Urbos.ru

Стройка и ремонт
15 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Бетон мозаичного состава

Бетон мозаичного состава

Составы цементно-песчаных растворов, применяемых при устройстве прослойки под мозаичное покрытие, такие же, как для обычных керамических полов.

Раствор для верхнего лицевого слоя мозаичного покрытия имеет более сложный состав. Его изготовляют из вяжущего вещества (портландцемента), разбелителя цемента, заполнителя (каменной крошки) и пигмента.

Вяжущим веществом для изготовления мозаичных (террацевых) растворов служат портландцемент марки ие ниже 400. Цвет цемента выбирают в каждом отдельном случае в зависимости от сложности принятого рисунка, требуемого качества отделки и общих требований архитектурного оформления помещения. Белый и цветные цементы применяют для декоративных покрытий в общественных зданиях.

Портландцемент применяют для обычных мозаичных покрытий. Если необходимо получить покрытие светлого тона, в серый цемент добавляют разбеливающие пылевидные минеральные вещества — разделители (каменную муку, получаемую нз белых или светлых пород мрамора) Количество добавляемого разбелителя зависит от марки цемента и требуемой степени его осветления — от 20 до 40°о °т массы цемента. Чем выше марка цемента, тем больше в иего можно ввести разбелителя, не снижая прочности мозаичного покрытия. Если необходимо добавить максимальное количество каменного порошка, применяют цемент высоких марок. В цемент марки 400 добавляют ие более 20°о разбелителя во избежание снижения прочности мозаичного покрытия. Крупность зерен каменного порошка должна быть не более 0,15 мм, получают такой порошок в виде отсева при дроблении камия в крошку. Применять гипс и известь для раз- беливаиия цемента не допускается, так как оин снижают прочность мозаичного покрытия.

Заполнителями в террацевых составах служат размельченные в крошку различные горные породы с пределом прочности при сжатии не .менее 60 МПа: мрамор, гранит, диорит, лабрадорит, оникс и др. Они обычно яркого цвета и крупнокристаллической структуры, придающей крошке блеск. Большей частью применяют крошку, получеи- иую от дробления мрамора и мраморовидиого известняка, так как она лучше поддается полированию. Кроме того, мозаичные покрытия из раствора с мраморной крошкой в процессе эксплуатации истираются равномернее, чем с крошкой из более твердых пород камия.

Размер и цвет крошки, а также цветной тон цемента подбирают в соответствии с проектом или согласно предварительно изготовленным образцам. В мозаичную смесь вводят крошку с зернами различной крупности, чтобы вся поверхность покрытия была равномерно и полно насыщена крошкой. Максимальный размер кр>пной крошки должен быть не более 0,6 толщины террацевого слоя, т. е. не более 15 мм (толшина террацевого слоя 25 мм).

Наилучшими декоративными свойствами обладает белая мраморная крошка (оникс, газган). а также крупнокристаллические граниты и лабрадориты. Они придают мозаичному покрытию интенсивный цвет и красивую фактуру.

От правильного выбора крошки зависит качество мозаичного покрытия. Если водопоглощение каменной крошки до 16й „ массы камня, то обеспечивается прочность сцепления ее с цементным раствором, хорошее шлифование и полирование покрытия. При излишней твердости крошки неравномерно изнашиваются различные части покрытия: крошка изнашивается меньше, чем цементный камень, в результате поверхность становится ноздреватой и бугристой, Качество мозаичного раствора зависит также и от правильного подбора состава крошки по крупности (гранулометрическому составу): от наличия в растворе той или иной фракции крошки зависит плотность раствора, необходимое количество цемента, усадка и возможность появления трещин.

Например, при отсутствии мелких фракций крошки расход цемента на приготовление раствора увеличивается. Следовательно, количество цемента может превысить необходимую дозу его в растворе. При марке цемента 400 мозаичные растворы приготовляют состава от 1:2,4 до 1:3.4 (цемент: крошка) в зависимости от фракции применяемой крошки. Прн марке цемента более 400 Можно применять составы 1:4, Кроме того, при полборе гранулометрического состава крошки н дозирования террацевых смесей следует учитывать декоративные свойства покрытия. Более декоративны после шлифования покрытия, в которых содержится больше крупной крошки. Поэтому в мозаичный раствор вводят каменную крошку в таком количестве, чтобы после обработки мозаичного слоя шлифованием 75 — 85% поверхности составляли каменные заполнители, а остальная площадь приходилась на цементный камень. Такое соотношение между крошкой и вяжущим в мозаичном покрытии будет в том случае, если иа 1 м» мозаичной смеси идет не менее 0,8 мя заполнителя из крупной крошки, а обьем добавляемой мелкой крошки должен быть иа 10—30?’о больше объема пустот в крупной мраморной крошке.

При таком соотношении крупных и мелких заполнителей, когда площадь, занимаемая цементным камнем, минимальная, покрытие делается более стойким на истира- иие и одновременно имеет насыщенный крошкой красивый вид.

Мозаичный раствор

Чтобы обеспечить необходимую прочность мозаичного покрытия, каменную крошку перед приготовлением раствора тщательно промывают в гравиемойках. Грязная и запыленная крошка непрочно связывается с цементным тестом, а следовательно, будет выкрашиваться при шлифовании покрытия и в процессе эксплуатации.

Пигменты (красители) применяют для окраски мозаичного состава. Предварительно их смешивают с цементом: к белому портландцементу или разбеленному портландцементу добавляют минеральные красители (в объеме, зависящем от красящей способности, но не более 15% от массы цемента), которые должны обладать, во-первых, щелочеустойчивостью, т.е. не должны разрушаться или менять свой цвет от действия цемента, извести и других материалов, содержащих щелочь, во-вторых, хорошей красящей способностью, прн которой небольшое количество красителя способно окрасить цементный раствор в цвет самого красителя, и. в-третьих, светоустойчивостью. Чаще всего в качестве пигмента используют охру (желтый цист), мумию, железный сурик (красный или красно-коричневый цвет), окись хрома (зеленый), ультрамарин (синий), перекись марганца (черный).

Приготовление мозаичных растворов

На строительной площадке мозаичный раствор подают к месту укладки в готовом виде.

При больших объемах работ используют сухую мозаичную смесь, приготовленную на специальных заводах, К месту работы ее доставляют в закрытой таре. Чтобы мозаичное покрытие было однородным по цвету и структуре, сухую смесь приготовляют одновременно для всей площади данного помещения.

Небольшое количество мозаичного раствора, например, при устройстве полов в отдельных помещениях с многоцветным рисунком, можно приготовлять вручную.

Процесс приготовления мозаичного раствора следующий. Смешивают цемент с необходимым количеством (по рецепту) разбелителя и пигмента в отдельной емкости. Полученную смесь просеивают дважды сквозь сито с отверстиями ра^ером 0,3 мм (900 отв. на ‘1 см2 над деревянным верстаком с бортами. При этом компоненты смеси дозируют мерными ящиками, перелопачивают иа верстаке, загружают в ниэкоподвешенное над верстаком сито и протирают через него шеткой. Краситель и каменную муку (разбелнтель) вводят в цемент сухими.

При необходимости получения большого количества вяжущего вещества для мозаичного раствора заранее приготовленную смесь цемента с разделителем и пигментом размалывают в шаровой мельинце с фарфоровыми шарами. Для этого предварительно перемешивают смесь из пигмента, разбелителя и необходимой части потребного цемента в соотношении 1 :2 и 1 ;4 (пигмент с разделителем: цемент), а затем эту смесь пропускают через мельницу с оставшимся количеством цемента.

Интенсивность окраски цементного раствора зависит от количественного соотношения цемента и красителя и от тонкости помола краски, поэтому перед употреблением краску высушивают и просеивают сквозь сито с отверстиями 0.15—0.30 мм. Подготовленное таким образом вяжущее смешивают с крошкой в растворрсмесителях с принудительным перемешиванием смеси в мокром состоянии

Материалы для мозаичных составов лучше дозировать по объему, а не по массе Для этого переводят массу составных частей в объемы и заготавливают мерные ящики, объемы которых должиы соответствовать заданному составу по массе.

Бетон мозаичного состава

Условия доставки лакокрасочных материалов по Москве, Подмосковью и в регионы.

Пигменты для бетона — красители, улучшающие декоративные свойства бетона. Долговечны, устойчивы к выгоранию..

Устройство мозаичных полов и защита с помощью лака

Мозаичные покрытия применяются при устройстве монолитных или плиточных бетонных полов в общественных зданиях. Места расположения мозаичных полов — это вестибюли, лестничные клетки, коридоры и санузлы, торговые залы магазинов. При устройстве мозаичных полов бетон сочетается с каменной крошкой и светоустойчивыми пигментами.

Более сложны по исполнению наборно-мозаичные покрытия — они выполняются по чертежам и рисункам художников и архитекторов.

При правильной укладке и грамотном подборе исходных материалов (по их качеству и количественным соотношениям) мозаичные полы отличаются долговечностью и стойкостью к истиранию. Мозаичные полы декоративны и просты в уборке.

Когда и в каких условиях лучше всего производить мозаичные работы?

Мозаичные полы устраивают после того, как в здании закончены штукатурные, электромонтажные и сантехнические работы, установлены дверные и оконные коробки и сделан черновой бетонный пол.
Температура воздуха на уровне пола должна быть не меньше +5°С — при этом такая температура должна поддерживаться в помещении до приобретения свежеуложенным мозаичным полом прочности не менее 50% от проектной. При температуре от +15 до +20° С твердение мозаичного пола происходит в ускоренном темпе.

Какими качествами должен обладать цементный раствор подстилающего слоя для производства мозаичных работ?

Марка раствора должна быть не менее 150, подвижность составляет 2-4 см.

Какие требования предъявляются к бетону для мозаичного пола?

Марка бетона должна быть не ниже 200.

Какой щебень подходит для мозаичных полов?

Заполнители для мозаичного состава (каменная крошка и песок) должны быть изготовлены из полирующихся твердых пород (гранит, базальт, мрамор и т. д.), предел прочности при сжатии должен составлять не менее 60 Мпа.
Крупность щебня — не более 15 мм (не превышать 0,6 толщины покрытия).

Какой цемент нужно использовать для мозаичных полов?

Белый или разбеленный портлантцемент применяют при укладке белых мозаичных полов. Для цветных мозаичных полов используют белый или разбеленный портландцемент с добавлением пигментов нужных цветов. Для мозаичных работ можно использовать глиноземистый, пуццолановый и быстротвердеющий портландцементы.

Как приготовить разбеленный цемент для мозаичных работ?

Для разбеливания цементов к обыкновенным серым цементам добавляют 20-40% по массе порошок из светлых каменных пород (предел прочности при сжатии не менее 20 Мпа ), крупность частиц должна не превышать 0,15 мм. Используемые породы: известняк, мрамор, доломит. Известь и гипс для разбеливания цемента применять нельзя.

Как приготовить цветной цемент для мозаичных работ?

Для получения цветного цемента к белому и разбеленному цементу добавляют светоустойчивые щелочестойкие минеральные пигмнеты в количестве не более 15% по массе.

Сколько мраморной крошки и песка нужно добавлять в бетонную смесь при изготовлении мозаичных полов?

На 1 м 3 готовой бетонной смеси для мозаичных работ требуется не менее 0,8 м3 мраморной крошки. Песок добавляется из расчета 1,1 — 1,3 от объема пустот в мраморной крошке.

Как производится укладка мозаичной смеси на основание?

Готовую мозаичную бетонную смесь укладывают на нижележащй слой бетонного пола после очистки его от цементной пленки и огрунтовки цементным молоком.
Чтобы получить мозаичный пол с рисунком, на подстилающем слое укладывают жилки из стекла, латуни или алюминия, служащие маяками при укладке мозаичного покрытия.
Укладку мозаичной бетонной смеси производят участками, ширина которых не превышает 3,5 м. Участки, на которых производится укладка, ограничены рейками, которые служат маяками. После этого мозаичную смесь разравнивают, передвигая правило по маячным рейкам, — после чего уложенную смесь уплотняют виброрейками или площадочными вибраторами до появления на ее поверхности цементного молока. После этого поверхность уплотненного мозаичного покрытия заглаживают металлическими гладилками до начала схватывания бетона.
После достижения бетоном необходимой прочности (то есть прочности, при которой с поверхности не происходит выкрашивание мраморной крошки) отвердевший мозаичный пол шлифуют мозаично-шлифовальными машинами.

Как защитить мозаичные полы от истирания?

Если бетонные полы защищают от истирания с помощью лакокрасочных покрытий и полимерных покрытий, то для наливных полов подходят только прозрачные защитные составы. Лучшим решением будет нанесение лака. Для получения надежного защитного лакового покрытия мозаичный пол нужно отшлифовать с помощью мозаично-шилфовальной машины, обеспылить промышленным пылесосом и затем кистью или валиком нанести лак бетонных и мозаичных полов «Лакотекс» или «ПУ555-лак». В зависимости от того, как хорошо лак впитывается в поверхность мозаичного пола, может потребоваться нанесение одного или двух слоев лака.

Читать еще:  Как приклеить пеноплекс к бетону?

Мозаичные полы Терраццо

Мозаичные полы — другие названия: терраццо, мозаичный бетон, бетонное мозаичное покрытие, мозаичный бетонный пол — представляет собой цветную бетонную поверхность с различными декоративными наполнителями. Мозаичные полы выполняют сразу две функции – выравнивание основания и формирования износостойкого высоко декоративного финишного покрытия.

Для устройства мозаичных полов — терраццо мы предлагаем
комплексные добавки для бетона Эластобетон-А, Эластобетон-Б.

Добавки для бетона Эластобетон обеспечивают следующие основные преимущества:

  • В 1,7-2,2 раза повышают прочность бетона на сжатие, в несколько раз увеличивают ударную прочность бетонного пола.
  • Позволяют вводить мозаичное покрытие в эксплуатацию на 6-8 день после укладки бетона.
  • Дают возможность снизить толщину мозаичного пола до 15мм, а в отдельных случаях и до 6-8мм.
  • Фактически, минимальная толщина мозаичного пола может определяться размером декоративного наполнителя!
  • Уменьшение толщины значительно снижает цену мозаичного пола и даёт возможность использования более дорогих и красивых наполнителей, пигментов и других компонентов.
  • Позволяют выполнить намного более качественный полированный бетон и в более сжатые сроки.

Мы предлагаем как поставку добавок для бетона, так и устройство мозаичных полов «под ключ».

Варианты и цены мозаичных полов Вы можете узнать у наших специалистов,
звоните: из Москвы (495) 221-22-52, из России 8-800-100-50-10 (звонок бесплатный).

Мозаичные полы — терраццо обладают прекрасными декоративными свойствами и наряду с этим высокой прочностью и долговечностью. Можно варьировать цвет связующего — для этого используются пигменты, которые вводятся в бетонную смесь в момент приготовления, и окрашивают бетон на всю толщину. Можно выбирать различные наполнители: мраморная, гранитная, доломитовая крошка, речной камень, цветной кварцевый песок. Если необходимо получить «чистый» цвет, то при изготовлении бетонной смеси необходимо использовать белый цемент, если такой задачи не стоит, то можно готовить смесь на сером цементе.

Мозаичные полы в зависимости от типа связующего

1. Цементный мозаичный пол.

В качестве связующего используются портландцементы. Практически терраццо полы выполняются по технологии укладки «обычного» бетона. Толщина покрытия от 50мм и более. Для определенных задач могут армироваться. Размер наполнителя может быть до 20мм и более. Бетон для мозаичных полов данного типа может производиться на РБУ (растворобетонные узлы), что значительно уменьшает затраты на его производство и увеличивает производительность работ. После шлифования мозаичные полы этого типа обычно покрывают полиуретановой пропиткой, что обеспечивает: проявление рисунка поверхности, полное обеспыливание, защиту от агрессивных веществ, простоту уборки. Более дорогой способ – полированный бетон.

2. Полимерцементный мозаичный пол.

В качестве связующего используются портландцементы и специальные полимерные добавки. Технология укладки тераццо аналогична тонкослойным стяжкам бетона. Толщина покрытия от 15мм и более. Размер наполнителя ограничен толщиной покрытия и составляет до 10мм. Полимерцементный бетон готовится непосредственно на объекте в бетоносмесителях инерционного или принудительного типа. Перед нанесением таких мозаичных полов поверхность бетона покрывается грунтовкой бетоноконтакт. Наносить бетоноконтакт можно только на сухие основания. Недопустимо оседание строительной пыли на нанесенный бетоноконтакт.
Финишная отделка поверхности может быть двух вариантов: нанесение полимерных пропиток (см. тип 1) или полировка поверхности.

3. Полимерные бетонные полы, другое название – полимербетонный мозаичный пол.

В качестве связующего используются полимеры, обычно эпоксидные или полиуретановые компаунды. Выполняются по технологии наливных или кварцнаполненных полимерных покрытий. Толщина от 2мм и более. В качестве наполнителей используется цветной кварцевый песок или смеси песков разных цветов. Размер наполнителя – от 0,5мм и более. В качестве дополнительных декоративных элементов могут применяться чипсы, флоки, глиттер (блески), различные предметы (например, монеты), и даже светодиодные элементы подсветки. Финишный слой мозаичного пола выполняется из прозрачного полимерного компаунда.

Область применения мозаичных полов:

Устройство полов в общественных и административных зданиях (офисы, магазины, вестибюли, выставочные залы, коридоры, лестничные площадки и др.).

Еще одно важное преимущество наших мозаичных полов – они не боятся влаги даже если не защищены финишным слоем полимерного лака, в отличие от довольно распространенных мозаичных полов, выполненных на магнезиальном связующем. Если на магнезиальные мозаичные полы попадет даже малое количество воды, они начинают «подниматься» отрываясь от основания. Неровности могут составлять 50см и более, в зависимости от толщины покрытия и конфигурации помещения.

Технология мозаичных полов

Мозаичные полы укладываются на бетонное основание с марочной прочностью на сжатии не менее М200.
Технология бетонных мозаичных полов на стадии укладки полностью аналогична бетонной стяжке: бетонная стяжка технология

Очень важно! В составе бетона должно быть правильно подобрано количество наполнителя, в противном случае Вы не получите равномерного рисунка мозаики даже при глубокой шлифовке.
Получить равномерный рисунок на «обычном» товарном бетоне, который поставляют РБУ практически невозможно.

Прочность и толщина бетонных полов терраццо.

  • Терраццо с использованием добавки для бетона Эластобетон-А – 40мм, прочность на сжатие М500-М700.
  • Терраццо с добавкой для бетона Эластобетона-Б: минимальная толщина – 15мм, для умеренных нагрузок — 20мм, для значительных нагрузок — 30мм. Прочность на сжатие до М500-М750, а при использовании гранитного наполнителя – до М1000.

После укладки мозаичного пола и его выдержки (набора прочности), бетон необходимо отшлифовать. Время выдержки зависит от типа связующего, температуры, влажности и т.д. Шлифование производится в несколько этапов.

Первый этап – это шлифование абразивным инструментом с крупным зерном, так называемая обдирка. Ее цель обработать поверхность до появления срезов наполнителя. Глубина шлифовки должна составлять примерно 1/3 размера наполнителя, соответственно: для наполнителя 5-20мм – около 5мм, для наполнителя 3-10мм – около 3мм и т.п.
Второй этап – шлифование сегментами средней зернистости.
Третий этап — чистовое шлифование бетона мелкозернистыми сегментами.

После шлифования мозаичный бетон покрывается полиуретановым прозрачным лаком для защиты и улучшения декоративных свойств.

Другой вариант финишной отделки поверхности мозаичного пола терраццо – полированный бетон. Выполняется специальными машинами и специальным инструментом. В зависимости от требуемого качества поверхности включает от 3 до 7 переходов. Полировка мозаичного пола достаточно трудоёмкий и дорогой процесс, но полированный бетон, безусловно, очень красив, прочен и долговечен.

Объекты применения бетонных мозаичных полов.

  • Торговые и выставочные комплексы (гипермаркеты, супермаркеты и т.д.).
  • Административные и общественные здания.
  • Складские комплексы и производственные цеха, в том числе с большой интенсивностью движения.

Что такое мозаичный бетон — 4 этапа создания прочного и эстетичного пола

В местах с высокими нагрузками и большого скопления людей монтируются высокопрочные полы. Чтобы их украсить, используется мозаичный бетон. Наполнитель придает дополнительную прочность изделию, благодаря чему такие полы получили распространение в промышленных помещениях. А также они отлично смотрятся в торговых центрах, вокзалах и в административных зданиях.

  1. Состав и свойства
  2. Разновидности мозаичных полов
  3. В зависимости от связующего материала
  4. В зависимости от типа наполнителя
  5. Преимущества и недостатки
  6. Этапы работ
  7. Подготовительный
  8. Заливка бетонного пола
  9. Установка направляющих
  10. Армирование
  11. Заливка верхнего слоя
  12. Шлифование
  13. Финишное покрытие

Состав и свойства

Мраморный мозаичный пол состоит из бетона и мраморной крошки либо других минералов и монтируется в два слоя. Первый слой служит основанием и представляет собой бетонную стяжку, выполненную на черновом покрытии (утрамбованный грунт с гравийно-песчаной подушкой). Второй слой является декоративным, состоит из песчано-цементного раствора с добавлением наполнителя из кварцевой, гранитной или мраморной крошки. Мрамор также не пропускает воду, устойчив к физическим и химическим воздействиям.

Разновидности мозаичных полов

В зависимости от связующего материала

В зависимости от типа наполнителя

  • Деревянные. Спилы, щепки, сучки разных пород дерева. Такие полы требуют дополнительной защиты от влаги.
  • Природные. Крошка, полученная в ходе обработки минералов, например, мрамор, гранит, сланец, лазурит.
  • Зеркальные или стеклянные. Кварцевый песок, в том числе окрашенный.
  • Керамические. Мозаика либо бой керамики. Широкая цветовая гамма в сочетании с низкой ценой.
  • Металлические. Монетки, куски металлов, например, алюминий, медь, бронза.

Преимущества и недостатки

Привлекательный внешний вид, разнообразие цветов, оттенков и узоров являются главным плюсом мозаичных полов. Кроме этого, они обладают водонепроницаемостью, благодаря чему отсутствует риск образования грибка и плесени, не боятся влажной уборки, даже с моющими средствами. Гранитная и мраморная крошка в составе бетона наделяют полы высокой прочностью и огнеупорностью, устойчивостью к механическим воздействиям.

Однако каменные полы получаются довольно холодными, что является их существенным недостатком. Поэтому при монтаже необходимо заранее продумывать утепление. Кроме того, высока стоимость наполнителей, а в зависимости от сложности выбранного узора, и самих работ. К выбору орнамента также следует отнестись с осторожностью, при этом учитывать длительный срок эксплуатации, а значит, рисунок нужен нейтральный, дабы не надоел, и классический, чтобы не вышел из моды.

Этапы работ

Подготовительный

Основанием для создания мозаичного пола служат обычные стяжки, вновь созданные или отремонтированные и очищенные от мусора старые. На поверхности вымеряются уровнем и с помощью правила на расстоянии 3—4 м устанавливаются маяки, фиксируются раствором. Верхняя точка должна располагаться примерно на 2,5 см ниже верхнего слоя. Затем бетонный раствор маркой от М200 и выше распределяется и разравнивается между рейками. Спустя сутки маяки демонтируются, а углубления заполняются таким же раствором и оставляется до полного высыхания.

Этап подготовки можно пропустить, если старая стяжка находится в хорошем состоянии или можно обойтись ее ремонтом.

Заливка бетонного пола

Установка направляющих

После полного высыхания подготовительного слоя вымеряется прямоугольная форма на поверхности. Делается она следующим образом: меньшие стороны основания измеряются с помощью рулетки, и середина фиксируется штырем, после чего на них натягивается шнур. Направление внутренних сторон определяется при помощи угольника относительно натянутого шнура. Ширина фриза отмечается мелом, а ее внутренние углы закрепляются штырями.

Затем на основу цветными мелками наносится разметка будущего орнамента пола. По ней устанавливаются рамки — трубы или рейки, отделяющие пространство для заливки, и фиксируются раствором. Уровнем и правилом контролируется высота поверхности будущего пола, ею станет верхняя точка маяков. При этом необходимо уделить должное внимание размещению деформационных, компенсационных и усадочных швов.

Армирование

В местах большого скопления людей и предполагаемой высокой нагрузки на пол из мозаичного бетона может потребоваться его усиление. Для этого в раствор добавляются пластификаторы и (или) устанавливается металлическая сетка для армирования. Она укладывается на основание, на высоту, в четверть от толщины всей стяжки. Располагается внахлест на одну ячейку и фиксируется проволокой.

Заливка верхнего слоя

Приготовление раствора начинается со смешивания сухих компонентов — цемента, песка и красителя. Отдельно тщательно вымывается каменная крошка, после чего добавляется в сухую смесь, заливается водой (50—60% от общего объема раствора) и перемешивается. Если пол предполагается одноцветным, то заливка проходит как обычная бетонная стяжка по маякам. Когда запланирован разноцветный рисунок, то смесь выкладывается в заранее подготовленные секции согласно разметке. Выравнивание и трамбовка выполняются с помощью виброреек и гладилок. Через 48 часов пол засыпается опилками в 2—4 см толщиной и в течение недели увлажняется.

Во время трамбовки на поверхности бетона собирается цементное молочко. Затвердевая, оно скрывает структуру наполнителя, что повлияет на красоту мозаичного пола. Чтобы избежать этого, молоко собирается с помощью кисти и совка еще в жидком состоянии.

Шлифование

После того как бетонный пол высох и набрал прочности (28 дней), его поверхность очищается и подвергается шлифовке. Она проходит в три этапа: обработка абразивом крупной зернистости, средним зерном и мелкозернистым. Первый этап обдирки проходит до появления среза наполнителя глубиной до третьей части его фракции. Затем зачищается до однородности абразивом средней зернистости и окончательно шлифуется мелким.

Читать еще:  Как посчитать кубатуру бетона?

Финишное покрытие

Последним этапом в создании мозаичного бетонного пола являются полировка поверхности специальным оборудованием или нанесение полиуретанового лака. Он может применяться уже спустя 5—8 часов после окончания шлифовки. За счет влаги бетона, полиуретановый лак твердеет, создавая водонепроницаемый слой. Такая пленка устойчива к воздействию химии, нефтепродуктов и перепадам температур.

Приготовление мозаичных растворов

(Сухие смеси заводского изготовления применяются также для приготовления мозаичных растворов на строительных объектах)

В состав растворов для отделочного покрытия мозаичных полов входят вяжущее, разбеливатели, заполнители и пигменты. Вяжущее — портландцемент марки 400 — применяют для обычных мозаичных полов. Белые или цветные портландцементы используют для полов с повышенными декоративными качествами. В раствор вводят цемент такого цвета, который необходим для заданной окраски и рисунка покрытия. Разбеливатель — каменная мука из белых и светлых пород мрамора и других минеральных пылевидных наполнителей с размером частиц до 0,15 мм. Количество вносимого разбеливателя зависит от степени осветления и марки цемента (20-40% от массы цемента). Известью или гипсом цемент не разбеливают, так как из-за этого может снизиться прочность мозаичного покрытия. Разбеливатели, смешанные с портландцементом или другими вяжущими, придают мозаичным покрытиям светлый тон. Количество вносимого разбеливателя увеличивается с повышением марки цемента. Во избежание снижения прочности покрытия в цементы марки 400 вносят нс более 20% разбеливателя.

Заполнитель — мраморная, гранитная или другая каменная крошка крупностью зерен 2,5-15 мм. Частицы, равномерно распределенные на лицевой поверхности покрытия, придают декоративность мозаичным полам. Цвет и размеры каменной крошки подбирают по предварительно изготовленным образцам покрытия. При этом учитывают, что крупность зерен крошки для отделочного слоя мозаичного покрытия толщиной 25 мм не должна превышать 15 мм. Лучшие декоративные качества крошки из белых пород мрамора и гранитов, придающих мозаичному покрытию интенсивный цвет и красивую фактуру. Заполнители из мрамора и мраморовидного известняка хорошо полируются при отделке покрытия. Их истирание в процессе эксплуатации происходит равномерно. Заполнители из твердых каменных пород изнашиваются меньше, чем цементный камень, и с течением времени полы приобретают ноздреватую и бугристую поверхность.

Зерновой состав каменной крошки определяет рисунок покрытия. Более декоративны покрытия с крупной крошкой. Желательно на отшлифованном мозаичном покрытии иметь 75-85% поверхности, занятой каменными заполнителями, а остальную часть — цементным камнем. Такие покрытия отличаются красивым видом и стойкостью на истирание. Пигменты — минеральные красители — охра (желтый цвет), железный сурик и мумия (красно-коричневый или красный), окись хрома (зеленый), ультрамарин (синий), перекись марганца (черный). Предварительно смешанные с цементом пигменты вносят в объеме, зависящем от их красящей способности, но не более 15% от массы цемента.

Качество мозаичных растворов определяется выбором составляющих, их составом и требованиями проекта (по этому вопросу вы можете проконсультироваться с вашим проектировщиком). Пигменты для окраски мозаичных составов должны быть щелочестойки, т. е. не изменять цвета от действия цементов и других материалов, содержащих щелочь, обладать хорошей красящей способностью и быть светоустойчивыми. Небольшие объемы мозаичного раствора для устройства полов в отдельном помещении вполне можно приготовить вручную в любом подходящем для этой цели ящике. Промытую каменную крошку с зернами крупностью 2,5-15 мм мелкой, средней и крупной фракции тщательно перемешивают. Цемент, пигмент и разбеливатель в количестве, предусмотренном рецептом, тоже перемешивают и просеивают через сито размером 900 отв/см 2 . Красители дозируют по массе, все остальное — по объему.

Порцию каменной крошки (разных фракций) перемешивают с дозированной смесью цемента, пигмента и разбеливателя. Перемешиваемый состав смачивают водой из лейки. Количество воды (водоцементное отношение) должно быть минимальным (0,5—0,6 от массы цемента), обеспечивающим удобоукладываемость и уплотнение приготовленной мозаичной смеси. При значительных объемах работы мозаичные растворы приготовляют в растворосмесителях цикличного действия, установленных в специальном помещении, где размещают также и гравиемойку для промывки каменной крошки. Если вы замыслили большой объем работ этого рода, советуем вам предусмотреть использование необходимых механизмов.

Цемент, песок, красители, крошку различных фракций размещают ближе к растворосмесителю. Отмеренные порции цемента, красителя, разбеливателя засыпают в растворосмеситель и, перемешивая, добавляют каменную крошку разных фракций и воду. Продолжительность перемешивания — 5 минут.

На строительных объектах мозаичные растворы приготовляют из сухих смесей заводского изготовления. Смеси готовят сразу на всю площадь помещения, чтобы обеспечить однотонность покрытия. В сухую смесь и промытую крошку добавляют воду и перемешивают в смесителе в течение 2 минут. Приготовленные мозаичные растворы для лицевого покрытия полов должны иметь марку не ниже 200 и подвижность в момент укладки 2-4 см.

  • Подготовительные работы

  • Приготовление мозаичных растворов

  • Укладка одноцветного мозаичного покрытия

  • Укладка многоцветного мозаичного покрытия

  • Отделка мозаичных покрытий

  • Обдирка

  • Шлифование. Полирование

  • Полимерцементно-бетонные полы

  • Мозаичные полы: последние штрихи

  • Техника безопасности

  • Установка мозаичных изделий

  • Брекчиевидные и наборно-мозаичные покрытия

  • Изготовление мастичных полов

Ссылки на другие страницы сайта по теме «строительство, обустройство дома»:

Применение мраморной крошки и мраморного щебня при изготовлении наливных бетонно–мозаичных полов (тераццо)

В промышленных масштабах мраморная крошка и мраморный щебень наиболее широко применяется при изготовлении наливных бетонно–мозаичных полов, которые отличаются высокой декоративностью и эксплуатационными свойствами (стойкость к износу, стойкость к выцветанию, экологическая чистота).

Декоративная фактура тераццевого пола получается в результате добавления в бетонную массу цветных минеральных наполнителей (мраморной или каменной крошки). После затвердевания поверхность шлифуется и при необходимости покрывается упрочняющими пропитками.

Наливные одноцветные и многоцветные бетонно–мозаичные полы используются в общественных местах:

  • торговых центрах и магазинах
  • офисных и деловых центрах
  • образовательных и медицинских учреждениях и др.

Укладка мозаичного пола допускается так же и в производственных помещениях, исходя из требований к условиям эксплуатации пола и использования определенных минеральных наполнителей, обеспечивающих нужный уровень физико–механических свойств. Используя современные технологии обработки бетона, упрочняющие пропитки и герметики, можно получить высоко–декоративное и долговечное покрытия, с повышенными эксплуатационными характеристиками.

Технология заливки бетонно–мозаичных полов

Мозаичный (террацевый) пол состоит из двух слоев:

  • нижний слой (стяжка) выполнен из жесткого цементно–песчаного раствора марки 75 состава 1:3 — 1:4 или низкомарочного бетона.
  • верхний слой (бетонно–мозаичная смесь) выполнен из цементного раствора марки 100 с добавлением каменной или мраморной крошки. Толщина лицевого слоя составляет 15 — 20 мм.

Основные технологические операции:

  • подготовка основания пола
  • установка реек/жилок
  • приготовление мозаичного раствора
  • устройство покрытия
  • шлифовка и полировка мозаичных покрытий.

Основание будущего пола

Основой будущего мозаичного пола могут быть:

  • бетонный подстилающий слой
  • железобетонные плиты межэтажных перекрытий
  • цементно–песчаная стяжка.

Необходимо удостовериться в том, что основание прочное, жесткое и имеет бороздчатую поверхность для улучшения сцепления с наливным полом.

При наличии трещин, выбоин или различных сколов их расшивают, грунтуют и заделывают ремонтным составом. Также надо тщательно заделать все отверстия вокруг трубопроводов и технологического оборудования, так как их заделка в готовом мозаичном покрытии недопустима.

Уклон основания или его горизонтальность должны соответствовать нормативам. В виду того, что толщина мозаичного слоя составляет всего 15 — 20 мм, им не исправляют дефекты основания.

Непосредственно перед укладкой мозаичного покрытия основание промывается водой.

Установка реек/жилок

Террацевое покрытие может быть одноцветным и многоцветным.

Для одноцветного пола на основание устанавливают маячные рейки через 1 — 1,5 м. Рейки можно заменить газовыми трубами диаметром 25 мм.

Мозаичное многоцветное покрытие выполняют по рисунку, который задан проектом или разрабатывается на основе имеющихся материалов. В этом случае на основание наносят разметку орнамента, по которой устанавливают на ребро прокладки (жилки). Разделительные жилки делают из полосок стекла толщиной 3 — 5 мм, латуни, алюминия или полимерных материалов. Верх жилок тщательно выверяют так, чтобы он был в уровне чистого пола. Жилки закрепляют цементным раствором или слегка утапливают в свежеуложенной стяжке под мозаичный слой.

Приготовление мозаичного раствора

Декоративное напольное покрытие выполняют из мозаичного (террацевого) раствора, который готовят из цемента марки не ниже М 400 и каменной крошки из полирующихся горных пород (мрамор, гранит, лабрадорит и др.).

В состав растворов для отделочного покрытия наливных бетонно–мозаичных полов входят:

  • вяжущее
  • минеральная мука
  • декоративные заполнители
  • пигменты.

Вяжущее

Основой для мозаичного раствора или вяжущим выступает портландцемент марки не ниже М 400.

Для серых и темных покрытий применяют обычный серый портландцемент. Для полов с повышенными декоративными качествами используют белый портландцемент (ГОСТ 965–78) или цветные портландцементы (ГОСТ 15825–80). Иными словами, в раствор вводят цемент того цвета, который необходим для заданной окраски и рисунка готового наливного покрытия.

Минеральная мука

Светлое покрытие можно получить также при введении в серый цемент разбеливающие добавки, эта операция в подготовке раствора мозаичного пола называется разбеление.

В качестве разбеливающих добавок применяют каменную муку с размером зерен до 0,5 мм. Чаще всего используют мраморную муку белого или других светлых пород и других минеральных пылевидных наполнителей с пределом прочности при сжатии не менее 20 МПа (200 кгс/см²). Выбор минерала зависит от того, какие прочностные и коррозионностойкие свойства требуется придать готовой смеси.

При этом надо принимать во внимание, что разбеливающая добавка снижает прочность раствора, поэтому лучше применять белый портландцемент или строго регулировать объем добавки.

Количество применяемой для осветления мраморной муки варьируется от 20 до 40% от массы цемента и зависит от того, какая марка цемента используется. Например, для цемента марки М 400 во избежание снижения прочности покрытия добавляют не более 20% мраморной муки.

Мраморный наполнитель также служит в качестве уплотнителя бетонной смеси — заполняя пустоты, замедляет схватываемость и предотвращает усадку, что улучшает качество поверхности и ведет к уменьшению количества усадочных трещин, облегчению выхода пузырьков.

Декоративные заполнители

Декоративными заполнителями для бетонно-мозаичных полов служит мраморная крошка или щебень фракции от 2,5 до 15 мм, а также гранитная и другая минеральная крошка.

Предел прочности заполнителя при сжатии должен быть не менее 60 МПа (600 кгс/см²).

Чаще всего применяют крошку, полученную от дробления полирующихся твердых пород (мрамора, гранита, лабрадорита, базальта и др.). Частицы, равномерно распределенные на лицевой поверхности покрытия, придают декоративность мозаичным полам. Заполнители из мрамора и мраморного известняка хорошо полируются при отделке покрытия. Их истирание в процессе эксплуатации происходит равномерно. В тоже время заполнители из твердых каменных пород (гранит, гравий, габбро) изнашиваются меньше, чем цементный камень, и с течением времени полы приобретают ноздреватую и бугристую поверхность.

Для предотвращения значительного истирания цементного камня, его разрушения под воздействием внешних факторов, уменьшение процесса пылеобразования бетонной поверхности, рекомендуется в конце всех работ обработать полы упрочняющими пропитками.

Зерновой состав каменной крошки определяет рисунок покрытия. Более декоративными получаются покрытия с крупной крошкой. Желательно на отшлифованном мозаичном покрытии иметь 75 — 85% поверхности, занятой каменными заполнителями, а остальную часть — цементным камнем. Такие покрытия отличаются высокой декоративностью и стойкостью к истиранию.

Мраморная крошка, используемая для террацевых полов бывает одноцветной и многоцветной и делиться по размерам зерен на три группы:

  • крупные: 10 — 15 мм (МК)
  • средние: 5 —10 мм (МС)
  • мелкие: 2,5 — 5 мм (ММ).

В раствор следует добавлять и крупную, и мелкую каменную крошку, так как только крупная крошка и цемент дают состав, в котором могут появиться усадочные трещины. Количество крупной крошки должно составлять 0,8 м³ на 1 м³ раствора, а объем добавляемой мелкой крошки должен быть на 10 — 30% больше объема пустот в крупной мраморной крошке.

Террацевый раствор можно приготовить из следующих составляющих (по объему): цемент белый, цветной или серый марки 400 — 1 часть; крошка ММ — 1 часть; крошка МС — 1 часть и крошка МК — 1 часть; вода — 0,5 части. Количество воды зависит от влажности крошки и может быть немного увеличено или уменьшено. Излишняя вода резко ухудшает качество раствора.

Пигменты

Для получения цветных растворов лучше применять цветные цементы красного, коричневого, желтого, зеленого и синего цветов, выпускаемые промышленностью. Если такой возможности нет, то в качестве красителей для бетона рекомендуется использовать минеральные красители:

  • охра (желтый цвет)
  • железный сурик и мумия (красно-коричневый или красный цвет)
  • окись хрома (зеленый)
  • ультрамарин (синий)
  • перекись марганца (черный) и т.д.

Предварительно смешанные с сухим цементом (разбеленного серого или белого цвета) пигменты вносят в объеме, зависящем от их красящей способности, но не более 15% от массы цемента.

Пигменты для окраски мозаичных составов должны быть щелочестойкими, т. е. не изменять цвета от действия самого цемента и других материалов, содержащих щелочь. Также они должны обладать хорошей красящей способностью и быть светоустойчивыми.

Вид красителя, его количество зависит от цвета крошки и заданного рисунка пола.

Чтобы получить пол с однородными цветовыми оттенками надо приготовить сухие смеси каждого цвета в объеме, требуемом на одну комнату, чтобы исключить получение другого оттенка на одной площади при следующем замесе.

Из всех вышеперечисленных компонентов вручную готовят раствор на бойке (в ящике). Смесь перемешивают в сухом виде, добиваясь равномерного распределения по массе крупной крошки. Воду доливают постепенно, лучше из лейки, чтобы не смыть цемент с зерен крошки.

Устройство покрытия

Бетонно–мозаичные покрытия полов выполняют при температуре воздуха не ниже 5 С°. Эта температура поддерживается до приобретения прочности не менее 50% от проектной.

Как уже упоминалось, одноцветные смеси мозаичных наливных полов укладывают между маячными рейками полосами через одну, аналогично бетонным. В местах примыкания покрытий к колоннам устанавливают прокладки из толя. Уложенный раствор разравнивают граблями и лопаткой, проверяя правильность укладки правилом по маячным рейкам.

Смесь уплотняют виброрейками, в местах, недоступных для виброреек, смесь уплотняют лёгкими трамбовками (массой не менее 10 кг.) или вручную катком.

Скапливающееся цементное молоко удаляют скребками с резиновой прокладкой для того, чтобы избежать образования на поверхности цементной пленки. После уплотнения раствора поверхность тщательно выравнивают и заглаживают.

Рейки снимают, заполняя борозды раствором до его схватывания в полосах. Пол в период твердения нужно поддерживать во влажном состоянии в течение 5 — 7 дней, смачивая один раз в сутки водой и укрыв полиэтиленовой пленкой, рогожами или матами

Цветные напольные мозаичные смеси укладывают по мере расстановки жилок, выравнивание и уплотнение осуществляют по жилкам, которые используют в качестве маячных реек.

Физико–механические показатели бетонно–мозаичного пола

Прочность нижнего слоя и мозаичного покрытия при сжатии должна быть не менее 20 МПа (200 кгс/см²).

При правильном соблюдении технологического процесса бетонно–мозаичные полы набрав все свои прочностные свойства должны обладать следующими техническими характеристиками:

  • прочность при сжатии бетона — 30 МПа или 300 (кгс/см²)
  • прочность на растяжение при изгибе — 5 МПа или 50 кгс/см²
  • морозостойкость — не менее 50 циклов
  • водопоглощение — не более 6 %
  • истираемость — не менее 0,94 г/см²

Шлифовка и полировка покрытия

Через 5 — 7 дней после укладки террацевый раствор приобретает прочность, достаточную для дальнейшей обработки — шлифования, в результате чего с поверхности покрытия удаляется цементная плёнка и появляется рисунок пола. При более ранней обработке каменная крошка может вылетать из пола, оставляя рытвины.

Последовательность обработки поверхности наливного покрытия:

  • обдирка
  • грубое и мелкое шлифование
  • полирование.

До обдирки пол присыпают песком и смачивают водой, после чего обрабатывают шлифовальной машиной с карборундовыми камнями. После обдирки пол осматривают и шпатлюют обнаруженные выбоины цементным раствором соответствующего цвета.

Шлифование выполняют так же, как и обдирку, применяя абразивные камни № 60 — 80 и № 230 — 325, соответственно для грубого и мелкого шлифования. Пол песком не посыпают.

При высококачественной отделке применяют полирование. Для этого после мелкого шлифования пол лощат камнями М–28 и полируют войлочными кругами, добавляя полировочный порошок, с последующим натиранием поверхности восковой пастой.

Средства защиты и ухода за мозаичными полами

Для увеличения срока службы бетонных полов, улучшения прочностных свойств, облегчения чистки поверхности, а так же усиления фактурных свойств пола, рекомендуется обрабатывать поверхность специальными жидкими составами для бетона:

  • упрочняющие пропитки
  • герметики

Упрочняющие пропитки применяются для увеличения прочности поверхность пола в несколько раз. Их применение практически полностью исключает процесс пылеобразования и защищает поверхность от воздействия агрессивных жидких сред.

Пропитки можно использовать для обработки нового и старого террацевого покрытия.

В качестве герметика для финишной защиты бетонно–мозаичного пола часто используются специальные лаки. Лаки позволяют дополнительно упрочнить поверхность, уменьшить процесс пылеобразования и защитить бетон от проникновения химически активных жидкостей и влаги, которые могут разрушать цементную матрицу, а также используется для придания покрытию дополнительного глянца или получения эффекта «мокрых полов». Лак создает на поверхности защитную пленку, закупоривает поры и микротрещины, что вместе с защитой поверхности позволяет усилить цветовые оттенки и подчеркнуть фактурные свойства мозаичного пола.

© 2007-2021, РСК
ООО «Русская Сырьевая Компания»
Карта сайта

Мозаичный пол, бетон мозаичный, террацио

Мозаичный пол изготавливается из окрашенного пигментами монолитного бетона с различными заполнителями природного происхождения (галечник, мрамор, гранит, кварц, яшма и др.) или готовых заводских плит. Этим полам присуща высокая декоративность.
Состав для устройства мозаичного пола подбирается в каждом случае индивидуально и обусловлено это выбором декоративного заполнителя (мрамор, гранит, галечник, серпентинит, яшма и др.), цветовой гаммой и заданными эксплуатационными нагрузками.

Технология устройства включает

  • подготовку основания (обеспыливание, зачистку и т.п.)
  • установку маячных реек
  • обработку основания адгезионным составом
  • приготовление, укладку и разравнивание мозаичной смеси
  • шлифовку, а при необходимости и полировку поверхности
  • обработку поверхности защитными составами

Внедрение декоративного заполнителя в свежеуложенный бетон
Эта технология устройства мозаичного бетонного пола может быть применена при устройстве бетонных стяжек на основе товарных бетонных смесей маркой не ниже М250.
Суть данной технологии заключается в следующем

  • укладывается товарный бетон по технологии
  • в свежеуложенный бетон равномерным слоем вводится декоративный заполнитель до 15 кг на 1м2
  • поверхность обрабатывается с помощью затирочных машин с дисками
  • осуществляется нарезка усадочных швов
  • после высыхания, производится шлифовка алмазным инструментом до обнажения декоративного заполнителя
  • для защиты и придания блеска, поверхность пропитывается специальными составами

Мозаичные полы из мраморной крошки. Мраморная крошка декоративная является строительным материалом, разрешенным в строительстве без ограничений в связи со своей экологической чистотой (радиационный фон ниже средних значений по городу в 12-14 раз).
Мраморная крошка (щебень декоративный) применяется для изготовления мраморно-мозаичных полов (проверенные временем технологии не устаревают и остаются столь же востребованными сегодня, как и 20-40 лет назад, в связи с простотой, надежностью, износостойкостью и прочими потребительскими характеристиками).

Террацио или мозаичный бетон – это долговечный, красивый материал, относящийся к жестким покрытиям для пола. Разнообразие цветов и рисунков позволяет воплотить многие колористические и дизайнерские решения. У террацио, в отличие от мрамора, поверхность пятнистая или в крапинку. К тому же террацо – это великолепная альтернатива укладке пола естественными камнями не только за счет своего внешнего вида, но также и по стоимости. Тем более что террацо стоит гораздо дешевле. Также такие полы будут менее скользкими в отличие от других подобных материалов.

Применение этого отделочного материала многообразно – от коридоров и холлов до выставочных помещений и залов собраний и многих других. Террацо может использоваться практически везде, где будет уместно жесткое покрытие для пола. Также его рекомендуют применять в тех случаях, если пол будет подвергаться интенсивной эксплуатации (например, в помещениях автосервиса).

Пол террацо укладывают на прочное основание блоками, либо монолитом (тонким слоем около 25 мм). Монолитный пол можно разделить с помощью тонких реек (из стекла, металла и других материалов) на необходимые рисунки. А уже затем заполнить полученные части нужным составом террацо. Иногда в верхний слой вдавливают более крупную мраморную крошку. Для этого используют специальный каток.

Когда выбран нужный рисунок, уложен слой террацо и вдавлена (если нужно) дополнительная мраморная крошка, то после этого пол выравнивают и укатывают ручным катком. А затем удаляют излишки выступившего раствора скребком или щеткой. Когда смесь полностью затвердеет, то пол начинают шлифовать. Шлифовка проводится в несколько этапов – от грубой до тонкой. После полы олифятся (иногда до двух раз подряд) и натираются воском.

Технология производства полов террацио
Мозаичное покрытие выполняют из мозаичного (террацевого) раствора, который готовят из цемента марки не ниже 400 и каменной крошки из полирующихся горных пород (мрамор, гранит, лабрадорит и др.). Для серых и темных покрытий применяют серый обычный портландцемент. Светлое покрытие можно получить, введя в цемент разбеливающие добавки в количестве 20. 40%. В качестве добавок применяют каменную муку с крупностью зерен до 0,15 мм, получаемую размолом белого мрамора. Однако такая добавка снижает прочность раствора, поэтому лучше применять белый портландцемент. Для получения цветных растворов лучше применять цветные цементы красного, коричневого, желтого, зеленого и синего цветов, выпускаемые промышленностью. Если такой возможности нет, то для получения цветных растворов белый или разбеленный серый цемент в сухом виде смешивают с минеральными щелочестойкими пигментами, добавляемыми в количестве не более 15% массы цемента. Обычно используют железный сурик или мумию для красного состава, охру — для желтого, окись хрома — для зеленого, ультрамарин — для синего, перекись марганца — для черного. Каменную крошку, являющуюся заполнителем в террацевом растворе, применяют крупностью не более 15 мм. Прочный раствор можно получить, вводя в него крошку разного размера, так как одна только крупная крошка и цемент дают состав, в котором могут появиться усадочные трещины.
По крупности зерен крошку для полов делят на три марки:
• ММ (мелкая) — 2,5. 5 мм;
• МС (средняя) — 5. 10 мм;
• МК (крупная) — 10. 15 мм.

Террацевый раствор можно приготовить из следующих составляющих (по объему)
1. цемент белый, цветной или серый марки 400 — 1 часть;
2. крошка ММ — 1 часть; крошка МС — 1 часть и крошка МК -1 часть;
3. вода — 0,5 части.

Количество воды зависит от влажности крошки и может быть немного увеличено или уменьшено, но так, чтобы получился раствор с хорошей удобоукладываемостью. Излишняя вода резко ухудшает качество раствора.

Вид красителя, его количество зависит от цвета крошки и заданного рисунка пола. Чтобы получить пол с однородными цветовыми оттенками надо приготовить сухие смеси каждого цвета в объеме, требуемом на одну комнату. При смене цвета смеситель надо тщательно очищать.
При высококачественной отделке применяют полирование. Для этого после мелкого шлифования пол лощат камнями М-28 и полируют войлочными кругами, добавляя полировочный порошок, с последующим натиранием поверхности восковой пастой.

Плюсы. Достоинством мозаичных полов являются высокие декоративные качества, высокая износостойкость, сравнимая с износостойкостью используемой в качестве заполнителя горной породы. Относительно низкая себестоимость, хорошие экологические показатели, связанные с отсутствием органических компонентов, гидрофобность при использовании специальных добавок.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector