Изготовление столбов для забора из бетона

Столбы из бетона для забора

До строительства дома или после, по периметру участка появляется ограждение. Красивый забор вокруг дома обеспечивает не только безопасность, надежность, но и привлекательный внешний вид. Важность ограждения ясна, остается определить материал забора и какие столбы под ограждение стоить ставить. Бетонные столбы – удачный вариант для опор, которые легко комбинируются с разными материалами.

Плюсы, минусы столбов

Прежде чем приниматься за работу, стоить оценить плюсы и минусы бетонных столбов. Устойчивость к ржавчине, воде, перепадам температур – отличительные черты бетона от других материалов. Еще бетонная опора отличается массивностью, что удобно для фиксации в любом грунте.

Ряд других преимуществ:

• Высокая надежность, длительность срока службы.
• Благодаря свойствам бетона столбы поддаются декоративной обработке: штукатурке, покраске, обработке камнем.
• Широкий выбор разнообразных форм, размеров.
• Легкость монтажа, без привлечения специальных мастеров.
• Возможность провести электропроводку внутри опоры.
• Простота ухода.

• Установка столба требует предварительной подготовки фундамента. Без надежного основания механизм может накрениться, потерять равновесие и завалиться.
• Бетонные столбы тяжелые. Для их транспортировки понадобится специальная машина, а значит, дополнительные расходы. Сделать опоры для забора своими руками – выход из данной ситуации. Таким способом можно решить и вопрос качества, вы точно будете уверены в технических характеристиках изделия.

Вернуться к оглавлению

Формы

Бетонные опоры производят разной длинны, ширины, формы. Какая форма лучше подходит для производства своими руками:

• круглая;
• полукруглая;
• квадратная;
• прямоугольная;
• трапециевидная.

Форма опоры ни на что не влияет, ее выбор зависит только от пожеланий хозяина. Процесс бетонирования всех форм своими руками, кроме круглой, практически одинаковый.

Технология производства

Процесс заливки опор для заборов лучше делать при плюсовой температуре, в сухую погоду. Повышенная влажность способна изменить составляющую воды в незастывшем растворе, снизив качество изделия. Выделяют два вида технологии производства:

• бетонирование каркаса на месте установки столба;
• отдельное изготовление опоры и установка на необходимом месте.

Вернуться к оглавлению

Материалы и инструменты

Для работы своими руками над вторым вариантом понадобятся следующие материалы и инструменты:

• цемент;
• песок;
• щебень;
• вода;
• шурупы;
• молоток;
• доски, лист фанеры;
• металлический стержень;
• пленка;
• сварочный аппарат.

Вернуться к оглавлению

Сооружение опалубки

Главный секрет красивой бетонной опоры – надежная опалубка. Экономия и опалубка – понятия не совместимые. Чем серьезней подойдете к процессу сооружения основы, тем больше столбов в конечном итоге выйдет. Самый легкий способ – соорудить деревянную форму в виде коробки. Для сооружения берут фанеру или строганные доски. Стороны скрепляют между собой, оставляя верхнюю открытой, для свободного доступа до короба. Четвертая открытая сторона – место для заливки раствора.

Внутри тщательно по стыкам подгоняют доски, укладывают пленку, предотвращая протекание бетонной смеси. Углы, стенки изготовленной из фанеры опалубки лучше обработать пластмассой, чтобы избежать деформирования конструкции. Форму из дерева до заливки лучше скрепить винтиками, а не гвоздями. Такой подход позволит с легкостью вытянуть соединительный элемент, не испортив материал. Не будет трудностей с разбором строения, бетон легко отстанет от гладких поверхностей.

Армирование

Прочность столбу придает не только правильное соотношение цемента и других компонентов, но и металлический стержень. Для основы используют армированные пруты. Бетонный столб должен выдержать не только усадку, давление, а и изгиб. Именно каркас из металла гарантирует прочность, выносливость.

Предварительно подготовьте сварочный аппарат (пригласите специалиста) для соединения металлических прутов. В результате выходит решетка из четырех поперечных стержней, соединенных короткими отрезками прутов на расстоянии от 5 до 15 см друг от друга. Диаметр арматуры составляет 12 – 16 мм.

Подготовленная металлическая основа вставляется в форму. Обязательно оставляйте зазор между каркасом и деревянной стенкой около 2 см. Слой бетонного раствора, заполнивший свободное пространство, защитит металл от воздействия влаги.

Подготовка смеси и заполнение опалубки

Опалубка собрана, основа вставлена, пришло время подготовить раствор. Размер опор небольшой, поэтому для заполнителя стоит подбирать мелкофракционные элементы, размером от 5 до 10 мм.

От качества цемента зависит прочность бетонного состава, а значит, и характеристика эксплуатации готовой детали. Правильные пропорции, соблюдение технологических особенностей поможет создать прочную бетонную конструкцию. Пропорция компонентов выдерживается в следующем порядке:

• цемент 1 часть;
• песок 2 части;
• щебень 2 части;
• вода.

Для получения качественного результата, смешивание составляющих частей делают в бетономешалке. Процесс смешивания проводится не меньше 3-5 минут.

Приготовленной смесью наполняют опалубку. Процесс наполнения бетоном – ответственный, завершающий момент, во время которого нельзя допустить возникновения пустот. Свободное пространство в будущем изделии плохо сказывается на прочности. Для уплотнения бетона и вытеснения из него воздуха, конструкцию поддают вибрации. В качестве вибратора используется перфоратор, с приваренной упорной площадкой. Площадка перфоратора приставляется к разным частям конструкции, создавая дополнительную вибрацию. Режим инструмента выставляется на ударный, без вращения.

Если использовать перфоратора нет возможности, возьмите простой арматурный прут, проткните смесь в нескольких местах. Выполнив все работы, нужно выровнять поверхность бетонного столба. Для этого берется доска (другой ровный предмет), и выравнивается поверхность смеси. На протяжении семи дней подготовленный столб оставляют для полного высыхания. Готовыми бетонными столбами можно пользоваться через 15 дней.

Круглые столбы

Технология производства круглых столбов отличается от выше рассмотренной технологии. Круглые опоры отливаются в вертикальном положении, поэтому изготовление конструкции происходит на месте застройки.

Опалубка

В качестве опалубки используют металлическую трубу, объем которой зависит от желаемого размера опоры. Для устойчивости в земле подготавливают скважину, в которую помещается основа и укрепляется частью бетонной смеси. Второй частью заполняют непосредственно металлическую трубу.

Изготовление высоких опор потребует большой сноровки для работы с трубой, что крайне неудобно, поэтому металлическую опалубку делают разъемной. Для этого подготовленную трубу разрезают вдоль длинны специальным инструментом. По всей длине, друг напротив друга привариваются металлические ушки, через которые можно скрепить вплотную две половины трубы.

Вставка закладных

Перед началом процесса стоит определиться, каким образом на столбах будут крепиться заборы, и перед заливанием побеспокоиться о закладных. Закладные – железные или деревянные детали, куда будет забиваться гвоздь (ввинчиваться шуруп).

Металлические элементы вставляют, просверливая на месте соединения половин трубы необходимые отверстия. Деревянные сначала обрабатывают антисептической жидкостью, затем крепят саморезами.

Процесс заполнения

Предварительно, перед заполнением основания бетонной смесью, нижнюю и верхнюю часть труб соединяют армированием. Арматурные стержни вставляют в нижнюю часть так, чтоб на верх выходило 40-50 см прута. Процесс бетонирования подземной части происходит отдельно и застывает она около трех дней.

Наземную часть перед заполнением необходимо смазать техническим маслом, чтобы легче снимать конструкцию, без повреждений на столбе. В установленное основание вставляем связанные между собой 3 -4 арматуры. Бетонный состав, заполняющий трубу, постоянно пронизывается штырем, предотвращая возникновение пустот в конструкции.

Набирает прочности столб на протяжении трех дней и труба разбирается, переустанавливается на другое место и процесс начинается заново.

Тонкости установки

Установка столбов – занятие несложное, но поработать руками придется. Самым сложным будет необходимость выдержать ровной линию, будущего забора. Необходимы длинные, ровные, деревянные бруски, которые фиксируют равное расстояние между опорами. Установка осуществляется при помощи лопаты, лома и строительного уровня.

Обозначить ровную линию поможет натянутая веревка по границе расположения забора. Через одинаковое расстояние друг от друга выкапываются лунки, глубиной 50-60 см. Вставляем опору, выравниваем при помощи уровня и низ фиксируем щебнем.

В углубление опоры вставляем один конец рейки, другой конец доходит до второго столба. На брусок кладется уровень, по которому выравниваются все опоры и только после данной процедуры заливаются лунки. Забетонированные конструкции высыхают на протяжении трех дней, после чего крепится забор.

Заключение

На выбор материала опор для ограждения влияет индивидуальное мнение каждого. Если позволяют средства, лучше установить бетонные столбы для забора. Они обеспечат длительный срок службы без ремонта и возможных замен деталей.

Бетонные столбы под забор

Конструкции из камня долговечны и неприхотливы в эксплуатации. Это касается и заборов. Сделанное из монолитного или сборного бетона ограждение при верном изготовлении составляющих и правильной установке прослужит несколько десятков лет. Кроме того, изделия из строительного камня можно отделать как угодно, что позволяет создать забор по индивидуальным потребностям хозяина.

Назначение и разновидности бетонных столбов под забор

Столбы из бетона для монтажа забора понадобятся в ряде случаев:

• Для опоры тяжелых прогонов из камня, металла, иногда – дерева;
• Для монтажа капитального забора с мощным фундаментом, например, на ленточной железобетонной конструкции по глинистым или песчаным основаниям;
• Для создания защитного надежного ограждения с необычным дизайнерским решением.

По форме столбы могут быть разными:

• Квадратные – самые распространенные и простые в изготовлении.
• Круглые;
• Фигурные: полукруглые, узорчатые, с необычными формами.

Все разновидности бетонных изделий для опор ограждения можно изготовить самостоятельно, значительно сэкономив на покупке готовых столбов.

По способу создания и монтажа опоры для забора могут быть:

• Готовые сборные;
• Монолитные, сделанные сразу в месте назначения.

Выбираем размер

Размеры бетонных столбов для забора можно не вычислять со специальными сложными формулами, а воспользоваться усредненными данными:

1. Минимум 120 × 130 мм для заводских трапециевидных изделий. В них предусматривают пазы для деревянных штакетников или закладные детали для крепления тяжелых пролётов.
2. Длина столба от 0,5 до 3,4 метров. Она зависит от высоты забора и глубины залегания его основания.

Бетонные столбы забора: изготовление своими руками

Мы не будем говорить о стоимости готовых изделий, очевидно: самостоятельно производство сэкономит до 50% бюджета, ведь за работу мастера и обслуживание процессов от завода до покупателя нам платить не придется.

Чтобы изготовить отдельные столбы для забора как сборные изделия нам понадобятся:

• Фанера ламинированная для строительства опалубки;
• Пруты арматуры 8-10 мм в диаметре;
• Бетонный раствор на цементе марки не ниже М300 согласно ГОСТ 26633-91;
• Саморезы;
• Шуруповерт.

Изготовление бетонных опор квадратного сечения

Чтобы создать бетонный столб, необходимо собрать опалубку из ламинированной строительной фанеры. Если такой нет, используют обычную или доски с ровной поверхностью, которую следует обмазать техническим маслом.

Стыковку сторон опалубки необходимо подогнать плотно встык, чтобы сквозь них не просачивалось цементное молоко. Для верности можно проложить внутреннюю часть формы полиэтиленом: он не адгезирует с бетоном, не пропускает сквозь себя влагу, легко отстает от застывшего камня, не дает материалу опалубки вытягивать из раствора воду.

Собираем форму для заливки. Размеры опоры определяются предполагаемой нагрузкой, они не могут быть меньше 120х120 мм. Соединяем 3 доски или листа фанеры, верхнюю плоскость оставляем открытой.

Когда форма собрана, укладываем в нее каркас из металлических прутков.

Как сделать каркас

Форма и размер каркаса разрабатываются конструкторами, которые опираются на сложные расчеты. Чтобы не вдаваться в эти подробности, для забора можно самостоятельно принять размеры зазоров, отступов и арматуры:

• Продольные прутья должны быть защищены бетонным слоем не менее, чем на 2 см. Т.е. крайний пруток не доходит до опалубки на 20 и более мм.
• Шаг между арматурой определяется размером сечения будущей опоры. В нашем случае для бетонного забора подойдет каркас из 4 прутов арматуры диаметром 8-10 мм. Этого достаточно, чтобы конструкция опоры смогла выдержать нагрузку от пролета из любого материала.
• Поперечные хомуты изготавливают из проволоки диаметром 6 мм. Ими перевязывают продольную рабочую арматуру с шагом 10-15 см.

Поскольку бетон – материал твердый, крепление секций пролетов необходимо предусмотреть заранее. Для этого в конструкцию включают закладные детали. Ими могут быть:

• Встроенный деревянный брус;
• Металлические петли, пластины.

Последнему варианту следует отдать предпочтение, поскольку металл более надежен в эксплуатации, чем дерево, да и выдерживает он куда более высокие нагрузки.

Монтажные петли и пластины, к которым будут крепиться секции или другие монтажные приспособления, целесообразно привязать или приварить к каркасу столба. Тогда место фиксации уйдет под бетон и крепление дополнительно усилится.

Заливаем бетон

Перед заливкой бетонной смеси необходимо уровнем проверить горизонтальность опалубки, чтобы бетон распределился в ней равномерно и не стек в одну сторону.

Бетон укладываем за один раз, тщательно его утрамбовывая лопатой или вибратором, с которым надо быть осторожным: чрезмерное колебание прибора способно расслоить раствор.

Остается ждать, когда камень наберет около 70-80% прочности и можно снимать опалубку.

Опоры круглого сечения

Круглые бетонные столбы для забора своими руками делают из металлических труб. Для работы понадобятся те же инструменты, только вместо фанерной опалубки будем использовать любую трубу из металла подходящего сечения. Разрезаем ее в двух местах по разные стороны изделия и привариваем перпендикулярные планки. В них предусматриваем отверстие для болтов. Получилась скользящая опалубка.

Ослабеваем болты, смазываем внутренние плоскости трубы машинным маслом для облегчения снятия формы и прижимаем половинки плотно друг к другу болтами. В форму помещаем каркас и заливаем бетон, уплотняя его.

Фигурные опоры изготавливают аналогично квадратным и круглым, только внутрь опалубки помещают вставки для придания изделию изгибов и рельефа.

Как установить сборные столбы в основание грунта

Установка бетонных столбов для забора в грунт осуществляется двумя методами:

• 1) Бетонирование для непучинистых грунтов;
• 2) Засыпка щебнем и грунтом для глин и влажных почв.

В точках монтажа делают углубления буром. Размер лунки должен превышать диаметр столбы на 15-20 см, а глубина достигать уровня промерзания грунтов. Поскольку бетонные опоры достаточно тяжелые, не рекомендована их установка на мелкое заглубление. Если принят ленточный фундамент на глубине 50-60 см и предполагается обвязка несущей конструкции и столба, то её будет достаточно.

На дно лунки засыпают щебень до 15 см толщиной. Это будет подушка.

Устанавливают опору, выравнивают ее по уровню и фиксируют изделие арматурой в грунте. Далее промежуток между почвой и опорой либо засыпают песчано-гравийной смесью, чередуя ее с грунтом, или бетонируют, это зависит от типа грунта, о чем было сказано ранее.

Монтаж монолитных столбов

Квадратные и круглые опоры могут быть изготовлены сразу на месте расположения опоры. Такой способ чаще встречается в частном строительстве.

Для работы понадобятся те же инструменты и приспособления, что для производства сборных конструкций. Единственная разница – опалубку и каркас устанавливают сразу в грунт, строго перпендикулярно поверхности земли.

Чтобы произвести монтаж, необходимо связать каркас фундамента и столба до заливки второго. Для этого в ленте предусматривают арматурные выпуски.

Качество столбов, изготовленных таким образом, ничем не отличается от сборных. Монолитные опоры производятся и монтируются одновременно, что сэкономит время на строительство ограждения.

Бетонные столбы для забора

Когда встает вопрос о возведении забора вокруг дачного участка, поля и так далее, у многих владельцев начинаются муки выбора не только какой должна быть ограда, но и из чего делать ее основу — столбы. Вариантов исполнения столбов для забора не так уж и мало. Для этого можно использовать и дерево, и асбестоцементные или металлические трубы, и кирпич, и даже самодельные столбы из цементной смеси. В выборе многое зависит от пожеланий владельца к долговечности и финансовой стороне дела.

Формы бетонных столбов

Так как дерево, даже обработанное специальными средствами, не самый долговечный материал, трубы — не самый практичный, а кирпич — не самый дешевый, рассмотрим бетонные столбы собственного производства. Можно, конечно, приобрести готовые бетонные столбы, однако придется немало раскошелиться на их доставку-разгрузку, а это уже не очень интересно. Поэтому, под лозунгом «Сделай сам!» начнем разбираться в вопросе.

Для начала, нужно определиться с формой столба. Здесь есть варианты, столб может быть:

• круглый;
• полукруглый;
• квадратный;
• прямоугольный;
• трапециевидный.

Выбор формы столба по большому счету ни на что не влияет и зависит от пожеланий и предпочтений владельца будущего забора. Да и способ производства каждого вида отличается не сильно. В любом случае, для заливки раствора необходима опалубка, но для круглого столба будет нужна металлическая труба, распиленная вдоль пополам, с приваренными ушками, для скрепления двух половинок.

Кроме опалубки, практически всегда применяется армирование столба. Это необходимо, так как столбы испытывают немалые вертикальные и боковые нагрузки, а бетон не слишком стойко их выдерживает и может попросту разрушиться.

Армирование выглядит следующим образом. Берется 3, а лучше 4 металлических прута сечением 5−10 мм, на нескольких уровнях производится перевязка поперечинами с применением сварки или специальной вязальной проволоки.

Особенности столбов из бетона

Для более осознанного выбора можно сравнить бетонные столбы, например, с деревянными. Отличия буквально бросаются в глаза. Естественный материал в отличие от бетона, мягко говоря, менее долговечен. Даже тщательно обработанная древесина самых устойчивых пород деревьев прослужит в разы меньше бетона, при условии, что последний правильно замешан. Огромно различие и в удобстве использования.

Так, дерево намного легче, его проще доставить и монтировать на месте. Бетон, в свою очередь, тяжел и требует спецтехники для доставки и погрузочно-разгрузочных работ, это касается готовых столбов. Если рассматривать вариант самодельных столбов, то будет немного проще, так как доставку цементной смеси можно организовать на собственном транспортном средстве, а доставка песка и щебня с учетом их количества и возможности применения в других целях автоматические снижается.

Изготовление бетонных столбов своими руками

1. Подготовка фундамента. Это основа основ. При неправильно подготовленном фундаменте, возможно заваливание столба во время заморозков или по весне. Необходимо особо обратить внимание на качество используемых материалов. Кроме цемента и песка, просто необходимо использовать специальные пластификаторы — добавки, позволяющие сделать бетон более упругим и стойким к воздействию окружающей среды. Для фундамента под бетонный столб выкапывается яма глубиной до 1,5 метров. Глубина напрямую зависит от размеров и, соответственно, тяжести столба. Чем столб больше, тем яма глубже. Желательно, чтобы яма выкапывалась диаметром как бетонный столб, делается это с помощью бура соответствующего диаметра, но тогда и столб придется делать круглым. Для других форм столбов в помощь строителю только лопата.
2. Опалубка. Здесь есть разные варианты. Если есть возможность воспользоваться спецтехникой — отлично. В этом случае можно делать опалубку там, где удобно и в горизонтальном положении. Опалубка для любых форм, кроме круглой, делается, как правило, из досок. Конструируется «ящик», внутреннюю часть которого необходимо оббить пластиковыми панелями. Это делается для того, чтобы готовый бетонный столб легко извлекался из опалубки, и ее можно было использовать повторно. Если пластика нет, можно воспользоваться плотной пленкой ПВХ, крепко прикрепив ее к опалубке с помощью мебельного степлера Однако, нужно помнить, что если пленка сместиться или частично сомнется при заливке раствора, на столбике отпечатается этот рисунок. Кстати, если дальнейшее декорирование столбика не планируется, то это простой способ организовать оригинальный орнамент на нем. По мнению некоторых специалистов и практикующих любителей, отличным материалом для внутренней выстилки опалубки является рубероид. Затратно, зато надежно. Если спецтехники нет, да и столбиками занимается один человек, заливку можно осуществлять частями. Сначала монтируется опалубка в подготовленную яму. Смесь заливается в опалубку до уровня земли. Важно, не забыть про армирование. Прутья используются сразу и в дальнейшем свяжут части бетонного столбика. Спустя сутки, можно осуществлять заливку верхней части столба.
3. Так как речь идет о столбах для забора, необходимо предусмотреть закладные. Делаются они для того, чтобы было к чему, собственно, крепить поперечины забора. Закладные могут быть металлическими или деревянными. К металлическим закладным поперечины крепятся с помощью сварки, к деревянным — саморезами или гвоздями. Закладные монтируются в опалубку так, чтобы часть была залита бетонным раствором, а часть оставалась снаружи. Деревянные закладные обязательно обрабатываются антисептиком.
4. Итак, столбы стоят. Осталась только творческая часть работы — декорирование. Можно, конечно, оставить так как есть. А можно, например, покрасить или обложить облицовочным кирпичом.

Некоторые нюансы изготовления бетонных столбов

Кроме основных шагов по монтажу бетонных столбов, необходимо учитывать свойства материала и маленькие, но немаловажные хитрости. Например, заливкой столбов лучше заниматься в теплое и сухое время года. Если делать столбики во время осадков, количество воды в растворе автоматически увеличится на неопределенное количество, что приведет к рыхлости и быстрому разрушению так долго производимой конструкции. Да и в жару раствор сохнет в разы быстрее, чем в прохладную погоду. Конечно, можно добавить в раствор специальные добавки, однако не специалисту лучше не рисковать, дабы не напутать в пропорциях и не загубить будущий забор.

Смесь для заливки столбов делать надо особенно внимательно. Выбор марки цемента напрямую зависит от условий эксплуатации столбов, исходя из марки, подбираются пропорции песка и щебня для будущего раствора. Путаница может привести к весьма печальным последствиям.

Так как бетонные столбы рационально использовать для капитального забора, например из профнастила, расстояние между ними можно делать не менее трех метров. По прямому периметру участка бетонные столбы можно делать толщиной не более 10 см, так как нагрузка на такие столбы относительно невелика. По углам же участка и в створе ворот и калиток толщину столба стоит увеличить, так как здесь нагрузка на него гораздо больше.

В качестве заключения можно сказать, что выбор материала для изготовления столбов — личное дело каждого. Однако если средства позволяют, стоит остановиться на более долговечном материале (бетон), так как качественное устройство бетонных столбов обеспечит их эксплуатацию в течение многих десятилетий без необходимости ремонта или частичной замены. Деревянные же опоры для столба можно использовать в качестве временного материала, с перспективой последующей замены, пусть даже через несколько лет.

Бетонные столбы своими руками: методика изготовления в домашних условиях

Автор: admin
Дата записи

Самостоятельное возведение изгородей позволяет владельцу собственного жилья не только экономить существенные денежные средства, но и получить забор, полностью удовлетворяющий индивидуальным требованиям. Сегодня же многие домашние умельцы «идут еще дальше» и стремятся собственными силами изготовить все необходимые комплектующие для возведения качественного ограждения.

Ввиду вышесказанного в данном тематическом материале, мы рассмотрим методику, как изготовить бетонные столбы своими руками. Ведь именно на данные конструктивные элементы возлагается наибольшая нагрузка при эксплуатации всего сооружения. Ну а о том какова технология изготовления тротуарной плитки в домашних условиях мы уже рассказывали в предыдущих наших статьях.

Помимо финансовой составляющей самостоятельное изготовление бетонных столбов оправдано еще и тем, что производитель сможет получить изделие с параметрами, которые наиболее приемлемы. Причем касается это не только габаритных размеров и форм, но и возможности установки дополнительных крепежных элементов (закладных) необходимых для сборки забора еще на этапе производства. Ведь согласитесь лучше получить бетонные столбики, оснащенные элементами крепления, нежели производить требуемые доработки (сверление отверстий) в процессе монтажа.

Вдобавок, бетонные столбики, изготовленные своими руками, могут быть использованы и для решения альтернативных бытовых задач (например, выступать в качестве элементов шпалеры).

Этап первый. Изготовление опалубки

Учитывая базовую технологию изготовления бетонных элементов (жидкий раствор заливается в подготовленную опалубку), наиболее ответственным этапом производства столбов является изготовление формы. Ведь от того, насколько качественно будет подготовлен данный элемент напрямую зависит конечное качество изделий.

Если же рассматривать технические особенности производства форм для бетонных столбов, то целесообразно выделить следующее.

Первым делом следует подобрать наиболее подходящий материал для изготовления формы. Ведь учитывая жидкую составляющую бетона, такая конструкция не должна деформироваться в процессе использования. Ввиду чего наиболее оправдано использовать для изготовления форм листовой металл, а все соединения производить при помощи сварки. Когда же планируется изготавливать бетонные столбы в бытовых условиях вполне допустимо применять древесину, а стыковать смежные элементы при помощи саморезов или шурупов.

Что касается внутренних габаритов формы, то ее размеры следует подбирать, отталкиваясь от требуемых габаритов бетонных столбов. А для возможности беспрепятственного извлечения застывшего состава, образующийся короб должен немного расширяться к верху, то есть иметь трапецеидальную форму.

Иными словами, для изготовления формы достаточно соорудить деревянный короб, имеющий днище, боковые и торцевые стороны. А в качестве комплектующих использовать строганные доски. Вдобавок, дабы исключить разбухание древесины (во время заливки формы бетоном), желательно обеспечить защиту стенок короба при помощи полиэтиленовой пленки или листового материала (пластика, железа). Причем дополнительным преимуществом таких форм будет легкое извлечение застывшего материала.

Этап второй. Армирование столбов

Учитывая тот факт, что бетонные столбики работают не только на сжатие, но и на изгиб, обязательным компонентом при их изготовлении должен выступать каркас из арматуры. Ввиду чего, заблаговременно следует позаботиться о сборке «арматурной начинки» . А все что для этого необходимо – изготовить объемную конструкцию, состоящую из четырех продольных элементов (по длине столбика) с диаметром 12…18 мм и серии поперечных прутков (с диаметром 6..10 мм), располагающихся с шагом 50 – 150 мм. Причем фиксировать элементы каркаса лучше всего при помощи сварочного аппарата, а габариты «начинки» подбирать таким образом, чтобы между стенками опалубки и металлическими прутками образовывался зазор 20 – 25 мм (предохраняет конструкцию от разрушения и коррозии).

После того, как каркас из арматуры будет изготовлен, его укладывают во внутреннюю полость формы и располагают с учетом образования зазоров.

Шаг третий. Изготовление бетонного состава

Безусловно, качество бетонного раствора оказывает на эксплуатационные характеристики готовых изделий решающее действие, ввиду чего следует четко соблюдать рекомендации при подготовке «жидкого наполнителя». Наиболее оптимально при подготовке бетонного раствора применять следующие ингредиенты:

• Цемент марки М500 1 часть;
• Песок строительный 2 части;
• Щебень мелкой фракции (5-15 мм) 2 части;
• Вода.

Причем производить смешивание перечисленных компонентов лучше всего при помощи бетономешалки, доводя смесь до однообразной массы.

Этап четвертый. Заливка раствора

Является завершающим этапом производства бетонных столбов и реализуется в следующей очередности:

1. На внутреннюю полость формы наносится смазывающее вещество (можно использовать отработанное масло пополам с водой);
2. Устанавливается армирующий каркас;
3. Форма заполняется бетонным составом;
4. Производится усадка строительного раствора, для чего лучше всего предварительно уложить форму на вибростол и включить устройство в работу. Либо можно применять метод штыкования (обрезком арматуры), либо использовать перфоратор, включенный на режим «удар без вращения» (в патрон зажимается шток с площадкой и инструмент перемещается по внешней стороне опалубки обеспечивая качественное вибропрессование).
5. После предварительного застывания состава (до 24 часов), материал аккуратно извлекают из формы и оставляют на просушку.

Использовать готовые столбики можно после 15 дневной выдержки, а для улучшения потребительских свойств, данный процесс желательно сопровождать ежедневным увлажнением бетона.

Следует отметить, что при необходимости, бетонные столбы могут быть оснащены закладными элементами (деревянными брусками или металлическими пластинами), которые фиксируются к армирующему каркасу перед заливкой бетона в форму.

Альтернативные методы изготовления столбов

В некоторых случаях более оправдано делать бетонные столбы для забора непосредственно на месте их установки. Для чего специалисты рекомендуют использовать скользящую опалубку, состоящую из продольно разрезанной металлической трубы длиной около 1 метра. Причем для возможности сборки, такая опалубка оснащается проушинами (они привариваются) с отверстиями в которые устанавливаются стягивающие болты.

Сам же механизм изготовления столбов при помощи скользящей опалубки заключается в следующем:

1. Скользящую опалубку смазывают эмульсией;
2. Элементы опалубки скручивают между собой (образуется форма в виде трубы);
3. Опалубку устанавливают (по уровню) в заранее подготовленное углубление;
4. Внутри опалубки размещают арматурный каркас;
5. Заливают форму бетоном;
6. Производят вибропрессование состава;
7. После предварительного застывания раствора (12 – 24 часа), скользящую опалубку разбирают (распускают стягивающие болты) и переставляют выше на 95 % относительно предыдущего расположения;
8. Процедуру заливки бетона повторяют вновь до полного изготовления столба.

Иногда, владельцы собственного жилья отдают предпочтение несъемной опалубке для возведения опор. В этом случае роль таких форм могут выполнять ПВХ трубы большого диаметра или асбестоцементные трубопроводы. Однако, следует понимать, что производство столбиков таким образом сопряжено с определенными трудностями, ведь произвести качественное удаление пузырьков воздуха (прессование) состава в таком случае будет весьма проблематично.

Особенности изготовления бетонных столбов самостоятельно:

Если Вам понравился материал буду благодарен, если порекомендуете его друзьям или оставите полезный комментарий.

Бетонные столбы для забора

Одним из важнейших компонентов любого ограждения являются опорные столбы. Именно на них крепятся все остальные элементы конструкции, от них во многом зависит прочность, надежность и долговечность забора в целом. Для изготовления опорных столбов могут использоваться разные материалы: древесина, сталь, кирпич и другие, но самым лучшим решением здесь является бетон.

У нас столбы в наличии. Компания «ЗаборЛего» обладает собственным производством бетонных столбов в Санкт-Петербурге.

Технология изготовления и установка

В заранее изготовленную форму укладывается стальная арматура, а затем заливается бетонная смесь. После застывания бетона, получается изделие, отличающееся повышенной прочностью, способное выдерживать серьезные нагрузки не только на сжатие (как неармированный бетон или кирпич), но и на растяжение (благодаря армированию).

Чтобы приобрести высококачественные опорные столбы мы рекомендуем заказывать их у надежного производителя.

Недобросовестные фирмы очень часто снижают себестоимость продукции путем нарушения технологической дисциплины, например, замены качественных компонентов (песка, цемента и т.д.) на дешевые, отказа от армирования и т.д. В результате они получают возможность предлагать низкие цены, но их продукция служит недолго, начиная рассыпаться и деформироваться чуть ли не на следующий день после установки.

Производители, заботящиеся о своей репутации, в точности соблюдают технологию установки, используют только качественное сырье и тщательно контролируют качество на всех этапах рабочего процесса. Благодаря этому изделия получаются прочными и долговечными, сохраняют первоначальную привлекательность внешнего вида в течение всего срока эксплуатации, который в случае опорных столбов из железобетона для ограждений составляет не менее 25 лет.

Преимущества изделий

Мы предлагаем изделия в широком разнообразии вариантов декоративного оформления. Кроме того, мы принимаем заказы на разработку и реализацию эксклюзивных проектов по нашему профилю с воплощением всех идей и пожеланий заказчика (если они технически реализуемы).

Столбы из железобетона долговечнее чем их стальные и кирпичные аналоги. Их внешний вид характеризуется неброской солидностью и отлично сочетается с любыми стилями. Кроме того, мы можем отлить партию столбов специально под конкретное дизайнерское решение.

Опорные столбы из железобетона способны выдерживать серьезные механические и динамические (ударные) нагрузки, устойчивы ко всем атмосферным воздействиям, не ржавеют, не растрескиваются со временем от сезонных и суточных колебаний температуры, долго сохраняют первоначальный внешний вид, на них не держится плесень и другие грибковые образования. Они легко устанавливаются и отлично сочетаются с другими компонентами конструкции, выполненными из иных материалов.

Коротко перечислим основные преимущества железобетонных столбов нашего изготовления: