Urbos.ru

Стройка и ремонт
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Оборудование для производства бетонных заборов

Свой бизнес: производство заборов. Технология и оборудование для производства заборов из бетона

Сегодня люди стали очень щепетильно относиться к вопросу оформления своего имущества. И в связи с этим с каждым днем увеличивается спрос на различные оригинальные элементы декора и дизайна.

С некоторыми проблемами индивидуального оформления сталкиваются хозяева различных коттеджей, таунхаусов и просто домовладельцы. Дело в том, что большинство проектов подобных зданий создается по определенному шаблону. Поэтому выделиться каким-либо образом среди других подобных построек очень трудно.

В помощь современным домовладельцам приходят декоративные заборы, изготовленные из бетона. Данные сооружения не только помогут огородить свою собственность, но и придать участку индивидуальность. А так как конкуренция в данном деле минимальная, то на этом можно неплохо подзаработать. Именно производство заборов мы и будем обсуждать в данной статье.

Спрос

На самом деле большую конкурентную борьбу ведут производители кованых решеток и схожей продукции. Но перед железной конструкцией бетонные заборы имеют как минимум три преимущества: прочность, меньшая стоимость, легкость в эксплуатации.

Ведь кованые изделия необходимо постоянно красить, покрывать защитной эмалью (от ржавчины), а в крайних случаях заменять из-за различного вида деформации.

Бетонные декоративные заборы более неприхотливые в использовании и более прочные по конструкции. Количество малоэтажных зданий постоянно увеличивается (по крайней мере, в России). Но, к великому удивлению, число компаний, которые оказывают услуги возведения бетонных заборов, остается относительно небольшим.

А те фирмы, которые занимаются данным бизнесом, работают по направлению, сильно отличающемуся от темы этой статьи. Из всего этого можно сделать вывод, что рынку не хватает узконаправленных производителей декоративных заборов из бетона.

Особенности бизнеса

Многие люди удивляются одному очень странному факту, а именно тому, почему производство заборов не привлекает крупные предприятия? Ответить на данный вопрос однозначно нельзя. Возможно, владельцы крупных компаний не видят перспектив в данном бизнесе, или подавляющее число фирм просто не устраивает данный профиль работы.

Во всяком случае, отсутствие доминирования отдельно взятых предприятий — это даже к лучшему. Из-за недостатка крупных компаний в данном деле клиентам приходится обращаться к мелким производителям, которые делают всю работу вручную. А, как известно, стоимость у подобных фирм явно завышена. Чтобы наладить быстрый подъем, необходимо производить выпуск товара в большом количестве, тем самым снизив стоимость одной единицы продукции. Нельзя, конечно же, забывать о качестве строений (об этом чуть позже).

Индивидуальность и оптовые продажи

Одним из самых сложных моментов производства декоративного забора является совмещение массового производства и индивидуальной особенности каждого изделия. Необходимо создать иллюзию личного подхода к каждому клиенту.

Стоит заметить, что большинство из них будут людьми среднего достатка, которые пытаются выделиться. Как видите, сложностей в этом бизнесе хватает, поэтому нужно тщательно продумывать каждый свой шаг. Все, что было ранее, касалось только общих аспектов этого дела. Теперь стоит поговорить о технологии производства и специальном оборудовании.

Производство

Во время производства любого изделия одним из самых важных моментов является тщательная подготовка исходных материалов. От их качества напрямую будет зависеть конечный продукт. Следующим по важности фактором является правильный подбор необходимого оборудования. В этот список входят формы, формовочное оборудование, вибрационное сито и прочее. Все производство заборов можно разделить на три основных этапа, о которых мы и будем далее говорить.

Первый этап

Основными составляющими бетона являются цемент и песок. Именно с этих элементов и начинается производство. Первым делом происходит просеивание песка и цемента. Делается это при помощи специального оборудования под названием вибрационное сито. Оно оснащено электроприводом, а сами материалы проходят через ячейки размером не больше 5 мм.

Все оборудование для производства заборов из бетона данного типа должно присутствовать в нескольких экземплярах. Единичное изготовление (под заказ) требует не более 2 таких машин. Если вы рассчитываете на оптовую продажу, то уже понадобятся 3-4 (а может, и более) вибрационных сит. Стоимость одной такой машины зависит от мощности и количества вмещаемых ресурсов. В среднем цена составляет 500 долларов.

Второй этап

Второй этап работ заключается в перемешивание готовой смеси из бетона. Производить этот процесс вручную неэффективно, поэтому необходимо использовать автоматизированные средства. Для этой работы используют так называемые бетономешалки или, как их называют по-другому, бетоносмесители.

На мировом рынке строительного оборудования имеется огромный выбор различных производителей данного устройства. Здесь мы не будем обсуждать все разновидности бетоносмесителей, а лишь выделим всего две большие категории: гравитационные и принудительные. Первый тип бетономешалок отличается своей низкой ценой. Стоимость колеблется от 350 до 2000 долларов. Также многие подобные устройства являются портативными и не требуют для эксплуатации промышленного напряжения.

Исключением являются самые мощные гравитационные устройства. Другая категория бетономешалок (принудительные) стоят на порядок дороже. Естественно, вместе с ценой увеличиваются и все другие характеристики: потребляемое напряжение и производительность. Также большинство принудительных смесителей является стационарными, а в некоторых случаях необходимо наличие дополнительного легкого фундамента. Непереносные бетономешалки часто оборудуют подъемником, который называется скипом.

Производство бетонного забора значительно ускорится с этим дополнением. Скип позволяет заливать бетонную смесь даже на высоте. Подъемник также автоматизирует процесс загрузки материалов, что освобождает одну рабочую силу (в противном случае потребуется 1 человек для осуществления этой операции). Система управления состоит из направляющей лебедки и подвижного бункера.

Третий этап

Процесс производства заборов завершается заливкой готовой смеси в заранее приготовленную форму. Именно на этой стадии обычные строительные материалы начинают принимать привычный вид.

Сама форма для бетонного забора должна быть изготовлена без каких-либо изъянов, в том числе не должно быть сварных швов и другого вида дефектов.

Если эти условия не выполняются, то в конечном итоге может получиться некачественное изделие. Этим можно загубить всю проделанную ранее работу. Форма для бетонного забора бывает двух видов: глухая и ажурная. Цена на данное оборудование составляет примерно 350 долларов. При открытии бизнеса по производству бетонных заборов с нуля формы являются практически самым затратным элементом.

Представьте, сколько вам понадобится купить видов этого оборудования для увеличения разнообразия готовых плиток. У средних компаний в наличии должно находиться не менее 50 видов форм, плюс к этому каждый вид должен быть в нескольких экземплярах (для ускорения процесса производства).

Расширение бизнеса

Каждый бизнесмен должен стремиться к увеличению производства. В данном случае своим клиентам можно предлагать различные дополнительные услуги. Например, дизайнерское оформление (которое будет соответствовать общему виду здания), монтаж (и демонтаж старых заборов).

Дальнейшее расширение будет зависеть только от вас. Возможно, вы захотите сделать свое дело ближе к среднему классу, добавляя различные мелкие элементы декора. Или будете обслуживать крупные компании, изготавливая только уникальные бетонные декоративные заборы. В любом случае масштаб вашего бизнеса зависит только от вас.

Заключение

В качестве заключения стоит упомянуть о поиске сотрудников. К этому делу необходимо подойти с некоторой фантазией. Помимо рабочих, которые будут делать сами заборы, нужно найти креативного дизайнера. В процессе развития бизнеса, возможно, вам понадобится дополнительно закупить (или изготовить самостоятельно) различные элементы декора: бордюры, фонтаны, урны, цветочницы. Производство заборов из бетона — это одно из тех направлений бизнеса, которое может превратиться в золотую жилу при правильном подходе.

Производство заборов из бетона

Почему же все больше людей предпочитают забор из бетона? А объяснить можно это тем, что такой вид

ограждений имеет много преимуществ:

Долговечность. Ведь качественный бетонный забор — довольно прочный материал, которому не страшна влага.

— Изготовление забора не занимает много времени и имеет простую конструкцию.

Привлекательный внешний вид. Каждый хозяин дома, желает, чтобы забор сочетался по стилю и цвету с фасадом дома. Декоративный забор из бетона – это лучший вариант для проявления уникальности. Существует множество форм – узоры и имитация природного камня, и возможно использование любого окраса. Кроме того производство заборов из бетона выполняется по индивидуальному заказу.

Конечно, торговля такими изделиями будет приносить доход. Если планировать качественное производство заборов из бетона, необходимы будут три составляющих:

— Сырье для бетонного раствора

— Оборудование для производства бетонных заборов

В этой статье мы поговорим о необходимых приобретениях – оборудование и сырье.

Производство заборов из бетона — необходимый материал.

Давно известен тот факт, что от качества сырья, используемого в производстве, зависят и качественные характеристики готового изделия. Основными материалами в изготовлении бетонных заборов являются:

Читать еще:  Классификация бетона по маркам и классам

— цемент – для получения высокопрочного бетона используют портландцемент М500-Д0, без добавок;

— строительный песок – лучше использовать песок фракции 2,5, с содержанием глинистых частиц не более 3%;

— наполнителем служит щебень – допускаются марки выше 800, фракция 5-10мм;

— пластификаторы – для ускорения процесса твердения;

— чтобы придать окрас, возможно добавление в раствор железооксидного пигмента.

Для каркаса необходима стальная арматура. Чтобы увеличить крепость конструкции применяют сталь Вр-1, диаметром от 4мм, а на один бетонный столб высотой 2м расходуется 11 погонных метров проволоки толщиной 8мм.

Оборудование для производства бетонных заборов.

Чтобы начать производство заборов из бетона, необходим следующий набор оборудования:

Комплект форм. В комплекте должны быть формы для плит и столбов. Но для того, чтобы получать прибыль, недостаточно будет одного набора, поскольку в смену нужно выливать не менее 10 элементов. Для привлечения клиентов, необходимо будет расширять ассортимент, т.е. в наличие должны быть несколько видов разных форм, для получения конструкций разной длины, высоты, толщины и наличия декоративных элементов.

Формы для заборов могут быть изготовлены из разного материала. Широко используются формы из полиуритана – подходят для двусторонних плит, отлично повторяют текстуру и в эксплуатации выносливые. Формы из стеклопластика – удобны в применении, но не подходят для окрашивания изделий. Формы из ПВХ – приемлемы по цене и получается плита хорошего качества.

Вибросито. Необходимое оборудование, поскольку для того чтобы добиться качественных внешнего вида и физических характеристик, песок и цемент должны быть одинаковых частиц и без лишних примесей.

Вибростол для заборов

Вибростол для производства заборов. Это основное оборудование для изготовления железобетонных изделий. Применяя метод вибролитья, достигается необходимая прочность бетона, путем выведения воздушных пузырьков из раствора. Вибростол для заборов нужен подходящих размеров, чтобы форма помещалась на рабочую поверхность. Для отливания плит, на вибростол для производства заборов рекомендуется устанавливать два вибратора.

Бетоносмеситель. Служит для приготовления бетонной смеси. Для получения качественного раствора, специалисты рекомендуют использовать принудительный бетоносмеситель.

Поддоны. Необходимы для вылеживания готового изделия, транспортировки и хранения.

Пожалуй это все основное оборудование для производства забора. Конечно, необходимы будут еще вспомогательные инструменты. И стоит заметить, что для производства ограждений из бетона требуется помещение около 200 кв.м. Большую часть территории производственной площадки будет занимать место для сушки заборов.

Производство декоративных бетонных заборов

Современные ограждения – это не просто средство защиты дачи от вторжения, но и возможность заявить о своем статусе и хорошем вкусе. Сделать надежный декоративный забор своими руками проще всего из наборных бетонных секций.

Декоративный бетонный забор с наборными столбами

Что представляют собой секции для забора

Декоративные ограждения изготавливаются из такого же материала, что и обычные бетонные заборы. Главное отличие декоративных секций – способ производства. С помощью специализированных форм для отлива бетонным панелям придают различную фактуру или ажурные очертания.

Так выглядят бетонные секции для наборного бетонного забора

Деление полотна ограждения на отдельные секции облегчает процесс транспортировки и погрузочно-разгрузочных работ. Также существенно упрощается и ускоряется монтаж забора. Еще одно достоинство декоративных секционных ограждений – это возможность регулировать высоту от невысоких цветников внутри дачи до неприступных четырехметровых заборов.

Преимущества и недостатки декоративного забора

Среди положительных качеств секционного ограждения стоит отметить:

    Высокую прочность. Бетон – один из самых надежных материалов, отличающихся отличной механической прочностью.

Принцип установки декоративного бетонного забора

Вариант дизайна декоративного забора из бетона

Найти недостатки у такого ограждения сложно, но все же возможно:

  1. Бетонные заборы дороги по сравнению с заборами из металлической сетки или дерева.
  2. Еще один минус – вероятность приобрести некачественные изделия от недобросовестных производителей.

Бетонный забор будет по-настоящему надежным и долговечным, если для его производства использовать сырье высокого качества и ответственно подойти к производственному процессу.

Форма и узор для секций бетонной ограды

Формы для декоративных заборов

Декоративные заборные панели производятся методом вибролитья из качественного портландцемента, очищенного песка, гравия, арматуры. Нередко в цементную смесь добавляется красители, чтобы придать готовым изделиям различные цвета.

Непосредственное литье осуществляется в специализированных формах-матрицах, которые придают секциям различные фактуры и узоры. Формы для секций можно приобрести в строительных магазинах, заказать по интернету или сделать по индивидуальному эскизу.

Виды форм для декоративных секций

Матрицы для бетонных панелей могут быть выполнены из различных материалов:

Поливинилхлорид (ПВХ)

Один из самых популярных и доступных вариантов — ПВХ-матрицы.

Они эластичны, обеспечивают высокое качество готовых бетонных панелей и пожаробезопасны. Такие формы часто используют в помещениях, к которым предъявляются высокие требования пожарной безопасности.

Поливинилхлоридные формы представлены в широком ассортименте и имеют неплохой срок эксплуатации (способны выдержать около 100-150 циклов производства).

Цена на формы из ПВХ невысокая и зависит от сложности фактуры и рисунка. Такие изделия хорошо подходят для работы в производственных масштабах.

АБС пластик

Формы из АБС очень прочны и изготовлены из жесткого, химически устойчивого пластика. Чаще всего их используют для получения бетонных панелей с четким рисунком, высокая жесткость форм обеспечивает геометрическую правильность готового изделия.

АБС матрицы имеют следующие преимущества:

  • высокая надежность – способность выдерживать до 400 заливок;
  • возможность применять любые технологии производства бетонных изделий;

Несколько вариантов форм из АБС пластика

Полиуретан

Полиуретановые формы позволяют воспроизвести на бетоне самые сложные фактуры: природный камень, сланец, древесина. Благодаря повышенной эластичности материала все детали узора очень четко прорисовываются. Чаще всего полиуретан используются для создания декоративных двусторонних ограждений, и может выдержать до тысячи производственных циклов.

К недостаткам материала можно отнести следующие пункты:

  • высокая стоимость;
  • частые повреждения панелей при распалубке;

Так выглядят формы из полиуретана для отливки секций ограды

Стеклопластик

Стеклопластиковые формы очень производительны – даже с одной матрицей можно изготовить до 50 изделий за смену по технологии быстрой распалубки. Поэтому для производства секций необязательно приобретать большое количество форм. Быстрая распалубка облегчается благодаря полной металлической оправе и удобным ручкам.

Минус быстрого выброса – невозможность изготовления окрашенных панелей. Пигменты уменьшают прочность бетона и при распалубке возможны дефекты и повреждения. Окрашивание производится только после установки железобетонного ограждения.

Производство декоративных заборов

Процесс изготовления декоративных секций несложен, основная трудность заключается в подготовке необходимых материалов и инструментов.

Необходимое оборудование

  • формы для бетонных секций;
  • бетоносмеситель;
  • вибростол для формирования бетонных изделий;
  • вибросито для цемента и песка;
  • поддоны для сушки готовых секций.

Для производства бетонных секций в производственных масштабах самой дорогой статьей расходов является приобретение форм. Их требуется много, чтобы обеспечить разнообразие и нормальный объем изделий за смену. Для изготовления декоративных секций для собственных нужд можно купить одну или две формы, и стоят они не очень дорого.

Еще один важный инструмент для создания декоративных секций – вибростол. С помощью вибраций бетон в формах уплотняется и избавляется от пузырьков воздуха и пустот, которые снижают прочность бетонной конструкции. Вибростол можно купить, взять в аренду или сделать самостоятельно. В интернете можно найти готовые чертежи самодельного вибростола.

Так выглядит вибростол для отливки изделий из бетона

Сырье и материалы

Для изготовления декоративных секций понадобятся следующие материалы:

  • портландцемент марки 500;
  • проволочная арматура;
  • кварцевый песок ГОСТ 8736-93;
  • щебень;
  • различные пластификаторы для ускорения процесса схватывания.

Вернуться к оглавлению

Этапы изготовления декоративного забора

  1. Приготовление бетонной смеси. Важный этап производства приготовление качественного раствора. Для этого в бетоносмеситель насыпается щебень и заливается водой. После промывки камня грязная вода сливается и можно добавлять песок, цемент и пластификатор. Пропорции состава следующие: 3 части песка, 2 части щебня и 1 часть цемента. Вода добавляется да необходимой консистенции.
  2. Подготовка формы. По необходимости форма очищается и смазывается специальными средствами или отработкой машинного масла. Смазка позволяет сделать поверхность бетона более гладкой и облегчает процесс извлечения готового изделия.
  3. Заливка бетона в матрицу. Форма устанавливается на вибростол, и цементная смесь заливается в нее до половины. На середину изделия укладывается каркас арматуры, и бетон заливается до краев. Поверхность выравнивается, излишки снимаются шпателем.
  4. Вибропрессование. Включается вибростол и бетон уплотняется, пока его поверхность не станет зеркальной. Часто в домашних условиях вибрации специализированного стола заменяют ударами молотка по корпусу формы.
  5. Моментальная распалубка или экспозиционное литье. Распалубка может осуществляться двумя способами: моментальной распалубкой, когда изделие извлекается сразу же, и экспозиционным литьем, когда секция извлекается после полного застывания.

Моментальная распалубка

Для технологии моментальной распалубки используются стеклопластиковые высокопрочные матрицы с металлическим каркасом. Специальные ручки удобны для быстрого выброса изделий. Для данной технологии применение пластификаторов крайне желательно, также форму перед заливкой следует смазывать. Все эти действия снизят количество брака при извлечении секции.
Последовательность операций при моментальной распалубке:

  • на вибростол устанавливается смазанная форма;
  • заливается бетонная смесь;
  • укладывается арматура;
  • изделие уплотняется на вибростоле;
  • бетонная секция выкладывается на распалубочный стол;
  • сушка секции.

Вернуться к оглавлению

Особенности экспозиционного литья

Главным отличием технологии экспозиционной распалубки является то, что набор прочности бетона происходит в форме.

Форма для экспозиционного литья

Если при быстрой распалубке не рекомендуется вводить красящие пигменты, ослабляющие бетон, при экспозиционном литье в состав цемента вводят декоративные наполнители и красители.

Сушка бетонных изделий должна происходить при температуре не ниже +15 градусов. Спустя примерно 5 суток панели можно считать готовыми к транспортировке и монтажу. Хотя полная зрелость бетонных изделий наступит только через 28 дней.

Производство бетонных заборов

Владельцы загородной недвижимости огораживают свой участок не только резными коваными заборами, но и бетонными. Благодаря множеству преимуществ последние стали пользоваться большой популярностью сегодня.
Поскольку спрос на товар имеется, а предприятий на территории России не так много, мини производство декоративных бетонных заборов при грамотном подходе к делу, определенно, станет приносить стабильно высокую прибыль. Что необходимо учесть, запуская собственный цех?

Технология изготовления бетонных заборов

По сути, ничего сложного в процессе изготовления заборов нет. Основная здесь сложность – большие размеры изделий. Для организации работы цеха придется предусмотреть специальное оборудование. В противном случае, вы не изготовите то количество продукции, которое требуется для получения большого дохода.
Технология производства бетонных заборов подразделяется на несколько этапов:

  1. Приготовление смеси из бетона.
  2. Загрузка раствора в специальные формы.
  3. Уплотнение смеси на вибростоле.
  4. Укладывание в формы арматуры.
  5. Извлечение изделий из форм.
  6. Естественное застывание плит (до 48 ч).

Организация цеха по изготовлению бетонных заборов

Чтобы открыть свое производство бетонных заборов с нуля, вам потребуется помещение, которое по требованиям, прописанным в законодательстве, должно располагаться подальше от жилых комплексов населенного пункта. Идеальное расположение – промышленная зона города. Минимальная площадь предприятия – 350 м 2 . Сюда входит не только сам цех, но и склады для отлежки плит, хранения сырья и готовых изделий. За помещение такого размера придется платить арендную плату в размере не менее 50000 руб./мес.
Для запуска цеха, необходимо купить оборудование для производства бетонных заборов следующего плана:

  • вибросито,
  • вибростол,
  • бетоносмеситель,
  • формы,
  • поддоны для сушки изделий.

Обозначенные нами станки не отличаются повышенной сложностью работы, а значит и персонал не придется дополнительно обучать.
Выбор оборудования зависит от того, сколько продукции вы планируете выпускать в цехе. На все оснащение вы затратите не менее 600000 руб. По сравнению с некоторыми другими производственными сферами, это не такая и большая сумма. Самая объемная здесь статья расходов – это специальные формы. Купить формы для производства бетонных заборов лучше сразу нескольких видов: для сплошных панелей и столбов. Учтите и тот факт, что для изготовления за полный рабочий цикл нормального объема продукции потребуется не менее 5 форм одного вида. Цена форм – от 8000 руб./шт.

Сбыт готовой продукции и прибыль от продаж

Вопросы сбыта – основная проблема на любом предприятии. Еще до запуска цеха позаботьтесь о рекламе вашего предприятия. О выпускаемой вами продукции должно узнать как можно большее количество людей. К тому же, можно наладить контакты с оптовыми клиентами.
Ваши потенциальные заказчики:

  • частные домовладельцы,
  • строительные компании,
  • административные структуры.

Производство декоративных бетонных заборов как бизнес может приносить своему владельцу приличную прибыль. Себестоимость 1 пог.м продукции составляет примерно 450 руб. А реализовывать изделия вы будете как минимум за 1000 руб./пог.м. Получается, что чистая прибыль с 1 пог.м составит 600 руб. А в длину один забор, как правило – около 10 м.
Дополнительную прибыль вы сможете привлечь, если будете оказывать еще и услуги по монтажу готовых изделий. Затраты тут небольшие (только на покупку недорогого инвентаря и на зарплату персоналу), а вот доход достаточно внушительный.

Другие материалы:
  • Производство деревянных игрушек

Деревянные игрушки в последние годы «отвоевывают» места на полках магазинов детских товаров. Главные.

Производство мармелада

По утверждению специалистов, рынок кондитерских изделий неуклонно движется вверх. Но несмотря на бол.

Производство декоративной плитки

Благодаря простоте изготовления декоративной плитки, будет сложно переоценить выгоды бизнеса в этой .

Производство бетонных заборов: особенности технологического процесса

Панели для ограды

Среди владельцев загородных домов, коттеджей и таунхаусов большой популярностью пользуются декоративные бетонные заборы. Спрос на такие изделия столь велик, что многие начинают рассматривать производство бетонных заборов как один из способов основного заработка.

В нашей статье мы постараемся максимально доступно описать технологический процесс производства оград из литого цемента, а также остановимся на нескольких нюансах, от соблюдения которых зависит качество готовой продукции.

Необходимое оборудование и сырье

Планируя организацию производства литых секций для бетонных заборов, необходимо озаботиться наличием трех элементов:

  • Технологии изготовления.
  • Оборудования.
  • Сырья для производства.

И если в отношении технологии информации вполне достаточно (включая и сам данный материал, а также видео в этой статье), то для закупки инструментария и сырья понадобятся серьезные вложения.

Какое же оборудование для производства заборов ЖБИ входит в минимальный набор? Для того чтобы запустить процесс изготовления, нам понадобятся:

Вибрационный стол — оборудование для производства бетонных заборов

  • Комплект форм-матриц. В него входят как формы для самих плит, так и формы для столбов. Разные технологии производства предполагают применение форм разного типа, потому более подробно на их конструкции мы остановимся в соответствующем разделе.
  • Вибросито. Предназначается для очистки цемента, песка и т.д. от примесей. Чем чище будет используемое сырье, тем выше будут механические и эстетические характеристики ограды.
  • Формовочный вибрационный стол – ключевая деталь во всем наборе оборудования. Связано это с тем, что именно путем вибрационного литья мы удаляем из панели пузырьки воздуха, а значит – обеспечиваем ей нужную прочность.
  • Что же касается бетоносмесителя, то для повышения качества продукции специалисты рекомендуют применять принудительные модели.

Также для организации процесса изготовления заборов из цемента нам понадобится помещение. Оптимальная площадь составляет около 200 м 2 , поскольку значительное место требуется для сушки готовых изделий.

Моментальная распалубка

Используемые материалы

Бетонные панели, используемые для возведения заборов, производятся по методике виброкассетной отливки. При этом могут применяться две различные технологические схемы: «экспозиция» и «моментальная распалубка». Для неискушенного читателя разница в данных технологических схемах невелика, но при этом конечный продукт получается весьма отличающимся по качеству и эксплуатационным характеристикам.

Форма для изготовления панели

«Моментальная распалубка» предполагает литье специально приготовленной смеси в высокопрочные матрицы. При этом для эффективной работы необходимо, чтобы в нашем распоряжении было достаточное количество распалубочных поддонов.

Обратите внимание! Необходимое число поддонов можно вычислить, умножив планируемое суточное количество отлитых плит на два.

Как правило, для производства плит ограждения по этой технологии применяются стеклопластиковые матрицы с металлическим каркасом. Такие формы для производства бетонных заборов обладают достаточным запасом прочности и весят более 50 кг.

Подготовка раствора в бетоносмесителе

Для производства оград этим способом применяется специальная заливочная смесь:

  • Бетон марки М300 и выше.
  • Соотношение вода-цемент — 0,35.
  • Наполнитель – щебень не более 5 мм.

Если планируется производство панелей для оград, то обязательным является применение пластификаторов. Также можно использовать наполнители, которые ускоряют процесс набора прочности и придают готовой панели различные оттенки.

Для смазывания форм можно применять такие составы как «Лероссин», «Сепарен» и аналогичные. Возможно также кустарное изготовление смазочных смесей на основе минеральных масел с отработанными моторными маслами, мазутами или дизельным топливом, однако качество поверхности плиты в этом случае получается довольно низким.

Последовательность операций

Процесс производства заборов по технологии «моментальной распалубки» происходит по следующей схеме:

  • На вибростол, включенный в рабочем режиме, устанавливается форма. Форма должна быть предварительно очищена и смазана во избежание прилипания цемента и образования дефектной поверхности.
  • В форму заливается смесь требуемой консистенции. Излишки смеси срезаются с помощью длинного правила вровень с бортами формы.
  • На поверхность заливки укладывается арматурная сетка из прутьев, после чего под воздействием вибрации она вдавливается вглубь плиты. Следует стараться располагать арматуру как можно ближе к центру детали.
  • Когда процесс уплотнения завершается (об этом свидетельствует отсутствие пузырьков на поверхности заливки), стол отключают.
  • Двое рабочих приподнимают форму и выкладывают готовую секцию ограды на распалубочный поддон.
  • Форма очищается от остатков бетона, промывается и смазывается для следующей заливки.

Изготовление бетонного забора своими руками путем распалубки на поддоне предполагает получение достаточно дешевого материала, который, впрочем, не отличается высокими эстетическими характеристиками.

Если же вам более импонирует высокотехнологичное производство заборов из бетона, то стоит рассмотреть технологию экспозиционного литья.

Экспозиционное литье

Отличия в технологии

В общих чертах технологии моментальной распалубки и экспозиционного литья схожи, однако если вы планируете изготовление бетонных заборов своими руками, то стоит внимательно изучить все отличия в выполняемых операциях.

И главным из этих отличий является тот факт, что процесс набора прочности происходит непосредственно в самой форме. Лицевая поверхность плиты формируется в месте контакта материала с ответной поверхностью матрицы, а это значит, что для экспозиционного производства следует применять только высококачественные формы для изготовления бетонных заборов.

Как правило, на сегодняшний день с этой целью используются литьевые матрицы, произведенные либо из ПВХ, либо из АБС-пластика:

  • Поливинилхлоридные (ПВХ) формы делаются из материала толщиной 0,75 – 1,2 мм. Гладкая внутренняя поверхность дает возможность изготавливать декоративные плиты для оград, а также столбы, тумбы, памятники и т.д. Прочность ПВХ-форм достаточна для работы с бетонной смесью, а износоустойчивость составляет около 50 циклов.

Обратите внимание! Поддоны для работы с литьевыми матрицами из ПВХ должны изготавливаться с максимально точным соблюдением габаритов, исключающим малейшую деформацию плиты. Связано это с тем, что тонкие стенки из поливинилхлорида практически не обладают несущей способностью.

  • АБС-пластик (акрилонитрит – бутадиен — стирол) превосходит ПВХ в первую очередь по долговечности. Акрилонитритные матрицы способны выдерживать до 200 циклов заливки-распалубки, так что если вы планируете изготавливать бетонные заборы своими руками в промышленных масштабах, то выбирать следует именно АБС.
  • Толщина применяемых листов полимера в этом случае составляет 2,2 мм. Это позволяет использовать менее прочные (а значит, более легкие) поддоны. При этом цена АБС ненамного превосходит стоимость формы из ПВХ, потому по возможности следует выбирать именно этот материал.

Литьевая матрица из АБС

Совет! Формы из акрилонитритного листа производятся методом угловой склейки, поэтому в прочесе очистки и смазки стоит следить именно за состоянием клеевых швов. Появление щелей или трещин в углах – первый признак того, что скоро матрица выйдет из строя.

Процесс экспозиционного литья

Произвести бетонный забор своими руками по методу экспозиции тоже довольно просто. Инструкция, описывающая последовательность наших действий, приводится ниже:

  • Из прочного деревянного бруса сечением до 60 мм делаем поддон-носилки. Конструкция носилок должна исключать смещение формы при заливке и распалубке.
  • Для панелей сложной формы с декоративными элементами при изготовлении поддона может использоваться пенопласт, монтажная пена и т.д. Эти материалы призваны поддержать нижнюю часть матрицы и обезопасить детали от смещения и сдавливания.

Распределение раствора в матрице

  • Матрицу устанавливаем в деревянный поддон, смазываем и подаем на вибрационный стол. Для обработки внутренней поверхности специалисты рекомендуют применять распалубочный состав К-222, поскольку благодаря своим характеристикам он практически полностью исключает контакт пластика и заливочной смеси.
  • В смазанную форму подаем заливочную смесь, после чего – правилом выравниваем ее по краю.
  • В заливку утапливаем арматуру, после чего – проводим вибрационное уплотнение до прекращения образования пузырьков на поверхности.
  • Носилки с заливкой снимаем с вибростола и транспортируем к месту сушки. С момента завершения уплотнения до распалубки должно пройти не менее суток. При этом заливочная смесь постоянно находится внутри формы, и забор приобретает необходимую конфигурацию.

Фото готового изделия

При строгом соблюдении технологического процесса в результате мы получаем ровную и гладкую секцию для бетонного забора, поверхность которой выгляди весьма привлекательно даже без дополнительной обработки. Введение в состав заливочной смеси декоративного наполнителя или пигмента позволяет своими руками создавать имитации гранита и мрамора.

Изготовить забор из бетона своими руками – сложная и довольно затратная задача. В то же время, если вы будете скрупулезно следовать инструкциям, то качество готовой продукции должно быть на высоте. А это значит, что благодаря высокому спросу ваши вложения окупятся довольно быстро.

оборудование для производства бетонных блоков и заборов

Расчет стоимости бетонных заборов в Минске

На самом деле причин купить забор из бетонных блоков . производства . для правильного и .

Каталог бетонных заборов из элементов BRICK

На самом деле причин купить забор из бетонных блоков . производства . для правильного и .

Евроблок- строительство бетонных заборов

по технологии производства. . строительства бетонных заборов. . блоков и .

Оборудование для производства кирпича, блоков и …

Украина, Оборудование для производства кирпича, блоков и тротуарной плитки — 1229 .

Формы для производства ограждений и заборов из …

Купить в Харькове Формы для производства ограждений и заборов из бетона . блоков. Формы .

Формы для производства заборов из бетона в …

Формы для производства заборов из бетона. Производственное оборудование для бетонных .

Формы для бетонных заборов. Формы для заборов.

8 950 616-84-14 — технология и оборудование . Франшиза производства . для бетонных заборов и .

технология производства заборов из бетона

формы для производства бетонных . Оборудование и формы для . для бетонных заборов, .

Формы для производства заборов из бетона – товары и …

Москва, Формы для производства заборов из бетона — одно предложение от одной компании с .

Формы для производства заборов из бетона – товары и …

Формы стеклопластиковые для производства и . бетонных заборов и . блоков для заборов.

Формы для заборов бетонных, блоков, МАФ цена, …

Продам формы для заборов бетонных, . набивных блоков, фонтанов и, . Форма для производства .

Оборудование для производства тротуарной плитки …

Оборудование для производства . бордюров и бетонных жби колец от . блоков и .

Оборудование для производства бетонных блоков …

nemp Украина: оборудование для производства бетонных блоков жби, купить вибропресс для .

Оборудование для производства тротуарной плитки …

Оборудование для бетонных . для производства блоков и . и оборудование для .

станок для производства шлакоблоков и его цена

4 Оборудование для . Формы для производства бетонных . форму для блоков и каркас .

Производство бетонных декоративных заборов — …

May 30, 2016· Оборудование для организации производства . Формы для заборов и прочих .

технология производства заборов и

Формы для бетонных заборов, . станки для блоков . для производства заборов и .

Формы для заборов, еврозаборов, ограждений, …

Большой выбор форм для производства бетонных . для столбов, блоков, . для заборов и .

Формы для бетонных заборов | Богданов и К

Изготавливаем и продаём формы для производства . бетонных заборов . блоков для столбов и .

Компания «Сила» — Разработка, производство, …

Оборудование для . Оптимально подходит для производства блоков . заборов, блоков ФБС и .

Для производства бетонных блоков от компании .

Прайс-лист на товары и услуги категории Для производства бетонных блоков в Челябинске с .

оборудование для производства бетоных …

Технология Полимербетон.Оборудование для производства бетонных . для заборов и .

оборудование для производства бетоных …

оборудование для . оборудование для производства что . формы для бетонных заборов .

Оборудование для производства бетонных …

Машины и оборудование для . бетонных заборов, . Сырьем для производства блоков служит .

Формы для производства заборов

Готовый бизнес для производства . оборудование, . бетонных блоков и .

Завод по производству бетонных заводов по …

Линия для производства блоков . Производство бетонных блоков и . Оборудование для .

Оборудование, вибропрессы для производства бетонных блоков

Продажа оборудование для производства бетонных блоков, вибропрессы — доставка по России.

Оборудование для производства керамзитоблоков и …

Оборудование для . Цемент для производства блоков должен . трещин и истиранию блоков.

Оборудование для производства бетонных изделий …

Вибростол предназначен для изготовления тротуарной плитки, заборов, композитных блоков .

Формы для производства и изготовления бетонных заборов

Производство и изготовление декоративных секционных бетонных заборов. Виды форм, какую из .

Оборудование для производства изделий из …

предлагает купить оборудование для производства изделий из цемента, песка, гипса и .

Производство бетонных заборов, бетонные …

Производство бетонных заборов, . блоков 48; Оборудование . для производства и .

Свой бизнес по производству бетонных декоративных заборов

А вот производством декоративных бетонных заборов . и оборудование для . блоков и .

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector