Urbos.ru

Стройка и ремонт
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Диск для шлифовки бетона на болгарку

Диск шлифовальный по бетону

Поверхность застывающего раствора способствует образованию различных форм впадин, выпуклостей, микротрещин, расслоения. Устранение их осуществляется полировкой бетонной плоскости (стяжки), пола, изделий ручной электрической болгаркой (лагундой). Инструмент оснащается сменным отрезным алмазным диском или чашкой для фасонной обработки.

Шлифовка бетона болгаркой предусматривает использование технических алмазов, вкрапленных в керамическую, металлическую, синтетическую основу тела.

Специальная связка и количество алмазной крошки вкупе с высокооборотным шпинделем инструмента предопределяют необходимую чистоту обработанной поверхности.

Нередко применяются диски по бетону, напыленные крошкой из твердосплавных металлов. Но алмазные типы располагают более высоким ресурсом эксплуатации и абразивными характеристиками.

Маркировка

Техническая характеристика шлифовального круга мотивируется разнообразием зернистости и свойствами абразивного наполнения, типом связки, величиной твердости. Основными параметрами болгарки по бетону являются:

  • размер режущего круга, например, 125х22х2, где первое число означает внешний
  • диаметр, второе − сечение посадочного места под фланец шпинделя, третья − толщину диска.
  • номер зернистости со степенью твердости, где соответственно 800−630 мкм.

K и L − значение мягкости изделия.

Элементом качества остается:

  • корпус круга во взаимосвязи «пористость − связка» (тип материала).
  • обороты вращения шпинделя.
  • достигаемый класс точности и чистота обрабатываемой конструкции.

Выбор

Подбирая болгарку для шлифовки бетона, не следует путать твердость круга с аналогичным показателем абразива. Первый случай предусматривает способность связки препятствовать вырыванию (отрыву) абразива от тела. Во втором − возможность восстановления режущих крошек. То есть зерна абразива могут затачиваться, а выкрошенные микрочастицы вновь продолжают работу.

Точность, рельеф детали, характеристика обрабатываемого изделия, модель инструмента напрямую завязаны с правильным подбором шлифовального диска по бетону, твердостью алмазной крошки круга. Стойкие эксплуатационные свойства, производительность основываются на их средней твердости. Весьма важно выбирать твердость, когда требуется заточка твердосплавных пластин (резцов).

Продукция с малым размером зерен приводит к более чистой поверхности. Но величина их должна соответствовать конкретной обработке. Нужно знать, что мелкие вкрапления приводят к требуемой чистоте поверхности, хотя нередко становятся причиной прижога обрабатываемого изделия.

Мелкие зерна являются причиной низкой производительности шлифования. То есть повышение этого показателя потребует диски увеличенной зернистости. А при желании снизить шероховатость, зернистость снижается.

Устройство

Являет собой металлический, тонкий диск с равномерно разрезанной внешней кромкой. На нем размещены алмазные пластины (режущие), в которые впрессовано связующее вещество (титан, твердый сплав). Пластины крепятся к нему лазерной сваркой. Расположенные по внешнему диаметру отдельные сегменты со сквозными пазами служат компенсирующим звеном, снижающим перегрузки при нагреве диска.

По форме классифицируются:

  • Сплошной тип (мокрая резка).
  • Сегментная форма (сухой распил).
  • Шлифовальные чашки (с отводом пыли).

Функция прорезей призвана отводить тепло, снимать напряжение в резцах, удалять пылевидные отходы. Эта технологическая прорезь предотвращает инструмент от перенагрузки, компенсируя линейные изменения корпуса.

Существуют изделия без сегментов, работающие с применением охлаждающей жидкости. Методика применяется на стационарном оборудовании с возможностью подачи воды.

Угловая шлифовальная машина сегментной конструкции в зубцах содержит большее количество алмазов и толще обычных типов. Болгарка по бетону или УШМ не позволяет резать на глубину более 100 мм за один проход. Подобная машина по бетону может отключиться из-за перегрузки и необходимости охлаждения двигателя.

Резка в домашних условиях своими руками связана с проявлением пыли, которая проникает в мотор, подшипниковые узлы, чадит.

Многочисленные ГОСТы ориентированы на выпуск шлифовальной продукции типа A и Б, первая из которых − высокого качества. Но образцы Б допускают включения незначительного количества.

Составляющими элементам диска для обработки камня являются:

  1. Электрокорунд, карбид кальция, эльбор, алмаз.
  2. Связка − состав, соединяющий зерна в целое.
  3. Поры − незаполненные места между зернами.
  4. Специальные пропитки, повышающие эффект резания, прочность инструмента с упреждением повышения температуры зоны резки.

Такие связки именуются импригнированными на основе керамического, бакелитового или вулканического происхождения.

На болгарку монтируется диск для производства необходимых видов работы. Машина для резки бетона оснащена кнопкой, фиксирующей ось шпинделя. Фигурный ключ облегчает операцию снятия, установки диска.

Применение

Шлифмашина предназначена для резки застывшего, армированного цементного раствора, прокладки штробы электрического кабеля, провода освещения, укладки труб водоснабжения. Используется в подземных горных выработках для отбора керновых образцов.

Сплошная кромка характеризуется способностью выполнять работы с высокими абразивными свойствами. Применяются чаще стационарными установками, настольными пилами с подводом воды. У них расширены эксплуатационные опции, продолжительный срок службы. Технические качества проявляются при резке гранита, твердых каменных пород, базальта, изделий керамической группы (керамогранит, черепица, фарфор, другие), резки бетона или асфальта. Алмазные изделия предназначены шлифовать прочные поверхности, включая тонкую обработку перед лакокрасочным покрытием.

Болгарка (УШМ) не отличается алмазным наслоением на кольцевой поверхности. Механическая обработка осуществляется шлифовальными дисками, имеющими борозды для отвода пыли.

Чаще выполняются работы отрезные (труба, кирпич, плитка, камень), пропилочные (листовой металл), заточные. В каждом отдельном случае используется свой тип режущих, шлифовочных, полировочных насадок.

С позиции техники безопасности лагунда (болгарка) оснащена защитным кожухом. При эксплуатации инструмента своими руками категорически запрещается демонтировать кожух.

Сегментная кромка располагает внушительным спектром применения в сфере производства, строительства, прокладки инженерных коммуникаций. Оставляет чистый срез без следов заусениц. Шум при работе не превышает предельно допустимые нормы.

Сухая резка требует охлаждения на оборотах холостого хода через 1,5 мин работы. Основное направление − резка бетонных конструкций, гранита, кирпича, камня, других прочных материалов. Кожух предотвращает распространение пыли и мелких осколков.

Шлифовальные чашки применяются для удаления неровностей, наплывов, стыков, включая сферические поверхности. Алмазная насадка представляет собой чашку, на которой расположены: на одной стороне – фреза, на другой − крепление.

Абразивная составляющая представлена мелкими фракциями технических алмазов. Насадка отлично сглаживает швы соединений, наплывы, дефекты, возникающие при формировании и остывании раствора. Операции ведутся на стадиях шлифования: чернового, профилированного, финишного.

В силу своей прочности, жесткости, часто используются на шлифовке природного гранита, мрамора. Изделия применяются на укладке мозаичных полов. Шлифовка таких полов обоснована тем, что при удалении ослабленного верхнего слоя цемента полу придается прочность с полированной плоскостью.

Освоение алмазного инструмента, чтобы своими руками выполнять шлифовочные работы, значительно сократит расходы на найм специалистов.

Обзор алмазных шлифовальных чашек для болгарки по бетону

Алмазная чашка по бетону для болгарки используется при устранении неровностей, наплывов, выравнивании швов на стенах, других дефектов на особо твердых поверхностях. Представляет собой сферическую чашу со шлифовальными сегментами, в структуре которых закреплены синтетические алмазы.

После заливки и формирования монолитной структуры, снятия опалубки, а также других работ, связанных с подготовкой поверхности к нанесению защитного слоя либо покраски, требуется выравнивание.

  • Шлифовальная насадка – это металлический диск большой прочности, по форме напоминающий чашку. Одна сторона его находится на плоскости, а на другой расположено крепежное приспособление.
  • Размер детали зависит от места планируемого применения, может составлять 10-18 см, а гнездо для посадки – 19-22,2 мм.
  • Диск предназначен для крепления на болгарку либо на угло-шлифовальную машину.
  • Алмазная чашка на корпусе имеет отверстия для естественного охлаждения, защищающие ее от перегрева. Это уменьшает ее вес и вероятность вибрации, влияет на удобство и производительность.
  • В зависимости от типа модели на края диска наносится сплошное либо сегментированное покрытие, высота которого варьируется от 3 до 8 мм.
  • Для изготовления диска формируется сплав металла с искусственными алмазами определенной фракции. Размер кристаллической крошки, связующее ее вещество, конструкция и тип детали не постоянны.
  • Искусственные кристаллы крепко зафиксированы, так как наносятся методом пайки.

Улучшение любой поверхности с повышенной твердостью, начиная с бетона и заканчивая композиционными материалами, алмазным инструментом позволяет в несколько раз увеличить скорость выполняемой работы.

Применение чашек

Шлифовальная чашка – это одна из разновидностей алмазного диска, отличающаяся тем, что ее производственная поверхность располагается лишь с одной стороны. Насадки имеют продолжительный эксплуатационный срок из-за минимальной изнашиваемости.

  • Обработка бетона болгаркой требует высокой скорости, поэтому мощность должна быть > 1500 Вт. При низких показателях нажатие на чашу в момент рабочего процесса приведет к ее торможению или остановке.
  • Большой вес фрезы, высокая сила трения, даже при идеальном балансе насадки могут стать причиной быстрой поломки механизма. Это происходит из-за того, что на ось прилагаются значительные боковые усилия.
  • Шлифовка бетона незаменима при подготовке к нанесению пропитывающих составов, красящих веществ и заливки специальными выравнивающими смесями. Ее в обязательном порядке применяют для обустройства площадей в торговых и промышленных зданиях, а также при оборудовании территории перед строениями.
  • Большие обороты инструмента во время обработки каменной плоскости приводят к сильной запыленности, а также к тому, что диски разлетаются. Поэтому во время работ нужны внимательность, осторожность, соблюдение мер безопасности, использование средств защиты органов зрения и дыхания.
  • Шлифуя конструкции, можно повысить их прочность, устойчивость к воздействию влаги и вредных веществ, а также к температурным перепадам, одновременно снизив стоимость отделки. С поверхности объектов, длительное время находящихся в эксплуатации, удаляются следы сложных загрязнений, остатки покрытий.

Шлифовка бетона необходима для вскрытия его внутренней структуры для улучшения последующей его сцепки с наносимыми покрытиями. Правильное использование чаш позволяет снимать большие объемы материала одним изделием.

Виды, характеристики и особенности

Оборудование необходимо для черновой и финишной отделки. В первом случае происходит выравнивание поверхности и удаление видимых дефектов, а во втором с основания убирается верхний слой, и оно становится более привлекательным.

Главной конструктивной особенностью насадок является расположение алмазного сегмента и его количество.

Вид дискаХарактерные качестваПредназначение
ОднорядныйФрезы находятся внутри чаши, крошка крупной фракции. Размерный ряд от 125 до 230 мм.Высокопроизводительное шлифовальное оборудование для черновых работ по камню, песчанику и бетону. Незаменимо при зачистке плоскостей, выравнивании швов и стяжек.
ДвухрядныйПредварительная обработка каменных оснований, устранение неравномерного слоя стяжки и лишней толщины.
БумерангИмеет небольшой вес, функциональную основу, название дано по форме сегментов, нанесенное покрытие состоит из фракций среднего размера.За счет мягкого и устойчивого действия используются при чистовых работах для ручного оборудования. Подходят для формирования кромки, удаления неровностей, деликатно очищают бетон.
ДельфинМалый вес, высокая износостойкость.
ТайфунВысокопроизводительная алмазная чашка с поверхностью, визуально похожей на гофрированную. Уникальная форма дает возможность отводить в сторону образующиеся частицы.Применяется с водой и без. Предназначена для железобетона, гранита и других изделий повешенной твердости.
ТурбоСегментный ряд занимает 3/4 рабочей стороны диска, что позволяет аккуратно воздействовать на объект. Можно приобрести вариант с диаметром 100 мм.Удобно выполнение нелинейной обработки, выбора фасок, шлифовки изгибов. Способны длительное время функционировать в бесперебойном режиме.
КвадратРазрабатывались для грубых операций, имеют большой удельный вес, во много раз ускоряют процессы строительства.Скалывает материал, оставляя при выравнивании сильную шероховатость повышающую сцепление полимерных покрытий.
ЧерепашкаАбразивная насадка, имеющая диаметр от 125 до 230 мм, размер зерен зависит от предназначения.Полировка до зеркального блеска. Применяется как для грубой, так и для финишной отделки.

Для большей эффективности шлифовальных работ надо выбрать и купить изделие с конкретными параметрами, учитывая тип планируемых к проведению действий.

Советы по выбору

Бетонные поверхности невозможно качественно подготовить к отделке без алмазной насадки. Высокий уровень обработки достигается за счет того, что плотность, жесткость у чаши превышает аналогичные характеристики железобетона, гранита и других, схожих по прочностным качествам стройматериалов.

Читать еще:  Замедлители схватывания бетона

  • Диаметральное сечение должно соответствовать мощности механизма, которым будет выполняться шлифовка.
  • Предельно допустимый диаметр выбирается, основываясь на запланированных работах.
  • Размер фракции алмазной крошки, задействованная плоскость используемых фрез зависит от структуры материала и площади строительного объекта.
  • Для черновой обработки песчаника, бетона, удаления толстых слоев стяжки, демонтажа ЖБ лучше купить абразивный диск, имеющий двойной сегмент.
  • Необходимо, чтобы ось вала соответствовала сечению диска. Например, если алмазная усиленная шлифовальная чашка по бетону 125 мм с отверстием для крепежа 22 мм имеет небольшое расхождение в размерах с болгаркой, устранить его поможет применение переходного кольца.

Для безопасной работы нужно выбирать шлифовальный профиль, у которого максимально допустимая частота вращения равна числу оборотов используемого инструмента.

Нюансы в работе

Для увеличения эффективности аппарата и повышения срока эксплуатации насадки надо выполнить предварительное обдирочное обтачивание кромки предмета, что позволит удалить лишний камень и уменьшить статическую нагрузку на болгарку. Необходимо:

  • не давать насадке соприкасаться с острыми кромками;
  • для приработки диска первые 10-20 метров проходятся в щадящем режиме;
  • следить, чтобы бетонная конструкция была без трещин на обрабатываемой поверхности;
  • нельзя слишком сильно прижимать алмазное оборудование, полировку выполнять постепенно за несколько проходов;
  • не следует при продольном перемещении наращивать скорость, так как чем меньше нагрузка, тем выше ресурс работоспособности диска;
  • перед началом нужно устранить все имеющиеся выбоины и бугорки, перепад высоты которых > 5 см. Такие дефекты срезаются, материал удаляется. Изделия с полостями покрывают грунтовкой, щели заделывают ремонтной смесью;
  • категорически воспрещается применять шлифовальный инструмент при перебоях в подаче электроэнергии;
  • включается устройство после проверки его исправности, а также надежного крепления чаши.

Болгарка крепко фиксируется в руках. Повышенная вибрация является основной причиной досрочного нарушения целостности диска и выхода из строя инструмента. Температура корпуса и время работы устройства не должны превышать максимально допустимые эксплуатационные параметры, иначе могут выйти из строя статор и ротор двигателя.

Стоимость

Шлифовальные насадки по бетону для болгарки являются одними из самых необходимых приспособлений в строительстве. Стоимость зависит от их вида и функциональности.

Вид дискаДиаметр, ммПосадочное отверстие, ммДхШхВ сегмента, ммSTRONG, Китай, рублиMESSER, Корея, рубли
Двухрядная18022,225х7х525304840
12510402890
2303740нет данных
Турбо12522,216х7,5х510403230
15016х7,8х523603670
18016х7,8х525304840
Бумеранг12522,22630
18022,233090
Дельфин12522,210902940
Однорядная12522,232750
Черепашка100142370

Цена на изделия отечественных производителей имеет широкий диапазон и зависит от того, какой абразивный состав нанесен.

Вид дискаРазмер, ммСтоимость, рублиХарактеристика
Дельфин1001680Универсальная модель
1153090
1251760 — 3370
1803550 — 5250
Бумеранг1002280Дает ровную чистую поверхность
1253210 — 3630
1503680
1804620
Однорядка1001680Высокая скорость, экономия
1252640
Двухрядка1254200Большой ресурс
1806330
Квадрат1002950Рассчитан на грубые подготовительные работы
1103280
1253370

Алмазные насадки делятся на одно- и двухрядные. Производительность, срок эксплуатации второго варианта изделий больше и цена выше.

Шлифовальные алмазные чашки по бетону: виды и способы использования

Бетон, мрамор, гранит или обычный кирпич, при необходимости, шлифуются. Это можно выполнить болгаркой, на которую устанавливаются шлифовальные алмазные чашки по бетону, представляющие собой прочные металлические диски, на основание которых вкраплены алмазные частички.

Такой инструмент практически единственный, противостоящий высокой твердости и прочности подобных строительных материалов. С особенностями и видами алмазных чашек предлагает познакомиться статья.

Когда нужна шлифовка бетона

После нанесения на пол бетона, на его верхнем слое после застывания образуется нестойкая прослойка. От взаимодействия с внешней агрессивной средой, воздействия механических нагрузок, поверхность легко можно разрушить.

Для получения монолитного и прочного бетонного основания, эта разрушающаяся прослойка должна срезаться. Это помогают сделать алмазные чашки для шлифовки бетона.

Помимо этого, использование такого алмазного диска позволяет решать и другие задачи:

  • Шлифовка высохшей бетонной стяжки, сделает поверхность гладкой, она станет ровной, без незначительных изъянов: ямочек, бугорков, ряби;
  • При шлифовке долго эксплуатируемого бетона, с его поверхности можно удалить остатки старого напольного покрытия и следы довольно сложных загрязнений;
  • После проведения процесса, повышается показатель водонепроницаемости бетонной поверхности в несколько раз;
  • Минимизируется уровень пылеобразования;
  • Повышается прочность и устойчивость поверхности к воздействию влаги, вредных химических веществ, перепадов температуры;
  • Уменьшается стоимость по уходу за бетонным основанием;
  • Болгарка и прикрепленная к ней чашка алмазная для шлифовки бетона, позволяет придать невзрачному бетонному полу привлекательный внешний вид.

Шлифование бетона становится незаменимым технологическим процессом, после заливки пола наливными смесями, нанесения различных пропитывающих составов или тонкослойных красящих веществ. Шлифовка используется в торговых и административных зданиях, промышленных сооружениях, для обустройства площадок перед строениями.

Характеристики инструмента

Алмазные диски диаметром 125 и 230 мм используются для разных видов шлифовки бетона.

  • Черновая;
  • Профилированная;
  • Финишная.

Совет: При работе с алмазным инструментом, стоит дополнительно использовать пылеотсос, что поможет упростить процесс. Для влажной шлифовки, участок предварительно следует обработать водой.

Для изготовления чашек берут сплав металла и алмазы мелкой фракции. Такой состав спрессовывается в специальных формах. Применение дисков для разных целей, определяет их параметры.

  • Видами вяжущего вещества;
  • Размерами крошки;
  • Расположением и типам фрез на чашке.

Кроме этого, диски могут быть: двухрядными, однорядными. Более надежные, долговечные и производительные — двухрядные. Но цена таких дисков выше, чем у других моделей.

Виды инструментов

Особенность использования металлических дисков для шлифовки бетона, и форма алмазных сегментов шлифовальной чашки, определяет их названия.

Из таблицы можно познакомиться с видами и особенностями инструмента:

Примечание: Специальная форма диска позволяет эффективно отводить частицы материала, которые образуются при шлифовании.

Выбор шлифовальной чашки

Качественно и оперативно обработать бетон, помогает лишь грамотно подобранная шлифовальная чашка. Кроме индивидуальных особенностей инструмента, его посадочный диаметр должен соответствовать параметрам применяемой болгарки. Стандартный диск — чашка 125 для шлифовки бетона, диаметр ее посадочного отверстия — 23 мм.

При выборе инструмента должны учитываться:

  • Мощность болгарки;
  • Частота вращения ее вала. Она должна соответствовать максимально допустимому количеству оборотов вращения диска. Чем это соотношение точнее, тем более безопасной будет работа;
  • Наличие в комплекте с насадкой переходного кольца, позволяет чашку устанавливать на любое оборудование;
  • Масса и сбалансированность диска;
  • Наличие хорошего режима отвода тепла. Это увеличит срок службы инструмента, без потери технических характеристик.

При выборе алмазной чашки, необходимо учитывать ряд характеристик:

  • Тип шлифовки: сухая или мокрая. От этого зависит износоустойчивость инструмента, качество получаемой поверхности;
  • Назначение: твердость шлифуемого материала;
  • Высота сегментов: высокие сегменты могут шлифовать быстрее, но в итоге поверхность получится черновая с высоким абразивным слоем. Чистовая шлифовка выполняется алмазными чашками с малой высотой сегмента;
  • Диаметр круга. Этот параметр определяется в зависимости от условий и объема работ, и допустимого посадочного места в оборудовании;
  • Стоимость инструмента. Часто дорогая техника имеет большую надежность и производительность. В недорогой чашке, алмазы могут иметь достаточно низкое качество, что не окажет положительного влияния на результаты работ.

Подготовка поверхности

Совет: Чтобы увеличить срок службы шлифованного бетона, следует правильно его предварительно подготовить.

Перед проведением шлифовки необходимо:

  • Демонтировать старое покрытие;
  • Срезать все крупные наплывы;
  • Убедиться отсутствию выходящей на поверхность металлической арматуры. Если она есть – срезать болгаркой;
  • Проверить ровность поверхности трехметровой линейкой;
  • Выполнить экспертизу плоскости на величину трещин, швов. При их наличии осуществляется заделка любым ручным инструментом мастикой на основе эпоксидной смолы;
  • Пол и стены простучать на прочность. При необходимости выполняется повторная заливка.

Устранение выбоин

Устранение выбоин при ремонте помещения имеет большое значение. После длительной эксплуатации бетонное покрытие покрывается выбоинами и бугорками, их перепад превышает допустимый размер в 5 мм. Это требует удалить дефекты еще до начала шлифовки.

  • Алмазным кругом, одетым на болгарку, обрезается поврежденный участок, не менее чем на 200 мм глубиной, материал удаляется;
  • Полость очищается пескоструйным аппаратом от пыли;
  • Обрабатывается грунтовкой;
  • После высыхания заделывается специальным составом;
  • Рейкой или правилом, выравнивается ремонтная смесь.

После застывания раствора можно выполнять непосредственно шлифовку бетона кругом.

Совет: Необходимо учитывать, если дефекты поверхности будут значительными, следует работы проводить своими руками в несколько этапов, перед шлифовкой чашкой.

Небольшие трещины, обычно, расшиваются кругом на глубину 100 мм. Алгоритм выполнения работ идентичен устранению выбоин, но не требуется удалять поврежденный участок.

Шлифовка поверхности

Шлифовка алмазным кругом не исправляет ошибки, которые были допущены на предварительных этапах. Она лишь снимает самый слабый бетонный слой, и немного подравнивает полученную поверхность.

Совет: При выполнении шлифовальных работ, необходимо соблюдать неукоснительно технику безопасности. Даже небольшое неосторожное движение может привести к разрушению бетона и травмировать человека.

Инструкция по проведению работ следующая:

  • Включать инструмент можно только после проверки его исправности;
  • Проверяется надежность крепления чаши;
  • Время работы оборудования не более 15 минут, после чего его следует отключить для охлаждения до комнатной температуры;
  • Необходимо позаботиться о специальном костюме, защищающем вас от пыли, которая образуется при выполнении шлифовки;
  • Принимаются меры для обеспечения своевременной замены чашек при их износе на аналогичные, чтобы поддержать высокое качество работ.


Для механической обработки стяжки, лучше использовать чаши, зернистость алмаза у которых не менее 400.

Особенности шлифовки стен

При обработке стен требуется учитывать некоторые нюансы. Бетонные стены не шлифуются оборудованием, применяемым при работе на полу. Это связано с большой гравитацией, мешающей его работе.

При шлифовке стен, как показано на фото:

  • Рационально использовать ручные шлифовальные машинки с алмазными чашами с большой зернистостью;
  • Процесс обработки лучше начинать от любого угла;
  • Проводить шлифовку рациональнее всего небольшими полосками, начиная от потолка, двигаясь к полу;
  • Периодически необходимо уровнем проверять ровность стены, а переходить к следующей полосе после получения ровной вертикали на предыдущей;
  • Если на стены была нанесена шпатлевка, нельзя применять излишнее усердие, чтобы не снять ее всю. В противном случае, работу потребуется начинать заново.

Подробно о шлифовании стен и пола из бетона расскажет видео в этой статье.

Если для отделки поверхности стен или пола используется шлифовальная чашка по бетону, фактура материала смотрится лучше. При этом сглаживаются на бетоне небольшие его перепады, а поверхность приобретает лучшие качества не только по внешнему виду, но и по эксплуатационным характеристикам.

Алмазная чашка. Не только вода камень точит!

Ни одно шлифование бетона, мрамора, гранита или обычного кирпича не обходится без алмазной чашки. Пожалуй, это единственный инструмент, способный противостоять твёрдости и прочности этих материалов. Для проведения шлифовальных работ этим инструментом нужна болгарка мощностью не менее 1,5 кВт. Да, и не забудьте средства индивидуальной защиты, пыли будет много!

Что представляет собой алмазная чашка?

Алмазная чашка по бетону для болгарки – это металлический диск, обладающий высокими прочностными характеристиками, которые достигаются за счёт алмазных включений, расположенных по всему диску.

Стандартный диаметр диска – 125 мм, однако, он может варьироваться от 100 до 180 мм. Посадочные отверстия – в пределах от 19 до 22,22 мм.

Типы алмазных чашек

В зависимости от числа и формы алмазных сегментов все алмазные чашки классифицируют на несколько типов. Каждый диск рассчитан на работу в конкретных условиях, поэтому имеет различное назначение и сферу применения.

  1. Чашка с расположением сегментов в один ряд обладает небольшим весом и высокой производительностью. Однако при этом её достаточно трудно удержать на обрабатываемой поверхности.
Читать еще:  Как врезать розетку в бетонную стену?

  1. Чашка с расположением сегментов в два ряда отлично справляется с черновой обработкой. Её особый профиль позволяет быстро и эффективно убрать любые дефекты с поверхности бетона, природного камня или песчаника. Чашка производит грубую обработку материала, поэтому для получения идеально гладкой поверхности закончить работу придётся другой насадкой.

  1. Алмазные насадки типа «Квадрат» имеют большой вес и предназначены для грубой обработки. Во время работы кроме шлифования присутствует эффект скалывания обрабатываемой поверхности, что ускоряет процесс и снижает износ чашки. В большинстве случаев, этот тип насадок применяют для подготовки поверхности к покрытию разнообразными полимерными составами. «Квадрат» — достаточно грубая чашка, после обработки которой поверхность становится шероховатой, что повышает адгезию к другим материалам.
  1. Алмазная чашка «Тайфун» выполняет обдирочные и шлифовальные работы по сверхплотным и твёрдым видам материала. Имеет высокую износостойкость и большой ресурс работы при небольшой собственной массе. Специальная форма диска обеспечивает эффективный отвод частиц материала, образующихся в результате шлифования.
  1. Сегментированная модель «Турбо» — почти сплошной ряд алмазных включений, обеспечивающий аккуратную шлифовку поверхности. Использовать насадку целесообразно в тех местах, где необходимо хорошее качество поверхности. С помощью неё можно легко делать фаски и кромки на плитке из мрамора и гранита. Её часто используют граверы-каменотёсы во время создания фигурных памятников из камня. Ей также довольно удобно «выводить» различные изгибы каменной плиты. Для проведения точной обработки в специализированных магазинах можно найти насадки диаметром 100 мм. Ей пользуются люди, занимающиеся обработкой камня на профессиональном уровне. Также можно отметить что эти чашки имеют большой ресурс работы.

  1. Модель «Бумеранг». Выполняя чистовые работы, необходимо аккуратно обращаться с материалом. Именно поэтому профессионалы выбирают для этих целей чашки «бумеранг». Мелкие алмазные включения дают возможность проводить деликатную обработку. Насадка этого типа не уступает по производительности двухрядным фрезам и работает более устойчиво и мягко, а потому снискала особую популярность у мастеров.

Как подобрать нужный инструмент?

Только грамотно подобранная насадка даёт возможность качественно и оперативно обрабатывать материал. Помимо индивидуальных особенностей, диаметр посадочных отверстий должен соответствовать параметрам используемой болгарки. Стандартный диаметр насадки – 125 мм, а диаметр посадочных отверстий – 23 мм.

Кроме мощности важным показателем является частота вращения вала болгарки. Рабочая частота вращения должна быть соизмерима с максимально допустимым количеством оборотов вращения насадки. Чем точнее это соотношение, тем безопаснее работа.

В комплекте с насадкой идёт переходное кольцо, благодаря которому чашка может устанавливаться на любое оборудование. Используя ту или иную модель диска, можно проводить как обычную черновую обработку, так и завершающую полировальную работу.

При выборе чашки необходимо также обратить внимание на её вес и сбалансированность. К тому же только чашка, имеющая хороший режим отвода тепла, способна прослужить долгое время без потери своих технических свойств.

Особенности шлифования алмазной чашкой для болгарки

С целью улучшения качества шлифования и увеличения срока службы фрез следует выполнять следующие рекомендации:

— первые несколько квадратных метров площади работы с новой чашкой должны проводиться в щадящем режиме для её правильной приработки;

— перед непосредственной шлифовкой необходимо провести обдирочные работы для удаления лишних участков камня, чтобы уменьшить нагрузку на более деликатную насадку;

— следует избегать соприкосновений чашки с острыми краями материала, так как в этом случае насадка изнашивается значительно быстрее;

— поверхности, имеющие лопины и трещины, шлифовать запрещается;

— необходимо подавать воду в место работы инструмента для самоочищения насадки и уменьшения количества пыли, образующейся в воздухе во время обработки;

— во время шлифования фрезу необходимо прижимать к обрабатываемой поверхности, но не надавливать;

— шлифмашину следует крепко держать обеими руками во избежание ударов, потому как они отрицательно действуют на насадку и снижают её ресурс;

— запрещается работать неисправным оборудованием, а также во время частых перебоев электричества.

Таким образом, алмазные чашки – действенный инструмент, хорошо справляющийся с обработкой любых бетонных изделий. Каждый тип фрезы имеет определённое исполнение, которое подходит для работы с конкретными конструкциями и материалами.

Какие существуют насадки и диски для шлифовки бетона, область использования

Если при работе с бетоном требуется сделать ровный и гладкий срез, решить такую задачу поможет диск алмазный для шлифовки бетона. Этот инструмент способен обеспечить качественную шлифовку и резку. Помимо этого, алмазный круг позволяет работать с твердыми горными породами. Сегодня такое приспособление незаменимо при обустройстве красивого бетонного пола. Чтобы сделать покрытие привлекательным, достаточно взять болгарку и отшлифовать пол.

Алмазный диск – что это?

Для изготовления алмазных дисков применяют высокопрочную закалённую сталь, устойчивую к воздействию разных температур. Режущий элемент круга – алмазное напыление в виде крошки, которое расположено на его внешней кромке и выполнено как цельный сегмент. Во время резки бетона и других материалов алмазная крошка начинает стираться, следовательно, постепенно стачивается и сам круг. Конечно же, стачиваются алмазные диски очень медленно, потому что после стирания одного алмазного слоя на поверхности диска появляется другой рабочий слой, что существенно продлевает время работы недешёвого шлифовального круга.

Зачем нужна шлифовка?

Верхний слой бетонного пола – черта, где бетонная основа плотно взаимодействует с внешней агрессивной средой. К тому же бетон в большей степени подвержен воздействию механических нагрузок. При созревании из бетона выступает цементное молочко, которое потом застывает на поверхности пола и образовывает нестойкую прослойку. Чтобы бетонное основание получилось монолитным и прочным, эту разрушающуюся прослойку требуется срезать, для этого как раз и применяют алмазные чашки для шлифовки бетона.

С помощью алмазного диска для шлифовки решаются и другие задачи:

  • После того как бетонная стяжка высохнет, чашка для шлифовки бетона придаст ей требуемую гладкость, ровность и удалит незначительные изъяны: ямочки, бугорки, рябь и тому подобные недостатки.
  • Если выполняется шлифовка бетона, который уже долго эксплуатировался, то с его поверхности удаляются остатки старых напольных покрытий, которые невозможно устранить с помощью других инструментов и следы сложных загрязнений.
  • Показатель водонепроницаемости бетонного пола возрастает в несколько раз.
  • Уровень пылеобразования минимизируется.
  • Бетонный пол приобретает прочность и устойчивость к воздействию влаги, хим. веществ, температурных перепадов.
  • Расходы по уходу за бетонной основой сокращаются.
  • С помощью такого инструмента, как болгарка и шлифовальные алмазные диски, невзрачному бетонному полу придается привлекательный внешний вид.

Шлифовка – незаменимый технологический процесс в том случае, если на бетонный пол будут заливаться наливные смеси, наноситься различные пропитывающие составы или тонкослойные красящие вещества. Шлифовка применяется на различных строительных объектах: здания торгового и административного назначения, промышленные сооружения, используется для обустройства красивых площадок перед зданиями.

Шлифовка бетонной поверхности своими руками

Шлифовальные инструменты

Сегодня шлифовальный инструмент предлагают зарубежные и отечественные производители. Их цена напрямую зависит от мощности инструмента и завода изготовителя. Для придания ровности бетонному полу применяется шлифовальная промышленная машина и болгарка, в которую вставляется алмазная чаша для полировки. Давайте подробнее поговорим об этих инструментах.

  • Промышленное шлифовальное оборудование. Такие машины тяжелые и большие, поэтому их неудобно применять в домашних условиях. Да и цена на такое оборудование высокая, поэтому приобретать дорогой агрегат для единичного использования нецелесообразно. Промышленная шлифовальная машина многофункциональна, она может быть оборудована пылесборником, регулятором скорости, системой подачей воды. Главные составляющие такого инструмента – круг и вспомогательные колёса, на которых расположены алмазные насадки. При работе насадки вращаются, выполняя качественную шлифовку бетонного пола.

Промышленное шлифовальное оборудование

  • Для работы дома подойдет болгарка. Если такой инструмент сравнивать с промышленной машиной, то, конечно же, болгарка менее производительна, однако для домашнего использования она оптимальна. Болгарку применяют и на производстве, потому что с её помощью можно отшлифовать труднодоступные места пола, куда не может проникнуть громоздкая промышленная машина. Главный элемент шлифовальной машины – диск, который может иметь разный диаметр. Чем он больше, тем выше нагрузка не прибор. Для шлифовки бетонного пола применяют алмазную чашу и несколько насадок.

Внимание! При шлифовке бетонного пола важно следить за тем, как ведёт себя алмазная насадка в виде диска, потому что она способна соскочить с крепления и покалечить рядом находящегося человека.

Чашки для шлифовки бетонного пола

Чашки для полировки бетонного пола представляют собой разновидность шлифовальных дисков разных размеров. С их помощью удаляют с бетонной поверхности рыхлый верхний слой. В продаже представлен большой ассортимент таких изделий, но при выборе нужно знать, что по степени обработки алмазная чаша подразделяется на несколько видов:

  • Чашка алмазная двойной сегмент. С её помощью с поверхности бетонного пола удаляется верхний толстый слой, убираются различные дефекты. Однако такой диск может выполнить лишь грубую обработку. Если требуется создать гладкую бетонную поверхность, в этом случае завершить шифровочные работы потребуется уже другой насадкой.

Чашка двойной сегмент

  • Чашка квадрат. Данный тип алмазной чашки применяют в том случае, когда во время работ по черновой обработке пола требуется удалить большие куски бетона. Нужно отметить, что с помощью такого инструмента можно убрать довольно приличные сегменты, при этом сама насадка и качество бетонной поверхности не пострадают. Этот тип алмазных чашек незаменим в том случае, когда требуется качественная обработка бетонной основы под монтаж полимерных составов.

Чашка квадрат

  • Чашка алмазная бумеранг. Этот тип шлифовального диска с мелким абразивом позволяет выполнить деликатную шлифовку бетонного пола. Такие чаши сегодня популярны и востребованы, это напрямую связано с их многофункциональной основой и незначительным весом. Они идеально подходят для работы на углошлифовальной ручной болгарке.

Виды чашек

Дисковые насадки

Насадки дисковые сегодня представлены в большом выборе. В зависимости от уровня требуемой обработки бетонной поверхности они подразделяются на следующие виды:

  • Насадки-черепашки. Данный вид насадок предназначен для чистовой отделки бетонного пола. Они удобны в работе и легко меняются, потому что фиксируются на липучку.
  • Насадки-планшайбы. Алмазный диск такого типа используют, когда требуется с поверхности бетонного пола удалить верхний слой. Алмазная крошка имеет разную степень зернистости, это позволяет выбрать именно тот тип насадки, который в полной мере соответствует обрабатываемой поверхности, бетонной или каменной.
  • Насадки-франкфурты. Этот тип насадок применяют, если необходимо заглянцевать финишный слой бетонного пола до блеска. Насадка обладает наждачной основой, что позволяет достигать идеальных результатов при обработке поверхностей.

Алмазные диски для шлифовки бетонного пола

Сначала следует определиться с предстоящей работой, и понять, какой именно диск нужен, потому что от правильности его выбора напрямую зависит качество сделанной работы и временные затраты на весь процесс. Алмазные диски различаются по форме на сегментированные, сплошные, комбинированные и шлифовальные. Помимо формы, они делятся на твёрдые и мягкие. Первый вариант применяют для резки облегчённого бетона (армированного) и кирпичей.

  • Сегментированные алмазные круги для сухой резки подходят для обработки керамики, камня, кирпичей, гранита и прочих крепких материалов. Только для резки металла их нельзя использовать. Здесь абразивный диск устроен так, что в процессе резки нагревается медленно, что увеличивает время на работу. Производители рекомендуют применять сегментированный диск по камню в пределах 1-1,5 минут, потом его необходимо охладить приблизительно 30 секунд.
  • Сплошные алмазные диски для мокрого распила. Эти изделия характеризуется тем, что у них нет вырезов, что позволяет делать ровные срезы. Подобные диски применяют для резки хрупких материалов: стекла, керамики, мрамора. В процессе работы диск нагревается очень быстро, потому что на нём нанесена широкая полоса алмазного напыления. Чтобы его охладить. нередко применяют воду, так материал не будет плавиться.
  • Комбинированные алмазные диски универсальны, потому что с их помощью можно резать разные материалы, и хрупкие, и твёрдые.
  • Шлифовальные диски. Данный тип может быть плоской формы или со слегка вогнутой серединой. Это гибкий диск, выполняющий зачистные работы, с его помощью можно легко и быстро удалить старое покрытие.
Читать еще:  Почему трескается бетон при высыхании?

В этом видео показано, как правильно выполнять шлифовку бетона своими руками:

Виды алмазных шлифовальных чашек по бетону для болгарки

Алмазная чашка по бетону для болгарки — это специальная насадка, позволяющая устранять дефекты на поверхностях бетонных стен и перекрытий. Например, это могут быть какие-либо швы. Строителям довольно часто приходится сталкиваться с подобной ситуацией. Перед началом самостоятельного выполнения работ следует знать принцип действия этого приспособления, а также виды и их различия.

Необходимость шлифовки поверхности

После покрытия пола бетоном и застывания материала на поверхности получается тонкая нестойкая прослойка. Механические нагрузки и, возможно, агрессивная среда могут легко повредить этот слой. Чтобы создать очень крепкое и монолитное бетонное основание, необходимо данную поверхность срезать на несколько миллиметров. Это выполняется при помощи диска для шлифовки бетона на болгарку.

Также эта процедура делается и для шлифовки стяжки, что позволяет создать абсолютно ровную и гладкую поверхность. Все небольшие изъяны (бугры, ямки, ряби) в процессе работы удаляются.

Во время применения шлифовальной алмазной чашки по бетону для болгарки можно убрать все загрязнения и остатки старого покрытия, если шлифуется эксплуатируемая поверхность. Кроме того, есть и другие плюсы:

  1. Шлифовка позволяет увеличить адгезионную способность пола и стен в несколько раз.
  2. Выделяется намного меньше пыли.
  3. Увеличивается устойчивость к внешним физическим факторам, например, резким скачкам температуры.
  4. За основанием ухаживать становится гораздо дешевле.
  5. Обработка, выполненная шлифовальным диском по бетону для болгарки, позволяет создать более приятный внешний вид пола.

Эта процедура постепенно становится обязательной в технологии создания заливного пола, а также после нанесения различных специальных смесей для пропитки и красящего слоя. Шлифовку применяют во многих общественных зданиях, на производствах, а также в качестве элемента обустройства площадок.

Характеристики инструмента

Шлифовочный диск на УШМ может быть диаметром в 125 или 230 мм. Он способен по-разному обрабатывать бетон. Виды шлифовки:

  1. Черновая.
  2. Профилированная.
  3. Финишная. Последняя обработка поверхности стен и перекрытий.

Во время работы таким инструментом желательно дополнительно использовать специальный пылесос. Это не только избавит от лишней пыли и грязи в помещении, но и сделает процесс работы более простым. Если применяется влажная шлифовка, то обрабатываемый участок необходимо заранее смочить водой.

При производстве таких чашек используются высокопрочные сплавы металлов с добавлением алмазной крошки микроскопичных размеров. Данную смесь прессуют в специальных формах. Каждый вид такого круга предназначен для разных типов работ. Это определяется основными параметрами, которые отличаются:

  1. Видом и положением фрез на круге.
  2. Фракцией крошки.
  3. Типами вяжущего состава.

Также диски отличаются тем, что их производят двухрядными и однородными. Лучшими считаются двухрядные, так как они намного надёжнее и имеют более высокую производительность. Но цена таких чашек гораздо выше.

Типы алмазных чашек

Чашки подразделяются на несколько типов, каждый из которых выполняет разное шлифования. Классификация происходит исходя из формы и количества фрез. Типы дисков:

  1. Шлифовочные сегменты расположены в один ряд. Такое изделие имеет сравнительно малый вес, но довольно высокую производительность. Минусом является то, что его очень трудно удержать на необходимом участке.
  2. Фрезы располагаются в два ряда. Эти изделия очень часто применяют для черновой обработки. Размещение срезающих элементов позволяет очень быстро справиться с абсолютно любыми дефектами не только на бетоне, но и на природном камне, а также песчанике. Этот тип чашки выполняет только грубую обработку. Для конечной отделки придётся использовать другую насадку.
  3. «Квадрат». Такой диск имеет довольно большой вес. Он тоже нужен для грубой обработки. В процессе, помимо шлифовки, происходит ещё и скалывание. Это позволяет значительно ускорить работу и уменьшить износ изделия. Практически во всех случаях такую чашку используют для подготовительных работ, после которых на бетон будет нанесён какой-либо полимерный состав. Это очень грубое шлифовочное изделие, которое оставляет шероховатую поверхность.
  4. «Тайфун». Предназначается для выполнения отделочных работ на очень твёрдых и плотных материалах. Эта чаша довольно долго изнашивается, что обеспечивает большие показатели ресурса работы. Непосредственно поверхность диска имеет специальную форму, благодаря которой отвод частиц происходит эффективно.
  5. «Турбо». На поверхности диска фрезы располагаются практически в один ряд. Это позволяет выполнить очень аккуратную шлифовку. Такая насадка применяется в тех случаях, когда необходимо высокое качество поверхности. С её помощью можно сделать фаски и кромки на различных видах плитки. Чашку применяют даже граверы-каменотесы. Также такой тип имеет очень высокую степень износостойкости.
  6. «Бумеранг». Предназначается для чистовых работ, когда обращаться с материалом нужно предельно аккуратно. Алмазные включения имеют маленький размер, что даёт возможность производить деликатную обработку.

Любой диск предназначен для выполнения определённых задач в конкретных условиях. Поэтому в каждом отдельном случае следует подбирать необходимое изделие, чтобы сделать работу максимально качественно.

Выбор изделия

Обработать бетон быстро и с высоким уровнем качества можно только в случае, если шлифовальная чашка будет подобрана правильно. Кроме рабочих показателей изделия, диск должен иметь такие же посадочные параметры, как и у используемой болгарки. Стандартный внешний диаметр составляет 125 мм, а сечение посадочного отверстия — 23 мм.

Во время выбора инструмента необходимо обращать внимание на такие показатели:

  1. Мощность болгарки.
  2. Количество оборотов в минуту. Эта величина не должна превышать максимально разрешённое значение оборотов самого диска. Близкое соотношение позволяет сделать работу более безопасной.
  3. Наличие переходного кольца.

Не столь важным является скорость отвода тепла. Но этот показатель напрямую влияет на срок эксплуатации болгарки.

Во время выбора алмазной насадки на инструмент нужно учитывать и некоторые характеристики:

  1. Тип шлифовки, который будет применяться. Он может быть сухим или мокрым. Это влияет на длительность эксплуатации изделия, а также на конечное качество результата.
  2. Твёрдость материала, подлежащего обработке.
  3. Высота сегментов. Чем больше это значение, тем быстрее происходит шлифование, но в результате получается более черновой слой. Для чистовой обработки необходимо использовать чашки с минимальной высотой фрезы.
  4. Диаметр диска. Выбирается исходя из характеристик инструмента и объёма работ.

Также важным фактором является стоимость инструмента. Обычно высокая цена соответствует хорошему качеству. В недорогом диске алмазы могут быть плохими.

Особенности работы

Данный вид работ имеет свои определённые нюансы. Чтобы увеличить эффективность шлифовки, а также работоспособность алмазных дисков, желательно придерживаться рекомендаций, которые дают профессионалы. Основные правила:

  1. Подготовительные работы производятся ручной машинкой. Перед шлифованием желательно обработать кромку. Это позволит значительно уменьшить нагрузку на инструмент и убрать все неровности.
  2. Производить обдирку следует разными устройствами. Это обуславливается видом материала. Конечно, слой железобетона лучше всего снимать алмазными чашками, но для более мягких поверхностей желательно использовать абразивный инструмент.
  3. Нужно следить за тем, чтобы круг не соприкасался с острыми краями стройматериала.
  4. Специалисты утверждают, что нельзя производить обработку потрескавшихся стен и перекрытий.
  5. Максимальное давление воды должно составлять 2,5 атм.
  6. Не следует с большой силой прижимать фрезу к материалам.
  7. Болгарку нужно держать максимально крепко, это позволит не перегружать чашку. В ином случае срок эксплуатации будет значительно снижен.
  8. Если подача электроэнергии нестабильна, то работать со шлифованными алмазными дисками запрещено.

Соблюдение этих рекомендаций поможет создать на рабочем месте максимальную степень безопасности и значительно увеличит срок работы инструмента.

Устранение выбоин

Довольно часто во время ремонтных работ приходится устранять выбоины. Если бетонное покрытие довольно долго эксплуатировалось, то чаще всего на его поверхности можно найти различные бугорки и вмятины. Максимальный допустимый перепад составляет 5 мм. В случае превышения этого значения необходимо производить удаление дефектов до начала шлифовки:

  1. Обычным алмазным кругом вырезается повреждённый участок. Минимальная глубина должна составлять 20 мм. После надрезов материал удаляется зубилом или перфоратором.
  2. Образовавшаяся полость очищается от пыли.
  3. Вся поверхность обрабатывается грунтовкой.
  4. Стена штукатурится или замазывается другим специальным составом.
  5. С помощью правила выравнивается поверхность.

После полного застывания раствора производится шлифовка специальным кругом. Маленькие трещины зачастую можно просто разрезаются. Вся работа производится точно так же, но выбивать повреждённый участок не нужно.

Процесс выравнивания

Шлифовкой не получится исправить все ошибки, допущенные во время выполнения работ на предварительных этапах. С её помощью можно лишь убрать тонкий слой бетона, а также подровнять стену.

Во время выполнения этой процедуры нужно помнить и о технике безопасности. Следует хотя бы одевать специальные защитные очки.

Работы производятся по такой инструкции:

  1. Включать болгарку можно только в том случае, если она была проверена на работоспособность.
  2. Проверяется крепление шлифовального круга. Чаша должна быть прикручена максимально надёжно.
  3. Работать можно не более 15 минут. Затем необходимо отключить оборудование, чтобы оно охладилось до температуры окружающей среды.
  4. Желательно одевать специальный костюм, который сможет защитить от пыли.
  5. Для высокого качества конечного результата следует вовремя менять чаши. Такие изделия изнашиваются довольно быстро.

Во время обработки стяжки лучше всего применять чаши, минимальное значение зернистости которых составляет 400. Это позволит добиться наилучшего результата.

Обработка стен

Во время работы со стенами нужно помнить об определённых нюансах. Их нельзя обрабатывать тем же оборудованием, что используется для пола. При зачистке стен следует:

  1. Применять ручные шлифмашинки, на которых установлены насадки с большой зернистостью.
  2. Начинать желательно с угла.
  3. Шлифовку лучше всего выполнять в несколько полос. Двигаться следует от потолка к полу.
  4. Через равные промежутки нужно производить контроль с помощью уровня.
  5. Если стены были покрыты шпаклёвкой, то лучше сильно не давить на инструмент. Это может привести к снятию всего слоя.

Когда для отделки бетонных поверхностей применяется специальная чаша по бетону, фактура и общий вид становится лучше. Кроме того, это позволяет сгладить небольшие перепады. Стены станут не только красивее, но и будут иметь более высокие эксплуатационные характеристики.

Специальные алмазные диски, предназначенные для обработки бетона, являются современным и очень качественным оборудованием. Оно в большой мере позволяет упростить отделочные работы. Разные типы данных изделий предназначаются для различных бетонных конструкций.

Сейчас на рынке можно найти множество специальных приспособлений, которые предназначаются именно для обработки бетона. Главным преимуществом алмазных чаш являются очень высокие показатели эффективности. С их помощью основные работы можно выполнить за минимальный срок. Поэтому они стали так популярны среди профессионалов и домашних мастеров.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector