Urbos.ru

Стройка и ремонт
4 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Фиброволокно для бетона расход

Расход фибры на 1м3 бетона

Фиброволокно для стяжки: применение, расход, виды фиброволокна ⋆ Прорабофф.рф

Очень часто многие из нас, делая ремонт в квартире или полностью отстраивая свой загородный дом, сталкиваются с проблемой выравнивания полов, особенно тогда, когда толщина выравнивающего слоя достаточно большая.

Получить универсальную плоскую поверхность, которая включает в себя высокие технические характеристики с отсутствием трещин и других шероховатостей задача не самая легкая. Если брать во внимание то, что подобная работа должна быть выполнена на высоком уровне и материалы должны покупаться самые качественные, то, безусловно, к работе следует приступать только квалифицированным специалистам.

Стяжка армированная фиброволокном

Каждому из нас не мешало бы узнать, какие же есть новейшие пути для стяжки, и используют ли фиброволокно для цементных растворов при строительных работах. Применяя фиброволокна в момент изготовления цементного раствора, а также новейшие технические приспособления для укладки пола специалисты могут достичь таких положительных моментов как:

  • Идеальные и гладкие полы
  • Быстрая укладка пола и низкая стоимость
  • Используя фиброволокно для стяжки пола можно получить отличную поверхность без усадки и трещинообразования
  • Армирование стяжки при помощи фиброволокна не требует приобретения дорогостоящей стальной сетки
  • Раствор данной консистенции будет очень прочным
  • При использовании данного раствора, по истечению 12 часов пол может выдержать пешеходную нагрузку, через 24 часа можно продолжать работу, после 60 часов можно свободно класть напольную плитку

Цементная стяжка с фиброволокном обладает большим количеством положительных характеристик, нежели обычная стяжка с применением простейших стальных сеток. Как известно, британские стандарты не одобряют применение стальной сетки при цементных стяжках полов, а настоятельно рекомендуют использовать, как совершенно новый вариант, полипропиленовую фибру. Если применять в работе стальную сетку, то она рано или поздно потеряет основные свойства, чего не скажешь о полипропиленовых фиброволокнах, которые наоборот будут их сохранять на протяжении всего эксплуатационного периода. Недостаток использования сетки заключается также в том, что она может отслаиваться. Поэтому, необходимо отказаться от применения в работе противоусадочной стальной сетки.

Главное достояние, которое включает в себя стяжка армированная фиброволокном – это то, что она не поддерживает горение. Это инертный материал, который можно совмещать с любыми строительными материалами, но в состоянии влаги продукты, которые содержаться в цементе, активно воздействуют на не железистый металл, такой как алюминий.

Полипропиленовая фибра – это уникальная микроармирующая добавка, которую можно применять во время приготовления всякого раствора, как цементного, так и гипсового. Фиброволокно применение которого достаточно востребовано в наше время. Также на этот материал есть огромный спрос, так как он подходит для выполнения штукатурной работы, при изготовлении легких бетонов, где потребление металлической фибры абсолютно неприемлемо.

Главные преимущества применения фиброволокон

Если добавлять в бетон полипропиленовую фибру, то он будет гораздо устойчивее к ударам и раскалываниям, в отличие от обычного бетона. Прибавление фибры может повысить устойчивость бетона к вытиранию практически на 60%. В момент добавки фибры в бетон, значительно снизится проницаемость и водопоглощение — вода будет впитываться значительно медленнее, также намного увеличится морозостойкость, бетон будет более стойким на изгиб. Используя полипропиленовое фиброволокно, специалисты могут обеспечить устойчивость к возникновению малейших трещин в бетоне на трех стадиях. Также повышается способность бетонных изделий к различным деформациям без разрушения после укладки. После затвердения бетона полипропиленовое волокно совмещает края трещин – это помогает предотвратить разлом.

Инструкция по использованию фиброволокна

Фиброволокно можно легко перемешивать, поэтому оно равномерно распределяется по всему объему бетона. Волокно вводят в бетономешалку самым последним, чтобы его равномерно размешать. В случае приготовления сухих смесей фиброволокно необходимо перемешивать с сухими компонентами. Если готовится водоцементная смесь без добавления песка, фиброволокно добавляют в эту смесь и интенсивно перемешивают. Расход фиброволокна для стяжки промышленных полов состоит из таких показателей: 0,5 кг на 1 м3 – применение такого количества фиброволокна исключает появления трещин после высыхания; 0,9 кг на 1 м3 – такое количество используется для того, чтобы повысить прочностные характеристики. Фиброволокно в ячеистых бетонах используется в таком количестве — 0,6 кг волокна на 1 м3 – это может зависеть от прочностных характеристик изготовленных изделий. Фиброволокно расход которого составляет 0,4 кг волокна на 1 м3 используется для тог, чтобы оно лучше соединялось с поверхностью.

Бальзатовое и металлическое фиброволокно для раствора

Добавление фиброволокон предоставляет возможность приумножить связывающие характеристики строительных растворов и производить однородное армирование будущих конструкций. Армирующее фиброволокно сможет обеспечить высокую прочность бетонного изделия, сделать эластичность и устойчивость бетона к ударам гораздо лучше, чем это делают другие материалы.

Для того чтобы улучшить качественные характеристики бетона, чтобы создавать прочные и надежные конструкции рассматривались самые разные предложения. Одним из таких предложений стало добавление в бетон фиброволокон, материала который сделает его более универсальным. Базальтовое фиброволокно можно добавлять в бетон или пенобетон в раствор и штукатурный состав. Конструкции, которые армированы базальтовым фиброволокном очень эффективны в использовании и обладают особой универсальностью. Также множеством положительных характеристик обладает фиброволокно металлическое, так как его применение лучше, чем применение металлической сетки.

Видео о фиброволокне

Итак, как мы успели заметить использование фиброволокна в строительных растворах очень важно. Стяжка пола с применением этого материала имеет высочайшие свойства эксплуатации.

Нормы расхода фибры

Расход фибры для стяжки, штукатурки, бетонных и строительных смесей

На основании многочисленных исследований проведенных в различных строительных институтах мира, сделаны выводы и приняты нормы, разработаны методические рекомендации по расходу базальтовой фибры. При проектировании и строительстве бетонных конструкций различного назначения, нормы расхода фибры на 1 м3 бетона, или относительно массы цемента, могут существенно отличаться. Различные пропорции добавления базальтовой фибры в строительные растворы, по-разному влияют на их физико – механические свойства. Также существенную разницу, в плане воздействия на характеристики бетона, имеет диаметр и длина базальтового волокна.

Пропорции и норма расхода фибры при обустройстве стяжки пола

Рекомендуемый расход фибры для стяжки пола — 1% от массы цемента, при такой пропорции, прочность на изгиб увеличивается на 50 — 70%, на сжатие на 15 — 30%, соответственно, армирование стяжки металлической сеткой уже не требуется. При устройстве промышленных полов на твердом основании, толщиной до 12см, рекомендуется добавлять базальтовую фибру в количестве 1% от массы цемента, такое армирование является альтернативой металлической сетке, при этом прочность поверхности увеличивается на 60%, ударная прочность увеличивается в 3 – 5 раз, исключается растрескивание и расслаивание бетона. При устройстве полов в промышленных помещениях по грунту, и при воздействии на них высоких нагрузок в процессе эксплуатации, рекомендуется использовать фибру совместно с арматурой или металлической сеткой. Рекомендуемая длина волокна — 12-16мм.

Рекомендации по армированию базальтовой фиброй фундаментов и плит перекрытия

При обустройстве фундаментов и плит перекрытия норма расхода базальтовой фибры будет разной, в зависимости от марки бетона пропорция будет от 0,5 до 1% от массы цемента в бетоне, при этом прочность бетонной конструкции на изгиб увеличится на 50-70%, прочность на сжатие до 30%. Базальтовые волокна увеличивают виброустойчивость бетонных конструкций, их прочность на осевое растяжение и величину максимального прогиба, что делает их применение актуальным в сейсмически опасных районах, в качестве укрепления монолитных железобетонных каркасов. Рекомендуется использовать базальтовое волокно длиной 12 – 15мм, толщиной 17 – 19 микрон.

Расход фибры при обустройстве штукатурки

Расход базальтовых волокон при обустройстве штукатурки: 0,4 – 0,6% от массы вяжущего, для усиления сцепления с оштукатуриваемой поверхностью, предотвращения образования трещин, увеличения водонепроницаемости и морозостойкости, а соответственно и повышения долговечности штукатурного слоя. Для дисперсного армирования штукатурных растворов, рекомендуется использовать волокна длиной 3,2 – 6,4мм, толщиной 13 микрон.

Армирование базальтовой фиброй блоков из ячеистых бетонов

Нормы расхода и пропорции базальтовой фибры при производстве пенобетонных, газобетонных, полистиролбетонных блоков – 0,25% от массы цемента, при этом прочность блока на изгиб увеличивается до 70%, а на сжатие до 30%, значительно уменьшается количество производственного брака и количество сломанных блоков при транспортировке и погрузочно-разгрузочных работах. При дисперсном армировании пенобетонных блоков базальтовыми волокнами наблюдалось незначительное увеличение теплопроводности изделий. Рекомендованные размеры волокон – длина 12мм, толщина 15 – 17 микрон.

Изучением влияния базальтовых волокон на физико — механические свойства бетона занимается большое количество институтов мира — Лаборатория базальтовых волокон Институтаматериаловедения АН Украины, НИИЖБ, ЦНИИпромзданий, ЛатНИИстроительства, АрмНИИСВ, Basaltex Masureel Group, Department of Textiles (Ghent University Belgium), Penn State (США), Technische Universitet Dresden и др.

Купить базальтовую фибру в Краснодаре Вы можете у нас, продукция всегда имеется в наличии на наших складах, работаем по наличному и безналичному расчету

Скачайте полную информацию по базальтовой фибре

Также советуем прочитать:

Виды фибры (какая бывает фибра)

Области применения базальтовой фибры

Рекомендации по применению фиброволокна — ВинСтройТехнология

Применения фибры для армирования бетона — определяется определенными параметрами: длиной и диаметром волокна, модулем упругости полимерной составляющей, а также количеством ниток волокна в одной объемной единице цементной смеси.

Самыми главными факторами являются упругость полимера и длина волокна: чем больше модуль упругости соответствует аналогичному показателю цементной матрицы, и чем больше по длине используемые волокна, тем значительнее будет влияние дисперсионного армирования на характеристики трещиностойкости бетона. Длина волокна не должна быть слишком высокой — это приводит к технологическим трудностям при замесе и равномерном распределении фиброволокон в общем объеме смеси.

Для каждого вида смесей следует опытным путем устанавливать, какая длина фиброволокна будет оптимальной — при каком показателе будет достигаться наиболее равномерное распределение армирующей добавки по всему объему. Для пено и газо бетонных изделий чаще всего используется волокно длиной до 40 мм, в случае изготовления тяжелого бетона – длина составляет в основном от 12 до 20 мм, а если смесь малоувлажненная, уплотняемая с помощью вибропрессования – желательно использовать волокно не более 6-7 мм.

Читать еще:  Как правильно заливать бетон во дворе?

Ниже, в таблице 1, приведены результаты исследований влияния количества полипропиленового волокна в смеси на прочностные характеристики, на растяжение при изгибе, на усадку состава при высыхании.

Таблица 1. длина волокон 20 мм

Расход фибры на 1 м3 бетона, кг

Средняя плотность бетона, кг/м3

Прочность на растяжение при изгибе

Нормированная усадка ( в интервале влажности 5-35%)

Нормы расхода фибры

Расход фибры для стяжки, штукатурки, бетонных и строительных смесей

На основании многочисленных исследований проведенных в различных строительных институтах мира, сделаны выводы и приняты нормы, разработаны методические рекомендации по расходу базальтовой фибры.

При проектировании и строительстве бетонных конструкций различного назначения, нормы расхода фибры на 1 м3 бетона, или относительно массы цемента, могут существенно отличаться.

Различные пропорции добавления базальтовой фибры в строительные растворы, по-разному влияют на их физико – механические свойства. Также существенную разницу, в плане воздействия на характеристики бетона, имеет диаметр и длина базальтового волокна.

Доставка базальтового фиброволокна от 100 кг в любой регион напрямую с завода без наценок

Пропорции и норма расхода фибры при обустройстве стяжки пола

  • Рекомендуемый расход фибры для стяжки пола — 1% от массы цемента, при такой пропорции, прочность на изгиб увеличивается на 50 — 70 %, на сжатие на 15 — 30%, соответственно, армирование стяжки металлической сеткой уже не требуется.
  • При устройстве промышленных полов на твердом основании, толщиной до 12см, рекомендуется добавлять базальтовую фибру в количестве 1% от массы цемента, такое армирование является альтернативой металлической сетке, при этом прочность поверхности увеличивается на 60%, ударная прочность увеличивается в 3 – 5 раз, исключается растрескивание и расслаивание бетона.
  • При устройстве полов в промышленных помещениях по грунту, и при воздействии на них высоких нагрузок в процессе эксплуатации, рекомендуется использовать фибру совместно с арматурой или металлической сеткой. Рекомендуемая длина волокна — 12-16мм.

Рекомендации по армированию базальтовой фиброй фундаментов и плит перекрытия

При обустройстве фундаментов и плит перекрытия норма расхода базальтовой фибры будет разной, в зависимости от марки бетона пропорция будет от 0,5 до 1% от массы цемента в бетоне, при этом прочность бетонной конструкции на изгиб увеличится на 50-70%, прочность на сжатие до 30%.

Базальтовые волокна увеличивают виброустойчивость бетонных конструкций, их прочность на осевое растяжение и величину максимального прогиба, что делает их применение актуальным в сейсмически опасных районах, в качестве укрепления монолитных железобетонных каркасов. Рекомендуется использовать базальтовое волокно длиной 12 – 15мм, толщиной 17 – 19 микрон.

Расход фибры при обустройстве штукатурки

Расход базальтовых волокон при обустройстве штукатурки: 0,4 – 0,6% от массы вяжущего, для усиления сцепления с оштукатуриваемой поверхностью, предотвращения образования трещин, увеличения водонепроницаемости и морозостойкости, а соответственно и повышения долговечности штукатурного слоя. Для дисперсного армирования штукатурных растворов, рекомендуется использовать волокна длиной 3,2 – 6,4мм, толщиной 13 микрон.

Армирование базальтовой фиброй блоков из ячеистых бетонов

Нормы расхода и пропорции базальтовой фибры при производстве пенобетонных, газобетонных, полистиролбетонных блоков – 0,25% от массы цемента, при этом прочность блока на изгиб увеличивается до 70%, а на сжатие до 30%, значительно уменьшается количество производственного брака и количество сломанных блоков при транспортировке и погрузочно-разгрузочных работах.

При дисперсном армировании пенобетонных блоков базальтовыми волокнами наблюдалось незначительное увеличение теплопроводности изделий. Рекомендованные размеры волокон – длина 12мм, толщина 15 – 17 микрон.

Изучением влияния базальтовых волокон на физико — механические свойства бетона занимается большое количество институтов мира — Лаборатория базальтовых волокон Институтаматериаловедения АН Украины, НИИЖБ, ЦНИИпромзданий, ЛатНИИстроительства, АрмНИИСВ, Basaltex Masureel Group, Department of Textiles (Ghent University Belgium), Penn State (США), Technische Universitet Dresden и др.

Купить базальтовую фибру в Краснодаре Вы можете у нас, продукция всегда имеется в наличии на наших складах, работаем по наличному и безналичному расчету

Скачайте полную информацию по базальтовой фибре

Фиброволокно для стяжки: как добавлять, расход фибры на м2

Фиброволокно – это современная альтернатива армированной сетке. Её применение позволяет уменьшить затраты на создание стяжки, повысить прочностные и эксплуатационные качества поверхности. Сокращается и время работ благодаря отсутствию необходимости предварительной укладки армирующей сетки – фиброволокно добавляется непосредственно в раствор. Но при этом необходимо правильно готовить раствор и осуществлять заливку, рассчитать количество фиброволокна на объём заливаемой площади.

Как рассчитать расход фиброволокна

Чтобы правильно определить расход фибры полипропиленовой, металлической или базальтовой необходимо исходить из объёма раствора измеряемого в кубических метрах. На этом основана информация в таблицах, как например приведенные ниже нормы расхода полипропиленовой фибры в зависимости от длины волокон и типа сооружения.

Применение полипропиленового фиброволокнаФиброволокно полипропиленовое 6 ммФиброволокно полипропиленовое 12 ммФиброволокно полипропиленовое 18 ммРекомендуемые нормы расхода фибры
Производство пенобетона, полистиролбетона, ячеистых бетонов++0.6 — 0.7 кг/м 3
Мосты, автомагистрали, аэродромы, тяжелые конструкции, находящиеся под нагрузкой++0,9 – 1,1 кг/м 3
Автостоянки, наружные площадки, автодороги, несущие небольшие нагрузки++0.9 — 1.0 кг/м 3
Промышленные и бытовые бетонные полы под шлифовку++0.6 – 0.9 кг/м 3
Средненагруженные конструкции, индустриальные полы и т.д.++0.9 — 1.0 кг/м 3
Стяжки цементно-песчаные, тротуары, отмостки и т.д.+0.6 — 0.9 кг/м 3
Гидротехнические сооружения (маяки, дамбы, водохранилища, пристани и т.д.)+0.8 — 1.0 кг/м 3
Декоративные печатные и отливаемые изделия из гипса, бетона и т.д.++0.4 — 0.8 кг/м 3
Фибробетон, фибропенобетон (используется в местах повышенной сейсмоактивности)++0.6 — 1.0 кг/м 3
Строительные растворы, сухие смеси и штукатурка++0.6 — 0.9 кг/м 3

Соответственно, чтобы определить потребный расход фибры на м2 заливаемой поверхности необходимо определить объём материала. Для этого необходимо площадь в кв. м. умножить на толщину слоя заливки в метрах. При правильном подборе вы получите ровное, морозостойкое и влагоустойчивое покрытие. О том, что даёт применение фиброволокна вы можете узнать в подготовленной нами статье, мы же вернёмся к процессу подготовки раствора.

Фиброволокно легко перемешивается с песком и другими материалами смеси, равномерно распределяется по всему объёму. Необходимое количество материала добавляется на последнем этапе подготовки раствора в бетономешалке для равномерного размешивания. Также фибра используется для приготовления сухих растворов, в этом случае она добавляется при смешивании компонентов без добавления воды. Материал добавляется зависимости от норм расхода фиброволокна для цементной стяжки, фундаментных конструкций, дорожных конструкций, отмосток, монолитных и других конструкций. Чаще всего пропорция составляет порядка от 0,4 до 0,9 кг на кубический метр раствора.

Большую роль в подготовке раствора играет и размер волокон фиброволокна находящийся в пределах от 3 до 18 мм. Так, подбирая и рассчитывая расход фибры полипропиленовой, следует учесть, что:

  • Волокна длиной до 6 мм подходят для кладки и выполнения облицовочных работ.
  • Для заливки стяжек и монолитных бетонных конструкций используется волокно длиной до 12 мм.
  • Для выполнения полусухой стяжки, а также при подготовке раствора для гидротехнических и других сооружений с повышенными требованиями к прочности и водостойкости применяется фиброволокно длиной до 18 мм.

В целом можно руководствоваться следующими рекомендациями, определяя расход на 1м3 фиброволокна:

  • При расходе 0,3 кг на 1 м3 раствор становится более пластичным, лучше заполняет все неровности, что особо важно при заливке сложных конфигураций.
  • Добавка в пределах 0,5 – 0,6 кг на 1 м3 увеличивает прочностные качества бетона.
  • Содержание фиброволокна в пределах 800 грамм на м3 и более позволяет достичь максимального по прочности и водостойкости результата.

Этапы подготовки стяжки с использованием фиброволокна

В общем, процесс подготовки стяжки с раствором из фиброволокна состоит из следующих операций:

  • Подготовка основания – уборка мусора, заделка трещин и выемок.
  • Установка уровней с пометками на стенах, фиксация маяков.
  • Приготовление раствора – смешиваются сухие компоненты (песок и цемент) и к ним добавляется большая часть фиброволокна от требуемого количества.
  • После размешивания смесь разбавляется водой. Оставшееся фиброволокно добавляется малыми порциями.
  • ри создании теплого пола предварительно укладывается теплоизоляция толщиной 30-50 мм.
  • После заливки слоя он выравнивается рейкой-правилом, следующий слой заливается только после того как высохнет предыдущий.
  • После окончательного выравнивания производится шлифовка для упрочнения поверхности.
  • Полученная стяжка заливается полиэтиленом для защиты от сквозняков.

Стоимость фиброволокна

Стоимость материала зависит от его типа. Наиболее дешевой является металлическая фибра, более дорогими полипропиленовая, базальтовая и полимерная. При определении цены необходимо учесть не только стоимость самого материала, но и его расход на куб. м. бетона. Ниже приведена информации которая позволяет сопоставить стоимость с расходом и принять верное, экономически обоснованное решение.

Типы фибры

Средняя норма фибры на кг/1 м 3 бетона

Средняя цена фибры
за 1 кг, руб.

Затраты на куб бетона, руб

Фибра для стяжки: что такое, расход фиброволокна на 1 м2 и м3, сколько добавлять

Фибра полипропиленовая, а чаще ее называют фиброволокном – новый армирующий материал, применяемый для строительных работ с использованием бетона. Она может помочь цементу преодолеть усадку, исключить проникновение в него влаги и образование на его поверхности трещин. Часто ее используют для стяжки пола. Во время его эксплуатации уменьшается вероятность истирания, он переносит больше циклов оттаивания и замораживания. Сегодня полипропиленовая фибра является самым применяемым материалом для армирования строительных сооружений. Рассмотрим варианты расхода на м2.

Фиброволокно – что это такое

Оно производится из искусственного материала – полипропилена. Представляет собой полупрозрачные волокна белого цвета длиной до 18 мм, а в диаметре они имеют 20 мкм. Этому материалу свойственна низкая электропроводность, для лучшей связи со строительной смесью для стяжки на его поверхность наносится масляное вещество.

За счет этой добавки значительно улучшаются качественные показатели цемента при любой пропорции раствора для стяжки пола, она:

  • уменьшает время застывания раствора;
  • увеличивает прочность и долговечность;
  • улучшает устойчивость к перепадам температур;
  • снижает водопоглощения;
  • исключает трещины, сколы и расслаивания;
  • дает устойчивость к механическому воздействию;
  • препятствует истиранию.
Читать еще:  Заливной дом из бетона

Что такое технология полусухой стяжки пола, можно узнать из данной статьи.

На видео – фиброволокно для стяжки:

О том как выглядит сухая стяжка для теплого водяного пола можно увидеть в данной статье.

Фиброволокно не имеет очевидных недостатков. Если оно сертифицировано и изготовлено надежным производителем, то проблем с ним не будет. В случае использования материала низкого качества могут возникнуть неприятности во время эксплуатации – по мере старения он может выделять опасные химические вещества, которые при постоянном воздействии могут причинить существенный вред здоровью.

Перед нанесением штукатурки на стену использую разные виды грунтовки. Для повышения адгезии поверхности чаще всего используют грунтовку Бетон-Контакт. Основные особенности грунтовки Бетон-Контакт, что это такое и как она применяется при отделке поверхностей описано в инструкции по применению.

Полипропиленовую фибру применяют при ремонтных работах, а также при строительстве жилья и промышленных сооружений:

  • чаще всего она является армирующим компонентом цементной стяжки;
  • ее добавляют в составы для заливки свай, дорожного покрытия и фундамента зданий;
  • с помощью нее улучшаются прочностные свойства штукатурки.

За счет равномерного распределения фиброволокон по всему цементному составу улучшается вязкость и несущая способность бетона.

На видео – полусухая стяжка с фиброволокном:

Отличительные свойства фибры

С использованием фибры надежность строения увеличивается на 90%, но это осуществляется при одновременном введении в состав качественных пластификаторов. Одним из наиболее важных параметров является вес строительных материалов. Узнать сколько весит 1 куб бетона можно исходя из веса его составляющих.

Она способна препятствовать образованию трещин в заливаемом слое на всех стадиях его затвердевания:

  1. на первом этапе закладки бетона на протяжении первых шести часов фиброволокно исключает появление трещин за счет равномерного заполнения пустот раствора;
  2. во втором, когда происходит процесс усадки, волокна фибры соединяют начавшие образовываться маленькие трещины, и исключают наличие больших;
  3. на завершающем этапе, фибра снижает напряжение бетона и способствует равномерной дегидратации.

Фиброволокно снижает поглощение влаги бетоном. Это достигается уменьшением пор в материале. Воде сложнее находить ходы и она просачивается гораздо медленнее. Благодаря этому полипропиленовая фибра нашла применение в строительстве отстойников для вод, морских и речных сооружениях. Вместе с тем она имеет и обратный эффект – сложно отдает содержащуюся в материале влагу наружу, поэтому в случае пожара фиброволокно будет немного гасить его распространение и уменьшать взрывное откалывание строительной конструкции.

Как сделать раствор для штукатурки домашней печи, можно узнать в данной статье.

Фибра увеличивает пластичность бетона в разы. Причем это касается не только самого раствора, но и готового застывшего сооружения из него, оно способно выдерживать удары, и гасить колебания. Это свойство материала применяется в тяжелой промышленности и на военных объектах. Сооружения с фиброволокном прекрасно выдерживают сейсмическую активность и обладают повышенной устойчивостью к взрывам.

Немаловажным фактором является истираемость поверхностей. Бетонные конструкции отличаются быстрым износом, если используются в особо агрессивной среде, поэтому дамбы, водные заграждения и хранилища нередко строят именно из соединений цемента с фиброй.

Морозостойкость этого материала также на высоте, он передает свои свойства на бетон. При этом устойчивость последнего к холодам повышается в несколько раз.

Если замес состава с фиброволокном производить по технологии, то это улучшит сцепление полученного материала с поверхностью и облегчит его выравнивание на ней. В сравнении с армированной сеткой полипропиленовая фибра исключает расслаивание бетонной поверхности, а еще обеспечивает скорое застывание состава.

О том какой состав раствора для фундамента указано в статье.

Зачем добавлять армированный слой

Цементная стяжка не надежная и со временем под воздействием различных факторов начинает крошиться и покрываться трещинами. Идеально ровная ее поверхность достигается большими усилиями, чтобы облегчить эту работу на обрабатываемый участок вначале укладывается армированный слой, нередко для этого применяется стальная сетка. Но на больших площадях она не помогает сделать ровную поверхность. Именно для этих целей и используется полипропиленовая фибра, она стоит дешевле своего стального аналога и вымешивается вместе с цементом. Ее структура совместима со всеми добавками, применяемыми для создания бетона.

Технические характеристики цементно известкового раствора марка 75 приведены в данной статье.

На видео – стяжка армированная фиброволокном:

Каков состав раствора для штукатурки стен указано здесь.

Качество такого раствора зависит от однородности – все частички должны быть равномерно перемешаны между собой. Достигается это порционным введением в состав фиброволокна. Лучшим методом является перемешивание части материала с сухой цементной смесью, а затем уже смешивание ее с водой и последующей доводкой раствора до нужной консистенции. Фибра заполняет собой все пустоты и не дает цементному материалу застывать кусками. Качество получаемой стяжки напрямую зависит от ее используемого объема.

Полезно почитать и о том, в чем плюсы и минусы сухой стяжки пола.

Расход цементного раствора и фибры

Существует несколько рецептов замеса цементного состава с фиброволокном. Но в среднем принято считать, что чем больше в его объеме этой добавки, тем лучшими свойствами он будет обладать. Есть определенные расходные пределы, по которым можно заранее узнать свойства будущего материала.

Они рассчитаны на 1м 3 раствора, итак:

  • 300 грамм – действует как добавка, с ней цементный состав делается более пластичным и заполняет собой все неровности;
  • 500-600 гр. – введение такой порции повышают прочностные свойства бетона;
  • 800 грамм и выше – при таких пропорциях достигается максимальный результат, цементный материал перенимает характеристиками фибры.

Стоимость

Примерная стоимость фибры на 1 м 3 площади – 120 рублей, так как 1 кг этого материала стоит 250 рублей. Он продается в полипропиленовых мешках объемом 10 килограмм. Существует также фасовка по 900 грамм, она идет партией в 20 пакетов, которые укомплектованы в один мешок весом 18 кг. Цена одного пакета в нем составляет 220 рублей. Пакет весом 600 грамм стоит 142 руб. их фасуют по 30 штук.

Надо отметить, что стоимость не зависит от размеров волокон фибры, для всех ее видов она одна. Длина волокон влияет на сферу применения материала, так:

  • 6 мм – подходит для кладочных и облицовочных работ;
  • 12 мм – подходит для стяжек пола, возведения монолитных цементных конструкций;
  • 18 мм – используется в ремонтных составах, для выполнения полусухой стяжки и при строительстве дамб.

Как произвести армирование стяжки материалом

Перед облицовкой пола его вначале заливают цементным составом, чтобы выровнять и сделать более надежным. Раствор делается из цемента, песка, полипропиленовой фибры и воды. Кроме перечисленных материалов нужны будут следующие инструменты:

  • строительный уровень;
  • алюминиевый профиль;
  • линейка;
  • мастерок;
  • шпатель;
  • рейка-правило;
  • рулетка;
  • дрель со специальной насадкой для перемешивания цементного раствора;
  • отвертка;
  • саморезы.

Вначале идет подготовка основания. С него убирается мусор, а затем при помощи шпаклевки заделываются трещины и выемки, обнаруженные на полу. После этого его моют и ждут полного высыхания.

Как приготовить цементный раствор для штукатурки стен, можно узнать из данной статьи.

Затем выставляются уровни с пометками на стенах. Этот этап работ начинают проводить с углов помещения. Вместо маяков применяются деревянные бруски или саморезы с пластиковыми наконечниками, выполненными из пробок. Их необходимо зафиксировать цементом.

После такой подготовительной работы можно переходить к приготовлению раствора. Сначала смешиваются сухие компоненты – песок и портландцемент. Выдерживаются пропорции 3:1. Затем к ним добавляется половина объема фиброволокна. После тщательного вымешивания смесь разводится водой, а оставшаяся масса фибры вводится небольшими порциями. Если вы используете традиционную технологию, полезно почитать о том, какие смеси применяют для стяжки пола.

На видео – армирование стяжки фиброволокном:

В случае если такая стяжка из фиброволокна применяется для создания теплого пола надо предусмотреть термоизоляцию. Ее укладывают на высохшее основание, а после нее производят заливку подготовленным раствором. Обычно толщина слоя составляет 30-50 мм. Выравнивание плоскости происходит рейкой-правилом. Следует учесть, что последующий слой наносится только после того как высохнет предыдущий.

После выравнивания полученную поверхность затирают шлифовальным устройством, которое упрочняет поверхность. Ее производят по истечении 20 минут после заливки. Полученную стяжку надо закрыть полиэтиленом, чтобы защитить ее от сквозняков. Для правильного застывания она должна выстояться не менее 12 часов. Через четыре дня на ее поверхность можно укладывать декоративный слой выбранного напольного покрытия.

Фиброволокно – отличная альтернатива армированной сетки. Оно стоит дешевле, а наделяет цементную стяжку свойствами, которыми не может отличиться последняя. Работа не займет много времени, единственным фактором, от которого будет зависеть качество стяжки, является правильность создания раствора и его заливки. Ее можно выполнить самостоятельно, а для тех, кто сомневается в своих силах, лучше нанять специалистов. В любом случае при выполнении такой стяжки основание будет ровным, морозостойким, влагоустойчивым и теплопроводным.

Строительная фибра для армирования бетона

Фибра для армирования бетона представляет собой волокна природного, техногенного или искусственного происхождения. Она используется для усиления прочностных и других эксплуатационных характеристик цементных смесей: трещиноустойчивости, морозостойкости и водонепроницаемости. Фиброволокно равномерно распределяется в бетоне, совершенствуя его композиционную структуру за счет контроля процессов адгезии и расслоения компонентов. В момент твердения раствора данный материал способствует снижению внутренних напряжений и, как следствие — увеличивает долговечность строительных конструкций и степень сопротивления внешним воздействиям (вплоть до сейсмических). Расход и стоимость фиброволокна зависит от используемого сырья и технологии изготовления, самые дорогие (от 150 рублей за 1 кг) разновидности имеют синтетическую основу.

Данная добавка вводится последней в бетономешалку при приготовлении раствора своими руками или является частью сухой смеси. Волокна имеют разный размер (3–60 мм) и диаметр (от 15 микрон до 1,2 мм), их форма продумывается с учетом повышения адгезии, у жестких марок специально загибаются концы.

Читать еще:  Фрезеровальная машина по бетону со 410

Фиброволокно абсолютно безопасно для окружающей среды, но оно создается с учетом оказания химического или физико-механического воздействия на структуру строительных растворов, в результате чего оболочка характеризуется существенной щелочестойкостью, что особенно актуально для синтетических групп. После добавления фибры в бетон тонкие волокна образуют упругую многомерную сетку, значительно превосходящую в эффективности обычные способы армирования. Многие марки имеют высокую плотность: до 250 волокон в 1 см3.

Рекомендуется купить волокно для бетона при:

  • Торкретировании и других штукатурных работах.
  • Заливке стяжки полов.
  • Возведении каркасов зданий и фундаментов.
  • Укладке или ремонте дорог.
  • Изготовлении декоративных элементов, плитки или бордюров своими руками.

Введение фибры не меняет внешний вид изделий из бетона, как следствие — она становится все более популярной при проведении отделочных фасадных работ. Армирование фиброволокном необходимо при постройке конструкций, рассчитанных на значительные нагрузки: мостов, гидротехнических сооружений, зданий в сейсмически опасных районах. Легко объясняется востребованность материала при изготовлении пеноблоков: снижается их хрупкость и срок застывания, количество бракованной продукции сводится до 1 % и менее.

Виды и характеристики

В зависимости от используемого сырья, различают: стальную, полипропиленовую, базальтовую, стекловолоконную и полиамидную фибру, все марки имеют отличные друг от друга свойства и степень воздействия на технические параметры бетона. К примеру, сталь обладает высокой армирующей способностью, так как в раствор вводятся тонкие кусочки загнутой проволоки, придающие максимально возможное сопротивление нагрузкам. В свою очередь, оптимальное изделие для объемного армирования бетонов — стекловолоконное, которое не рекомендовано к применению в ряде строительных работ из-за своей хрупкости.

Характеристики и свойстваОснова
СтекловолокноБазальтовые нитиПолипропиленСтальПолиамидное волокно
Размер нитей, мм123–503–2010–602–20
Диаметр, мкм30013–15020–30100–120020–25
Прочность на растяжение, МПа4904809681200350–410
Устойчивость к агрессивным средамПри наличии щелочной обработкиЕсть
Относительное удлинение на разрыв, %0,6–1,24,5–8От 20Менее 115–25

Использование фиброволокна для бетона существенно меняет его свойства, в частности:

1. Повышается прочность: на сжатие, ударная и усталостная, на растяжение при изгибе.

2. Снижается истираемость бетона, трещиностойкость увеличивается до 4 раз (в зависимости от дозировки фибры).

3. Значительно улучшаются (до 50 %) такие характеристики, как морозостойкость и водонепроницаемость.

4. Сокращается время первичного и вторичного затвердевания, снижается вероятность расслаивания и образования участков внутреннего напряжения.

5. Уменьшается риск повреждения изделий при вынимании их из формы.

6.Возрастает долговечность конструкции, процент возникновения дефектов в процессе эксплуатации минимальный.

Для сравнения: добавление в бетон полипропиленовой фибры устраняет образование усадочных трещин до 90 %, а применение обычной армирующей сетки — всего на 6. Огромным преимуществом при включении в раствор фиброволокна является сокращение расхода цемента (до 20 %).Также улучшается внешний вид изделий, их поверхность становится более гладкой и качественной, что особенно актуально при отливке плитки или проведении декоративных работ.

Данная величина зависит от назначения будущей постройки, также существенную разницу определяют размерные характеристики и сырье волокон. Пропорции рассчитываются относительно массы цемента или на куб бетона, последний вариант используется чаще. Средний расход фиброволокна на синтетической основе составляет 1 кг на 1 м3, базальтовой — от 1,5, стальной — от 20. Рекомендуемые нормы добавления фибры в бетонный раствор (в % от массы вяжущего) при проведении определенных строительных работ:

  • для заливки стяжки пола — 1;
  • при армировании фундаментов и плит перекрытия — 0,7;
  • замесе штукатурки — 0,4–0,6;
  • армировании пеноблоков из бетона — от 0,25.

Расход фиброволокна на 1 м2 стяжки: сколько добавлять раствора фибры для бетона

Бетон уже давно считается одним из самых распространённых строительный материалов, потому что он простой в заливке, достаточно прочный и, при этом, экономичный. Поэтому он применяется широко, в том числе, и в стяжке пола. Но существуют и недостатки бетона, которые могут сказаться на качестве покрытия.

Так, он может терять свои свойства из-за температуры, неправильной пропорции цемента и воды, а также от некоторых других факторов.

Поэтому строители стали добавлять в бетонный раствор армирующие компоненты, которые не дают бетону терять важные для любого строения свойства: прочность, способность к теплоизоляции, выносливость при любом температурном режиме.

Универсальное армирующее средство

Прежде всего необходимо знать, как делать стяжку в особых условиях, как делать сухую смесь, какой толщины должна быть, сколько сохнет? Одним из самых распространённых армирующих материалов является полипропиленовое фиброволокно.

На данный момент нет более эффективной «добавки» для бетона, которая бы обеспечила его устойчивость к химическим веществам, влаге, физическому воздействию.

Основным сырьём для изготовления такого уплотнителя является полипропилен, нити которого переплетаются, создавая своеобразную сеть. Для того, чтобы фибра лучше проникала в строительную смесь, на волокно наносят слой масла.

Так, она без проблем соединяется с цементом и водой, чтобы придать им необходимую прочность. Волокна обладают низкой электропроводимостью, что также немаловажно для нормального бетонного пола.

Более подробно о бетонной стяжке пола с добавлением фиброволокна смотрите на видео:

Преимущество

Почему же именно фиброволокно получило столь широкое распространение в качестве материала для армирования бетонной стяжки? Это материал имеет сразу несколько важных преимуществ, которые обеспечивают ему популярность среди строителей:

  • высокая прочность, выносливость к различным негативным воздействиям;
  • фиброволокно не увеличивает время застывания раствора, поэтому его применение никак не сказывается на сроках выполнения работ;
  • материал прекрасно выдерживает перепады температуры;
  • водонепроницаемость снижается благодаря фибре;
  • такое армирующее средство гарантированно останется цельным, потому что оно не может ни треснуть, ни расслоиться.

Материал действительно оптимален для работы с бетонной стяжой, поэтому его и используют столь широко. В отдельности стоит сказать, что стоимость фибры весьма экономична. Особенно, если обратить внимание на расход фиброволокна на 1 м2 стяжки.

Армирующее средство не только одно из самых эффективных и универсальных, но и максимально доступное. Его применение не создаст серьёзных расходов, что обязательно порадует заказчика строительства.

Фибра практически не имеет недостатков, если применять её правильно, однако, чтобы быть уверенным в том, что армирующее средство качественное, убедитесь в соответствии сертификации товара с международными стандартами.

Различные виды

Нельзя не отметить, что фибра бывает различной по диаметру волокон. Именно от этого показателя зависит прочность данного материала, а также расход армирующего вещества для бетона.

Влагостойкие стеновые панели для ванной обладают антисептическими свойствами, не подвержены образованию грибка или плесени, в сочетании с невысокой стоимостью можно получить качественную и долговечную облицовку. Влагостойкие стеновые панели для ванной комнаты – это экономично, быстро и просто.

Легкие в монтаже и долговечные, стеновые панели решают множество проблем своими особыми качествами. Здесь все о стеновых панелях для коридора.

Благодаря штукатурке можно идеально выровнять поверхность, в том числе кирпичную, гипсокартонную, деревянную и другие. Перейдя по ссылке узнаете, как следует наносить декоративную штукатурку.

Для той или иной ситуации применяется фиброволокно с определённым диаметром.

Фиброволокно диаметром 6 и 12 мм волокна часто используются в жилых помещениях.

Наиболее универсальным является фиброволокно диаметром 18 мм. Оно подходит как для промышленных построек, так и для жилых домов. Так же существует фиброволокно диаметром 45 мм волокна, но такая фибра используется только в промышленном и специальном строительстве.

Оптимальное фиброволокно для стяжки пола, цена, расход которого будут давать максимальный эффект, является 12 мм волокно. Но такой вариант будет оптимален именно для жилых помещений, в промышленных обычно применяются более толстые волокна.

Для чего нужно определять расход?

При использовании фиброволокна крайне важно правильно определить, какое именно количество потребуется для той или иной ситуации.

Ведь фиброволокно для стяжки, расход на м2 которого слишком высок, станет не только неэкономичным, но и будет «мешать» цементу раствориться, придётся вливать много воды, что может негативно отразиться на качестве смеси. Так же необходимо правильно определить расход цпс , развести раствор в правильной пропорции.

В то же время, недостаток армирующего средства вызовет слабую прочность раствора, не даст бетону защиту от трещин и негативных воздействий, связанных с перепадом температур и влиянием химических веществ. Поэтому необходимо точно определить правильные пропорции.

Стандартный расход

Если вы решили использовать фиброволокно для стяжки пола, расход должен быть следующим:

  • для тёплых полов подойдёт пропорция из 0,8 кг фибры на 1 м3. Тогда подобный способ утепления будет нормально функционировать: бетон не потеряет способность к теплопередаче, а также будет достаточно прочным, чтобы выдержать даже серьёзные нагрузки;
  • если вы хотите сделать бетонную стяжку в жилом помещении, то вам понадобиться около 1-1,5 кг армирующего материала на 1 м3. Такая пропорция обеспечит нужную прочность, даст бетону проявить свои лучшие качества для жилого дома;
  • если же стяжка производится в помещении, которое предназначено для промышленного использования, то её потребуется больше, ведь в таких зданиях всегда большая нагрузка. Понадобится более 1,5 г армирующей добавки.

В качестве фиброволокна мы брали стандартный армирующий материал диаметром волокон 12 мм.

Если вы используете более толстое сырьё, то расход можно высчитать, составив пропорцию. Чем больше диаметр уплотнителя, тем меньше его потребуется. Но это вовсе не значит, что толстое фиброволокно поможет сэкономить, ведь и стоит оно на порядок дороже, чем более тонкие аналоги.

При производстве бетонной стяжки рекомендуется использование демпферной ленты. Во время работы будьте внимательны, чтобы правильно расходовать фиброволокно. Ведь это залог отличной прочности, хорошей устойчивости к перепаду температур и химическому воздействию.

С таким армирующим материалом у вас никогда не возникнет проблем, связанных с бетонной стяжкой в доме или на производстве!

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector