Urbos.ru

Стройка и ремонт
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Бетон не набрал прочность что делать?

Что делать, если бетон не набрал проектную прочность?

На протяжении многих лет бетон используется для строительства домов, дорог и различных зданий. Основное качество и преимущество данного материала – это его прочность и повышенная износостойкость. Причем по своей прочности бетон ничем не уступает камню, а работать с ним намного проще и легче, поскольку за короткий промежуток времени и без особых усилий бетонной смеси можно придать практически любую форму.
Особой же популярностью пользуются монолитные конструкции, которые изготавливаются прямо на строительных площадках. По всему периметру фундамента монтируется опалубка, куда устанавливается арматура и заливается бетон. После того, как бетон затвердел, опалубка снимается и продолжается строительство нового этажа. На какие сутки нужно проверять монолитные конструкции? Обычно это указано в документах проектировщиком. Но что делать, если бетон не набрал нужной прочности? Можно ли продолжать строительство? Сегодня мы ответим вам на эти вопросы.

Что такое прочность бетона?

Бетон – это смесь цемента, песка, воды и вяжущих веществ, которые имеют способность переходить из жидкого состояния в твердое. Сегодня существует огромное количество различных видов цемента, которые используются при строительстве домов. Но все они обладают очень важным качеством – прочностью, а это одно из основных свойств бетонной смеси. Как и камень, бетон лучше сопротивляется сжатию, чем растяжению. Именно поэтому основным критерием прочности бетона является предел прочности при сжатии.
Важно! Существенный недостаток цемента – это его усадка. За время высыхания разница в объёме может достигать 10%. Если же усадка происходит неравномерно, то целостность конструкции может быть нарушена, поэтому очень важно при заливке качественно прогреть и провибрировать бетонную смесь.
В процессе твердения в бетоне протекает реакция гидратации, во время которой минералы цемента начинают взаимодействовать с водой, образуя новые соединения. Если же вода испаряется слишком быстро, то это может привести к обезвоживанию бетона, что в итоге станет причиной недобора прочности и небольшой усадки здания. Взаимодействие цемента с водой прекращается, если бетон высыхает или замерзает, из-за чего также снижается прочность и износостойкость конструкции.
Если же на улице благоприятные условия, то прочность бетона непрерывно повышается. Лучше всего бетонная смесь затвердевает при температуре +18-22 градусов Цельсия и при относительной влажности воздуха 90-95%.
При таких условиях бетон набирает свою прочность довольно быстро, и спустя всего 2 недели она достигает 60-70% от требуемого показателя. После этого рост замедляется, и оптимальная прочность достигается на 28 сутки. Далее бетон все так же продолжает твердеть и укрепляться, а конструкция становится все прочнее. Благодаря этому свойству срок службы монолитного дома составляет более 100 лет.
Если бетон твердеет все время в воде, то его прочность будет значительно выше, чем если бы он твердел на открытом воздухе. Если твердение происходит в сухой среде, то вся вода испарится через несколько месяцев, и в таком случае твердение бетонного изделия практически прекратится. Объясняется это тем, что внутренняя часть цементных зерен не успевает вступить в реакцию с водой, поэтому для достижения оптимальной прочности нельзя допускать преждевременного высыхания смеси.
Если на улице стоит сухая и ветреная погода, то углы, ребра и открытые поверхности бетонного изделия высохнут намного быстрее, чем внутренние его части. В таком случае их нужно предохранить от высыхания и дать им возможность достигнуть заданной прочности.
Важно! Стоит отметить, что на прочность и скорость высыхания цемента влияют условия его хранения. Например, если цемент хранился при высокой влажности, то цементные зёрна скрепятся хуже, а значит, по истечении 28 суток бетонная конструкция будет недостаточно прочной. Объясняется это тем, что из-за влияния влаги и углекислого газа на поверхности активных частиц цемента появляются новообразования, которые снижают активность материала. В таких условиях даже быстротвердеющие цементы теряют свои свойства и становятся обычными. На основании этого можно сделать вывод, что основой качественной бетонной смеси является свежий и сухой цемент.

На отдельные виды цемента и бетонной смеси устанавливается свой проектный возраст: оптимальной прочности изделие может достигать через 25, 30 и более дней. Если же эта характеристика не прописана в проектной документации, то проектный возраст автоматически указывается как 28 суток, по истечении которых продолжается строительство и начинается возведение нового этажа.
При этом существует опалубочный возраст конструкции, по достижении которого можно снять опалубку. Важно отметить, что нельзя обозначить конкретное время, когда ее можно снимать. Одни строители убирают опалубку, когда цемент достиг хотя бы 50% своей необходимой прочности, другие делают это, когда цифра составляет не менее 70%.
После того, как опалубка снята, бетонная конструкция проходит промежуточную проверку. Она позволяет определить, насколько затвердел цемент, не потрескается ли конструкция. В опалубочном возрасте нужно проверять каждое изделие, начиная от стены и заканчивая балкой перекрытия. Если же этого не делать, то можно пропустить участок, где изделие не затвердевает и не набирает прочности. В результате такой халатности могут произойти необратимые вещи, например, обрушение здания и т.д.
Сама проверка осуществляется прямо на строительном объекте. Специалисты из лаборатории выезжают на место, где и проверяют бетонные конструкции с помощью специальных приборов. Подобные испытания бывают двух видов:

  • неразрушающего типа, когда целостность конструкции не нарушается. Такие исследования могут быть как прямыми, так и косвенными;
  • разрушающеготипа. Когда небольшой образец вырезается прямо из бетонной конструкции, однако это не влияет на общую прочность изделия.

Однако при строительстве домов встречаются такие ситуации, когда после бетонирования прошло 28 дней, но бетон не набрал нужную прочность. Чаще всего такие ситуации наблюдаются после зимнего бетонирования, когда температура опускалась намного ниже нуля, либо в жаркую погоду. Причем данная проблема актуальна как для многоэтажных зданий, так и для небольших частных домов и строений.
Что делать в такой ситуации? Демонтировать бетонные конструкции и возводить заново? Оставить здание так, возведя только крышу? На самом деле из этой ситуации есть несколько выходов.

БЕТОН НЕ НАБРАЛ ПРОЧНОСТЬ. ЧТО ДЕЛАТЬ?

При строительстве домов, зданий, дорог и других сооружений используют бетон. По той причине, что он прочный и износостойкий.

На строительных площадках происходит процесс изготовления монолитных конструкций, которые очень востребованы на сегодняшний день. Поверх всего периметра фундамента устанавливается опалубка с арматурой и туда заливают бетон. После затвердения бетона опалубку снимают и продолжают строить новый этаж.

Возникает много вопросов связанных непосредственно с этим процессом. Не все знают когда нужно проверять монолитные конструкции, как поступить, если бетон не достиг необходимой прочности, что делать в такой ситуации? Мы вам поможем в этом разобраться…

Бетон не достиг необходимой прочности.

Давайте сначала разберемся что же такое прочность бетона. Бетон состоит из смеси, в которую входит цемент, песок, вода и вяжущие вещества, переходящие из жидкого в твердое состояние. На сегодняшний день существует большой ассортимент разных видов бетона, но главное их качество это прочность. Прочность бетона определяется пределом прочности при сжатии.

Как проверяют бетонные изделия?

Проверку осуществляют непосредственно на объекте строительства. Туда приезжают специалисты, и специальными приборами проверяют конструкции из бетона.

Существует два типа таких проверок:

  • проверка неразрушающего типа (без нарушения целостности конструкции). Данные исследования проводят прямым и косвенным путем;
  • разрушающая проверка (образец бетона вырезают из конструкции). Но прочности изделия это не вредит.

Варианты выхода из ситуации при недостаточной прочности конструкции

Лучшим вариантом будет провести сначала проверку первого типа, а потом второго. Если обе проверки показали недостаточную прочность конструкции, верным решением будет обращение к проектировщикам.

При выборе бетона проектировщики учитывают коэффициент запаса. Это необходимо делать на случай, если случится форс-мажор в виде недостаточной прочности бетона, плохого прогрева или провибрирования.

Если по результатам проверки отклонение от нормы в пределах 2-5%, то строительство можно не останавливать, по причине того, что специалистами была учтена эта погрешность и продолжение строительства никак не сможет повлиять на целостность конструкции.

Верным решением будет подождать пока бетон затвердеет. Даже спустя 28 дней, он постепенно затвердевает и набирает прочность. И когда показатель достигнет нормы, можно будет продолжить строительство. Сроки ожидания разные и зависят от скорости набора прочности конструкции.

Можно использовать и третий вариант — снос конструкции и новая заливка. Но это экономически невыгодно, большой расход бетона и потеря времени.

Помните, нет безвыходных ситуаций. Чтоб не было форс-мажора лучше обращаться к проверенным производителям и выбирать материалы исключительно высокого качества.

Надеемся, что наша статья была для вас полезной. С уважением команда ТД “Бетон”!

Как определить прочность бетона

04.12.2012 22:16

Основными свойствами бетона являются его прочность и стойкость к агрессивным средам. Под прочностью подразумевается прочность бетона на сжатие, то есть способность бетона воспринимать серьёзные нагрузки. Прочность бетона зависит от его марочной прочности. Прочность бетона применительно к несущим конструкциям задаётся проектом, и именно проектная прочность бетона берётся за основу и приравнивается к 100%. Бетон должен набирать проектную прочность по истечении 28 суток. Если проектная прочность не набрана за четыре недели, то бетонная конструкция выбраковывается и производится ряд мероприятий по её усилению. Проверка прочности бетона выполняется различными способами. Перечислим самые распространённые:

Ультразвуковой метод проверки прочности бетона

Этот метод относится к неразрушающим методам проверки прочности бетона. В основе определения прочности бетонных конструкций лежит связь между скоростью распространения ультразвуковых колебаний и прочности бетона. Чем скорость выше, тем бетон прочнее. Этот способ довольно точно и достоверно показывает прочность несущей бетонной конструкции, в отличие от разрушающего метода с помощью контрольного образца, кубика.

Испытания контрольных образцов кубиков на сдавливание

Суть этого метода заключается в следующем: во время бетонирования конструкций из каждой партии бетона берётся проба, которая помещается в специальные металлические формы, далее «штыкуется» и хранится в специально подготовленных помещениях с оптимальным температурно-влажностным режимом. По истечении 28 суток бетонные кубики отвозят в лабораторию, где их под прессом сдавливают и наблюдают, при каком максимальном сдавливающем усилии они будут разрушаться. В результате чего, специалисты дают заключение о несущей способности бетона. Но этот метод плох тем, что кубики, которые испытывали, могут показать положительный результат, так как находились в идеальных условиях все 28 суток. Бетон в конструкциях (стенах, перекрытиях, фундаментах) напротив, мог заливаться в период отрицательных температур, без противоморозных добавок, без прогрева, и прочность проектную не набрать. Итог: по документам всё хорошо, так как кубики испытания прошли, а по факту несущие стены из бетона, будущего здания проектную прочность не набрали, и их несущая способность ниже той, которая заложена в проекте. Эффективнее проводить испытания готовых бетонных конструкций, чтобы спать спокойно.

Отрыв со скалыванием

Данный метод относится к неразрушающим методам испытания порочности бетона, но по факту таковым не является. Проводиться он следующим образом: в заранее просверленное отверстие небольшого диаметра до 10 мм, вставляют прибор, который под определённым усилием должен оторвать осколок бетона от основной конструкции. По величине этого усилия определяется прочность бетонной конструкции. Чем усилие больше, при котором происходит скалывание бетона, тем прочность бетона выше.

Как описано выше, 100% своей проектной прочности бетон набирает за 28 суток, остальную прочность он будет набирать всю оставшуюся жизнь. Очень важно чтобы в период первых семи дней набора прочности, были произведены все мероприятия по уходу за бетоном, согласно технологическим картам и нормам СНиП. В первую неделю бетон набирает 70% от заложенной проектом прочности и, если в эти дни не обеспечить соответствующих мероприятий по уходу за бетоном, то до 100% прочности бетон может не дойти. А это уже является браком.

График набора прочности бетона за период времени при различных температурах.

График показывает зависимость между временем и проектной прочностью бетона при различных температурных режимах

На нашем сайте Вы можете ознакомиться с технологией зимнего бетонирования,прочитав статью « зимнее бетонирование и что делать если бетон замёрз

Обратитесь в компанию АСК Эгида , и мы поможем Вам решить все вопросы, связанные с «правильной укладкой бетона» и устройством монолитных конструкций любой сложности. Так же предлагаем Вашему вниманию Стоимость установки фундамента для дома, с которой Вы можете ознакомиться ниже. Если Вы решили установить фундамент своими руками, обязательно ознакомьтесь со статьёй « инструкция по монтажу бетонного фундамента «.

Комментарии

В нашей практике таких моментов было много, и 80% из них были по вине поставщиков бетона. На объект вывозилась марка бетона ниже заявленой. После того как такой прецедент выявлялся на начале строительства, поставщик бетона вызвался на объект и в составе комиссии составляла акт о низком качестве бетонной смеси, со всеми вытекающими. После этого бетон шел идеальный.

В Вашем случае он должен был идти с ПМД (противоморозными добавками) если это прописано в договоре и в таком случае для него температура — 5 градусов не страшна даже без электропрогрева. А в связи с тем что он у Вас был это должно на 100% исключить его замерзание и соответственно напрашивается один вывод о качестве поставляемой смеси.

Из практики можем сказать следующее:

Бетон в течении месяца должен набрать проектную прочность. Сделайте ультразвук через месяц и согласуйте все моменты с проектировщиками. Я уверен на 90% что это не критично.

Процесс набора прочности бетона

Основная характеристика бетона, которая определила его широкое распространение — это высокая прочность. Материал набирает любую прочность в реальных условиях, так как есть много причин, которые способствуют недобору величины, соответствующей бетону определенной марки. Знание этих причин и их особенностей способствует формированию бетонных фундаментов, конструкций с максимальными эксплуатационными показателями.

Процесс набора

Физико-химические реакции гидратации создают новые монолитные соединения, которые придают материалу свойства искусственного камня. Новое качество формируется в течение многих суток (окончательно примерно через полгода) и в идеале прочностные свойства бетонной конструкции должны соответствовать бетону определенного класса и марки. По времени процесс вызревания камня имеет две последовательные стадии: начальная — схватывание, и завершающая — твердение. По его завершении бетон может нагружаться.

Схватывание

Бетоном пользуются не сразу после затвердения, так как может потребоваться некоторое количество времени, чтобы довезти материал до объекта. Смесь должна оставаться подвижной, чему способствует механическое перемешивание раствора в миксере автосмесителя. Тиксотропия позволяет сохранить основные свойства смеси до ее заливки, откладывая старт начальной стадии созревания. Однако следует знать, что если время затянуть или температура поднимется, развивается необратимый процесс «сваривания» раствора, в результате которого занизятся его характеристики.

Длительность схватывания находится в зависимости от температуры воздуха — от 20 мин. до 20 часов. Наибольшая продолжительность данного процесса зимой при температурных значениях около 0 град. Заливка фундамента в этот период будет сопровождаться удлинением интервала начала схватывания от 6 до 10 часов, а сама стадия растянется на 15 – 20 ч.

Оптимально заливать бетон в форму при 20 градусах. Тогда при условии, что раствор затворен за час до заливки, схватывание начнется через один час и завершится через 60 мин. Жаркая погода способствует практически моментальному схватыванию раствора за 10 – 20 мин.

Твердение

Оптимальное течение гидратации при твердении раствора: температурный коридор от 18 до 20 град., влажность близкая к 100%. Отклонения от данных параметров в значительной степени изменяют скорость твердения камня. Полное вызревание бетона длиться несколько лет.

Вместе с тем на этой стадии скорость твердения закономерно изменяется со временем. К примеру, для бетона М300 к концу 3-го дня она достигает 50%, на 14–й день составляет до 90%, а на 28 день — 100%. Далее через три месяца прочность повышается еще на 20%, а через 3 года может стать на 100% больше, чем была к концу 28 суток после затворения.

Особенности набора прочности

Снижение температурных показателей среды ведет к замедлению твердения. Нулевая отметка на термометре останавливает процесс из-за замерзания воды в камне (снижается качество бетона), а подъем значений снова его возобновляет. Смесь начинает высыхать при недостатке или отсутствии влаги, однако это может замедлить и остановить правильное твердение, что воспрепятствует набору заданного свойства бетоном. А вот автоклавное отвердение смесей значительно ускоряется при повышенных значениях температурно-влажностного режима: 80 – 90 град. и 100% влажности, что ведет к ускоренному росту прочностных показателей. За счет влаги в воздухе может сокращаться интервал набора прочности раствором, который уложен открыто.

Бетоны более высоких марок (состоят из большего количества цемента лучшего качества) твердеют и набирают прочность быстрее, поэтому обрабатывать их следует более оперативно. В интервале с 3-х по 10-е сутки после укладки нормативный набор прочности бетона обеспечивается близкими к идеальным условиями выдержки. В теплую погоду раствор укрывается влагоемкими материалами, через которые камень увлажняется круглосуточно 6 – 7 раз, и перекрывается плотной пленкой.

В солнечную погоду он укрывается от прямых лучей. Зимой бетон может искусственно прогреваться изнутри, утепляться, обогреваться тепловыми генераторами, чтобы предотвратить замерзание воды, и изолируется от осадков. Важным параметром для продолжения работ является нормативно-безопасный срок набора прочностных свойств. Таблица 1 показывает зависимость от марки бетона и среднесуточной температуры значений прочностных показателей бетонов через соответствующее количество суток.

Нормативно-безопасным сроком созревания бетонов можно считать значение 50%, а безопасным — от 72% до 80% от марочного значения, что, к примеру, важно знать при работах на фундаменте.

От чего зависит набор прочности?

Факторы, которые управляют набором прочностных свойств камня, включают: сколько времени прошло после заливки, температурно-влажностный режим выдерживания, качество (активность) и марку цемента, соотношение воды и цемента в растворе, пропорции компонентов в смеси, способ уплотнения, технологию перемешивания, способ и скорость укладки, качество и регулярность увлажнения, наличие пластификаторов (добавок-ускорителей твердения) в смеси зимой и пр. Поднятие марки бетона зависит от увеличения доли и более высокой марки цемента в смеси, пропорций компонентов. Марка прямо влияет на набор прочности бетона. Для низких марок критическая прочность имеет большее значение. Таблица 2 отражает данную закономерность.

Поэтому прочностью фундамента из бетона высокой марки определяется надежность, долговечность конструкции здания. Камень в холодную погоду приобретает прочность благодаря собственному тепловыделению, но для нормализации графика формирования камня целесообразно применять соответствующие добавки, ускоряющие твердение и снижающие температуру остановки гидратации. С ними смесь набирает марочную прочность уже через 14 суток. Удачным решением также станет изменение составляющих в бетоне. К примеру, глиноземистый цемент набирает прочностные показатели даже в морозы, так как выделяет примерно в 7 раз больше собственного тепла по сравнению портландцементом.

В наборе этого свойства существенную роль играют форма и фракция зерен натуральных наполнителей. Их неправильная форма и повышенная шероховатость обеспечивают лучшие условия сцепления и качество бетона. Известно, что увеличение доли воды в бетонной смеси способно привести к расслоению массы материала. Следствием этого также становится то, что при относительном увеличении доли воды в растворе на 60% от оптимального значения (в/ц = 0,4) происходит недобор прочности на 50% от марочной. Однако при соотношении вода/цемент 1/4 период отвердения (упрочнения) сокращается в два раза.

Чтобы ускорить процесс и минимизировать выдержку бетона, целесообразно применять пескобетоны с низким соотношением вода/цемент. Неуплотненный бетонный раствор имеет шансы вызреть только до 50% от нормативной прочности даже при оптимальном соотношении вода/цемент. Вместе с тем ручное уплотнение способно повысить его прочность на 30 – 40%, а вибротрамбовка повышает прочность до нормативных 95 – 100%.

График набора прочности

Важно знать график набора прочности бетона для прогнозирования последствий изменения температурных условий твердения, которые приводят к увеличению времени выдерживания.

График 1 показывает на примере бетона М400 через сколько суток смесь при фиксированных температурных значениях набирает определенный процент прочности (за сто процентов взят набор марочной прочности за 4 недели). Температурный режим 30 град. является оптимальным для набора нормативной прочности (97%) за 11 дней, а при показателе в 5 град. значение безопасной прочности не будет достигнуто камнем и за 14 дней. В такой ситуации следует разогревать, утеплять укладку. В соответствии с кривыми определяются сроки распалубки при превышении прочностью 50% марочного значения.

Вывод

В реальности прочностные показатели бетонных конструкций могут изменяться по очень многим причинам. Важно обеспечить оптимальные параметры для реализации по времени графика роста прочностных свойств, соответствующих марке бетона.

Что следует делать если бетон не достиг требуемой марки?

Страница 1 из 212>
maks_ПГС
Посмотреть профиль
Найти ещё сообщения от maks_ПГС
вейко
Посмотреть профиль
Найти ещё сообщения от вейко
maks_ПГС
Посмотреть профиль
Найти ещё сообщения от maks_ПГС

хм так эти кубики должны в тех же условиях хранится что и конструкция (в бытовке тряпкой влажной накрыть хотяб)
а нормальные это 18+-2 градуса и 100% влажность как они их умудрились запороть? может воды зачерпнули ведром

надо попробывать простукать саму конструкцию или выпилить
у ультразвука точность очень плохая

вейко
Посмотреть профиль
Найти ещё сообщения от вейко
maks_ПГС
Посмотреть профиль
Найти ещё сообщения от maks_ПГС
вейко
Посмотреть профиль
Найти ещё сообщения от вейко
maks_ПГС
Посмотреть профиль
Найти ещё сообщения от maks_ПГС
vyacheslav
Посмотреть профиль
Найти ещё сообщения от vyacheslav

Шибко вредный, однако!

Ворчун
Посмотреть профиль
Найти ещё сообщения от Ворчун

серьезно ультразвук очень опосредовано часто фигня получается
Ворчун молоток Кашкарова это инструмент для определения прочности бетона. и вроде это сайт не по плоскому юмору

молотком стабильно +-20% от реальной тоже не охти какая
но можно понять стоит пилить или нет

вейко
Посмотреть профиль
Найти ещё сообщения от вейко

серьезно ультразвук очень опосредовано часто фигня получается
Ворчун молоток Кашкарова это инструмент для определения прочности бетона. и вроде это сайт не по плоскому юмору

молотком стабильно +-20% от реальной тоже не охти какая
но можно понять стоит пилить или нет

vyacheslav
Посмотреть профиль
Найти ещё сообщения от vyacheslav

так мне доцент говорил знакомый(опыта15лет обследований),ультразвук тоже он +личный опыт

да и понятно оно поверхность пересыхает или наоборот переувлажнена что дает разброс( о молотке)
ну и поверность вменямой гладкости без сталогмитов должна быть

а что располагаете другими данными?

вейко
Посмотреть профиль
Найти ещё сообщения от вейко
uraltay
Посмотреть профиль
Найти ещё сообщения от uraltay
Pavel_GGS
Посмотреть профиль
Найти ещё сообщения от Pavel_GGS

Я понять не могу почему вы все так «пристали» к молотку кашкарова? я его ток на картинке видел=). В новое время живем товарищи, новых приборов уйма, причем никаких вычислений делать не нужно как при проверки кашкаровым.

Ответ на данную тему был дан еще в посте №4.

VadoZ
Посмотреть профиль
Найти ещё сообщения от VadoZ
ГОСТ&ОПОКА
Посмотреть профиль
Найти ещё сообщения от ГОСТ&ОПОКА

Он только обследовал или еще делал реальные привязки при построении градуировочной кривой через образцы или керны?
По процентам пишут кто во что горазд — от 2 до 50%, но кто и как их получил — загадка,т.к. не приведена методика.
Ультразвук лучше поскольку ловит не только прочность поверхностного слоя, но и все сечение, с трещинами, кавернами и пр, т.е. работает еще и как дефектоскоп.
За последние 20 лет появилось куча новых разработок ультразвуковых приборов неразрушающего контроля качества, а о модификациях молотка Кашкарова не слышал

Уход за бетоном в зимнее время.

Основные правила по уходу за бетоном зимой.

Есть общеизвестные для строителей – специалистов правила ухода за уложенным бетоном зимой:

  • применение противоморозных добавок;
  • дополнительное утепление опалубки;
  • применение электропрогрева при укладке бетонной смеси.

Низкая температура (+10 градусов и ниже) тормозит процесс твердения цемента. В нормальных условиях бетон набирает 70% прочности меньше чем за неделю. При температуре ночью близкой к нулю этой прочности бетон достигнет через 3-4 недели.

Применение противоморозных добавок и пластификаторов понижают температуру замерзания воды, и ее количество в смеси. Что дает возможность цементу начать процесс твердения. Но добавки не решают главную проблему бетонирования зимой. Бетонная конструкция в течение 3-4 недель остается мокрой. Если не произвести утепление бетона, при наступлении отрицательных температур, он разрушится.

Мокрый бетон, в отличие от мокрого раствора, при замерзании разрушается. Я, думаю, это можно объяснить наличием в бетоне двух различных по коэффициенту расширения материалов. Щебень (гранит) и цементный камень. Отдельно цементный раствор, при замерзании, не разрушается. После оттаивания, твердение цементного камня в нем продолжается. Несколько снижается крепость, но если, заранее, увеличить марку раствора, то это не повлияет на прочность.

Что нельзя сказать о бетоне, который набрал какую-то прочность и замерз. После оттаивания щебень высыпается с такой конструкции.

Хороший результат дает электропрогрев. После нескольких дней прогрева бетонная конструкция становится почти сухой. Но для этого нужно оборудование, специалист, наличие мощной трехфазной электросети не менее 20Квт.

Остается третий метод ухода за бетоном в зимнее время, самый простой – дополнительное утепление опалубки. Это особенно важно для небольших конструкций, которые зимой промерзают насквозь.

Бетонирование зимой небольших конструкций.

Бетонирование этих столбиков происходило при дневной температуре + 10 градусов. Ночных заморозков не было. Морозы, около 10 градусов, начались через месяц. Бетон к этому времени должен был набрать 100% прочности. Поэтому никакого утепления и ухода за бетоном не производилось.

Бетонирование столбика производилось за месяц до наступления морозов

При понижении температуры на столбиках образовалась наледь. От нее, наверное, и лопнула керамическая плитка. Весной, при потеплении, бетон начал обсыпаться. Хотя другие конструкции, бетонирование которых производилось позже, оказались нормальной прочности. Опалубка на них не снималась до весны, и они были значительней по объему. Что дало возможность бетону не замерзнуть, постепенно сохнуть и набирать прочность.

Вывод напрашивается один. При наступлении отрицательных температур, недавно изготовленные бетонные конструкции необходимо утеплять, даже те, что набрали 70% прочности. Невзирая на инструкции, которые гласят, что бетону достаточно набрать 70% прочности, и мороз ему не страшен.

Более подробно и для профессионалов о технологии зимнего бетонирования можно узнать в учебнике “ТЕХНОЛОГИЯ ЗИМНИХ РАБОТ В ЗИМНИХ УСЛОВИЯХ”

голоса
Рейтинг статьи
Читать еще:  Полукруглое крыльцо из бетона своими руками
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector