Urbos.ru

Стройка и ремонт
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Насадка для шлифовки бетона на болгарку

Алмазная шлифовальная чашка по бетону

При строительстве специалистам часто приходится устранять неровности на поверхностях из бетона. Это могут быть наплывы либо швы. Чтобы стена была гладкой и шлифованной, строители прибегают к использованию специальных чашек по бетону 125. Перед началом проведения работ необходимо выяснить, как действует чашка по бетону, какие виды оборудования существуют и какими особенностями они обладают.

Определение

Алмазные чашки представляют собой диски с фрезами, которые расположены на одной из сторон изделия. Крепление расположено с обратной стороны инструмента. В оборудовании закреплено множество алмазных крошек.

Строители применяют чашку диаметром 230 миллиметров для шлифованной бетонной поверхности, поскольку инструмент может выдерживать большие нагрузки. Алмазная чашка 125 – это прочный диск из металла, в основу которого вкраплены алмазы. Диаметр таких дисков составляет 100-230 миллиметров, но чаще всего специалисты пользуются алмазной чашкой диаметром 125 миллиметров. Диски устанавливается на ручной шлифовальный механизм – болгарку

Где применяется?

Алмазное оборудование диаметром 125 и 230 миллиметров принято использовать для нескольких видов обработки шлифованной поверхности болгаркой. В частности, алмазный инструмент необходим для черновой, профилированной и финишной шлифовки. Строители, которые пользуются алмазными чашками 230 в качестве насадок на болгарки, утверждают: они настолько надежны, что их можно применять для шлифования мрамора или гранита. Эффективность достигается за счет особенностей фрез. Их прочность выше, чем у цемента и другой поверхности. Если для установки чашек используется болгарка, то для работы с алмазным инструментом строители дополнительно пользуются пылеотсосом, – это помогает упростить процесс. Если строители выполняют влажную шлифовку, то предварительно обрабатывают участок водой.

Основные характеристики

Для изготовления чашек необходимы металлический сплав и мелкие фракции алмазов. Такой состав необходимо спрессовать в специальных формах. Поскольку данное шлифовальное оборудование применяется для различных целей, оно различается по нескольким параметрам:

  • типу вяжущего вещества;
  • размеру крошки;
  • расположению и типу фрез на чашке.

Помимо этого, диски бывают двухрядными, однорядными. Двухрядные считаются более производительными. Также они обладают длительным сроком использования. В то же время такие диски стоят дороже других моделей.

С помощью насадки строителям удается сглаживать наплывы и другие дефекты, возникающие при формовке цементной смеси. Качественная шлифовка позволяет придавать бетонным стенам гладкость. Таким образом, получается идеальная шлифованная поверхность. Чашки часто применяются для разных строительных работ. Например, при демонтаже опалубки с конструкций насадки незаменимы для выравнивания швов. Однако у них есть и другие преимущества. Так, они применяются для реставрации изделий из бетона.

Кроме того, качественные шлифовальные диски мало весят, хорошо шлифуют поверхности бетонных конструкций, позволяют отреставрировать старые изделия, считаются высокопроизводительными. При умелом обращении оборудование прослужит вам не один год. Металлические круги выпускают диаметром 150-180 миллиметров. Алмазное оборудование может быть использовано как для шлифовки поверхностей, так и для бурения бетона.

Разновидности и описание

Особенности металлических дисков для работ по бетону позволяют разделить их в зависимости от основных областей применения.

    Алмазный диск «бумеранг».

«Двойной сегмент». Такую чашку принято применять при черновой шлифовке бетонных изделий либо песчаника. При помощи ее профиля строители могут быстро устранить дефекты на бетонных поверхностях, кирпиче или природном камне. Зачастую специалисты применяют этот вид насадки для устранения неравномерного толстого слоя стяжки. Однако важно помнить, что профиль позволяет осуществить грубое шлифование конструкций. Для идеально ровной поверхности следует дополнительно обработать бетон другой насадкой.

  • «Бумеранг». Применяется для чистовых строительных работ. Поскольку при шлифовании готовых изделий требуется бережное обращение, специалисты советуют пользоваться алмазными дисками «бумеранг». Деликатная обработка достигается благодаря использованию специальной фракции. Этот тип металлических насадок считается более популярным. Широкое применение дисков объясняется их небольшим весом и функциональной основой. Они устанавливаются на болгарки. При этом необходимо отметить, что шлифовальная насадка «бумеранг» обладает не меньшей производительностью, чем чашки с двумя рядами шлифующих сегментов. «Бумеранг» отличается от них лишь тем, что работает мягче и устойчивее. Такая чашка позволяет сделать материал максимально ровным.
  • «Дельфин». Насадку «дельфин» называют щадящим оборудованием, благодаря которому можно деликатно обработать поверхность. И хотя диски имеют небольшой вес, они обладают износостойкостью и высокой производительностью.
  • Алмазная чашка «квадрат».

    «Квадрат». Такие инструменты имеют самый большой вес. Специалисты разработали их для грубых операций с бетонными изделиями. Кроме шлифовки во время обработки бетона этим оборудованием излишки материала скалываются с поверхности конструкций, за счет чего увеличивается производительность строительных работ, повышается износостойкость насадки. Чаще всего строители применяют такой инструментарий для шлифовки бетона перед последующим нанесением покрытий, в состав которых входят полимеры. Это объясняется характеристиками «квадрата»: им пользуются как для шлифовки, так и для черновых работ, после которых на поверхности остаются шероховатости. В конечном счете обработка насадкой помогает выровнять бетон и повысить его «сцепление» с другими стройматериалами, что крайне важно при работе с полимерными покрытиями.

  • «Турбо» и «тайфун». Эти шлифовальные профили специалисты разработали сравнительно недавно. Инструменты выполнены в виде специализированных чашек, обладающих повышенной работоспособностью и износостойкостью. Диски применяются для шлифования железобетона, плотного бетона, а также других плотных материалов.
  • Вернуться к оглавлению

    Что необходимо учитывать при выборе дисков?

    Перед приобретением чашек важно учитывать несколько моментов. Помните, что правильно подобранный инструмент позволит выполнять высококачественную обработку бетонных изделий. Помимо функциональных характеристик, форм и размеров, диски различаются по диаметру. Параметры чашки должны соответствовать показателям специального оборудования – шлифмашины. Также следует принимать во внимание то, с какой частотой вращается чашка, поскольку именно от этого будет зависеть безопасность строительных работ с оборудованием. После завершения шлифовки для последующей уборки понадобится специальное устройство: пылесос, который поможет убрать пыль и бетонный сор. За счет кольца, продающегося вместе с чашкой, диск может устанавливаться на все инструменты. При помощи металлического изделия выполняются сложные отделочные работы: разные виды шлифовок, профилированная работа.

    Особенности работы

    Для большей эффективности шлифовки и повышения работоспособности установленных фрез, следует придерживаться рекомендаций профессионалов:

      Шлифовка бетона ручной машинкой.

    Перед тем, как начать шлифование, необходимо обработать бетонную кромку. За счет этого можно снизить нагрузку на оборудование и ликвидировать неровности.

  • Обдирка выполняется с помощью разных устройств, все зависит от вида материала. Например, железобетон лучше срезать алмазными чашками, а для поверхностей, обладающих меньшей прочностью, строители советуют применять абразивный инструмент.
  • Нельзя допускать, чтобы диск соприкасался с наиболее острыми краями строительного материала.
  • Специалисты запрещают обрабатывать потрескавшиеся поверхности.
  • Допустимое количество воды на обрабатываемый участок составляет два с половиной атм. Расход должен составлять не более десяти л/мин.
  • Нельзя сильно прижимать специальную фрезу к поверхности стройматериала.
  • Не стоит прикладывать значительные усилия при продольном перемещении устройства – это поможет насадке работать без существенных нагрузок.
  • Нужно уделять внимание приработке диска. Первые пять-десять метров оборудование следует эксплуатировать с наименьшей интенсивностью.
  • Прибор следует удерживать максимально крепко, чтобы предупредить сильные нагрузки на чашку. Такое воздействие негативно сказывается на работе механизма и его износостойкости.
  • Запрещается осуществлять строительные работы с чашками при перебоях в подаче электроэнергии.
  • При соблюдении вышеизложенных рекомендаций вы сможете безопасно пользоваться инструментом в течение длительного времени.

    Вывод

    Алмазные диски по бетонным покрытиям представляют собой современное высококачественное оборудование, которое позволяет в значительной степени упростить обработку изделий из бетона. Различные виды фрез подходят для обработки разных бетонных конструкций. За счет применения чашек поверхности выглядят гладкими и ровными. На современном рынке строительных материалов представлено немало приспособлений, предназначенных для шлифования бетона. Основным преимуществом инструментов, в которые добавлены алмазы, является высокая эффективность. При помощи устройств можно выровнять бетон, убрать неровности и наплывы за короткий срок. Оборудование делает поверхность конструкций полностью подготовленной к последующим отделочным работам.

    Выбор насадок для шлифовки бетона на болгарку, критерии и характеристика видов

    Чтобы завершить работы по заливке бетонного пола, проводят финишную шлифовку. Для этого необязательно использовать специальный инструмент (шлифовальные машины). Достаточно приобрести специальные диски для болгарки, с помощью которых «выгладить» поверхность пола.

    Зачем бетонный пол шлифовать?

    В последнее время технологичную заливку и монтаж бетонного пола под укладку напольных покрытий нельзя представить без шлифования. Качественно проделанная работа придаст покрытию практичности. Снизит затраты денег и сил на выравнивание поверхности пола, монтаж паркета или ламината, не нужно периодически реставрировать.

    Насадку-чашку используют для предварительной подготовки основы к укладке новых напольных покрытий

    Помимо этого дает следующие возможности:

    • использовать бетонное покрытие в магазинах, складских помещениях без финишного напольного материала;
    • увеличит прочность к механическим нагрузкам и абразивному стиранию;
    • увеличит водостойкость покрытия, не даст разъесть химическим веществам структуру;
    • придает блестящий вид, который применим в любом интерьере.

    Внимание! Если производится шлифовка свежего покрытия, то дополнительные этапы, связанные с удалением известкового молочка, не проделываются. При шлифовке старого пола снимают старый слой.

    Шлифовка используется для обеспечения ровной и гладкой поверхности под обработку укрепляющими составами или покрытия красками. При этом шлифовку делают на новом покрытии в два этапа:

    1. После 3-5 суток после заливки – предварительная обработка.
    2. После полного затвердевания состава – конечная обработка.

    Использование инструмента со специальной насадкой диском для шлифовки бетона на болгарку решит ряд задач по чистке и устранению мелких дефектов:

    1. Трещины.
    2. Сколы.
    3. Наплывы.
    4. Рябь.
    5. Зазубрины.

    Шлифовку применяют для реставрации покрытия. Особенно когда выполняются выравнивающие работы на старом полу. Первым делом убрать изношенный слой, после чего прибегнуть к работе УШМ. Если этого не проделать, то прочность выравнивающего слоя снизится.

    Нешлифованный бетонный пол впитывает влагу в больших объемах. Если покрытие находится на улице или в неотапливаемом помещении, то при отрицательных температурах бетон промерзнет, а находящаяся в нем влага увеличится в объеме, из-за чего могут возникнуть трещины.

    Какую насадку выбрать?

    Чтобы покрытие обработать качественно, нужно провести работу неспеша, учитывая нюансы. К выбору насадки подойти с учетом марки бетона и содержащихся в них наполнителей. На полу не должны быть ямки или бугорки высотой более 5 мм.

    Абразивная чашка-насадка для УШМ оборудований

    От выбора материала на диске-чашке зависит стоимость работ, а материал подбирается от предназначения помещения.

    1. Оптимальный вариант – диск-чашка с щебневыми метаморфическими мелкими фракциями.
    2. Если поверх нанесена пропитка, то использовать крошку мрамора или гранита.

    Диск должен содержать мелкие фракции крепких горных пород, которые отшлифуют поверхность бетона. С ними легко работать, сложнее — с диском из осадочного гравия. От плотности наполнителя зависит качество обработки. Не рекомендуют большую плотность, а низкая плотность не позволит добиться качества.

    Технология шлифовки болгаркой, инструмент

    Обработку бетонного пола абразивным диском на инструменте проводят в два этапа. Нужно подготовить основу.

    Подготовка поверхности

    С пола демонтировать старые покрытия. Добиться максимально ровной поверхности до использования УШМ.

    Внимание! Если большое количество выбоин и ям, то увеличить плотность наполнителей.

    Осмотреть пол на наличие трещин в деформационных швах. Если они есть, то заделать и отшлифовать проблемные участки. Перед использованием инструмента проверить прочность покрытия на небольшом участке.

    Читать еще:  Бетон b30 характеристики

    Следует знать конструкцию покрытия. Если в верхнем слое присутствует металлическая арматура, то убрать болгаркой, срезав обычным диском.

    Работа болгаркой

    До начала шлифовки выждать около двух недель, пока стяжка высохнет, если выполняется обработка нового покрытия. Это время необходимо, чтобы пол набрал прочность. В полу содержатся упрочняющие наполнители из щебня, гравия и других гранул, которые может вырвать диск, если они непрочно соединены в растворе.

    После того как подготовительные работы на старом бетонном покрытии завершены, приступают к шлифовке. Вот рекомендации для прохождения этапа технологично и с качественным финишем.

    • Обработать поверхность специальным составом, которая вступит в химическую реакцию с кальцием в составе бетона. В результате на покрытии появятся вяжущие вещества, которые скроют поры. Это увеличит прочность и стойкость к влаге.
    • Если использовать диски с зернистостью более 400, то поверхность будет достаточно прочной. Такой пол выдержит интенсивные нагрузки. Чтобы получить ровную поверхность с характерным блеском, используют алмазные диски с большей плотностью.
    • В углах и труднодоступных местах нужна угловая шлифмашинка.

    Специальная насадка для оборудования, позволяющая обработку участков у стен

    • Чтобы частички бетона не разлетались по всем сторонам, использовать специальный чехол-кожух для шлифовки бетона, который позволит собирать отработанный материал в мусорный мешок.

    Не обязательно покупать специальный кожух на болгарку для шлифовки. Чехол для чашки можно сделать своими руками:

    Из-за долгой эксплуатации бетонных перекрытий на них могу появиться трещины и разного рода дефекты. При обнаружении подобных участков проводить ремонтные работы своевременно.

    Вот несколько советов по устранению локальных дефектов различного характера:

    • выбоины. Срезать алмазным диском глубиной до 2 см. Убрать поврежденный срезанный участок, вычистить полость от пыли и обработать грунтующим составом. В полость заливается раствор (лучше безусадочный) и выравнивается правилом. Застывший участок отремонтированного пола шлифуется.
    • трещина. Тонкая трещина увеличивается в толщине алмазным диском. После этого работы идентичны с ремонтом выбоин.

    Шлифовка бетона болгаркой позволяет придать прочность и увеличить влагостойкость. Поверх гладких покрытий легче использовать пропитки для упрочнения и увеличения адгезии.

    Как выбрать алмазную чашку по бетону для болгарки: разновидности, способы применения

    Шлифование стяжки после заливки – необходимая процедура, применяемая для разравнивания поверхности. При обработке применяется специальная оснастка – алмазная чашка по бетону. Шлифовочные работы позволяют не только подготовить стяжку для последующего покрытия, но и укрепить ее, удалив с поверхности непрочный верхний слой, на котором проступает цементное молочко.

    Сфера применения

    Высокая надежность и износостойкость алмазной чашки ставят ее вне конкуренции среди прочих оснасток для обработки твердых материалов. С помощью насадки осуществляют обдирку и шлифовку бетона, кирпичной кладки, каменной плиты , керамогранита, тротуарной плитки. Алмазные диски широко применяются для полировки природного камня – мрамора или гранита. К операциям, выполняемым с помощью дисков, относят грубую, профилированную и финишную шлифовочные операции. Алмазные чашки используются в следующих целях:

    • удаление наплывов стяжки;
    • обдирка неровностей;
    • выравнивание швов;
    • шлифование стыков;
    • зачистка поверхностей;
    • удаление старого или выступающего слоя;
    • финишная полировка.

    При установке насадок на болгарку обычно применяют пылеотсос или смачивают обрабатываемую поверхность водой (влажная шлифовка). Это поможет снизить количество пыли и упростить уборку.

    Шлифовальные диски по бетону получили широкое применение при демонтажных работах. Они эффективно снимают слои отслужившего клея, трудноудаляемых покрытий (эпоксидка, штукатурка, гипс) и обладают большим ресурсом. Шлифование алмазной чашкой позволяет сэкономить время: она не только убирает ненужные наслоения, но и сразу выравнивает поверхность.

    Конструктивные особенности

    Чашки по бетону выполнены из закаленной стали с вплавленными мелкими фракциями алмазов. Насадка представляет собой изделие, состоящее из следующих элементов:

    • Круглого вогнутого основания с элементами для установки на электрический инструмент с высокими оборотами.
    • Шлифовального круга по бетону, на котором вплавлены сегменты с алмазными фракциями.

    На чашеобразном основании предусмотрены отверстия для охлаждения в ходе работы. Алмазные фрезы, расположены по кругу на рабочей окружности диска, разделены определенными промежутками (слотами). Слоты также способствуют охлаждению чашки воздухом, а в случае влажной обработки – водой.

    Алмазная чашка для шлифовки бетона крепится к шпинделю болгарки посредством гайки, для этого в центре основания есть специальное отверстие. В отдельных моделях предусмотрена резьба, и инструмент можно просто накрутить на вал.

    Основные характеристики

    Насадки на болгарку различаются по размерам. Наиболее востребованный стандартный диаметр чашки – 125 мм. Другими вариантами могут быть диаметры от 110 до 180 мм. Мощность применяемого для работы с чашкой инструмента должна быть минимум 1500 Вт. Насадки большого размера значительно ускоряют обработку поверхности, но их стоимость выше, и они требуют применения более мощного агрегата. Изделиями малого размера пользуются граверы для обработки заготовок. Диаметр посадочного отверстия , расположенного на основании чашки, варьируется от 19 до 22,2 мм.

    Рабочие элементы – фрезы – производятся с добавлением мелких фракций алмазов в металлический сплав. Смесь прессуется в специальных формах, что придает ей особую прочность. Крупное алмазное зерно (200/160 или 160/125 мкм) применяется для изготовления фрез, которыми производят грубую обработку бетонных поверхностей, или обдирку. Мелкая и средняя фракции ( 125/100 и 100/80 мкм) используются при производстве насадок для финишной доводки.

    К преимуществам чашек алмазных шлифовальных по бетону относятся:

    • высокая прочность;
    • эффективность;
    • долговечность;
    • легкость;
    • сбалансированность.

    Особенно важной строители считают возможность использования чашки без применения воды . В насадках предусмотрены специальные отверстия на основании, которые отводят воздух и предотвращают перегрев.

    Виды алмазных чашек

    По способу изготовления выделяют следующие виды алмазных чашек по бетону:

    • Однорядные
    • Двухрядные
    • Со сплошным спеченным алмазным слоем

    Однорядные насадки характеризуются небольшой массой и хорошей производительностью. Используются для финишной полировки бетона и создания гладкой кромки. Небольшим минусом является сложность удерживания инструмента на поверхности при проведении алмазной шлифовки бетона .

    Двухрядные диски применяются для первичной обработки бетона и устранения видимых дефектов стяжки. Чашки с круговым слоем алмазной крошки используются для шлифовки природного камня.

    Форма и количество сегментов

    От вида и количества сегментов зависит качество выполняемых работ. Существуют чашки для обдирки, грубой шлифовки и для аккуратной полировки поверхностей. По форме фрез насадки классифицируются на следующие виды:

    • С двойным сегментом
    • Квадрат
    • Бумеранг
    • Турбо
    • Тайфун

    В конструкции каждого вида предусмотрено определенное расположение сегментов, которое влияет на его рабочие свойства.

    Двойной сегмент

    Алмазная чашка «Двойной сегмент» представляет собой двухрядный инструмент для устранения крупных дефектов на бетонных изделиях. Большие наплывы или выступающие швы легко поддаются шлифовке этой насадкой с хорошим абразивным эффектом. Сегменты, расположенные по кругу в два ряда, быстро и качественно обрабатывают камень или песчаник . Иногда строители используют насадку для уменьшения толстого слоя стяжки. Но с помощью «Двойного сегмента» невозможно добиться идеальной гладкости, стяжка становится шероховатой , поэтому для финишной шлифовки нужно использовать другую насадку.

    Бумеранг

    Название инструмент получил из-за схожести формы алмазных сегментов с бумерангом. Инструмент применяется для финишной шлифовки бетона, поскольку на фрезах используется мелкофракционная алмазная крошка. Стяжка после обработки становится идеально ровной. Небольшая масса «Бумеранга» делает его удобным в эксплуатации, его часто устанавливают на болгарку, поскольку он обладает небольшой массой. Популярность этого типа чашек объясняется их высокой производительностью, которая почти в два раза выше, чем у других типов алмазных дисков. На выбор именно этого инструмента влияют также его легкость и устойчивость.

    Квадрат

    Алмазные чашки «Квадрат» применяются для обдирки бетонных поверхностей. Эффективность инструмента позволяет использовать его для удаления больших наплывов и выступающих швов. Алмазные резцы выполнены в виде квадратиков. Увеличенная толщина рабочих сегментов и большое расстояние между ними позволяют не только выравнивать поверхность с шероховатостями, но и убрать любые выступающие части на бетоне. Поэтому шлифовка насадкой «Квадрат» сокращает время на грубую обработку бетонных и кирпичных покрытий, продляя срок эксплуатации алмазных сегментов.

    Диски для шлифовки бетона «Квадрат» обладают большим весом, благодаря чему обрабатывать материал инструментом можно без особых усилий.

    После прохождения алмазной чашкой поверхность остается шероховатой, что придает ей высокие адгезионные свойства. Это особенно важно для сцепления с наносимыми покрытиями, особенно полимерными.

    Турбо и Тайфун

    Алмазные резаки этих насадок расположены по кругу на рабочей поверхности перпендикулярно по отношению к направлению вращения. Минимальное расстояние между ними создает почти сплошное кольцо. Внешний вид дисков «Турбо» и «Тайфун» напоминает гофрированную ткань. Множество сегментов гладко полируют поверхность, поэтому изделия применяются для финишного шлифования бетонных стяжек на небольших площадях и для фигурной обработки камня. Посредством насадок можно делать фаски и формировать кромки, а также полировать небольшие изгибы на заготовках.

    Для выполнения мелких операций можно приобрести чашки «Турбо» и «Тайфун» небольшого диаметра – от 100 мм. Диски отличаются износоустойчивостью , высокой производительностью и точностью обработки.

    Как выбрать алмазную чашку

    Чтобы произвести качественную обработку каменно или бетонной поверхности, следует внимательно отнестись к выбору алмазной чашки. В зависимости от вида планируемых работ подбирают диаметр насадки – от 110 до 180 мм. Для обработки небольших площадей, где необходима аккуратная шлифовка, нужно выбирать чашку малого размера. Наибольшим спросом пользуются диски по бетону на 125 мм. Существуют насадки с диаметром более 200 мм. Обработка бетона с помощью такой чашки осуществляется гораздо быстрее. Однако следует помнить, что с увеличением диаметра возрастает и цена.

    В соответствии с ГОСТ диаметр посадочного отверстия варьируется от 19 до 22,2 мм. Посадочное отверстие должно подходить к инструменту, который предполагается использовать. Свободная посадка чашки может привести к травмам и быстрому изнашиванию алмазного слоя. Но обычно в комплект насадки входит переходное кольцо, позволяющее использовать их с инструментом различных диаметров.

    На всех алмазных шлифовальных дисках по бетону имеется специальная маркировка. В ней отражены основные характеристики в следующей последовательности:

    • диаметр внешнего круга (например, 125);
    • глубина чашки (40);
    • ширина рабочей поверхности (10);
    • высота сегмента (3);
    • посадочное отверстие (22).

    Все параметры указываются в миллиметрах. Отдельно прописана марка алмазного порошка и содержание алмазов. Как правило, оно составляет 100%, но может быть меньше или больше. Особое внимание нужно обратить на зернистость (например, 125/100 мкм) . Крупные фракции подходят для грубых шлифовочных и обдирных работ, мелкие – для чистовой полировки.

    Насадка подбирается под имеющийся инструмент. Максимально допустимая частота вращения диска должна соответствовать аналогичному показателю болгарки, поскольку от этого зависит безопасность работ. Для каждого типа алмазных чашек имеются ограничения по скорости вращения. Например, для двухрядных чашек она составляет 13300 оборотов в минуту.

    Масса насадки и ее сбалансированность являются также немаловажными параметрами при выборе инструмента. От этого зависит скорость и комфорт в процессе обработки поверхности.

    Назначение угловой шлифовальной машины

    Болгарка, или официально угловая шлифовальная машина, является практически универсальным инструментом, позволяющим совершать множество операций:

    • шлифовка поверхностей;
    • разрезание материалов;
    • очистка;
    • полировка.
    Читать еще:  Монолитные лестницы из бетона

    Основной отличительной особенностью болгарки является способ установки шпинделя, который установлен под углом к корпусу. Такая конструкция позволяет эффективно использовать ручной инструмент как настоящее профессиональное оборудование. Обработке болгаркой подвергают самые различные материалы: дерево, камень, кирпич и бетон.

    Особенности проведения шлифовальных работ

    Алмаз, как самое твердое вещество, эффективно справляется с наиболее сложными работами по очистке и шлифованию бетонных стяжек. Для выполнения обработки поверхности чашка из алмазного сплава закрепляется на шпиндель УШМ (болгарки). Вращательное движение, которое передается диску, составляет примерно 11000 оборотов в минуту. Высокая мощность инструмента, на котором закреплена алмазная шлифовальная чашка по бетону, повышает и производительность самого диска.

    При работе с поверхностями из твердого материала следует принять во внимание следующие рекомендации:

    • Правильный выбор насадки в соответствии с ее назначением значительно облегчит обработку бетона.
    • До начала чистовой шлифовки производят грубую обдирку кромок и наплывов, чтобы снизить нагрузку на диск.
    • Для приработки чашки необходимо аккуратно на первых нескольких метрах произвести ее приработку в щадящем режиме.
    • Болгарку следует крепко держать двумя руками для предотвращения ударов, особенно снимая грубые выступающие дефекты.
    • В процессе работы фреза прижимается к поверхности, но без усиленного давления.
    • Запрещается шлифовать поверхности с разломами и трещинами.
    • Для самоочищения насадки , эффективного ее охлаждения и снижения пылеобразования рекомендуется подавать воду на обрабатываемую стяжку.
    • Категорически не рекомендуется проводить работы при частых перебоях с электричеством или с помощью неисправного инструмента.

    Во избежание травмирования в ходе работ следует использовать закрытую обувь из толстого прочного материала. Соблюдение этих простых рекомендаций обеспечит безопасность в процессе работы и продлит срок эксплуатации алмазной чашки по строительному бетону для болгарки.

    Алмазные чашки для УШМ

    ComfyGRINDER 125 Стойка-насадка для шлифовки бетонных полов УШМ (болгаркой)

    НОВИНКА! Универсальное приспособление Стойка-насадка ComfyGRINDER 125мм — инновационное решение от к..

    Алмазная фреза DISTAR ФАТМ-H 125/22,23-24 №00 Extra-Active

    Фреза предназначена для финишных работ на мозаичном бетоне.

    Алмазная фреза DISTAR ФАТС-H 125/22,23-7 Bestseller Expert

    Distar ФАТ-С Bestseller Expert — алмазная торцевая фреза (шлифовальная чашка) для высокопроизводител..

    Алмазная фреза DISTAR ФАТС-W 100/22,23-14 Extra

    Фреза алмазная торцевая сегментная для грубой обдирки и выравнивания поверхностей из бетона, кирпича..

    Алмазная фреза DISTAR ФАТС-W 125/22,23-14 Extra

    Фреза алмазная торцевая сегментная для грубой обдирки и выравнивания поверхностей из бетона, кирпича..

    Алмазная фреза DISTAR ФАТС-W 125/22,23-7 Rotex

    Алмазная сегментная торцевая фреза для грубой обработки бетона. Корпус фрезы имеет форму чашки, на т..

    Алмазная фреза DISTAR ФАТС-W 150/22,23-16 Extra

    Фреза алмазная торцевая сегментная для грубой обдирки и выравнивания поверхностей из бетона, кирпича..

    Алмазная фреза DISTAR ФАТС-W 180/22,23-20 Extra

    Фреза алмазная торцевая сегментная для грубой обдирки и выравнивания поверхностей из бетона, кирпича..

    Алмазная фреза DISTAR ФАТС-W 230/22,23-24 Extra

    Фреза алмазная торцевая сегментная для грубой обдирки и выравнивания поверхностей из бетона, кирпича..

    Алмазная чашка на полимерной основе MESSER BG/R 100 мм

    Алмазная чашка на полимерной основе MESSER BG/R — данная фреза подходит для выполнения работ по..

    Алмазная чашка по бетону двухрядная Адель ПРЕМИУМ Ø125 MSH

    Шлифовальная чашка предназначена для ручного инструмента. В серии MSH представлены шлифовальные алма..

    Алмазная чашка по бетону двухрядная Адель ПРЕМИУМ Ø150 MSH

    Шлифовальная чашка предназначена для ручного инструмента. В серии MSH представлены шлифовальные алма..

    Алмазная чашка по бетону двухрядная Адель ПРЕМИУМ Ø180 MSH

    Шлифовальная чашка предназначена для ручного инструмента. В серии MSH представлены шлифовальные алма..

    Алмазная чашка по бетону двухрядная Адель ПРЕМИУМ Ø230 MSH

    Шлифовальная чашка предназначена для ручного инструмента. В серии MSH представлены шлифовальные алма..

    Алмазная чашка по бетону двухрядная Адель СТАНДАРТ Ø125 S-MSH

    Шлифовальная чашка предназначена для ручного инструмента. В серии MSH представлены шлифовальные алма..

    • 1
    • 2
    • 3
    • >
    • >|
    Информация
    • Контакты
    • Оплата и Доставка
    • Политика Безопасности
    • Условия соглашения
    Дополнительно
    • Поиск
    • Товары со скидкой
    • Производители
    • Сравнение товаров
    • Подарочные сертификаты
    • Партнёры
    • Карта сайта
    Личный Кабинет
    • Личный Кабинет
    • История заказов
    • Мои Закладки
    • Рассылка новостей
    Служба поддержки
    • Связаться с нами
    • Возврат товара
    Алмазная дрель.ру

    127238, г. Москва, Локомотивный проезд, д. 19, офис 409

    пн-пт: с 09:00 до 19:00; сб-вс: дежурный оператор; прием заказов через сайт: круглосуточно

    Алмазная-дрель.ру интернет-магазин профессионального строительного оборудования.

    Насадка на болгарку для шлифовки бетона

    «Болгарка» — универсальный инструмент с широким спектром возможностей. Для их реализации требуется специальная насадка на болгарку. Среди ее видов — алмазная чашка по бетону для «болгарки», которой зачищают и шлифуют пол, стены.

    Насадка и диски на болгарку по бетону

    Каждый инструмент, применяемый совместно с угловой шлифовальной машиной (УШМ), предназначен выполнять операции, на которые рассчитан. Правильный выбор способствует эффективной и безопасной работе с дисками и насадками.

    Отрезные диски

    Для работы с бетоном пользуются алмазными отрезными кругами. Это диски из прочной закаленной стали с алмазным напылением на режущей части.

    Такие насадки различаются следующими конструктивными особенностями:

    1. Режущей кромкой. Она бывает сплошной или с различными прорезями. Сегментирование повышает эффективность воздушного охлаждения при работе.
    2. Зернистостью алмазного покрытия и способом напыления. Самые надежные способы с применением лазерной сварки и термического соединения. Напайка серебром позволяет работать только с водяным охлаждением. Алмазная кромка, закрепленная гальваническим способом, разрезает только мягкие природные камни.
    3. Внешним диаметром круга. Устанавливать следует диски подходящего размера. Работать без защитного кожуха не только опасно: увеличенный размер насадки приводит к преждевременному износу редуктора.

    Разрезать материал алмазной оснасткой можно только по прямой. Криволинейное пиление повышает нагрузку на режущую кромку, вследствие чего алмазы разрушаются.

    Шлифовальные диски по бетону

    Бетон шлифуют для устранения дефектов покрытия. Используют алмазные круги, у которых высокая абразивная способность, большой рабочий ресурс. Иногда алмазными называют диски с твердосплавным напылением, характеристики которых ниже. Эффективность работы определяется во многом зернистостью рабочей поверхности.

    В зависимости от концентрации алмазов различают диски для шлифовки бетона:

    1. зернистостью 40-80 (для предварительной обработки);
    2. показателями 100-120 (для выравнивания поверхности);
    3. зернистостью 180-240 (для полировки).

    Инструмент представляет собой стальной круг с напаянными сегментами. На них специальной связкой закреплен алмазный порошок. Она удерживает алмазы от разрушения центробежной силой, которая возникает при вращении.

    Обозначения на дисках состоят из 2 или 3 чисел. Первое число указывает на внешний диаметр, второе — на размер посадочного отверстия. Третье число не всегда присутствует, им обозначают толщину. Для шлифовального инструмента этот параметр не играет большой роли.

    Зачистные и обдирочные насадки

    Такие насадки выглядят как чашки или круги. Выделяют шарошки и алмазные диски. По окружности шарошек расположены витые металлические щетки. Ими обдирают металл и камень. Диаметр проволоки различается в зависимости от назначения (обдирка или зачистка).

    На рабочей части обдирочного алмазного диска имеются режущие кромки. Он не используется для обдирки металла: им зачищают камень, бетон, удаляют застывший цементный раствор.

    Назначение угловой шлифовальной машины

    Особенность машины состоит в способности обрабатывать не только ровные поверхности, но и фаски. Это достигается благодаря угловому размещению рабочего диска.

    Аппарат универсальный, применяется для выполнения многих работ:

    1. Основная операция, для которой предназначена УШМ, — шлифование. Используются широкие шлифовальные круги. Обработка торцов эксцентриковой шлифмашиной сложная, а для «болгарки» доступная. Поверхность шлифуют с водяным охлаждением или без него.
    2. Полирование «болгаркой» также возможно. Для этого пользуются специальными полировальными дисками с алмазным напылением.
    3. Еще одна операция, которую выполняют болгаркой, — рез. Агрегат мало приспособлен для работы с материалами большой толщины. Бетон или толстый камень следует резать специальными станками, имеющими водяное охлаждение рабочего круга.
    4. УШМ легко очищает поверхности, удаляя при помощи обдирочных насадок грязь, краску, мастики, клеи, строительные смеси.

    «Болгарку» можно использовать вместо штробореза. Отрезным диском прорезают канавки под электрический кабель, трубопроводы.

    Что представляет собой насадка на болгарку в виде алмазной чашки

    Для подготовки к нанесению следующего слоя или окончательной отделки покрытия стяжку шлифуют, полируют. При этом удаляют неровности, заглаживают трещины. Сверхтвердая рабочая поверхность оснастки — алмазной чашки по бетону — легко снимает верхний слой.

    Особенности конструкции

    Насадка имеет основание круглой вогнутой формы, на котором закреплен шлифовальный круг. Его рабочая часть разделена сегментами с прикрепленными мелкими алмазами.

    В чашеподобном основании есть отверстия, которые способствуют охлаждению инструмента во время работы. Между сегментами оставлены промежутки — слоты. Они помогают охлаждать инструмент, материал воздухом и водой.

    По центру чашки предусмотрено отверстие, через которое она продевается через шпиндель болгарки, прикручивается гайкой. Отдельные модели имеют в отверстии резьбу, поэтому инструмент накручивают на вал.

    Насадка на болгарку. Основные характеристики

    Диаметр чашек стандартный: 110-180 мм, самый востребованный — 125 мм. Двигатель «болгарки» должен обладать мощностью не менее 1,5 кВт. Крупными насадками работать быстрее, но они дороже — требуется более мощная машина. Посадочное отверстие для применения с «болгаркой» стандартного размера — 22,2 мм.

    Мелкие алмазные фракции закреплены на стальном основании. Смесь подвергают прессованию, отчего она становится особо прочной. Фрезы с крупными зернами (200/160 мкм, 160/125 мкм) применяют для обдирки, грубой обработки поверхностей. Финишную обработку выполняют насадками с алмазным напылением мелких и средних фракций: 125/100 мкм, 100/80 мкм.

    Алмазные шлифовальные чашки ценятся за такие преимущества, как:

    1. высокая прочность;
    2. эффективность;
    3. хорошая сбалансированность, облегчающая работу;
    4. долговечность.

    Важное достоинство — возможность работать без охлаждения водой. Горячий воздух отводится через отверстия в чаше, предупреждая перегрев.

    Насадка на болгарку. Область применения

    По эффективности алмазные чашки превосходят другие насадки. Это достигается высокой износостойкостью и надежностью. Ими обдирают и шлифуют различные материалы: бетон, кирпич, искусственный и природный камень, керамогранит, тротуарную плитку.

    Алмазные чашки выполняют следующие операции:

    1. обдирают наплывы стяжки;
    2. удаляют неровности;
    3. выравнивают швы;
    4. шлифуют стыки;
    5. зачищают поверхности;
    6. удаляют ненужные слои;
    7. полируют.

    Шлифовальные чашки экономят время: одновременно убирают наслоения и выравнивают поверхность.

    Насадка на болгарку. Виды алмазных чашек

    Насадки для шлифовки бетона на «болгарку» классифицируются в зависимости от способа изготовления.

    1. с однорядной рабочей поверхностью;
    2. двухрядной;
    3. сплошной.

    У однорядной оснастки хорошая производительность, небольшой вес. Ей полируют бетон, создают гладкую кромку. Недостатком является то, что инструмент сложно удержать на поверхности.

    Двухрядными чашками проводят первичную обработку, устраняют грубые дефекты бетонной стяжки. Насадками со сплошным напылением шлифуют поверхности.

    Форма и количество сегментов

    Число и форма сегментов различаются исходя из условий и требуемого качества работы. Их также по-разному располагают, что отражается на рабочих свойствах насадок.

    Двойной сегмент

    Алмазными чашками с двухрядными сегментами устраняют крупные дефекты на бетоне. Они легко справляются с большими наплывами, выступающими швами. Ими можно уменьшить толщину стяжки. Поверхность после обработки шероховатая, финишную шлифовку проводят другой насадкой.

    Бумеранг

    Форма сегментов напоминает оружие австралийских аборигенов, поэтому чашки получили такое название. Это алмазы самой мелкой фракции, что определяет назначение насадок — финишная шлифовка. Благодаря ей стяжка приобретает зеркальную ровность. Небольшой вес, сбалансированность позволяют использовать «Бумеранг» с «болгаркой». В работе оснастка устойчивая, мягкая.

    Читать еще:  Заливной дом из бетона

    Квадрат

    Квадратные резцы увеличенной толщины расположены на удалении друг от друга. Это позволяет убирать выступы на бетоне, выравнивать поверхность. Вес диска большой, что помогает в работе. Мощные сегменты скалывают ненужные элементы. Обработка грубая, применяется для подготовки к последующим операциям. После нее остается шероховатая поверхность с хорошей адгезией, которая требует покрытия разными составами.

    Насадка на болгарку Турбо и Тайфун

    «Тайфун» служит для обдирки и шлифовки сверхплотных и твердых материалов. Высокая износостойкость сегментов повышает ресурс пригодности. «Турбо» применяют для шлифовки высокого качества. Насадки этого типа используются для обработки фасок, кромок, изгибов, граверных работ.

    Резаки обеих насадок расположены перпендикулярно вращению. Слоты между ними минимального размера, отчего рабочая поверхность почти сплошная.

    Насадка на болгарку в виде шлифовальных чашек. Особенности выбора

    Выбирая инструмент, учитывают:

    1. Вид планируемой работы. Для каждой операции наиболее эффективны специальные насадки. Применение неподходящих замедляет работу или делает процесс невозможным, при этом страдает качество.
    2. Диаметр чашки, который должен соответствовать мощности «болгарки». Для аккуратной шлифовки небольших площадей больше подходят насадки малого размера. С большой оснасткой работать быстрее, но ее цена выше.
    3. Посадочное отверстие, которое должно соответствовать размеру вала. Если шпиндель инструмента тоньше, используют уплотнительное кольцо: посадка на валу не может быть свободной.
    4. Диски рассчитаны на частоту вращения, которую «болгарка» не может превышать.

    На шлифовочный алмазный инструмент наносят маркировку, которая отражает:

    1. внешний диаметр;
    2. глубину чашки;
    3. ширину рабочей кромки;
    4. высоту сегмента;
    5. размер посадочного отверстия.

    Числа в миллиметрах указывают на характеристики в последовательности, приведенной выше. Отдельно указаны параметры напыления: содержание алмазов в процентах, зернистость в микрометрах (мкм). Крупнофракционный алмазный порошок подходит для обдирки и грубой шлифовки, мелким делают полировку.

    Технология шлифовальных работ

    Работу производят сухим или мокрым способом. Влажную шлифовку, которая по качеству приближается к полировке, применяют для обработки бетона, изделий из мраморной крошки. Процесс сопровождается образованием шлама из влажной пыли.

    Сухой метод используется для шлифовки бетона, при этом образуется много пыли. Способ эффективный, если применять качественные насадки.

    Подготовка поверхности

    От подготовки поверхности зависят качество шлифовки, срок службы бетона. Начинают с демонтажа старого покрытия, если оно есть. Применяют фрезерование, дробеструйную очистку или алмазные шлифовальные диски. После этого нередко образуются борозды, которые убирают долгой шлифовкой.

    Подготовка поверхности также включает в себя такие работы:

    1. Проверяют прочность бетонного основания, простукивая молотком. Если обнаружены пустоты, участки вскрывают, повторно проводят заливку.
    2. Проверяют, не выходят ли на поверхность элементы арматуры, сетки. Когда они обнаружены, делают вокруг углубление, которое потом заделывают, металл срезают.
    3. Мелкие неровности, швы, трещины устраняют эпоксидной мастикой. Она хорошо шлифуется, но расход насадок больше.
    4. Затем проверяют плоскость, прикладывая к поверхности линейку длиной 3 м. Ямы, выбоины отмечают, чтобы потом заделать, невысокие бугры срежет алмазный инструмент. Все неровности сказываются на износе чашки.
    5. При необходимости проводят бурение бетона и другие подобные работы.

    Крупные трещины, швы расширяют при помощи круга на глубину 10 см. Их освобождают от пыли, грунтуют, заделывают раствором. Хороший наполнитель для ремонтной смеси — речной песок. Когда первый слой просядет, накладывают второй, выравнивают. Застывшую поверхность шлифуют.

    Устранение выбоин

    На старом покрытии вследствие механического износа образуются впадины, рядом появляются возвышенные участки. При подготовке поверхности эти места находят при помощи линейки. Если перепады превышают 5 мм, стяжку выравнивают. Для этого вокруг выбоины «болгаркой» с алмазным диском вырезают поврежденный участок на глубину не менее 20 мм. Перфоратором разбивают бетон, вынимают материал.

    Полость очищают от пыли, воспользовавшись пылесосом или пескоструйным аппаратом. Далее ее обрабатывают грунтовкой, заполняют строительным составом, который применяется для заделки неровностей. Если углубление большое, смесь наносят в несколько приемов. Поверхность выравнивают, после застывания шлифуют. На участке с заделанной выбоиной могут образоваться трещины, их устраняют.

    Шлифовка поверхности

    К шлифованию приступают через несколько недель, когда стяжка высохнет, а покрытие станет прочным. Если работу начать раньше, то алмазные резаки вырвут щебень. Поверхность грунтуют специальной смесью. Она упрочняет верхний слой, закрывает поры, делает бетон более устойчивым к влаге.

    На первом этапе пользуются дисками, зернистость которых 40. На заключительном этапе применяют насадки с мелким напылением (с зернистостью 400). После такой шлифовки поверхность не нуждается в дополнительном уходе. Глянцевый блеск появляется после обработки бетона инструментом самой высокой зернистости — 1500-3000. Иногда пол дополнительно покрывают несколькими слоями полиуретанового лака.

    Обязательное условие шлифовки — непрерывная подача электроэнергии. При перебоях трудно добиться качественной поверхности.

    Читайте также наш материал о хранении картофеля.

    Диск шлифовальный по бетону

    Поверхность застывающего раствора способствует образованию различных форм впадин, выпуклостей, микротрещин, расслоения. Устранение их осуществляется полировкой бетонной плоскости (стяжки), пола, изделий ручной электрической болгаркой (лагундой). Инструмент оснащается сменным отрезным алмазным диском или чашкой для фасонной обработки.

    Шлифовка бетона болгаркой предусматривает использование технических алмазов, вкрапленных в керамическую, металлическую, синтетическую основу тела.

    Специальная связка и количество алмазной крошки вкупе с высокооборотным шпинделем инструмента предопределяют необходимую чистоту обработанной поверхности.

    Нередко применяются диски по бетону, напыленные крошкой из твердосплавных металлов. Но алмазные типы располагают более высоким ресурсом эксплуатации и абразивными характеристиками.

    Маркировка

    Техническая характеристика шлифовального круга мотивируется разнообразием зернистости и свойствами абразивного наполнения, типом связки, величиной твердости. Основными параметрами болгарки по бетону являются:

    • размер режущего круга, например, 125х22х2, где первое число означает внешний
    • диаметр, второе − сечение посадочного места под фланец шпинделя, третья − толщину диска.
    • номер зернистости со степенью твердости, где соответственно 800−630 мкм.

    K и L − значение мягкости изделия.

    Элементом качества остается:

    • корпус круга во взаимосвязи «пористость − связка» (тип материала).
    • обороты вращения шпинделя.
    • достигаемый класс точности и чистота обрабатываемой конструкции.

    Выбор

    Подбирая болгарку для шлифовки бетона, не следует путать твердость круга с аналогичным показателем абразива. Первый случай предусматривает способность связки препятствовать вырыванию (отрыву) абразива от тела. Во втором − возможность восстановления режущих крошек. То есть зерна абразива могут затачиваться, а выкрошенные микрочастицы вновь продолжают работу.

    Точность, рельеф детали, характеристика обрабатываемого изделия, модель инструмента напрямую завязаны с правильным подбором шлифовального диска по бетону, твердостью алмазной крошки круга. Стойкие эксплуатационные свойства, производительность основываются на их средней твердости. Весьма важно выбирать твердость, когда требуется заточка твердосплавных пластин (резцов).

    Продукция с малым размером зерен приводит к более чистой поверхности. Но величина их должна соответствовать конкретной обработке. Нужно знать, что мелкие вкрапления приводят к требуемой чистоте поверхности, хотя нередко становятся причиной прижога обрабатываемого изделия.

    Мелкие зерна являются причиной низкой производительности шлифования. То есть повышение этого показателя потребует диски увеличенной зернистости. А при желании снизить шероховатость, зернистость снижается.

    Устройство

    Являет собой металлический, тонкий диск с равномерно разрезанной внешней кромкой. На нем размещены алмазные пластины (режущие), в которые впрессовано связующее вещество (титан, твердый сплав). Пластины крепятся к нему лазерной сваркой. Расположенные по внешнему диаметру отдельные сегменты со сквозными пазами служат компенсирующим звеном, снижающим перегрузки при нагреве диска.

    По форме классифицируются:

    • Сплошной тип (мокрая резка).
    • Сегментная форма (сухой распил).
    • Шлифовальные чашки (с отводом пыли).

    Функция прорезей призвана отводить тепло, снимать напряжение в резцах, удалять пылевидные отходы. Эта технологическая прорезь предотвращает инструмент от перенагрузки, компенсируя линейные изменения корпуса.

    Существуют изделия без сегментов, работающие с применением охлаждающей жидкости. Методика применяется на стационарном оборудовании с возможностью подачи воды.

    Угловая шлифовальная машина сегментной конструкции в зубцах содержит большее количество алмазов и толще обычных типов. Болгарка по бетону или УШМ не позволяет резать на глубину более 100 мм за один проход. Подобная машина по бетону может отключиться из-за перегрузки и необходимости охлаждения двигателя.

    Резка в домашних условиях своими руками связана с проявлением пыли, которая проникает в мотор, подшипниковые узлы, чадит.

    Многочисленные ГОСТы ориентированы на выпуск шлифовальной продукции типа A и Б, первая из которых − высокого качества. Но образцы Б допускают включения незначительного количества.

    Составляющими элементам диска для обработки камня являются:

    1. Электрокорунд, карбид кальция, эльбор, алмаз.
    2. Связка − состав, соединяющий зерна в целое.
    3. Поры − незаполненные места между зернами.
    4. Специальные пропитки, повышающие эффект резания, прочность инструмента с упреждением повышения температуры зоны резки.

    Такие связки именуются импригнированными на основе керамического, бакелитового или вулканического происхождения.

    На болгарку монтируется диск для производства необходимых видов работы. Машина для резки бетона оснащена кнопкой, фиксирующей ось шпинделя. Фигурный ключ облегчает операцию снятия, установки диска.

    Применение

    Шлифмашина предназначена для резки застывшего, армированного цементного раствора, прокладки штробы электрического кабеля, провода освещения, укладки труб водоснабжения. Используется в подземных горных выработках для отбора керновых образцов.

    Сплошная кромка характеризуется способностью выполнять работы с высокими абразивными свойствами. Применяются чаще стационарными установками, настольными пилами с подводом воды. У них расширены эксплуатационные опции, продолжительный срок службы. Технические качества проявляются при резке гранита, твердых каменных пород, базальта, изделий керамической группы (керамогранит, черепица, фарфор, другие), резки бетона или асфальта. Алмазные изделия предназначены шлифовать прочные поверхности, включая тонкую обработку перед лакокрасочным покрытием.

    Болгарка (УШМ) не отличается алмазным наслоением на кольцевой поверхности. Механическая обработка осуществляется шлифовальными дисками, имеющими борозды для отвода пыли.

    Чаще выполняются работы отрезные (труба, кирпич, плитка, камень), пропилочные (листовой металл), заточные. В каждом отдельном случае используется свой тип режущих, шлифовочных, полировочных насадок.

    С позиции техники безопасности лагунда (болгарка) оснащена защитным кожухом. При эксплуатации инструмента своими руками категорически запрещается демонтировать кожух.

    Сегментная кромка располагает внушительным спектром применения в сфере производства, строительства, прокладки инженерных коммуникаций. Оставляет чистый срез без следов заусениц. Шум при работе не превышает предельно допустимые нормы.

    Сухая резка требует охлаждения на оборотах холостого хода через 1,5 мин работы. Основное направление − резка бетонных конструкций, гранита, кирпича, камня, других прочных материалов. Кожух предотвращает распространение пыли и мелких осколков.

    Шлифовальные чашки применяются для удаления неровностей, наплывов, стыков, включая сферические поверхности. Алмазная насадка представляет собой чашку, на которой расположены: на одной стороне – фреза, на другой − крепление.

    Абразивная составляющая представлена мелкими фракциями технических алмазов. Насадка отлично сглаживает швы соединений, наплывы, дефекты, возникающие при формировании и остывании раствора. Операции ведутся на стадиях шлифования: чернового, профилированного, финишного.

    В силу своей прочности, жесткости, часто используются на шлифовке природного гранита, мрамора. Изделия применяются на укладке мозаичных полов. Шлифовка таких полов обоснована тем, что при удалении ослабленного верхнего слоя цемента полу придается прочность с полированной плоскостью.

    Освоение алмазного инструмента, чтобы своими руками выполнять шлифовочные работы, значительно сократит расходы на найм специалистов.

    голоса
    Рейтинг статьи
    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector