Urbos.ru

Стройка и ремонт
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Какой дюбель лучше для бетона?

Какие дюбеля лучше для бетона: главные правила выбора

Дюбель – это надежный способ крепления к бетону различных по габаритам и весу конструкций. Крепеж считается достаточно прочным, долговечным и может выдерживать внушительные нагрузки. На рынке можно найти десятки вариаций крепежей и выбрать среди них достойное изделие. Помимо грамотного подхода в выборе, нужно просчитать оптимальную длину и диаметр дюбеля, правильно установить его в бетон. В данном обзоре мы рассмотрим основные этапы ввинчивания дюбелей в бетонные основания и выделим лучшие дюбеля для бетона.

Стандартный дюбель-гвоздь – это распространенное крепежное изделие в виде втулки из пластика с рифлеными гранями. За счет неоднородной поверхности предотвращается выпадение дюбеля и обеспечивается плотное сцепление. В эту втулку из прочной пластмассы устанавливают шуруп или гвоздь. Поскольку бетон считается твердым и прочным материалом, с помощью такого крепления дюбелем можно монтировать тяжелые конструкции.

Наряду со стандартным дюбель-гвоздем производители выпускают новые модификации креплений для определенных целей и нагрузок. Дюбели для бетона изготавливают из различных материалов, включая металл, пластмассу, сплавы металла, с защитными покрытиями. Если вы намерены использовать крепление для наружных работ, во избежание коррозии стоит выбирать крепежи с толстым слоем защитного материала. Из пластмасс самым лучшим и прочным считается нейлон. Именно по этой причине его чаще всего применяют для производства дюбелей.

Состав бетона и его свойства

Если вы намерены закрепить конструкцию в бетон, важно понимать, с каким материалом вы будете иметь дело. Бетон может быть разного качества, состава, прочности. Это влияет на показатели нагрузок, которые может выдержать поверхность.

Бетон представляет собой стройматериал на основе цемента, песка, щебня и воды. После укладки раствор застывает, становясь прочным и надежным основанием. В составе бетона могут присутствовать не только вышеописанные компоненты. С целью изменения свойств материала в состав добавляют различные вяжущие компоненты. Например, портландцемент, летучая зола, шлак и другие.

Количество воды – до 16% от всего объема смеси гидратирует цемент. При разведении концентрации специалисты рекомендуют использовать очищенную воду. В производстве бывают случаи, когда вода из непитьевых источников снижала прочность бетона.

В составе бетона могут встречаться химические примеси следующих видов:

  • воздухововлекающие средства используются для стабилизации воздуха: хороший вариант для улучшения оттаивания бетона после замораживания, за счет чего увеличивается срок эксплуатации бетона;
  • редукторы воды уменьшают количество добавленной воды, что также улучшает качество стройматериала;
  • замедлители схватывания способствуют замедлению процесса гидратации. Это удобно в тех случаях, когда готовую бетонную смесь нужно транспортировать.

Соответственно, в процессе приготовления бетонной смеси вы можете использовать компоненты, улучшающие ее свойства. Также не исключены ошибки, из-за которых материал становится пористым и менее прочным. При создании крепления для бетона важно убедиться, что он выдержит предполагаемые нагрузки.

Из какого материала изготавливают дюбеля по бетону: обзор видов

Дюбели для бетона могут быть изготовлены из металла и пластмассы. Каждый вид имеет свои преимущества и недостатки. Но, главным критерием в выборе, будет конкретное применение крепежа. Если вам нужно создать долговечное крепление для большого веса, тогда лучше выбрать металлический дюбель. Пластмасса не поддается коррозию, поэтому дюбель из пластмассы будет уместным в условиях повышенной влажности.

Металл определяет жесткость и прочность крепления. Ему присуща большая несущая способность. Пластмассы отличаются эластичностью, поэтому даже при деформации продолжают сохранять свои свойства. Если вы ищите вариант дюбеля для мест с высокой пожароопасностью, пластмассовые нагели сразу отпадают.

Пластмассовые дюбели по бетону могут быть выполнены из таких материалов:

  • полиэтилен. Этот состав нейтрален к химическим кислотам, не теряет свои свойства при деформации. С годами есть риски растрескивания материала из-за процесса старения. Несомненным плюсом полиэтиленового дюбеля считают морозостойкость;
  • полипропилен. Его чаще используют не для низких температур, а высоких. Полипропиленовые дюбели выдерживают до 120 градусов жары. Их температура плавления – 140 градусов. В ходе эксплуатации могут трескаться, как и полиэтиленовые виды дюбелей;
  • нейлон. Наиболее прочный тип пластмассы. Это самый износостойкий дюбель, который не боится вибраций, динамических нагрузок, повреждений. Его недостатком будет только гигроскопичность. По этой причине специалисты не рекомендуют использования крепления при слишком низких температурах и воздействии влаги.

Вариаций металлических дюбелей на рынке гораздо меньше, чем пластиковых. Металл менее вязкий, но более прочный. При деформациях он теряет свои свойства, поэтому этот момент нужно учитывать при выборе дюбеля.

Металлические дюбеля бывают:

  • из оцинкованной стали. Такие дюбели не подвергаются коррозии при достаточном слое покрытия. Оцинкованный дюбель способен создавать жесткое крепление;
  • их хрома, титана, латуни и других прочных сплавов. Считаются наиболее дорогостоящими, поэтому используются только в тех случаях, когда действительно нужно сделать долговечный крепеж с отличной несущей способностью.

Какой дюбель по бетону лучше?

Для бетонных оснований подходят слеюущие виды дюбелей:

  • дюбель-гвоздь – это классическая втулка с рифлеными зубчиками по бокам, которая обеспечивает плотное сцепление в отверстии. Внутрь дюбеля забивают метиз;
  • дюбель-саморез отличается тем, что его вкручивают в бетон. За счет своей высокой прочности обладает отличной несущей способностью. Демонтировать с бетонного основания его очень сложно;
  • распорные дюбели – при установке происходит расширение дюбеля, забиваются молотком;
  • дюбели-бабочка – удобно для установки крепежей с тонкие бетонные стены;
  • универсальные дюбели – такой дюбель подходит для крепления практически на всех монолитных поверхностей;
  • дюбели-гвозди – забиваются молотком;
  • фасадный дюбель – предназначен для установки теплоизоляционных материалов. Конструкция выполнена из стойких к механическим повреждениям материалов.

Как монтировать дюбель в бетон?

Установка дюбелей в бетонное основание под силу даже новичкам, которые впервые сталкиваются с подобной работой. Вам не придется обращаться за помощью к специалистам, чтобы закрепить мебель, решетку, тяжелые конструкции. Создания крепления понадобится дрель со сверлом, изолента и молоток (лучше с резиновой рабочей частью).

Пошаговая инструкция и рекомендации для установки дюбеля в бетон:

  1. Обозначьте на поверхности бетона места расположения дюбелей. На этом месте нужно сделать отметки и небольшое углубление, по которым в дальнейшем будете сверлить.
  2. Подберите сверло под пилотное отверстие. Для создания отверстия вам понадобится электрическая дрель. Лучше, если она будет с регулировкой количества оборотов.
  3. Если вы сделали правильное отверстие, дюбель будет входить постепенно, а с особой легкостью.
  4. С помощью изоленты на сверле обозначьте линию предела, которую нужно придерживаться при сверлении.
  5. Дрель удерживайте перпендикулярно без изменения угла, чтобы отверстие получилось ровным, а крепление надежным.
  6. Из созданного отверстия нужно удалить строительный стройматериал, мусор, пыль.
  7. После этого нужно установить дюбели для бетона. Забивайте его резиновым молотком до упора.
  8. Вкрутите шуруп нужного размера под конкретный дюбель. Для удобства покупайте метизы сразу с дюбелями.

Какие дюбели по бетону бывают?

Чтобы правильно подобрать крепеж, который будет выполнять свою функцию и с годами не деформируется, придерживайтесь советов специалистов:

  • длина дюбеля для крепления тяжелых конструкций должна быть не менее 85 мм. Под него создают соответствующее отверстие, в которое и вбивают дюбель;
  • для фиксации горизонтальных предметов глубина крепления должна быть не менее 30 мм;
  • если вам нужно установить натяжной потолок или светильники с распределением нагрузки снизу, подойдут крепежи с насечками разной длины;
  • диаметр отверстия равен диаметру дюбеля для бетона;
  • если отверстие слишком большое, дюбель в нем будет расшатываться и со временем его может вырвать из бетонного основания;
  • при установке креплений дюбель максимально плотно прилегает к шурупу, за счет чего нагрузка распространяется равномерно;
  • надежность креплений определяется мощностью дюбеля и гвоздя;
  • воспользуйтесь вспомогательной таблицей соответствия размеров дюбелей и метизов;
  • для установки дюбеля в старый бетон лучше выбрать универсальный крепеж из-за вероятности пустот в материале.

Способы креплений дюбелей

Нередко мастера сталкиваются с необходимостью демонтажа дюбеля из бетонной поверхности. Возьмите на заметку следующие рекомендации, которые помогут вам быстро справиться с поставленной задачей:

  • пластмассовые дюбели легко вытащить с помощью самореза. Для этого нужно найти метиз по размеру, который вкручивает на 2/3 в сам крепеж. При этом нужно прочно закрепить головку шурупа плоскогубцами или любым другим инструментом под рукой. Шуруп вытаскивается вместе с дюбелем с отверстия;
  • для демонтажа можно воспользоваться гвоздодером. Им поддевают шапку самореза. Этот метод срабатывает только в случае, если дюбели плотно прилегают к отверстию;
  • если вы использовали самодельные саморезы из деревянного чопа, тогда их нужно демонтировать поэтапно. Сначала нужно разделить древесину вдоль на куски с помощью стамески и молотка. Когда у вас образовались части дюбеля, вынуть древесину из отверстия можно острого предмета – ножа, гвоздя, шила;
  • при демонтаже дюбеля из бетона не всегда уместно пытаться его достать из монолита. Вы можете потратить много сил и времени, но в результате не добиться никакого результата. В этом случае уместно срезать выступающую часть крепления и выровнять поверхность. Если нужно заделать отверстие, воспользуйтесь гипсовым раствором;
  • если в бетоне застряла часть метиза, для его демонтажа эффективным будет метод нагревания с помощью паяльника. За счет плавления пластиковой части откроется доступ к крепежу. Тогда берем плоскогубцы и понемногу вытягиваем крепеж;
  • если вы монтировали металлический дюбель строительным пистолетом, тогда воспользуйтесь следующим способом его удаления: ударами молотка попытайтесь выбить выступающую часть под разными углами. Есть вероятность, что это приведет к расшатыванию дюбеля, после чего его можно будет удалить. Если не получается нарушить сцепление, сделайте максимально близко отверстие сверлом. Вероятнее, застрявший дюбель можно будет вытащить.

На рынке строительных расходных изделий вы сможете найти вариации дюбелей-саморезов для бетона. Обратитесь к специалистам за помощью или выберите самостоятельно подходящий по вашим запросам крепеж. Все изделия с сертификатами качества соответствуют ГОСТу, в котором зафиксированы технические стандарты. Ориентируйтесь на надежных производителей и выбирайте долговечные крепежи, которые способны выдержать определенные нагрузки.

Как правильно подобрать дюбеля для бетона, а также закрепить их в стене

Дюбеля для бетона – оптимальный вариант крепления разнообразных конструкций к основанию, характеризующийся прочностью, надежностью, способностью выдерживать значительные нагрузки. Чтобы такой крепеж обеспечил качественное и долговечное крепление, дюбель нужно правильно выбрать среди большого разнообразия конструкций, а также верно смонтировать.

Классический дюбель-гвоздь для бетона представляет собой пластмассовую втулку в виде цилиндра с расположенными по всему корпусу насечками и выступами (они предотвращают выпадение и расшатывание, проворачивание крепежа), в которую вставляется гвоздь или саморез из металла.

Но сегодня на рынке можно найти очень много разновидностей данного типа крепежа, выполненных из тех или иных материалов, предназначенных для определенных поверхностей, нагрузок.

Дюбель по бетону может быть выполнен с манжетой из металла и его сплавов, разных видов пластмассы (нейлон самый прочный, также используются полиэтилен, полиамид), с защитными покрытиями. Пластмассовые крепежи не боятся коррозии, выступают в роли диэлектриков, но обеспечивают менее надежное и прочное крепление, чем металлические аналоги.

Читать еще:  Мебель из бетона

Крепежи для бетонной стены

Определяя, какой дюбель лучше для бетона, необходимо рассматривать крепежи только для этого материала, так как они отличаются определенными особенностями. Так, дюбель для кирпича не подойдет для крепления в бетонный монолит и наоборот. Также значение имеет структура поверхности – обязательно учитывают пористость монолита, наличие в нем полостей.

Дюбель-гвоздь по бетону и кирпичу отличается втулкой – в бетон классический гладкий крепеж можно просто вогнать (забить) в монолит, качественно и быстро, без применения особых методик и затрат времени, сил, финансов. В кирпиче или газобетоне, к примеру, втулка без распорных элементов попросту разрушит посадочное отверстие из-за наличия полостей, рыхлости материала.

Материал для изготовления крепежа

Дюбель для бетона может быть сделан из металла, пластмассы. Металл гарантирует прочность и жесткость, отличается большей несущей способностью. Пластмассовые крепежи не подвержены коррозии, обладают большей эластичностью и вязкостью, поэтому легко деформируются и даже при таких воздействиях крепеж не разрушается.

Все пластмассовые нагели горят даже после того, как источник пламени удален. Поэтому на пожароопасных объектах данный тип крепежа не используется.

Дюбеля металлические для бетона по строению и форме мало чем отличаются от крепежей из пластика, но представлены в меньшем ассортименте. Металл отличается жесткостью и прочностью, но вязкость и упругость у него меньше, поэтому при деформациях теряет свойства.

Особенности монтажа

Чтобы вбить дюбель в бетонную стену, не обязательно приглашать мастеров. Все можно сделать самостоятельно. Понадобятся такие инструменты и материалы: сам дюбель определенной конструкции, острый гвоздь, электрическая дрель и победитовое сверло (возможно использование перфоратора), изолента, небольшой молоток.

  • Место установки намечается после тщательного проектирования.
  • Ножовкой, гвоздем или чем-либо еще выполняется небольшое углубление на отмеченном месте.
  • Выбирается сверло для электрической дрели соответствующего диаметра – оно должно точно подходить размеру шурупа и требуемого отверстия под него. В отверстие дюбели должны вводиться с усилием, чтобы закрепиться внутри надежно. На сверле желательно сделать отметку куском изоленты по глубине отверстия с небольшим запасом, чтобы ограничить сверление. Дрель должна находиться строго перпендикулярно поверхности. Выполняется отверстие.
  • Из дырки нужно удалить пыль, мусор, крошку – лучше это делать пылесосом, но можно использовать все, что угодно.
  • Далее в отверстие аккуратно монтируется пластмассовый или металлический дюбель для бетона, сильными точными движениями забивается молотком до максимального упора, в него ввинчивается шуруп (если шурупы предполагаются в комплекте конструкции).

Выбор дюбеля

При выборе дюбелей для бетона учитывают условия эксплуатации, предполагаемые нагрузки, тип материала, другие особенности крепежа.

  • Для конструкций с большим весом выбирают дюбеля с глубиной крепления минимум 85 миллиметров.
  • Горизонтальная фиксация требует глубины крепления минимум в 30 миллиметров, диаметра дюбеля снаружи от 7 до 11 миллиметров.
  • При обустройстве подвесных потолков, осветительных приборов, где основная нагрузка идет снизу, крепежи должны быть выполнены с поперечными насечками и разной длины распорными усиками.
  • При выборе дюбеля в готовое отверстие нужно следить за тем, чтобы диаметр (мм) крепежа и отверстия был одинаков. Если диаметр отверстия больше и дюбель войдет без усилия, крепеж может расшататься.
  • В слабых стенах дюбели выступают в качестве смягчающей прокладки. Крепление должно плотно прилегать к крепежу, чтобы нагрузка равномерно распространялась по изделию.
  • В зависимости от нагрузки выбирают размеры дюбель-гвоздей для бетона – чем больше диаметр и длина, тем надежнее крепление. Точные параметры можно просмотреть в специальных таблицах или в маркировке изделия.
  • Для старого бетона лучше применять универсальное крепление, так как в монолите могут быть пустоты.

Виды дюбелей

Перед тем, как забить в бетонную стену дюбель-гвоздь, необходимо тщательно изучить конструкции и особенности всех существующих креплений, чтобы выбрать единственно правильный вариант. Наиболее эффективными и популярными считаются: распорные, химические, фасадные, типа гвоздь, бабочка, КВТ, универсальные, GB и т.д. Есть саморезы для бетона без дюбелей.

Классические

Такая конструкция представляет собой пластмассовую втулку с насечками по всей длине и усиками, а также вставляемый в нее специальный стержень, который гарантирует прочность и надежность крепежа. При забивании стержня во втулку пластмасса расширяется в отверстии, гарантируя качественное крепление.

Саморез в бетон без дюбеля

Дюбель-саморез для бетона выполняется с переменной резьбой, вкручивающейся прямо в монолит. Сначала, как обычно, сверлят отверстие меньшего диаметра, потом закручивают нагель, в процессе чего переменная насечка расширяет полость, а резьба фиксирует саморез.

Распорный

Такой дюбель подходит для крепления жестких конструкций – обычно выполнен в виде шифера, забивается в монолит молотком. Могут быть разными и крепежные детали (в виде цилиндра или трубчатой формы), распорок может быть 2-3, с шипами. Соединение получается крепким, подходит для рыхлых материалов, с пустотами.

Бабочка

Такой вариант подходит, когда выполняется крепление дюбель-гвоздями к бетонной стене, которая очень тонкая. Гильза крепится в отверстие, а тыльная ее сторона в процессе вставки шурупа в бетон сворачивается, что надежно фиксирует дюбель.

Универсальный

Универсальные дюбеля металлические для бетона напоминают распорные. В пустотелых стенах в процессе вворачивания гвоздя гильза заворачивается в узел, фиксируя крепеж по типу «бабочки». Одно и то же крепление допускается использовать для самых разных типов монолита.

Гвоздь

Обычный крепеж, просто забивается в стену молотком либо специальным пистолетом.

Фасадный

Используется для монтажа различных теплоизоляционных конструкций. Похож на распорный, но обладает большей длиной и большей шляпкой. Стержень и гильзу делают из ударостойких материалов.

Химический

Данный тип крепежа отличается от всех остальных. В составе конструкции есть капсула с клеем и металлический шуруп. Обычно используют такой крепеж для газобетона.

Актуален только для газобетонных монолитов. Обладает широкой резьбой, которая гарантирует качественное крепление в пористых структурах.

Обычно такие изделия используют в работе с полистиролбетоновыми блоками. Гильза чем-то напоминает распорную, но выполнена в виде спирали. Дюбель способен выдерживать серьезные нагрузки, поэтому его можно использовать для крепления вытяжек, подвесных шкафов, разного типа полок и бытовых предметов с большим весом, техники.

Особенности демонтажа

Выбирая, какой дюбель хороший, а какой не подходит для поставленной задачи, необходимо учитывать и возможность демонтажа. Если есть вероятность, что в будущем крепление нужно будет удалить, желательно об этом подумать до его монтажа.

Чтобы быстро и правильно выполнить демонтаж, понадобятся самые разные инструменты, которые обычно есть в арсенале любого мастера. Некоторые виды дюбелей (химический, к примеру) демонтировать невозможно).

  • Для удаления обыкновенного пластмассового дюбеля достаточно найти саморез соответствующего размера. Саморез вворачивают на 2/3 в сам дюбель, головку шурупа аккуратно зажимают плоскогубцами, потом вместе с дюбелем вытаскивают из монолита. В некоторых случаях достаточно будет и штопора.
  • Шляпку самореза, который вставлен в дюбель, можно поддеть гвоздодером. Тут нужно следить за тем, чтобы рабочая часть самореза в самом отверстии прилегала плотно.
  • Самодельные дюбели из дерева вынимают по частям – сначала дробят кусок древесины (проще всего вдоль волокон) на отдельные куски, используя стамеску (лучше с тонким лезвием) и молоток. После того, как дюбель разрушен, его поддевают шилом, острым ножом либо гвоздем и вытаскивают из гнезда.
  • Прочно сидящий в монолите дюбель в некоторых случаях проще не демонтировать вообще – лучше срезать выходящую на поверхность часть, тщательно замазать углубление гипсом и аккуратно выровнять.
  • Если в дюбеле застряла часть шурупа, понадобится нагретый паяльник. Сначала пластиковая основа дюбеля аккуратно плавится, потом обломок крепежа поддевают круглогубцами либо кусачками и удаляют.
  • Металлический дюбель, который в бетон забивался строительным пистолетом, сначала обрабатывают сильными частыми ударами молотка, воздействуя на выступающую часть изделия с разных сторон. Обычно в процессе анкерный дюбель расшатывается и его легко можно удалить. Если же расшатать трудно, рядом можно сделать углубление сверлом с наконечником из твердого сплава или металлическим пробойником. Благодаря круговой воронке площадь сцепления крепежа со стеной уменьшится, удалить его будет легче.

Дюбеля для бетона сегодня на строительном рынке Москвы и области, других регионов представлены в большом разнообразии, поэтому найти крепеж, точно соответствующий требованиям и условиям эксплуатации, не составит труда. Главное – выбирать надежных поставщиков и ориентироваться на качество продукции.

Выбираем дюбеля для крепления в бетон

Дюбель – качественный элемент для крепления бетона. Может применяться не только к бетону – рассчитан также на камень, кирпич. Дюбели вместе с анкерами считаются наиболее оптимальным вариантом для настенного крепления бытовых предметов. Анкерное изделие имеет отличие от дюбельного: оно является комбинированным элементом для крепежа, в то время как дюбель закрепляется лишь в основании. Вместе с самозакреплением анкерный элемент также имеет свойство надежно удерживать конструкцию, поэтому подходит для более массивных предметов.

Дюбельные элементы способны удерживать менее тяжелые сооружения, чем анкерные, однако они отлично подходят для крепления полок, шкафчиков, небольшой настенной техники.

Классические дюбеля для бетонных поверхностей

Естественно, дюбельный крепеж разнообразных предметов на бетоне должен быть качественным. Классическим вариантом считается втулка из пластмассы с наличием насечек по длине и так называемыми «усами», используемыми, чтобы не допустить проворачивания крепежа через отверстие. Главный элемент подобного крепления – специальный стержень, способствующий прочности закрепления в стене, ибо при его использовании происходит расширение втулки в отверстии для монтажа. Классическое крепление также довольно легко демонтировать. Насечки, имеющиеся на стержне, облегчают выкрутку отверткой.

Область применения

Применение подобного типа крепежа целесообразно в различных сферах. Он является той важной деталью, которой сложно отыскать замену. При ремонте в квартире множество бытовых устройств и предметов интерьера – вытяжка, настенные шкафы, мебель для кухни – должны быть подвешены и укреплены именно на стене. Держатся они как раз благодаря применению дюбелей – надежных монтажных элементов.

Отличительные особенности

У дюбеля для бетона немало отличий от кирпичного. Необходимо ознакомиться с ними, ведь ответственное отношение к работе, анализ информации о дюбелях повлияют на итог монтажа. Дюбели для твердых материалов желательно не использовать на кирпичных поверхностях. Для подобных кладок существует крепеж с определенными особенностями и отличиями от бетонного. Размеры втулки в данном случае удлинены, она состоит из двойного распора – для увеличения надежности крепления, ведь хотя бы один распор гарантированно попадет на твердую поверхность и зафиксируется на ней.

Бетонные конструкции предполагают гвоздь в качестве стержня, в кирпичных конструкциях используются шпилька, саморез либо другие составляющие дюбельного крепежа. Длина стержня имеет большое значение. Слишком длинный крепежный элемент может стать причиной монтажных трудностей.

Читать еще:  Предметы интерьера из бетона

Гвоздь, использующийся для бетонных сооружений, работает по-другому. Принцип подразумевает забивание гвоздя в отверстие, и это простейший способ работы с бетоном, который экономит много времени. Если же использовать данную методику с кирпичными сооружениями или конструкциями из других рыхлых материалов, поверхность просто-напросто разрушится, и желаемого эффекта такой способ не даст.

Особенности монтажа

Если тщательно изучить методику, можно сделать качественные крепежи на бетоны в домашних условиях. Естественно, непросто заниматься этим, если не имеется должного опыта, однако есть простой и эффективный способ монтажа дюбеля, применяемый к кирпичным конструкциям. Монтажники тяжелых конструкций успешно используют данный способ.

Для подготовки понадобятся некоторые инструменты: перфоратор, сверло для него, сухой клей, дюбель. Может пригодиться электродрель.

Сначала необходимо аккуратно просверлить круглое отверстие ( размер сверла должен обязательно совпадать с размером дюбельного крепежа). После нужно тщательно прочистить “дыру”, где могли остаться куски материала и строительная пыль, избавиться от всевозможных препятствий, с которыми может столкнуться входящий в отверстие дюбель. Затем следует нанести клей, воспользовавшись либо гвоздем, либо длинным карандашом, и после того, как клея будет достаточно, вставить дюбель. Необходимо подождать около суток, чтобы клей схватился вокруг крепления.

Когда высохнет клей, нужно заняться непосредственно монтажом. Крепеж должен плотно прилегать к стенкам отверстия, чтобы болт, используемый для монтажа, закручивался с некоторыми усилиями. Это гарантирует прочность такого типа соединения. Подобный способ конструирования крепежа успешно употребляется и в работе с другими материалами. Например, если к газобетону приклеить металлические дюбеля, они замечательно продержатся на данной поверхности.

Виды дюбелей

Есть довольно большое количество дюбелей для бетона, но следует рассказать о самых известных и эффективных:

  • распорный;
  • бабочка;
  • универсальный;
  • гвоздь;
  • фасадный;
  • химический;
  • КВТ;
  • GB.

Вернуться к оглавлению

Распорный

Распорный тип дюбеля действенно работает при монтаже жестких сооружений. Данный вид отличается от других формами и величиной шурупов. Чаще всего они имеют форму шифера, что способствует забиванию дюбелей в бетонную поверхность с помощью молотка.

Гильзы, то есть крепежные детали трубчатой либо цилиндрической формы, также бывают разнообразными. Некоторые имеют два распора, некоторые – три. В большинстве случаев они содержат шипы, являющиеся залогом надежного фиксирования.

Бабочка

Обычно такой тип используется для работы с тонкими стеновыми покрытиями. Гильзу вставляют в отверстие, и ее тыльная сторона сворачивается вследствие вставки шурупа в бетон. Таким образом дюбель фиксируется в стене.

Универсальный

Этот крепеж имеет много общего с распорным типом, фиксация осуществляется по типу «бабочки». Его особенностью является распространенность использования для разнообразных стеновых поверхностей.

Гвоздь

Такой крепеж предназначается для приклеивания к бетону конструкций из разных материалов. Конструкция гвоздя подразумевает забивание его в стену. Вколачивание гвоздя часто проводят при помощи молотка, однако лучше сделать это специальным пистолетом.

Фасадный

Фасадный вид используют для монтажа теплоизоляционных конструкций. Имеет нечто общее с распорным типом, однако такой дюбель несколько длиннее, его “шляпка” больше. Гильза и стержень произведены из материалов, стойких к ударам.

Химический

Подобный тип крепежа не совсем обычен. В его состав входит специальная капсула, содержащая химические вещества, и, соответственно, шуруп из металла. Используется при работе с пенобетоном. При вкручивании данного дюбеля химикаты выполняют функцию клея, поэтому необходимо ждать, пока основа застынет. Обычно на это уходит от пары часов до суток.

Работает исключительно с газобетонными поверхностями. Необычен такой тип своей широкой резьбой, гарантирующей прочность при использовании подобных дюбелей на пористых поверхностях.

Данное крепление используется со стеновыми блоками из полистиролбетона. Гильза похожа на распорную, но спиралевидного вида. GB выдерживает серьезные нагрузки. По этой причине его эффективно применяют с такими конструкциями, как подвесные шкафы, вытяжки, полки и другими и тяжелыми бытовыми предметами.

Вывод

Для того, чтобы выбрать подходящий крепеж, необходимо тщательно изучить предоставляемый рынком выбор, узнать, какому дюбелю стоит отдать предпочтение. Также следует разобраться с технологией монтажа и внимательно следовать ей согласно основным строительным правилам.

Дюбеля для бетона: виды и способы использования

Дюбеля, наряду с анкерными болтами, являются наиболее оптимальным крепежом для закрепления бытовых предметов на бетонных стенах. Они надежно удерживают не слишком тяжелые шкафчики, полки и другие навесные конструкции. В статье рассматриваются, какие бывают дюбеля для бетона — их особенности, способы установки и демонтажа элементов.

Особенности крепежа для бетонной стены

Дюбель по бетону отличается от кирпичного. Поэтому, чтобы не допустить ошибок при его установке, необходимо познакомиться с его особенностями.

На практике дюбели для бетона не слишком рационально применять на кирпичной кладке, особенно если стена выложена из пустотелого материала. В этом случае используются крепежные элементы специальной конструкции и спецификой монтажа.

Отличия дюбеля по бетону от варианта для кирпича, представлены в таблице:

Это металлическая или пластмассовая втулка, в конструкции которой имеется механизм двойного распора. Это гарантирует прочность крепления — в любом случае один из распоров попадает и фиксируется на твердом основании.

Материал для изготовления крепежа

Материалами для изготовления дюбелей для бетона могут быть: пластмасса; металл. По способу установки, крепеж можно: забивать молотком; устанавливать с помощью строительного пистолета.

В составе крепежа имеется цилиндрический стержень, расширяющийся при забивании в его полость гвоздя, что обеспечивает прочное крепление.

  • На верхнем торце имеется манжета, предотвращающая западание крепежа в предварительно просверленное отверстие. Манжетка может быть цилиндрическая или потайная.
  • Существуют изделия с распорками «усами», для увеличения прочности фиксации крепежа в бетоне.
  • Дюбель-гвоздь может быть с резьбой на поверхности и шлицем на шляпке. Для установки такого элемента используются отвертки. Материалом для изготовления наиболее часто служат полиамид, полипропилен или полиэтилен. Для самого гвоздя используется оцинкованный стальной сплав.
  • Пластмассовые крепежи — цена их более низкая, используются для монтажа предметов небольших размеров. Для тяжелых конструкций применяются их металлические аналоги.

Такой крепеж имеет металлический стержень, у которого гладкая поверхность без резьбы. Деталь расширяется при забивании гвоздя в отверстие стены.

Совет: Следует иметь в виду, что металлические дюбель-гвозди довольно сложно подлежат демонтажу, поэтому они устанавливаются на длительный срок использования.

Дюбелированные гвозди устанавливаются при устройстве подвесных потолков и разных металлических каркасов. Наибольшую прочность крепления можно достичь на полнотелых и твердых материалах.

Виды дюбелей для бетона

Существует достаточно большое количество крепежа для бетона, самые известные и эффективные из них представлены в таблице:

Тип дюбеля и фотоОсобенности
Распорный

Саморез в бетон без дюбеля

Выбор дюбеля

Приобретая для крепления к бетонной стене различных предметов, следует правильно выбрать дюбель для бетона, размеры его ориентировочно можно подобрать из таблицы:

Крепеж подбирается в зависимости от вида места, где он будет использоваться.

Перед тем, как забить дюбель в бетонную стену, должна учитываться будущая нагрузка:

  • Чтобы закрепить конструкции большой массы, например, шведскую стенку или навесные тренажеры, лучше всего использовать дюбеля, у которых глубина крепления не менее 85 мм;
  • При горизонтальной фиксации в бетонную стену, рекомендуется приобретать крепежные элементы, у которых глубина крепления составляет не менее 30 мм, а диаметр дюбеля с наружной стороны 7 — 11 мм;
  • Для устройства подвесного потолка, светильников, где главная нагрузка располагается снизу, крепежные изделия следует выбирать с распорными усиками и поперечными насечками;
  • Подбирая дюбеля под уже просверленное отверстие, важно, чтобы параметры крепежного изделия и диаметр отверстия соответствовали между собой. В этом случае дюбель для керамзитобетона или другого материала, должен иметь диаметр не меньше размера отверстия;
  • При использовании монтажного крепежа, чтобы не допустить разрушения слабых стен, дюбель должен служить смягчающей прокладкой. В этом случае крепление достаточно плотно прилегает к крепежу, а нагрузка распространяется по всему изделию равномерно.

Особенности монтажа дюбеля в стену

Для проведения работ своими руками требуется приобрести:

  • Электрическую дрель;
  • Сверло из победита;
  • Острый гвоздь;
  • Дюбель нужной конструкции;
  • Изоленту;
  • Молоточек небольших размеров.

После подготовки всех инструментов, можно начинать установку дюбелей.

Инструкция выполнения работ:

  • Намечается место установки крепежа шариковой ручкой или простым карандашом;
  • Гвоздем, ножовкой или булавкой делается небольшое углубление. Это позволит правильно выставить сверло при выполнении отверстия;

Совет: Диаметр крепежного элемента должен подходить под размер отверстия и шурупа. При этом в отверстия дюбели должны входить с небольшим усилием. В противном случае крепеж станет болтаться либо сдвигаться в сторону. Обязательно необходимо правильно выбрать длину дюбеля, в соответствии с длиной используемого самореза.

  • Если количество дюбелей было рассчитано неправильно, изделие можно сделать самому. Для этого берутся деревянные бруски требуемой длины. Им придают округлые сечения, с утолщением сверху, и уменьшением диаметра книзу. После этого закручиваются саморезы в бетон без дюбеля;
  • Сверло нужного диаметра вставляется в электрическую дрель;

Совет: На сверле следует сделать отметку, которая будет соответствовать глубине отверстия. Метка ставится на расстоянии, немного больше, чем длина дюбеля. Для этого крепежный элемент прикладывается к сверлу, и на него в нужном месте наматывается изолента, она и станет отметкой границы глубины сверления отверстия.

  • Сверло ставится в проделанное ранее углубление. Дрель располагается строго перпендикулярно поверхности;
  • Из просверленного отверстия удаляются образовавшиеся пыль и цементная крошка. Это можно сделать с помощью пылесоса;
  • Аккуратно вставляется дюбель и забивается молотком, но не слишком сильно, до упора;
  • В дюбель ввинчивается шуруп, если он входит в конструкцию.

Совет: В быту стоит использовать дюбель-гвозди из полипропилена или нейлона. Они могут выдерживать нагрузку до 75 кг, что зависит от размеров крепежа. Стальные изделия применяются, чаще всего, на промышленных объектах.

Чтобы правильно забить в стену дюбель, стоит познакомиться с видео в этой статье.

Демонтаж крепежа

При ремонте квартиры необходима качественная отделка стен. Для подготовки помещения к оклейке обоями, нанесению какого-либо другого декоративного покрытия, требуется выровнять стены, освободив их предварительно от старых крепежных элементов.

Часто нужно удалять ненужные дюбели, через которые крепятся шурупы. Для этого существует несколько простых способов, как вынуть дюбель из бетонной стены.

Для демонтажа потребуются:

  • Саморез;
  • Острый нож;
  • Штопор;
  • Шило;
  • Молоток;
  • Пробойник;
  • Паяльник;
  • Гвоздодер;
  • «Болгарка».
  • Чтобы удалить обычный пластиковый дюбель, можно использовать саморез подходящего размера. При этом саморез вворачивается на две трети в дюбель, для надежного соединения с демонтируемой деталью. Головка шурупа зажимается плоскогубцами и вместе с дюбелем вытягивается наружу. Иногда можно использовать обычный столовый штопор;
  • Шляпка самореза, ввернутого в дюбель, поддевается гвоздодером. Таким рычагом дюбель вынимается с меньшими усилиями. Но главным условием является плотное прилегание рабочей части самореза в отверстии;
  • Деревянный самодельный дюбель демонтируется из гнезда частями. Для этого элемент дробится на несколько кусков вдоль волокон древесины стамеской с тонким лезвием и молотком. После разрушения дюбель аккуратно поддевается гвоздем, кончиком острого ножа или шилом, и вынимается наружу;
  • Если в стене дюбель сидит достаточно прочно, его не всегда стоит вытаскивать. В этом случае острым ножом нужно срезать часть дюбеля, которая выступает над поверхностью стены, а образовавшееся углубление замазать строительным гипсом и тщательно выровнять;
  • При удалении дюбеля, в котором застрял обломок шурупа, используется нагретый паяльник. Инструментом расплавляется пластиковая основа дюбеля, затем обломок крепежа поддевается кусачками или круглогубцами и вытаскивается из гнезда;
  • Металлический дюбель-гвоздь, забиваемый в бетон строительным пистолетом, предварительно следует обработать частыми, достаточно сильными ударами молотка, по выступающей части детали с разных сторон. Чаще всего дюбель расшатывается, а затем он сравнительно легко вытаскивается гвоздодером;
  • Если не удается сразу расшатать металлический дюбель, нужно рядом с ним проделать в стене углубление сверлом с твердосплавным наконечником или металлическим пробойником. Такая круговая воронка уменьшает площадь сцепления изделия с материалом стены, что сделает демонтаж значительно легче. Если это не поможет, выступающую часть дюбеля нужно обрезать «болгаркой» и заровнять углубление.


Чтобы определить, какой дюбель лучше для бетона, необходимо познакомиться с их видами, преимуществами и недостатками. Помимо этого стоит разобраться с технологией монтажа изделия, и тщательно соблюдать основные строительные правила при выполнении работ.

Как выбрать анкер для бетона

Содержание статьи

  • Анкеры для бетона
  • Особенности и виды бетона
  • Механические анкеры для бетона
  • Забивные анкеры
    • Параметры установки, допустимые нагрузки и упаковка
    • Краевые расстояния и предельные моменты затяжки
    • Монтаж
  • Латунные анкеры
    • Параметры установки, допустимые нагрузки и упаковка
    • Монтаж
  • Клиновые анкеры
    • Краевые расстояния и нагрузки
    • Монтаж
  • Рамные анкеры
    • Параметры установки и упаковка
    • Краевые расстояния и нагрузки
  • Анкерные болты
  • Химические анкеры
    • Области применения
    • Теоретические значения количества отверстий
    • Монтаж химического анкера
  • Испытание крепежных изделий
    • Испытание забивного анкера
    • Испытание латунного анкера
    • Испытание клинового анкера
    • Испытание рамного анкера
    • Испытание анкерного болта
    • Испытание химического анкера
    • Выводы
  • Где купить анкеры для бетона?

Анкеры для бетона – вид крепежа, позволяющий в предварительно подготовленном отверстии создать прочное и устойчивое крепление для строительных материалов, изделий и оборудования к наружным и внутренним элементам конструкций зданий и сооружений различного назначения.

Особенности и виды бетона

Бетон как материал основания широко применяется в строительстве за доступность, простоту приготовления, удобство работы, стойкость, долговечность, водонепроницаемость и универсальность применения. Бетон имеет относительно высокую прочность при сжатии, но низкую прочность при растяжении (примерно в 10 раз меньше, чем при сжатии). В результате бетон всегда разрушается в растянутой зоне, даже когда нагрузка приходится на зону сжатия. Соответственно, на практике в растянутой зоне бетон обычно армируют стальной арматурой (получая железобетон), т.к. сталь как раз хорошо выдерживает растяжение. Также можно армировать минеральными волокнами, равномерно распределенными по всему объему бетона (получая фибробетон).

Использование бетона различной прочности определяется требованиями, предъявляемыми к объекту строительства. Показатели прочности бетона могут иметь значения от К20 (B20, C20 – в зависимости от страны) до K60. Цифра после «К» означает прочность на сжатие. Например, бетон К30 означает, что бетонную конструкцию можно сжимать с предельным усилием 30 кг/см 2 .

  • В строительстве частных домов обычно используется бетон класса прочности К20-К25, что соответствует маркировке М250-М350.
  • В промышленном строительстве, где конструкции заливают на месте, бетон имеет маркировку М400-М550 (класс прочности К30-К40).
  • Из бетона М600 (K50) изготавливаются элементы с более жесткими требованиями к прочности: балки или колонны и прочие несущие конструкции.
  • При строительстве таких объектов как мосты, водонапорные башни, высокие мачты, используется бетон самой высокой прочности М600-М800 (К50-К60).

Для монтажа в бетоне подходят все типы распорных и химических анкеров. Но при работе с растянутой зоной следует учитывать, что трещины нарушают грузоподъемность основания и несущую способность крепежных элементов. Поэтому в данном случае необходимо использовать только одобренные для этого виды крепежа. Ограничения при установке также являются расстояния между точками крепления и краевые расстояния.

Непосредственно установка крепежа и фиксация может происходить либо механическим, либо химическим способом.

Механические анкеры для бетона

У анкеров механического типа крепление происходит за счет расклинивания осевым резьбовым элементом или при закручивании гайки. К таким анкерам относятся: забивные, рамные, клиновые и анкерные болты.

Забивные анкеры для полнотелого бетона

Забивные — служат для крепления конструкций и оборудования к сплошным твердым материалам. Предназначены для предустановки. Особенность этого анкера в том, что его раскрытие происходит не устанавливаемым в него резьбовым элементом, а встроенным внутрь клином. Это позволяет применять шпильки и болты низкого класса прочности. Однако такой анкер создает наиболее сильные внутренние напряжения, из-за чего не рекомендуется его использовать в зоне растянутого бетона и на основаниях, состояние которых плохо изучено.

Как подобрать саморезы для бетонных конструкций?

Бетонные конструкции окружают нас повсюду. В силу высокой прочности бетонного монолита процесс внедрения фиксаторов затрудняется. Поэтому при большинстве строительных мероприятий возникает потребность в крепежных элементах применительно именно к бетону. Будь то монтаж окон, облицовочные работы, установка навесных систем – везде требуются удобоваримые надежные метизы.

Наиболее востребованными на современном рынке считаются саморезы по бетону – стержневидные остроконечные шурупы с резьбой по всей длине и шляпкой с крестообразной насечкой, что позволяет проводить работы крестовой отверткой либо подготовленными электроинструментами. Головка шурупа может быть потайной или выпуклой.

Изготавливаются шурупы по бетону из сверх выносливых материалов — высокопрочной нержавеющей, углеродистой стали либо латуни и дополнительно обрабатываются защитным покрытием для обеспечения резистентности к коррозии.

Тип покрытия можно определить по цвету:

  • серебряные саморезы обработаны цинковым составом – считаются самыми устойчивыми к ржавчине и пригодны к применению как при внутренних, так и наружных работах;
  • желтые шурупы – та же оцинковка, но с добавление меди или латуни – только внутри помещений и для декоративных крепежей;
  • черные, покрытые оксидированной пленкой, используются только в помещениях с нормальным влажностным режимом.

Основные виды

Самыми популярными на сегодняшний день являются саморезы с дюбелями. Они доступны своей относительно низкой стоимостью. Выпускаются двух видов – с разной структурой резьбы, и укомплектованы пластиковыми кожухами.

Просверленное отверстие в бетоне само по себе не способно обеспечить плотного прилегания самореза, отсюда страдает прочность такого крепления. Дюбель в свою очередь выступает прокладкой между бетоном и шурупом, увеличивает площадь контакта со стеной, укрепляя тем самым надежную связь. Пластиковые капсулы производятся из нейлона, полиэтилена и полипропилена. Конструктивные особенности дюбелей разных изготовителей обычно не имеют существенной разницы в надежности закрепки.

По структуре резьбы такие шурупы подразделяются на:

  • «Елочка» – профиль имеющий резьбу, не сообщающуюся между собой, чем обеспечивается надежность крепления, по типу вбивания гвоздя в бетон. Размеры: длина – 12-200 мм, диаметр – 3-8.
  • Универсальный профиль – стандартного вида саморез со средним шагом резьбы для широкого спектра работ. Имеет следующие размеры: длина – 12-220 мм, диаметр – 3-6.

Саморезы, нетребующие применения дюбеля, называются нагели или турбошурупы по бетону. Главное отличие этих крепежей в наличии попеременной резьбы с засечками, что повышает коэффициент сцепления с поверхностью. Размеры таких шурупов по бетону варьируют от 52 до 212 мм в длине. Диаметр – 7 мм, ширина головки – 11.

Отдельная категория метизов – саморезы по бетону без сверления. Обладают повышенной антикоррозийной устойчивостью, заостренным кончиком, нестандартным видом резьбы. Потайная головка саморезов, как правило, выполнена с крестом или звездочкой, для удобства работы, но встречаются и образцы с шестигранником или «бочонком». Исполняются шурупы в размерах 50-200 мм длиной и неизменным диаметром 7 мм.

Для закрепки особо тяжелых элементов подходят анкера – шурупы с утолщенным стержнем и низкой резьбой, нередко укомплектованные металлическим дюбелем. Чаще всего используются в монтаже рамных окон, дверных конструкций. По причине своей дороговизны анкеры применяются, если есть возможность заменить одним креплением несколько саморезов.

Сфера применения и особенности крепежа

Саморезы для крепления в бетоне подходят также и для кирпичных оснований. Область применения, предполагаемая нагрузка и плотность материала определяют потребность в саморезах без сверления или со сверлением.

1. Классический вариант – с дюбелями. Самое прочное соединение, по отзывам специалистов, предназначенное для крепежей с повышенной нагрузкой. Для этого изначально проводится сверление дыры при помощи дрели или перфоратора диаметром под уплотнитель и глубиной на несколько миллиметров больше длинны самореза. Дюбель вставляется в отверстие.

Крепеж самого шурупа осуществляется в зависимости от характера резьбы. Если используются саморезы «елочка», монтаж осуществляется несколькими сильными ударами молотком. Проблема таких креплений в трудоемкости последующего демонтажа при необходимости. Остальные фиксируются отверткой либо шуруповертом.

При использовании саморезов для газобетона не обойтись без дюбелей, так как вспененный материал имеет меньшую плотность и без уплотнителя не сможет обеспечить крепкого соединения.

2. Для основы из кирпича или бетона саморезы применяются без дюбеля при необходимости стационарных креплений, так как вынуть такой элемент не представляется возможным.

Ошибочно полагать, что саморезы в бетон без дюбеля не требуют предварительного сверления. Для того чтобы провести надежную фиксацию конструкций? необходимо точно определиться с местом нахождения будущего крепежного элемента.

Просверливается дыра сверлом 6 мм. Затем шуруп вкручивается в рабочее отверстие, переменная насечка расширяет его до нужного размера, а верхняя резьба надежно укрепляет на месте. Чтобы такое крепление прослужило в разы дольше, пользуются небольшой хитростью – в отверстие перед установкой самореза вставляется кусочек зубочистки или спички, тем самым укрепляя соединение.

По рекомендации специалистов строительного дела для вкручивания предпочтительнее использовать ручную отвертку, чем электроинструмент. Шуруповерт и дрель вгоняют саморез с излишне высокой скоростью, в результате чего отверстие может расшириться и крепление во время эксплуатации расшататься и вовсе выпасть.

Нагели без сверления удобны в работе с такими материалами как бетон, кирпич и натуральный камень. Способны выдерживать небольшие статические нагрузки подвесных систем – полок, вешалок, кабелей и прочих.

Отдельные производители предлагают шурупы для бетона, нетребующие сверления, которые допускается использовать повторно. Это удобно при сооружении временных конструкций, приставных лестниц, лесов.

Саморезы для работы по бетону выйдет купить в любом профессиональном строительном магазине. Ассортимент подобных метисов приближается к бесконечности.

Цена крепежных элементов сравнительно невысока, зависит в основном от длины шурупа и известности производителя. Продаются метизы, как правило, упаковками, реже поштучно.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector