровень или специальный строительный шнур.

Как монтировать на смеси и раствор?

Как правило, самостоятельно раствор для монтажа не готовят. Это достаточно трудоёмкое занятие, хотя оно и имеет несколько преимуществ: раствор наносят толстым слоем, чтобы создать ровную поверхность поверх блоков.

Покупные же кладочные смеси, которые используются для строительства подобных конструкций является, по сути своей, тем же самым раствором, но со специальным пластификатором. Подобная добавка позволяет раствору гораздо быстрее «взяться», поэтому он быстро сохнет, а стена уже через сутки будет весьма прочной. Кроме того, он наносится тонким слоем, благодаря чему не возникает толстых швов, а также обеспечивается максимальная изоляция без лишних усилий. Для того, чтобы вы могли удобно и равномерно распределять смесь на блоки газобетона, вам стоит обзавестись специальным мастерком.

После того, как у вас есть и материалы, и смесь, и нужный инструмент, вы сможете начать возводить перегородку. Для этого вам нужно начать движение от стены. Сначала наносится клеевая смесь, количество первого слоя зависит от того, насколько ровная поверхность пола (чем ровнее, тем меньше смеси нужно использовать). После этого укладываем первые блоки, постоянно ориентируясь на лазерный уровень или шнурок.

Как укладывать блоки?

Для того, чтобы перегородка из газобетона получилась крепкая и ровная, необходимо придерживаться следующей технологии:

  • Снизу наносим смесь, после чего максимально выравниваем её.
  • На расстоянии примерно в полсантиметра от стены укладывают первый блок, строго ориентируясь на разметку, созданную ранее. Промежуток в 0,5 см нужен для того, чтобы улучшить звукоизоляцию в помещении.
  • Для того, чтобы блок прочно расположился на отведённом ему месте, строительный элемент осаживают. Для этого можно использовать накладку от молотка либо другие похожие инструменты, но переусердствовать не нужно.
  • Вы должны хорошо простучать каждый блок, чтобы выявить повреждения, а также тщательно сверить их уровнем. Эти манипуляции следует проводить практически постоянно. Первая «полоса» блока заканчивается за 0,5 см от двери или угла стены.
  • После этого стоит возводить ряды сверху, до заполнения всего проёма.
  • При создании перегородки толщиной менее 10 см, вам необходимо позаботиться о том, чтобы каждый ряд был армирован или привязан к стабильным конструкциям (несущим стенам или другим перегородкам).

Технология армирования

Стоит подробнее разобраться с армированием. Для закрепления подобных элементов нужно сделать 20-25 см отверстие в прилегающей стене. Сверху и снизу газоблока следует сделать пазы для арматуры (сделать их можно стамеской или подобными инструментами). После этого закрепляем армирующий анкер, заполняем паз раствором, а сам анкер затираем. С помощью армирования вы сможете максимально усилить даже тонкую перегородку! Стоит отметить, что при создании простенков из блоков 20-25 см армирование используется через 1-2 ряда. Необходима также и перевязка строительных элементов, при этом, ряды, идущие выше, смещаются на 0.5 от длины строительного элемента. Как правило, связка проводится уголком.

Стоит отметить, что газоблок весит отнюдь не много, он примерно в 2 раза легче, чем кирпичи, покрывающую ту же площадь стены, поэтому данный материал весьма прост для применения людьми без опыта в строительстве. Небольшая масса позволяет без проблем манипулировать блоками, перемещать их.

Как сделать проём?

Технология создания проёма под арку или дверь зависит от его ширины. При создании проёма до 80 см не нужно использовать перемычки. Так, достаточно укладывать строительные материалы с 200-мм перехлестом, а в центре проёма блоки стыкуются максимально плотно для надёжности и долговечности. Если же габариты проёма более 80 см, нужно сделать перемычку. Для этого применяются различные бетонные изделия, а также уголки из металла, химически обработанные деревянные бруски.

Когда вы создаёте перегородку, не нужно полностью устранять промежуток от верхнего блока до потолка, лучше оставить пару сантиметров. Его далее нужно заполнить монтажной пеной. После этого он будет служить как компенсатор нагрузки, поможет избежать появление трещин в перегородке.

Вот так вы сможете самостоятельно создать стену, чтобы зонировать свой дом!

Проще простого: строим перегородку из газобетонных блоков

Возведение перегородок – отличных способ разделить большую площадь на несколько функциональных частей. Перегородки должны быть прочными, легкими, отвечать всем санитарным и пожарным требованиям. На все это способен автоклавный газобетон.

Что нужно знать о перегородках из газобетона

Газобетон бывает различной плотности, показатель которой зависит от его пористой структуры. Блоки марок D500 и D600 отличаются высокой прочностью и могут выдерживать нагрузку от навесных изделий до 150 кг. Минимальная допустимая плотность – D400. Крепление навесных изделий в таких блоках выполняют специальными дюбелями со спиральными ребрами.

Для монтажа перегородок производители предлагают специальные блоки: тонкие, легкие, с гладкими гранями для простоты монтажа и нанесения клея. Стандартная ширина перегородочных газоблоков 100 и 150 мм, но есть варианты в 75, 125, 175, 200 мм.

Толщина перегородки при расчете устойчивости зависит от ее высоты: стена до 2,5 м – блок 75 мм; 3 м – 100 мм; 3-5 м – 200 мм.

Строительство перегородок из газобетонных блоков

Почему газобетон лидирует среди остальных материалов для возведения внутренних стен:

  • Блоки просты в обработке.
  • Межкомнатная стена из этого пористого материала обеспечит тишину.
  • Газоблоки это относительно дешевый материал.
  • Стены из газобетона легко штробить под электрическую проводку.

Строительство перегородок из газобетона делится на несколько этапов.

Разметка

Перегородки из газобетона строят после возведения несущих стен и перекрытий. Работу начинают с полной разметки – определения контура конструкции на полу, стенах и потолке. Это можно легко сделать помощью лазерного уровня и отбивочного шнура с краской, натянутого между двумя точками.

Для разметки рядов кладки в ее углах устанавливают порядовки и натягивают шнур-причалку, который служит ориентиром для ровного возведения перегородки.

Перед началом кладки

До начала кладки первого ряда нужно подготовить гидроизоляцию, чтобы предотвратить поглощение блоками влаги из перекрытия. Для гидроизоляции отлично подойдет рубероид или любой рулонный изолятор на битумной основе. Его стелят на тщательно очищенные от пыли и грязи полы. Сверху полосы гидроизоляции и по несущим стенам на раствор крепится виброгасящая прокладка из пробки, ДВП и других листовых материалов.

Первый ряд укладывается на цементно-песчаный раствор. Его наносят, чтобы выровнять основание с перепадами по высоте и сделать первый ряд максимально ровным. Цементный раствор должен застыть, это позволит не нарушить геометрию первого ряда. На ровное основание первый ряд может укладываться сразу на клей. В этом случае не придется ждать схватывания раствора. Стены и основание перед укладкой блоков очищают и обрабатывают проникающим грунтовочным составом.

Кладка первого и последующих рядов

Кладка начинается с угла, между стеной и первым газобетонным блоком оставляют промежуток в 1-5 мм. По окончании работ его заполняют монтажной пеной. Камни, уложенные на клей, уравнивают относительно друг друга с помощью киянки (резинового молотка). Последний блок в ряду может получиться доборным, его отрезают под размер оставшегося промежутка. Место отпила зачищают теркой, чтобы устранить неровности.

Все последующие ряды перегородки тоже укладываются на клей. Его наносят по длине и на торцы блоков. Это делают кельмой, зубчатым шпателем или кареткой, чтобы контролировать толщину слоя – обычно 3 мм. Второй ряд начинается от стены с половины блока для создания перевязки по швам. Установку каждого газоблока проверяют уровнем и осаживают киянкой при необходимости. Вертикальные швы соседних рядов не должны совпадать. Поверхность каждого ряда выравнивают теркой и очищают от пыли, чтобы предотвратить возникновение трещин в местах высокого напряжения.

Привязка к несущей стене

Соединить несущую и межкомнатную стену можно двумя способами:

  • жесткими связями, когда на этапе возведения несущей стены в ее швы на месте будущей перегородки закладывают Т-образные анкера через каждые три ряда;
  • гибкими связями – креплений с помощью перфорированных металлических пластин не реже, чем через каждый метр.

В первом случае жесткий металлический стержень анкера даже при незаметных глазу подвижках создает колебания, которые со временем разрушают газобетон. Это не лучший вариант обеспечить прочность примыкания.

Крепления второго типа более прочные, они гасят такие вибрации. Для них используют перфорированную полосу из нержавеющей стали, изогнутую под 90 градусов. Ее крепят к несущей стене специальными дюбелями или гвоздями, вторую часть фиксируют на газобетонном блоке перегородки.

Читать еще:  Маркировка арматуры строительной

Примыкание к перекрытию

Между перегородкой и перекрытием нужно оставить зазор в 15-20 мм. Это предотвратит растрескивание кладки под тяжестью изгибающейся плиты перекрытия. Для устойчивости конструкцию скрепляют L-образными элементами, а оставленную щель заполняют монтажной пеной или минеральной ватой.

Разбираемся в разновидностях минеральной ваты здесь.

Армирование газобетонной перегородки

Если перегородка превышает 3 м в длину, то скорее всего, она будет подвергаться высоким усадочным нагрузкам и растрескается. Чтобы этого не произошло, ее нужно армировать. Обычно для этого берут рифленую арматуру диаметром 6-8 мм. Будет достаточно одного прутка на блок.

Штроборезом посередине камня прорезается канавка глубиной до 25 мм. В нее на половину высоты заливается клей и укладывается арматура. Металл утапливается в растворе, а сверху наносится еще слой клея, который разравнивается кельмой. Это делают через каждые 3-4 ряда. Вместо арматуры можно использовать тонкую стальную полосу с перфорацией или тонкую кладочную сетку. Они укладываются на клей без штробления.

Дверные и оконные проемы

Перегородка не выполняет несущую функцию, поэтому нет необходимости устанавливать железобетонные перемычки. Для перекрытия проема шириной не больше 80 см подойдут блоки длиной 60 см. В проеме устанавливают временную поддержку из доски. Над проемом кладут два камня так, чтобы шов оказался посередине. Кладку следующих рядов ведут обычным образом. Доску убирают после высыхания клея.

В широких проемах перемычка требует армирования. Оно выполняется несколькими способами: укладывание металлических швеллеров, выступающих за проем на 50 см, установка U-блоков из газобетона. Во втором случае внутрь лотка укладывают каркас из арматуры и заливают бетоном.

Отделка

Перегородки из газобетона толщиной 100 мм требуют дополнительной шумоизоляции. Такие стены обшивают, например, минеральной ватой.

Газобетонную перегородку нужно загрунтовать для хорошего сцепления со штукатуркой. После нанесения штукатурки приступают к финишному декорированию перегородки.

Ваша прочная, легкая и экономически выгодная перегородка ждет возведения! А в каталоге ГдеМатериал вы найдете блоки, инструменты и все необходимые составы, разработанные специально для газобетона.

Армирование перегородок из газобетона

Возводимые из газоблоков ограждающие конструкции армируются по одинаковым правилам, независимо от того, что это – несущие стены или перегородки. Единственно, в последних не бывает оконных проёмов, наличие которых в первую очередь влечёт необходимость усиления. Однако есть проёмы дверные, иногда с большими пролётами, а так же армирование перегородок из газобетона должно обеспечить надёжную связку с поперечными стенами.

  1. Основные правила армирования
  2. Критерии выбора блоков
  3. Соотношение плотности и прочности у газоблоков
  4. Основание для перегородки
  5. Кладка первого ряда, устройство примыканий
  6. Остальные ряды
  7. Последний ряд – виброгасящие полосы на стыке с потолком
  8. Устройство проемов
  9. Звукоизоляция газобетона
  10. Армирование в зависимости от толщины
  11. Армирование перфолентой и стальной полосой
  12. Усиление кладки сеткой
  13. Армирование перегородок из газобетона арматурой
  14. Особенности армирования при кладке на клей пену
  15. Что такое вертикальное армирование и нужно ли оно
  16. Калькулятор дома из газобетона
  17. Заключение

Основные правила армирования

Каких-либо отдельных норм по армированию именно газобетона не существует. Есть правила, регламентирующие ведение армокаменной кладки, которая может вестись из самых разных по материалу изготовления кирпичей или блоков, в том числе и ячеистых.

  • Не слишком подробно эта тема преподносится и в стандарте, разработанном ассоциацией производителей газобетона. Изложенное там основное правило армирования кладки заключается в том, что для предупреждения раскрытия усадочных трещин в горизонтальных рядах кладки с шагом не более 1000 мм должна присутствовать арматура.
  • Каким по счёту будет ряд, начиная с первого, будет зависеть от высоты используемых блоков. В случае с кладкой перегородочных блоков, вариантов бывает четыре: 200, 250, 300 и 500 мм. Соответственно, армирование производится в каждом пятом, четвёртом, третьем или втором ряду.
  • Тонкости работы зависят от того, какой материал выбран для армирования, ведь это может быть не только стержневая арматура, но и стальная перфолента, кладочная сетка из металла или стекловолокна. На этот выбор оказывает влияние и вариант выбранной кладочной смеси – если это клей-пена, то, чтобы не увеличивать расход, лучше отдать предпочтение стальной ленте или стеклосетке.
  • Многие специалисты-теоретики утверждают, что в ограждающих конструкциях длиной меньше 6 м и высотой до 3 м армирование требуется только в зонах проёмов. Но практики, имеющие дело непосредственно с заказчиком, отвечающие за свою работу материально, предпочитают производить усиление рядов кладки вне зависимости от её геометрических параметров.
  • Это особенно касается перегородок, так как из-за малой толщины ухудшается их устойчивость. В основном её обеспечивает армирование швов примыкания к несущим стенам. Выполняться оно может по-разному, в зависимости от того, параллельно возводятся эти конструкции, или последовательно.
  • Традиционно для горизонтального армирования используют металлические или композитные стержни, которые в кладке толщиной до 200 мм укладывают в один ряд по центру. С появлением тонкослойных цементных клеёв и пены возникла необходимость использования такой арматуры, которая не влечёт утолщения шва. Поэтому в газобетонной кладке и стала использоваться базальтовая сетка и перфолента.

Особого внимания при возведении перегородок требуют дверные проёмы. Их армируют в зависимости от наличия или отсутствия перемычки. Проём шириной до 80 см можно перекрыть без перемычки. По верхнему контуру проёма монтируется прямоугольная подпорка-шаблон, на которую опирают блоки с Г-образным вырезом. В таком случае, над этим рядом обязательно должна быть проложена арматура.

При большей ширине проёма придётся делать перемычку из уголка, лотковых блоков или использовать готовые заводские изделия. В таком случае, арматуру закладывают не выше проёма, а в тех местах, куда будет опираться перемычка. В зависимости от её вылета относительно вертикальных границ проёма, ширина зоны армирования составит 20-50 см в каждую сторону.

Критерии выбора блоков

Перегородка, как и стена, может быть несущей и ненесущей. В первом случае блоки обычно используют такого же класса прочности, как и для несущих стен. Для ненесущих перегородок достаточно, чтобы прочность газобетона соответствовала классу В1,5 – это минимальное значение, необходимое для того, чтобы изделия можно было использовать конструктивно. Хотя, у некоторых производителей этому требованию отвечают даже блоки плотностью D 300 и D 200. Тем не менее, для возведения перегородок чаще производят блоки D 500 класса В2,5-В3,5 — ведь на менее прочную стенку ничего тяжёлого не повесишь.

Соотношение плотности и прочности у газоблоков

Вот как выглядит таблица соотношения прочности автоклавных газоблоков с их плотностью:

Средняя плотность кг/м3Класс прочности на сжатие для автоклавных изделий
Минимально допустимыйУ лучших производителей
300В1,5В2-В2,5
400В2В2,5-В3,5
500В2,5В3,5-В5
600В3,5В5
700В5В7

Для взведения перегородок могут использоваться как блоки с гладкими торцами, так и изделия, имеющие на боковых гранях выборку пазов под гребень. Второй вариант позволяет быстрее вести кладку, но для его монтажа использовать обычный пескоцементный раствор не получится. Их монтируют на клей ещё и потому, что вертикальные швы можно оставлять пустыми, а это даёт значительно экономию. На процесс армирования конфигурация блоков никак не влияет.

Основание для перегородки

Из-за небольшого веса газобетона, некоторые частные застройщики считают, что залитый по грунту бетонный пол является достаточно прочным основанием для опирания перегородки. И ставят их на стяжку пола после того, как возведена основная коробка, или уже в процессе эксплуатации, если надумали перепланировать помещения.

Это является грубой ошибкой, так как для любой каменной перегородки требуется фундамент – пусть не такой глубокий, как для несущих стен, но хотя бы мелкозаглублённый. Его можно залить в процессе устройства пола по грунту, сделав в том месте, где будет проходить перегородка, трапециевидное утолщение с дополнительным армированием.

Под перегородкой должен быть фундамент

Принцип формирования такой конструкции наглядно показан выше, её формирую, когда здание строится на ленточном фундаменте. Если же основание плитное – никаких проблем нет, и перегородки можно устанавливать где угодно и делать перепланировку в любой момент.

Кладка первого ряда, устройство примыканий

Если перегородка несущая, то она обязательно возводится одновременно с внешними стенами. При этом их жёстко связывают перевязкой блоков и горизонтальным армированием, как это показано на фото.

  • Ненесущую конструкцию никогда не соединяют с несущей стеной жёстко из-за разности нагрузок. Для их соединения используют стальную полосу, замоноличиваемую в швах, либо гибкие связи, один конец которых анкеруется в уже имеющуюся кладку, а другой защемляется между блоками возводимой перегородки.
  • Разметка под перегородку осуществляется на всех четырёх поверхностях, к которым она будет примыкать: стенах, полу и потолке. По этим линиям монтируется направляющий оцинкованный профиль.
  • Если толщина перегородки до 100 мм, можно подобрать профиль соответствующей толщины – например, 100*40 мм, и устанавливать блоки между его полками. При таком монтаже профиль по окончании кладки не демонтируется и может заменить весь прочий крепёж.
  • Для более толстых перегородок профиль используется по-другому: берутся две узкие планки и монтируются параллельно друг другу на расстоянии, соответствующем толщине кладки. Когда она будет выведена на нужную высоту, профили снимают. Поэтому для торцевого соединения перегородки и используют гибкие связи.
  • Перед тем, как начинать кладку первого ряда, основание должно быть очищено от мусора, и если надо – выровнено. По линии укладки блоков обязательно настилается рулонный гидроизоляционный материал.

Даже если в монтаже будет использоваться клей, первый ряд кладётся на обычный раствор. Начинается кладка от стены и ведётся сразу по всей длине ряда или до дверного проёма. В конце всегда приходится устанавливать доборный блок, который вымеряется и выпиливается по фактическому замеру.

Остальные ряды

Прежде чем приступить к кладке второго ряда, на примыканиях к стенам сразу же монтируются прямые подвесы или другой вариант гибких связей, конец которых будет замоноличиваться в клеевом шве. Так же, первый ряд блоков надо проармировать. Так как этот процесс отличается в зависимости от вида арматуры, о нём мы расскажем более подробно ниже.

Что же касается газоблочной кладки, то для неё решающее значение имеет геометрия блоков и отсутствие перепадов между ними в ряду. Второй ряд, как и первый, должен укладываться на ровное основание, а для этого нижние блоки должны подтёсываться рубанком так, чтобы плоскость одного не выступала выше другого. В этом случае, не придётся нивелировать разницу за счёт толщины клея, что ведёт к его перерасходу и создаёт ненужные напряжения, из-за которых образуются трещины.

Кладка последующего ряда ведётся в направлении, обратном нижнему, с того места, где монтировался добор. Укладывая на него полномерное изделие, вы обеспечиваете необходимое смещение вертикальных швов.

Читать еще:  Армирование столбчатого фундамента под стальную колонну

Последний ряд – виброгасящие полосы на стыке с потолком

Как бетонные, так и деревянные перекрытия имеют свойство прогибаться. По этой причине между плоскостью потолка и горизонтальным обрезом перегородочной кладки предусматривается деформационный шов. Кладку ведут так, чтобы её обрез не доходил до перекрытия на 20 мм, и если надо, для этого блоки последнего ряда подрезают, уменьшая их высоту. В качестве механического соединения, на стыке перегородки с потолком используют обычно стальные уголки.

Образовавшийся зазор заполняют, демпферным материалом, который не будет видно под штукатуркой или гипсокартонной обшивкой. В качестве заполнителя можно использовать любой мягкий утеплитель, пену, или заводские демпферные ленты. Этот слой так же гасит вибрации, возникающие при хождении по перекрытию, поэтому полосы материала называют виброгасящими.

Устройство проемов

Производя разметку на полу перед тем, как начинать кладку перегородки, нужно сразу же отметить место положения дверного проёма. Однако резать в отдельности каждый, примыкающий к нему блок, нет необходимости.

У строительных бригад обычно в распоряжении есть сабельная пила. Поэтому каменщики на границе проёма нередко укладывают цельные блоки, обозначая проём лишь приблизительно. Точная его разметка производится уже после того, как кладка будет закончена и наберёт прочность. Вдоль его границ временно монтируют оцинкованный профиль и производят резку.

Данный способ устройства проёма используется, когда проёмы достаточно узкие, и перекрываются без использования перемычки. Если же проём на нужной высоте перекрывается брусковой или лотковой перемычкой, его вертикальные границы должны быть обозначены сразу, так как под пятой перемычку будет производиться армирование. Соответственно, в этом случае, подрезка блоков осуществляется в каждом ряду.

Армирование перегородок из газобетона

  • Каталог и цены
  • Объекты
  • Информация
  • О нас
  • Доставка
  • Стань дилером
  • Контакты
  • Каталог и цены
  • Объекты
  • Информация
  • О нас
  • Доставка
  • Стань дилером
  • Контакты
  • 8 (800) 770-03-55
  • Стеклопластиковая арматура
  • Стеклопластиковая сетка
  • Стеклопластиковая кладочная сетка
  • Гибкие связи композитные
  • Фибра армирующая
  • Опоры для растений
  • Строительные материалы
  • Рулонная кровля
  • Профилированная мембрана
  • Пленка полиэтиленовая
  • Кабельные стяжки
  • Штукатурка
  • Наливной пол
  • Калькуляторы
  • ⚡ Полезные статьи ⚡
  • Вопрос-ответ
  • Сферы применения
  • Нормативно-техническая документация
  • О заводе
  • Сертификаты
  • ⚡ Акции ⚡
  • Отзывы

Прочность газобетона на изгиб приближается к нулю. Неармированная кладка из него несколько выносливей в этом плане, но не намного. Искривления основания, составляющего 2 мм на метр, или крена фундамента, достигающего 5 мм на метр, вполне достаточно, чтобы по стенам пошли трещины. Поэтому при сооружении зданий из газосиликата без армирования не обойтись. Особого внимания требуют следующие зоны:

  • ряд газоблоков, уложенных непосредственно на фундамент;
  • проёмы для окон и дверей;
  • места примыкания к перегородкам перекрытий и стропил;
  • каждый четвёртый ряд кладки, который длиннее, чем 6 м;
  • колонны и места предполагаемого возникновения превышающих норму нагрузки.

Среди недостатков обвязочной проволоки отметим шаткость готового каркаса, но этот минус можно нивелировать, если вязать каркас прямо в опалубке.

Производители газосиликата акцентируют внимание на том, что армирование не усиливает несущую способность кладки, а уменьшает риск появления трещин вследствие усадки дома или перепадов температур. Величина такого риска зависит от типа грунта, нагрузок на стены и перекрытия, погодных условий и других факторов.

Поэтому целесообразность, точные места и виды армирования необходимо определять для каждого сооружения отдельно. При расчётах нужно руководствоваться СНиПами II–22, СНиПами 3.03.01–87 и Приложением 11 Пособия к СНиПам II–22–8.

Места, усиление которых рациональнее всего, перечислены выше. А чтобы оно было качественным, необходимо:

  • перед укладкой арматурных стержней в поверхности газобетона прорезать штробы;
  • размещать стержни на расстоянии не менее 60 мм от краев блока;
  • перед укладкой арматуры заполнять сделанные штроборезом углубления бетонным составом или монтажным клеем;
  • стены толщиной до 200 мм армировать одним прутом, более — двумя;
  • загибать необвязанные в один контур концы стержней под углом 90° и заглублять в штробы.

Армирование газобетонной кладки не обходится без специальных инструментов. В числе основных:

  • электрофреза или штроборез для нарезания в газосиликате продольных углублений;
  • сметка или специальный фен для очищения штробов от строительной пыли;
  • каретки для дозирования, удобного и равномерного нанесения клеевого состава на горизонтальную поверхность кладки.

Композитная кладочная сетка для газосиликатных блоков — тоже инновационный материал. По строению напоминает металлическую, но производится из стекловолоконных или базальтоволоконных стержней. Несмотря на почти в 6 раз меньший вес, композитная сетка по прочности превосходит металлические аналоги вдвое!. Кроме того, это изделие экологично, эластично, устойчиво к воздействию агрессивных факторов, не проводит электрический ток и не обладает магнитными свойствами. Оно не создаёт мостиков холода, потому что теплопроводность её намного ниже, чем у металла. Высокая несущая способность, срок эксплуатации длительностью до 100 лет, простота монтажа — далеко не все достоинства композитной армирующей сетки для газобетона, поэтому неудивительно, что её востребованность неуклонно растёт.

Стеклопластиковая кладочная сетка — популярный выбор строителей. Базальтопластиковая сетка тоже лучше металла, но цена её выше. Причём, по свойствам эта сетка одинакова со стеклопластиковой и превосходит её лишь в температуре горения.

Монтажная перфолента — это полоса из стали со сделанными по всей длине отверстиями. Для армирования газосиликатной кладки нужно покупать материал толщиной 1 и шириной 16 мм. Он предназначен для усиления стен без штробления, а путём закрепления на саморезы. При необходимости полосы можно использовать попарно, соединяя проволокой из стали. Этот вариант не подойдёт тем, кто планирует класть блоки на монтажную пену. С ней перфорированная лента работать не будет.

Особой прочностью на изгиб, если сравнивать с профилированной арматурой, они не отличаются. Зато благодаря компактности ленты получается существенная экономия на доставке, а благодаря отсутствию этапа штробления — на трудозатратах и покупке монтажного клея.

Если с традиционной металлической арматурой всё и так понятно, то про стеклопластиковую знают ещё не все. Этот вид арматуры представляет собой стеклопластиковый шнур, спиралевидно обмотанный такой же нитью для обеспечения хорошего сцепления с рабочим раствором. При монтаже прутки между собой соединяются специальными гильзами. В итоге образуется армопояс, которому свойственны низкая теплопроводность, малый вес, длительный срок эксплуатации, удобство монтажа из-за минимального количества стыков.

Стеклопластиковая арматура появилась на рынке строительных материалов сравнительно недавно, поэтому наши клиенты нередко интересуются, можно ли ею армировать газобетон. Да, можно, если использовать стержни диаметром от 4 мм. Исключение составляют сейсмически активные районы. Там время от времени случаются превышающие норму нагрузки на излом, которые стеклопластиковая арматура долго выдерживать не способна.

Газосиликатные перегородки и стены обычно усиливают стержневой арматурой, сеткой и перфорированной лентой. Укладку прутов в стенах толщиной от 20 см начинают с вырезания 2 штроб по 25 × 25 мм так, чтобы от них до обоих краёв оставалось не меньше 6 см. Для более тонкой кладки достаточно 1 продольного углубления посередине. По углам штробы округляют. Далее их освобождают от пыли, увлажняют, заполняют клеевым составом или цементным раствором. Потом в борозды укладывают арматуру. На стыках пруты либо сваривают, либо ложат с перехлёстом, достигающим 20 диаметров, либо на концах загибают и связывают проволокой.

Остатки клея или раствора удаляют шпателем, после чего продолжают монтаж блоков.

Поперечное усиление стен из газоблоков также выполняют стеклопластиковой или другой сеткой. Её укладывают на слой монтажного клея. При этом сетку размещают на расстоянии 50 мм от внешней грани фасадной стены. На внутреннюю поверхность должно выступать 2–3 мм. Завершают укладку нанесением ещё одного клеевого слоя, на который монтируют следующий ряд.

Для соединения газоблочных стен на стыках используют Т-образные анкеры, скобы из металла или полосовые элементы. Их закладывают через каждые 2–3 ряда кладки в горизонтальные швы, но не меньше, чем по 2 на этаж.

Усиление оконных проёмов производят в нижней части, в верхней и по бокам. Армирование под окном начинают с разметки поверхности последнего перед будущим проёмом ряда. Далее заготавливают стержни по размеру на 50–60 см больше длины окна. Такие же делают и штробы. Укладку выполняют в той же последовательности, что и при стеновом армировании.

Над окном обычно устанавливают металлический швеллер или два уголка, края которых выступают за границы проёма не меньше, чем на 30–50 см. Двери гораздо уже, поэтому над ними возможно создание армированной ленты из цементно-песчаного раствора и стержневой арматуры.

Для достижения этой цели над проёмом закрепляют деревянную опалубку. На неё выкладывают цементный раствор, в который помещают три арматурных металлических прута класса А-III диаметром 12 мм или хлысты стеклопластиковой арматуры диаметром 8-10 мм (их длина, как и уголков или швеллеров, должна превышать ширину проёма). Опалубку убирают через 3 или 4 дня, когда раствор полностью затвердеет.

В боковых частях проёмов блоки укладывают таким образом, чтобы между ними по вертикали образовался примыкающий к краю зазор. В него помещают прут толщиной не менее 14 мм, после чего пустоту заливают бетоном. Такое армирование по вертикали ещё применяют при использовании низкокачественного газобетона, в местах опирания на стены сверхтяжёлых элементов, при сооружении колонн из газосиликата.

Армопояс — это замкнутая кольцевая конструкция из монолита, которая повторяет контуры возводимых стен. Её основу составляет каркас из 4 и более продольно расположенных стержней диаметром 10—14 мм. К ним при помощи стальной проволоки с сечением 6–8 мм прикреплена на расстоянии друг от друга 40–50 мм поперечная арматура. Такая конструкция в разрезе имеет квадратную либо прямоугольную форму.

Обычно армированный пояс устанавливают под деревянными перекрытиями и мауэрлатом крыши, в местах примыкания к внутренним и наружным стенам плитных и монолитных межэтажных перекрытий. Иногда им усиливают проёмы для окон и дверей. Для этого готовый каркас укладывают в деревянную опалубку или в углубление ряда из газосиликатных U-блоков и заливают бетонной смесью.

Таким образом, можно сделать вывод, что все способы усиления домов из газобетонных блоков хороши по-своему и вместе с тем имеют некоторые минусы. Чем же тогда лучше всего армировать газобетон: арматурой, сеткой, перфорированной лентой?

Однозначного ответа не существует, поскольку каждый метод и материал рассчитан на определённый тип зданий, нагрузку и другие факторы. Тем не менее, практика показывает, что при строительстве малоэтажных зданий из газосиликата во многих случаях оптимальным вариантом является стеклопластиковая арматура и композитная сетка. Они обладают прекрасными эксплуатационными свойствами и при этом не требуют больших затрат. У нас эти материалы можно приобрести по выгодным ценам. Звоните 8-800-770-03-55.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector