Urbos.ru

Стройка и ремонт
3 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как укрепить бетонный пол в гараже?

Чем покрыть бетонный пол в гараже: способы защиты бетонных поверхностей

Вступление

Всем хорош бетонный пол, сделанный в гараже или мастерской. Бетоны B15 (М200), из которого обычно делают бетонные полы в помещениях подобного типа, достаточно прочны для долгой службы, не боятся машинной нагрузки. Всё хорошо, одно плохо, бетонный пол, сам по себе, пылит. Причем от бетонной пыли нет никакого спасения, если чем-нибудь, не покрыть бетонный пол. Кроме этого, бетон, несмотря на прочность, как губка, впитывает любую жидкость, а для гаража это плохо.

Примечание: Кстати по СНИП 2.03.13-89, в помещениях, где ездят машины нужно делать бетонный пол B22,5 (M300).

Чем покрыть бетонный пол в гараже

Итак, вопрос статьи прост, чем покрыть бетонный пол в гараже, чтобы он, как минимум, не пылил, а как максимум отталкивал жидкости, включая масла и бензин. Есть 5 решений этой задачи.

  1. Покрыть бетонный пол в гараже праймером;
  2. Устроить полимерный наливной пол;
  3. Покрасить пол полимерной краской для бетона;
  4. Устроить резиновый пол в гараже (5 вариантов);
  5. Покрыть пол клинкерной плиткой;
  6. Покрыть пол плиткой ПВХ.

В описании решений пойдем от простого к сложному или от дешевого к дорогому, как угодно.

Покрыть пол в гараже праймером

Праймер, это строительная грунтовка. Основное назначение праймера обеспыливание поверхности и улучшение её адгезии (сцепления). Кроме этого специальные грунтовки по бетону (пропитки) проникая на 1- 5 мм, создают укрепляющий слой бетона и являются самостоятельным покрытием бетонного пола. По внешнему виду, такие полы можно назвать «лакированный бетон».

В продаже можно найти следующие пропитки по бетону:

  • Полиуретановая пропитка бетонных полов. Глубина проникновения 2-4 мм.
  • Пропитка глубокого проникновения. Применяется для бетона любой пористости. Не требует полного высыхания бетона. Глубина проникновения 4-5+ мм.
  • Эпоксидная пропитка бетонных полов. Эта пропитка не пахнет при использовании. Глубина проникновения 1-2 мм.
  • Флюат пропитка бетонных полов. Делается на основе водных и водноэмульсионных составов. Данная пропитка не горит. Проникновение до 5 мм, максимальная эффективность по упрочнению бетона (до 50%).
  • Акриловая пропитка бетонных полов. Данная пропитка используется для не— или слабо— нагруженных полов. Чаще используется для временной защиты полов.

Все пропитки пола наносятся в 1-4 слоя, в зависимости от используемой марки бетона.

Покраска бетонного пола в гараже

Для покраски пола в гараже не подойдут обычные краски (масляные, нитро и т.п.). Выпускаются специальные краски на полимерной основе для защиты бетонных полов. Полимерная краска является двухкомпонентной. Перед применением краски, два компонента краски смешиваются. В продаже вы можете найти следующие типы полимерных окрасочных покрытий.

  • Полиуретановое покрытие;
  • Эпоксидное покрытие;
  • Полиуретановое покрытие с песком;
  • Полиуретановое акриловое;
  • Полимербетонное покрытие.

Полимерный наливной пол в гараже

Полимерный наливной имеет второе название, жидкий линолеум. Это дорогое, двухкомпонентное покрытие, используемое по типу наливных бетонных полов. Требует серьезной подготовки основания, готовится из двух компонентов непосредственно при использовании.

По технологиям существуют следующие полимерные наливные полы (НП):

  1. Эпоксидный НП;
  2. Полиуретановый НП;
  3. Наливной пол с флоками;
  4. Белый НП
  5. 3d пол
  6. Прозрачный наливной пол
  7. Токоотводящий наливной пол
  8. Антистатический, без ленточный пол

Только первые три из перечисленных полимерных полов подойдут для гаража.

Резиновый пол в гараже

Под резиновым полом в гараже, подразумевается укладка на бетонное основание специальных резиновых покрытий, рулонного или плиточного типа. Всего 5 вариантов.

  1. Плитка из резины. Размер 50 на 50 см, толщиной от 1-4 см. Срок службы до 10 лет;
  2. Модули из резины или поливинила. Без клеевое покрытие для пола. Те же плитки из резины, но с замками;
  3. Рулонные покрытия из резины. Линолеум для гаража. Срок службы 15-20 лет;
  4. Рулонные покрытия из крошек резины и полимера. Еще один линолеум для гаража. Требует приклеивания на специальный клей. Срок службы 15-20 лет;
  5. Наливное резиновое покрытие. Резиновый пол без швов. Срок службы 15 лет.

Плиточный пол в гараже (клинкерная плитка)

Дорогой, но долговечный способ защитить пол в гараже, уложить по полу клинкерную плитку. Подойдет для гаража, но не подойдет для гаража-мастерской. Плитка боится сколов.

Покрыть пол плиткой ПВХ

Еще один вариант защиты пола в гараже, покрыть его плиткой ПВХ. Современная плитка ПВХ, это модульная плитка с замками, размером 50 на 50 см, толщиной 5;7; 10 мм. Цвета на выбор. Требует ровного основания. Срок службы 20 лет, данная плитка элементарна в укладке.

Выводы

Как видим, покрытий для пола гаража достаточно много. Выбор от экономичных вариантов (праймер пропитка), до дорогостоящих люкс модулей и плитки.

Как осуществить заливку пола в гараже

Правильная заливка пола в гараже является одним из главных факторов, влияющих на его прочность. Кроме того, на качество пола влияет местность, где располагается гараж, наличие уклона, возможность подтопления различного происхождения водами, а также близко расположенные грунтовые воды. Поэтому только при условии, что эти факторы учтены, существует гарантия заливки качественного пола.

Схема бетонной стяжки в гараже.

Как правильно подготовить основание для заливки пола

Независимо от того, какое строительство — капитальное или частное, оно во всех случаях начинается с подготовительных работ, включающих такие процессы, как: планирование рабочей площади, разметку планируемого строения и обустройство дренажа, благодаря которому обеспечивается отток грунтовых вод. Что касается бетонного пола в гараже, то благодаря максимальному ограждению его от попадания влаги срок службы значительно увеличивается. Объясняется это тем, что со сменой времен года вода не будет замерзать и оттаивать.

Перед заливкой потребуется провести подготовительные мероприятия, в частности, подсыпать водоотводящие и фильтрующие материалы.

Состав рулонной гидроизоляции для бетонного пола.

Их необходимо насыпать слоями. Первый — это гравий, благодаря которому обеспечивается устойчивость почвы. Слой гравия должен составлять от 3 до 50 см. Далее засыпается песок, он поможет разделить между собой бетон и гравий. Данный слой составляет 100-200 мм, хотя чаще всего бывает достаточно минимального количества.

Третьим слоем является гидроизоляция. Именно благодаря ей бетон будет полностью защищен от проникновения влаги. На деле все гораздо проще, нежели может показаться: достаточно просто постелить плотный полиэтилен поверх отсыпки. Его необходимо стелить внахлест на 200-250 мм. При заливке в построенном гараже, пленку следует стелить не только на пол, она должна заходить и на стены. Чтобы она не мешала во время работы, ее требуется закрепить скотчем или другим способом.

Технология заливки пола

Чтобы понять, как залить пол в гараже правильно, лучше всего разбить всю работу на несколько этапов, их всего 5. Стоит заметить, что один из них может и не пригодиться, однако знать про него все же нужно.

Схема армирования стяжки: 1 – основная сетка, 2 – дополнительное усиление основной сетки, 3 – П-образные усиления краев плиты, 4 – Г-образное усиление углов плиты, 5 – несущие стены.

  1. Работы по армированию. В данном случае ничего сложного нет, необходимо купить проволоку и связать ее в каркас. В некоторых случаях может понадобиться объемный каркас, как правило, при расположении гаража на косогоре. Если в первом случае решетка изготавливается в один слой, во втором она состоит из двух слоев, соединенных отрезками арматуры. Лучше всего не использовать для соединения сварку, поскольку бетон будет тяжелым и при движении почвы может потрескаться. Поэтому для связки лучше всего применять мягкую проволоку из стали.
  2. Создание опалубки. Если делать смотровую яму в гараже не планируется, данный этап необязателен. Однако если же она присутствует в проекте, тогда придется сделать границы, чтобы бетонный раствор не мог стечь в яму. Стоит заметить, что в данной работе ничего особо сложного нет, нужно всего лишь взять доски, обрезать их до нужного размера и сделать из них бездонный ящик. Чтобы избежать того, что бетон раздавит опалубку, внутри нее лучше всего установить перемычки (2-3).
  3. Устанавливаем маяки, которые необходимы, чтобы плоскость бетонного пола по максимуму совпадала с горизонтом. Для этого лучше всего использовать или гипсокартонные профили, или профильную трубу. Если выбор пал на первый вариант, то так как они довольно хрупкие, их нужно крепить несколько чаще. Устанавливаются они с помощью нивелира или лазерного уровня. Небольшие отклонения все-таки допускаются, поскольку в дальнейшем они устраняются. Поэтому для работы можно использовать обычный реечный уровень. Что касается маяков, их лучше всего устанавливать как можно чаще, поскольку это монолитный железобетон. Идеальным шагом при установке считается 1,8 м.
  4. Процесс бетонирования. Главное, с чего следует начать — определить толщину пола. Самым оптимальным вариантом для гаража площадью 2х3 м является подушка толщиной 20 см, для чего потребуется 1,2 куба бетонного раствора. Однако вручную замешать такой объем не получится, без бетономешалки здесь не обойтись. Даже с ее помощью нужно будет готовить раствор сутками без перерыва, так как заливка пола бетоном должна осуществляться в один подход. И все же если вы решили самостоятельно приготовить раствор, нужно определить количество ингредиентов и рассчитать требуемый объем, который необходимо вылить между маяками, после чего выровнять правилом.
  5. Следим за застыванием бетона. Конечно же, постоянно ходить и мерить температуру бетонного раствора не придется. Необходимо лишь замедлить его высыхание. Для чего это нужно? Чем дольше сохнет раствор и удерживает при этом в себе воду, тем он прочнее становится. Как только раствор застынет до того состояния, когда можно будет по нему ходить и не оставлять при этом следов (как правило, это происходит уже наутро), его необходимо накрыть полиэтиленом. Делается это для медленного испарения влаги. Окончательно бетонный раствор высыхает через 2 недели. Он, конечно, может высохнуть и раньше указанного срока, однако для продолжения работ стоит все же выдержать указанное время.
Читать еще:  Бетон f75 что значит?

На данном этапе пол считается залитым, но это еще не конец, его нужно окультурить, а в некоторых случаях и утеплить.

Заключительные работы по заливке пола в гараже

Чтобы пол можно было считать полностью законченным, на подушку из бетона нужно залить стяжку из цемента и песка.

Схема заливки бетонной стяжки.

Некоторые скажут, что в ней нет особой необходимости, ведь автомобиль и без нее вполне может уверенно чувствовать себя на бетонной поверхности . Однако главная роль, которую выполняет бетонная стяжка пола в гараже, это равномерное распределение на пол нагрузки от машины, а также оборудования. Особенно это актуально, если планируется делать погреб, поскольку в случае нагрузки на одну точку может произойти разрушение бетона.

Говоря о стяжке, стоит упомянуть об утеплении пола, однако оно делается только тогда, когда планируется проводить в гараже большое количество времени.

Это делается до того, как заливается стяжка: укладываются листы пенопласта на бетон, затем армирующая сетка, ставятся маяки и заливается стяжка. Что касается ее высыхания, данный процесс контролируется так же, как в случае с бетонным основанием.

На этом заливка пола из бетона завершена, остается только придать поверхности привлекательный вид: покрасить пропитками для бетона или сделать облицовку плиткой из керамогранита или резиной.

Крошится бетонная стяжка – что делать?

Administrator, 21.03.2017 22522 0

Основание пола из бетона широко применяется, как в промышленном, так и в гражданском строительстве. Его использование обусловлено высокой прочность, надежностью и долговечностью.

Выделяют три вида бетонной стяжки:

Стяжка на «черновое» основание из железобетона или земли

На железобетонные плиты перекрытия стяжка заливается после очистки и грунтовки поверхности. Толщина слоя 50 – 100 мм. Обычно такое покрытие пола устраивается в новых квартирах или домах.
На землю стяжка из бетона укладывается на полы в подвальных помещениях. В первую очередь трамбуется грунтовое основание, на него насыпается слой песка 100 – 150 мм и уплотняется. Затем заливается подбетонка толщиной 40 – 50 мм. После набора необходимой прочности (около 7 суток при нормальных условиях) на нее кладётся слой рулонной пароизоляции и утеплителя. Затем монтируется каркас из металлической сетки. После этого раскатывается слой гидроизоляции и заливается финишная бетонная стяжка толщиной 50 мм.

Стяжка на разделительном слое гидроизоляции

Подходит для ремонта полов в гаражах, мастерских и других помещениях, с загрязненным жиром и маслом полами. На поверхность укладывается слой рулонной гидроизоляции. По нему заливается бетонная стяжка толщиной 50 – 70 мм.

Плавающая бетонная стяжка

Подходит для ремонта полов над неотапливаемыми помещениями. Укладывается слой утеплителя (минеральная вата, пенопласт). На неё стелится слой гидроизоляции. Затем монтируется каркас из металлической сетки и заливается бетонное основание толщиной 50 – 70 мм.

Причины разрушения бетонной стяжки

Прочное на вид основание может трескаться или полностью разрушаться под воздействием ряда внешних и внутренних факторов.

Химические факторы

Для неподготовленного человека будет сложно определить наличие разрушений, связанных с химическими реакциями внутри бетонной стяжки. В основном эта проблема касается больших промышленных и общественных строительных объектов.

Важно! При строительстве лучше использовать бетон, имеющий сертификат качества, произведенный промышленным способом. Или перемешивать непосредственно на месте проведения работ, но из проверенных и качественных компонентов.

Физические факторы

  1. Цикличный процесс замерзания и оттаивания. Характерно для зимнего бетонирования, когда, при нарушении технологии заливки, не вся вода участвует в химической реакции твердения бетонной смеси. Часть влаги попросту замерзает. Бетонная стяжка разрушается из-за попавшей внутрь воды. Постоянное замерзание и оттаивание приводит к разрушению связей внутри бетона и образованию проникающих трещин.
  2. Воздействие высоких температур. При резком охлаждении бетонного пола, например во время тушения пожара, внутри образуется пар, который рвёт бетон. Длительно нагревание может привести к образованию трещин. Это связанно с разным коэффициентом расширения у арматуры и бетона. То есть при равных температурах их размер меняется не одинаково.
  3. Усадка бетонной стяжки. Связана с быстрым выделением влаги. В жаркую погоду из бетона быстро испаряется вода. Это приводит к образованию на поверхности пола микротрещин и небольших провалов.

Важно! Обычно трещины от перегрева образуются в прилегающих к каминам или печам участках бетонного пола. Также подвержены растрескиванию мета, где проходят не изолированные трубы горячего или холодного водоснабжения.

Переизбыток воды в бетонном растворе может привести к растрескиванию через несколько месяцев после заливки стяжки.

Механические факторы

  1. Истирание. Интенсивное использование поверхности пола приводит к разрушению бетонной поверхности. Характерной чертой такого разрушения являются провалы с округлыми краями, так называемые «потёртости» Срок службы зависит от марки смеси.
  2. Ударные нагрузки. В отличие от истирания, тут на бетонную поверхность оказывается резкое и быстрое воздействие. В результате могут появиться выбоины с неровными краями и проникающие трещины.

Разрушающие пол факторы редко встречаются в чистом виде. Обычно растрескивание или полное разрушение бетонной стяжки связано с комплексным воздействием нескольких причин.

Способы предотвращения разрушения бетонной стяжки пола

  1. Правильно выбрать марку бетона в зависимости от предполагаемой эксплуатационной нагрузки. Важно понимать, что пол в подвале и гараже будут воспринимать разную нагрузку. Для подвального помещения подойдёт бетон марки В10. В помещениях с более интенсивной нагрузкой лучше залить полы марки В12,5 или В15.
  2. Использование прочного наполнителя. Существует множество видов гравия и щебня. Их прочностные характеристики сильно влияют на качество бетонной смеси.
  3. Введение в раствор пластифицирующих или водоотталкивающих добавок. Дополнительные химические вещества могут сильно повысить сопротивляемость бетона к воздействию влаги или механических нагрузок. В строительных магазинах можно найти такие присадки. Главное внимательно читать инструкцию и не ошибиться с пропорциями.
  4. Пропитка залитой бетонной смеси специальным составом для гидрофобной защиты.
  5. Обязательная гидроизоляция основания перед укладкой бетона на земляную поверхность. В противном случае он будет подсасывать влагу и постепенно разрушаться.
  6. В жаркое время защита бетонной стяжки от быстрого испарения воды. Существует два способа:
    • Закрытие всей поверхность пола полиэтиленовой плёнкой. Раз в стуки открывается и проливается бетон тёплой водой. Срок выдержки 7 – 8 суток. После этого плёнка убирается.
    • Защита свежеуложенного бетона древесными опилками. «Дедовский», но очень эффективный способ. Стяжка засыпается опилками и проливается водой два раза в сутки. Срок выдержки 7 – 8 дней.
  7. Предотвращение замерзания бетонной стяжки до набора им необходимой прочности. Для этого можно замешивать бетон на тёплой воде. После заливки поверхность укрывается полиэтиленовой плёнкой. Получается «тепляк», который позволит бетону набрать необходимую прочность. Срок выдержки 3- 4 суток.
  8. Изоляция коммуникаций. Если трубы отопления и водоснабжения проходят через бетонную стяжку, то они изолируются. Это делается для предотвращения растрескивания бетонного пола в местах соприкосновения его с трубами.
  9. Теплоизолирующие прокладки между бетонными полами и камином или печкой.
  10. Защита от механических воздействий и истирания при помощи финишного покрытия в виде керамической плитки, ламината, линолеума.
  11. Устройство деформационных швов. Бетон заливается полосами шириной 1000 мм, между ними укладывается оцинкованный профиль. Благодаря этому монолитная бетонная поверхность не рвётся под воздействием температурного расширения.

Важно! Чрезмерное разбавление бетонной смеси химикатами может стать причиной ослабления или полного разрушения поверхности пола.

Соблюдение всех технологических особенностей при укладке и эксплуатации бетонного пола позволит получить прочное, надёжное и долговечное основание.

Ремонт выбоин и трещин в бетонной стяжке

Даже соблюдая все правила по заливке и эксплуатации бетонной стяжки вероятно появления трещин, сколов и выбоин. Технология ремонта бетонной поверхности зависит от вида и степени разрушения. Но начинаются любые работы с подготовки.

Подготовительный этап. Ремонт новой стяжки не требует особых работ по подготовке поверхности. Достаточно убрать пыль и мусор.

Устранение дефектов на старой поверхности начинается с удаления полового покрытия и очистке пола от всех лакокрасочных или клеевых материалов. Для этого используется шпатель и металлическая щетка по металлу.

Важно! Ускорить очистку можно с помощью использования специальных шлифовальных насадок на дрель или перфоратор. Они продаются в любом строительном магазине.

Ремонт следов от опалубки

Часто после демонтажа опалубки на поверхности пола остаются неровные участки. Они затираются с помощью цементно-песчаного раствора или ремонтной смеси для бетона. Перед затиркой поверхность обеспыливается и пропитывается грунтом глубокого проникновения (бетоноконтакт) или раствором эпоксидной смолы.

Ремонт выбоин

Выбоина – это разрушенный участок бетона чашеобразной формы с неровными и сколотыми краями. Они ремонтируются для предотвращения дальнейшего разрушения бетонной поверхности. Этапы ремонта:

Важно! Если выбоина оголила арматуру, то надо закрасить открытый участок грунтом по металлу.

  1. Вокруг каждой выбоина делаются прямоугольные пропилы при помощи болгарки с кругом по бетону. Глубина пропила чуть больше, чем у выбоины.
  2. Разрушенный бетон удаляется из пропила с помощью молотка и зубила. Также можно использовать перфоратор с насадкой в виде лопатки.
  3. Поверхность выбоины зачищается от пыли и грязи обычной флейцевой кистью.
  4. Разрушенный участок обрабатывается бетоноконтактом или эпоксидным грунтом. Это позволит получить лучшее сцепления ремонтной смеси с бетоном.
  5. Грунтованная выбоина заполняется специальным составом для ремонта бетонных поверхностей. Если нет возможности её приобрести, то для небольших выбоин готовиться цементно-песчаный раствор.
  6. Уложенная смесь выравнивается в уровень со старым полом. Для этого используется штукатурный шпатель 100 – 150 мм.
  7. После затвердевания отремонтированный участок шлифуется.

Важно! Время высыхания грунта 45 – 60 минут.

Ремонт трещин

Проводиться сразу после обнаружения. В противном случае в трещины может попасть вода и процесс разрушения бетонной стяжки продолжиться. Этапы устранения:

Читать еще:  Как посчитать кубатуру бетона?

  1. Небольшие трещины прорезаются с помощью болгарки и круга по бетону или расширяются с помощью зубила и молотка. Этот процесс называется «расшивка трещин». Более серьезные участки выпиливаются полностью, как выбоины.
  2. Удаляется пыль и строительный мусор с помощью флейцевой кисти или пылесоса.

Важно! Для очистки трещин можно использовать промышленный или домашний фен.

  1. Поверхность трещин пропитывается бетоноконтактом или эпоксидной грунтовкой. Даётся время на высыхание 45 – 60 мин.
  2. Трещины заполняются специальным ремонтным раствором на основе полимерного или эпоксидного наполнителя.

Важно! Не глубокие 1 – 2 см трещины заполняются за один раз. Более серьёзные разрушенные участки замазываются в несколько слоёв. Толщина слоя 1 – 2 см.

  1. После полного высыхания отремонтированная поверхность пола шлифуется.

Важно! Широкие и длинные трещины можно усилить при помощи вставок из арматуры. Каждые 300 – 350 мм делаются пропилы, перпендикулярные к трещине. Затем в каждый вставляется кусок арматурной проволоки и замазывается ремонтным раствором.

Ремонт мелких паутинообразных трещин

Такой вид разрушения не опасен для несущей способности бетонного пола. Для устранения достаточно сделать жидкий цементно-песчаный раствор и затереть потрескавшийся участок.

Ремонт неровностей

В процессе эксплуатации могут появиться «протёртые» участки на бетонном полу. Они не приводят к разрушению всего покрытия, но создают неудобства при передвижении по нему. Этапы устранения:

  1. С помощью фрезеровочной машины неровный участок прорезается на глубину 10 – 15 мм.
  2. Ремонтируемая поверхность очищается от пыли и грязи. Для этого используется обычная половая щётка или веник.
  3. Очищенный участок грунтуется с помощью бетоноконтакт или эпоксидного клея, разведённого с растворителем в пропорции 1 к 10. Время высыхания 45 – 60 минут.
  4. Пропитанная поверхность заполняется раствором и разглаживается штукатурным правилом.
  5. После высыхания вся отремонтированная поверхность шлифуется.
Капитальный ремонт бетонной стяжки

Методы, описанные выше, подходят, когда разрушено не более 15% поверхности. В остальных случаях требуется капитальный ремонт бетонной стяжки. Для этих целей существуют самовыравнивающиеся составы. Этапы проведения работ:

  1. Поверхность бетонного пола очищается от грязи, пыли и растворных наплывов.
  2. Стяжка шлифуется болгаркой со специальной насадкой.
  3. Основание пропитывается грунтом глубокого проникновения. Он наноситься с помощью малярного валика 250 мм. Срок высыхания 45 – 60 мин. После этого проводиться повторная грунтовка.
  4. Заливается самовыравнивающийся раствор. Толщина слоя колеблется от 50 до 100 мм. Для удаления воздушных пузырей залитая поверхность прокатывается игольчатым валиком. Если возникает необходимость, то смесь наноситься в несколько слоёв. Время высыхания новой стяжки пишется на каждом мешке с сухой смесью. Но оно должно составлять не менее 7 суток.

Важно! Шлифование пола не выравнивает уровень относительно горизонта, а лишь удаляет все мелкие неровности и выпуклости.

Для поддержания бетонной стяжки в хорошем состоянии достаточно вовремя заметить начавшееся разрушение, определить причину и быстро отремонтировать разрушенный участок пола.

Видео удаление трещин в стяжке

Как сделать бетонный пол гладким

Бетонная стяжка – хорошее основание для любых видов напольных покрытий, прочное и долговечное настолько, что в отдельных случаях используется как чистовой пол. На последнем этапе работ по устройству бетонной поверхности ее часто доводят до идеальной гладкости путем выравнивания, шлифовки, нанесения тонкого слоя полимерного состава. Эта работа выполняется не только для придания напольному покрытию эстетичного вида. Наиболее важный ее результат – усиление и упрочнение верхнего слоя бетона.

Гладкие бетонные полы – области применения

Бетон – недорогой и надежный материал для укладки в квартирах или частных коттеджах. Нагрузка на напольное покрытие в домашних условиях весьма невысока, поэтому для устройства полов из ламината, линолеума, кафельной плитки, мозаики выполняют черновую стяжку с выравниванием ее по нулевой отметке. В подсобных помещениях, гаражах, подвалах требуемой гладкости бетонного пола добиваются путем разглаживания стяжки по уровню специальными инструментами.

К бетонным полам на производстве и в общественных помещениях предъявляются особые требования. Здесь нагрузки таковы, что верхний нестойкий слой нуждается в обработке специальными составами или специализированным электроинструментом. Гладкие бетонные полы устраивают в помещениях:

  • промышленного назначения – в заводских цехах и складах, на предприятиях фармацевтической, кондитерской и химической промышленности;
  • для содержания автомобильной техники – на автостоянках и автобазах, в гаражах и паркингах, в авторемонтных мастерских;
  • общественного направления – в залах ожидания и холлах, в коридорах медицинских и учебных заведений.

Гладкая поверхность, полученная в результате специальной обработки, уменьшает последствия влияний на напольное покрытие ударных нагрузок, высокой проходимости людей и техники, воздействия агрессивных химических элементов, повышенной влажности, перепадов температур. Такие полы не требуют особых условий при их содержании, не нуждаются в обработке материалами с содержанием воска, для них достаточно обычной влажной уборки.

Всегда ли нужна гладкая поверхность бетонным полам?

И в самом деле, зачем тратить время, деньги и силы на придание бетону гладкости, если помещение не предназначено для посторонних глаз? Зачем устраивать идеальную поверхность пола на складе, где работают автопогрузчики и ограниченное количество рабочих? Иногда предприниматели для складских помещений ограничиваются устройством обычной стяжки с минимальным выравниванием ее по уровню, руководствуясь соображениями экономии. Ведь бетон считается одним из самых прочных материалов, наиболее подходящих для устройства полов.

На практике, наряду с неоспоримыми достоинствами необработанный бетонный монолит имеет один, но существенный недостаток: пористый и непрочный верхний слой, постепенно разрушающийся под воздействием внешней среды. Как выровнять и укрепить поверхность бетона, приложив при этом минимум затрат? Существуют различные способы устройства гладкого бетонного пола. Они значительно различаются по стоимости и эффективности.

Гладкий бетонный пол в домашних условиях

Перед началом монолитных работ на грунтовом основании необходимо сделать подсыпку из щебня и песка и тщательно утрамбовать ее. Эта преграда затрудняет подъем воды к стяжке. Дополнительно монолит защищают от грунтовых вод устройством гидроизоляционного слоя. Его выполняют из полиэтиленовой пленки, рулонных материалов типа рубероида или современных мембран. Следующий слой – теплоизоляционный, он состоит из минеральной ваты, пенопласта, вспененного полиэтилена. На утеплитель укладывают еще один гидроизоляционный слой.

Теперь все готово для выполнения заливки бетона. Домашние мастера, устраивающие бетонную стяжку в домашних условиях, знают, что для получения ровной поверхности обязательно потребуется выставление нулевых отметок по уровню, установка маяков и выравнивание при помощи правила или гладилки. Бетонный раствор, привезенный с завода или изготовленный самостоятельно, укладывают в пространство между маяками и разравнивают гладилкой до получения горизонтальной поверхности. Как правило, в домашних условиях сложно добиться идеальной ровности пола. Некоторые умельцы выполняют его полировку бытовой углошлифовальной машиной. Чтобы добиться глянцевого блеска поверхности и придать ей гидрофобные свойства, отшлифованный пол пропитывают полиуретановым лаком.

Ровный пол руками профессионалов

Гораздо проще добиться идеальной поверхности при помощи инструментов и приспособлений, имеющихся в арсенале любой уважающей себя строительной фирмы. Быстрая подача бетонного раствора бетононасосом исключает появление холодных швов, отрицательно влияющих на качество стяжки. Электровибраторы полностью удаляют пузырьки воздуха из монолита. Для выравнивания больших площадей используют электрические гладилки, позволяющие выполнить эту работу быстро и качественно.

Полировка поверхностей специальными шлифмашинами выполняется в несколько проходов и полностью снимает верхний слой застывшего цементного молочка, обнажая мелкофракционный наполнитель – мраморную, гранитную, корундовую крошку. В результате получают очень прочную бетонную поверхность, гладкую и блестящую, способную выдержать высокие нагрузки, обычные для производственных цехов.

Такой пол совершенно не боится холодов и перепадов температур, поэтому при необходимости выполнения гладкого бетонного покрытия на улице, его обустраивают именно таким способом.

Метод покрытия бетонной стяжки тонким слоем полиуретановой смеси особенно зарекомендовал себя в случае необходимости получения поверхности, нечувствительной к ударным нагрузкам. Полиуретан – пластичный и упругий материал, полы, покрытые им, отличаются гигиеничностью, прочностью, эстетичностью. Дополнительные достоинства – простота монтажа, высокая скорость твердения материала. Полиуретановая смесь относится к так называемым самовыравнивающимся полам, для ее укладки не требуется специальных приспособлений, достаточно прокатать ее игольчатым валиком, и через несколько часов гладкий пол для склада, цеха или общественного помещения готов к эксплуатации.

Как укрепить бетонный пол в гараже

Чем покрыть пол в гараже из бетона

Сделав бетонный пол в гараже, через некоторое время понимаешь, что вариант хоть и неплох, но не идеален. Во-первых, во время уборки он пылит, пыль мелкая, забивается в самые мелкие щели, ложится тонким светло-серым налетом. Во-вторых, попавшие жидкости впитываются, и удалить их никакой возможности нет. Если пятно масляное, на него постоянно налипает грязь. Через некоторое время пол кажется все время грязным. Вот и приходит мысль, сделать покрытие пола в гараже, чтобы оно не «пылило», хорошо мылось, но при этом чтобы было нескользким и долговечным.

Иметь ровный, Прочный, непыльный пол в гараже мечтает каждый автовладелец

Подготовка основания

Перед бетонной заливкой пола у хозяина уже возведен ленточный фундамент и стены. Внутри фундамента снимается верхний слой грунта на 30-40 см и максимально утрамбовывается земля. Подготовка котлована занимает некоторое время, но это позволит убрать весь плодородный грунт и перейти к созданию подушки под основание.

Производится специальная разметка, чтобы равномерно распределить подушку из песка и щебня. Для этого используются деревянные колышки или арматурные прутья и шнур. Шнуром соединяются противоположные прутья буквой «Х».

Предварительные и обязательные работы — удаление плодородного слоя, вплоть до чистого грунта

Как устранить повреждения

  • Шлифование. Данный способ применяется для механического устранения неровностей, а так же для снятия лишнего слоя до необходимой толщины.
  • Фрезеровка. Применяется для более глубокой обработки в сравнении со шлифовкой.
  • Шпаклевание. Все неровности и трещины заполняются специальными смесями. Рекомендуется только при незначительных повреждениях.
  • Заливка. Самый трудоёмкий и надежный способ ремонта. Вся поверхность заливается строительной смесью.
Читать еще:  Крепеж для пеноплекса к бетонной стене

Покраска бетонного пола в гараже

Для покраски пола в гараже не подойдут обычные краски (масляные, нитро и т.п.). Выпускаются специальные краски на полимерной основе для защиты бетонных полов. Полимерная краска является двухкомпонентной. Перед применением краски, два компонента краски смешиваются. В продаже вы можете найти следующие типы полимерных окрасочных покрытий.

  • Полиуретановое покрытие;
  • Эпоксидное покрытие;
  • Полиуретановое покрытие с песком;
  • Полиуретановое акриловое;
  • Полимербетонное покрытие.

Грунтовки

Грунтовки используются для подготовки поверхности для окрашивания, но некоторые, например: полиуретановая и эпоксидная, станут отличной заменой краске, если цель – обеспыливание.

Гараж – жилье машины, и оно должно быть комфортным

Используют, если потребности покраске нет. Полиуретановая грунтовка имеет специфику:

  • Может заполнять поры бетона, делая прочным.
  • Высокий уровень адгезии с бетоном.
  • Наносить можно хоть кистью, хоть валиком.
  • Быстро сохнет.
  • Защищает бетон от негативных влияний, характерных для гаража.

Что касается эпоксидной, то она тоже имеет особенности, среди них:

  • После нанесения на поверхности появляется плотная пленка, которая запечатывает поры.
  • Не пропускает влагу к бетонному полу.
  • После высыхания имеет привлекательный блеск.
  • Помогает сделать поверхность прочнее, защищая от износа, трения.

Способ 4 – устройство резиновых покрытий

Ещё один вариант, из чего сделать пол в гараже, если бетон начал пылить – это укладка на него готового резинового покрытия. Причём можно выбрать рулонные материалы, плиты разной формы и размера или так называемый резиновый асфальт.

  • Резиновый асфальт – это покрытие, создаваемое из резиновой крошки, смешанной с полиуретановым клеем или другим полимерным связующим. Перемешивание осуществляется непосредственно перед укладкой, а для придания нужного цвета в ещё сухую крошку добавляют красители. Готовая смесь сразу наносится на подготовленный пол, загрунтованный полиуретановым клеем, быстро разравнивается и укатывается валиком.

Расчет цементного раствора

Пол из бетона, с нанесенным на него финишным покрытием, должен отвечать нескольким принципиально важным критериям:

  • Высокая физическая прочность на истирание и сдавливание. Средний легковой автомобиль весит более 1 тонны. Важным моментом является то, что вес распределяется не по всей площади, а по 4 точкам. При движении, автомобильная резина в момент старта и торможения действует на площадь соприкосновения, как жесткий абразивный материал.
  • Устойчивость к химическим веществам и весовым нагрузкам. Автобокс – это не только стоянка для машины, но место для хранения различных инструментов и приспособлений. Так же в гараже очень часто хранятся химически активные вещества, пол должен выдерживать частое мытье и физические нагрузки, не вступать в реакцию с химически агрессивными составами.
  • Невосприимчивость к температурным перепадам. В зависимости от региона, этот критерий имеет различную степень значимости. В северных широтах, в течение незначительного времени, пока открыт въезд в гараж, внутри на покрытии может образоваться наледь. Наливной пол должен содержать морозоустойчивые присадки, и классифицироваться, как материал для наружных работ.
  • Простота эксплуатации. Это отчасти все выше перечисленные критерии. Пол не должен впитывать вещества, и должен легко мыться.

Итак, выбирая смесь для заливки пола, стоит отдать предпочтению составу, гарантирующему поверхность высокопрочную, химически инертную, морозостойкую и легко моющуюся.

Пример заливки идеального пола

На подготовленную, очищенную, обработанную грунтовкой бетонную черновую стяжку, наносится самонивелирующая смесь для наружных работ. Как правило, это раствор на основе цемента. Данную продукцию выпускают такие бренды как Церезит, Бергауф.

Они рекомендованы к устройству полов в складских помещениях, на придомовых террасах и в гаражах. Такая заливка выровняет черновую стяжку. Она может выступать как подготовительный слой для финишной отделки, а может сама являться финишной.

Наливные финишные полы на эпоксидной основе. Выбирать стоит составы с пометкой на этикетке «для гаражей и автостоянок». Данный продукт выпускается не всеми заводами. Среди отечественных брендов — Новобытхим и Сделайпол (на фото), у них наиболее приемлемая цена.

Покрытие получается высокопрочным, выдерживающим интенсивное автомобильное движение. Такая заливка сопоставима по прочности с устройством бетонной стяжки из раствора бетона марки М300, и выдерживает до 50 циклов замерзания – оттаивания. В линейке продуктов есть материалы более прочные, выдерживающие до 100 подобных циклов, так что, выбирая, учитывайте регион и тяжесть автомобиля.

Технология заливки финишного покрытия

Следует знать, что согласно СНиП 29.13330.2011 и 3.02.01-87, в качестве базы под самонивелирующиеся полы с таким строениях, как гараж, следует использовать бетон марки не ниже М250. Необходимо провести все процедуры по подготовке: очистку от грязи, обеспыливание, гидроизоляцию.

Инструкция по приготовлению конкретного раствора наливного пола указана на упаковке, общими для любого материала данного типа будут следующие действия:

  • Внимательно осмотрите подготовленную поверхность на предмет неровностей.
  • При обнаружении дефектов следует сгладить их абразивным материалом.
  • После зачистки, поверхность необходимо обеспылить праймером.
  • Отвердитель вливается в краску (не наоборот!). Состав смешивается в течение 5 минут, и настаивается до момента прекращения химической реакции (в зависимости от марки от 30 минут до 1 часа).
  • Состав наносится сначала по периметру. Углы тщательно промазываются. Затем валиком обрабатывается вся поверхность.
  • Для увеличения сцепления и уменьшения скольжения, используют чипсы (продаются вместе с составом).
  • Спустя 3-6 суток, покрытие полностью полимеризуется и готово к эксплуатации.

Важно! Поверхность выравнивающей бетонной стяжки готова к нанесению полимерного покрытия не ранее, чем через 14 дней с момента заливки.

Качественный ремонт бетонного пола в гараже — процесс затратный по времени и материальным ресурсам. Перед началом работ оцените свои возможности, просчитайте сметную стоимость работ. Выполнение всего комплекса мероприятий своими силами — не всегда самый выгодный вариант.


Специфические материалы требуют определенных навыков и умений. Зачастую работы с такими покрытиями выйдут дешевле, если их доверить профессионалам.

Как укрепить бетонный пол

  • (067) 547-13-41

Для предотвращения появления трещин на теле бетона и для его укрепления, рекомендуем использовать состав Акропол.

Бетонный пол — получил огромную популярность как универсальное и экономное покрытие с широкой сферой применения: в промышленном и общественном строительстве там, где необходимо выдерживать высокие пешеходные нагрузки, химические и температурные нагрузки. Это могут быть торговые центры, склады, логистические центры, цеха заводов и фабрик.

Также, бетонный пол очень часто встречается в частном секторе: гаражи, подвалы, технические помещения и даже придомовую территорию облагораживают бетонным раствором.

Но если в промышленном строительстве, еще в процессе проектирования отрабатываются, а впоследствии применяются технологии по укреплению и защите бетонного пола от физических и химических нагрузок, то в частном строительстве эта процедура упускается, по экономическим причинам, а еще чаще из-за неосведомленности о необходимости проведения такой процедуры.

Так в процессе эксплуатации бетонного пола не прошедшего обработки, мы замечаем, что бетон не является настолько прочным и мощным материалом. Проявляются признаки разрушения, в первую очередь это пыль, вред ее для здоровья даже не подлежит оспариванию, и этого уже достаточно для того чтобы незамедлительно приступить к работам по обработке бетонного пола. Но пыль это только начало, далее последует конструктивное разрушение бетона с появлением трещин и каверн, оголением арматуры, следствием чего будет полное разрушение и невозможность дальнейшей эксплуатации пола, а соответственно и дорогостоящие ремонтные работы.

Задача этой статьи предложить такие технологии и материалы, которые были бы доступны как в финансовом, так и в технологическом аспекте – возможности самостоятельного проведения ремонта.

Если бетонный пол не требует ремонта от трещин, выбоин, каверн мы можем сразу же приступить к защитной обработке.

Для этих целей, на основе нашего опыта подбора гидроизоляционных материалов, мы предлагаем воспользоваться материалом АКРОПОЛ, в состав которого входят металло-силикатные флюориты и неионогенные ПАВ. Активные компоненты АКРОПОЛ взаимодействуя с кальцием бетонной поверхности, создают жесткие кристаллы, то есть это не просто защитная пропитка, а модификатор бетонной поверхности.

Мы рекомендуем использовать АКРОПОЛ там, где есть необходимость укрепить и обеспылить бетонную поверхность, стяжку и штукатурку на основе песчано-цементного раствора.

Поверхность перед обработкой должна быть чистой и сухой. Новые бетонные основания должны пройти созревание в течение 14 дней. При наличии цементного молока, солей, коррозии, рыхлых и легко отслаиваемых слоёв, их необходимо удалить механическим способом с помощью металлической щётками, зачистными кругами или другим удобным способом. Места с загрязнением нефтепродуктами, различными маслами удаляют с помощью моющих средств или щелочных растворов.

Состав АКРОПОЛ разводится водой в соотношении 1:1. Обработка горизонтальной поверхности проводится методом налива с последующим распределением щёткой с мягкой щетиной в перекрестных направлениях. Через 20 минут проводят повторное нанесение материала на тот же участок. На участках, где произошло полное впитывание состава, рекомендуется дополнительное его нанесение. Эксплуатацию обработанного покрытия после нанесения, проводим спустя 5 дней. Расход в уже разбавленном состоянии 300-500г на м2, на более пористых основаниях расход может возрасти.

В случае необходимости ремонта трещин, выбоин в бетонном полу в нашем ассортименте есть специальные материалы: «Ремстрим 10» и «GEOGROUT FLOW» — это специальные составы наливного типа для проведения ремонта горизонтальных поверхностей бетона, а также с возможностью заливки смеси в опалубку.

Данная технология и ее материалы решили множество поставленных задач и завоевали доверие профессионалов строительной отрасли, а простота использования данных материалов позволила многим людям произвести эти работы без привлечения специалистов.

Если у Вас остались вопросы, ответы на которые Вы не нашли в этой статье или Вы хотите более детально ознакомится с технологиями и материалами; без раздумий обращайтесь в нашу компанию и наши менеджеры найдут наиболее эффективное решение Вашей задачи.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector