Urbos.ru

Стройка и ремонт
3 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Пакеры для инъектирования бетона

Технология инъектирования бетона — используемые материалы и этапы работ

В процессе эксплуатации сооружений возникают разного рода проблемы, требующие реставрационных работ. Инъектирование бетона — современная строительная технология, позволяющая вводить под давлением ремонтные смеси, используя специальные проводники (пакеры), в обнаруженные повреждения. Восстановление гидроизоляции, герметизации, несущей способности здания, заполнение деформаций — краткий перечень области применения.

Это отличная альтернатива капитальному ремонту и возможность сэкономить средства, выгодно продлив срок службы конструкции.

  1. Когда необходимо инъектирование?
  2. Материалы для инъекции
  3. Эпоксидная смола
  4. Полиуретановая смола
  5. Полицементные смеси
  6. Гидроизолирующие составы
  7. Инструменты
  8. Этапы работы
  9. Предварительные мероприятия
  10. Монтаж пакеров
  11. Технология креплений в примерах ремонта
  12. Восстановление фундамента

Когда необходимо инъектирование?

Методика позволяет при любых температурных условиях и в сжатые сроки полноценно герметизировать поверхности без демонтажа сооружения. Ремонт бетона возможен в малодоступных местах разных видов деформаций. Из частных вариантов можно привести следующие примеры:

  • восстановление и укрепление фундамента;
  • исправление деформации швов;
  • инъектирование трещин в поверхностях (пол, стены, потолок);
  • гидроизоляция.

Материалы для инъекции

Вещества, применяемые как инъекции в бетон, глубоко заполняют мельчайшие расслоения и трещины, отлично сцепляются с окружающими стройматериалами, прочно затвердевают с последующей низкой усадкой, обеспечивая тем долговечность ремонтируемому объекту. Такими свойствами наделены следующие эффективные инъекторы:

  • смолы — эпоксидная, полиуретановая;
  • полицементные смеси;
  • гидроизолирующие составы.

Эпоксидная смола

К особенностям, отличающим материал от других, относят:

  • химическую устойчивость к различным реагентам;
  • быстрое затвердевание с высокой прочностью;
  • возрастание объема в 3 раза от контакта с водой;
  • высокую адгезию смолы и бетона;
  • возможность применения без растворителей.

Перед стартом ремонтного процесса выполняются расчеты расхода материалов.

Перечисленные характеристики определяют область применения материала. Это — сухие швы и мелкие трещины (от 0,5 см), восстановление прочности фундамента, гидроизоляция. Недостатком является высокая стоимость, поэтому до начала работ целесообразно сделать уточненные расчеты с учетом площади повреждения и объемов ремонта.

Полиуретановая смола

Она включает 2 компонента — основу и вещество для затвердевания. Предварительно или во время подачи они смешиваются, образуя инъект. Основное достоинство полиуретана — водонепроницаемость, поэтому используется он для гидроизоляции конструкций, где высока влажность (канализации, водопроводы), для «лечения» железобетонных монолитов, остановки водопритока.

Полицементные смеси

Другое название — микроцемент. Это специализированный портландцемент, измельченный до состояния, позволяющего проникать в микропоры и заполнять полости. Состав обогащают добавками, которые обеспечивают дополнительные свойства смеси, например, ускорение схватывания. Применяют для устранения трещин от усадки, течи, а также для усиления старой основы здания, на которую устанавливаются новые элементы.

Гидроизолирующие составы

К ним относят акриловые и метакриловые гели. Сооружения, расположенные ниже уровня земли или те, которым необходима дополнительная влагоизоляция, ремонтируются с помощью этих составов. Для них характерно:

  • заполнение мельчайших (0,1 см) и глубоких трещин;
  • работа в условиях низких температур;
  • химическая инертность;
  • значительное набухание во влаге;
  • высокая эластичность;
  • способность подсушивать стенки заполняемой полости.

Инструменты

Для введения выбранного состава в камень используют специальное оборудование — насосы для инъектирования бетона, пакеры, контролирующие и запорные механизмы. Насосы создают давление, нагнетающее растворы. Смолы и микроцемент требуют насосов разной мощности. При небольших площадях ремонта обходятся ручным экземпляром. Пакеры для инъектирования бетона представляют собой трубки, которые монтируются в отверстия или на поверхность ремонтируемого объекта. Через систему шлангов к ним под давлением подается раствор и вводится в участок дефекта. Пакеры вариабельны по длине, материалу изготовления и конфигурации, выбираются согласно поставленному заданию.

Этапы работы

Начинают с диагностики состояния сооружения, пытаясь найти причину нарушений целостности. Определяются с оборудованием и составами для инъектирования, приводя все в рабочее состояние. Технология ремонтной операции состоит из следующих моментов:

  1. Подготовительный этап.
  2. Крепление пакеров.
  3. Введение раствора.
  4. Заключительные работы.

Предварительные мероприятия

  1. Поверхность очищают от грязи, протирают, продувают воздухом.
  2. Магнитным методом исследуют каркас здания. На поверхность наносят линии, обозначающие проекцию арматуры, чтобы не повредить ее во время сверления.
  3. Выполнение отверстий. Глубина должна соответствовать длине пакера + 1 см, размещение по отношению к трещине — шахматный порядок, промежуток — 70 см — 1 м.
  4. Продувание отверстий сжатым воздухом.

Мусор, ржавчина, старый материал играют роль промежуточного слоя и препятствуют затвердеванию смеси.

Монтаж пакеров

Крепление трубок включает разный перечень работ в зависимости от их вида, типа дефекта и целей. Правильная установка пакеров обеспечивает равномерное и полное распределение состава в объекте и восстановление его целостности. По типу заполнения выделяют вертикальный, горизонтальный и потолочный направления введения.

Во время инъектирования важно контролировать расход материала и давление закачки. При повышении количества раствора на трубку без увеличения давления работу надо остановить. По окончании введения все инструменты удаляют, отверстия заделывают ремонтным составом. После полного застывания наносят декоративный (в квартире) или изолирующий слой.

Технология креплений в примерах ремонта

В таблице представлены варианты монтажа пакеров в различных ситуациях:

Вид работыЭтапы монтажа
Заливка сухой трещины смесью эпоксидной смолы с кварцевым песком с помощью электропоршневого насосаАдгезивные пакеры наклеивают на деформированный участок вдоль трещины
Подавая насосом раствор через шланг в 1-й пакер, открывают обратный клапан 2-го
Когда жидкость появляется во 2-м пакере, его закрывают
Повторяют ту же манипуляцию с каждой последующей трубкой
Ремонт протекающих трещин полиуретановой смолойТрещину расширяют перфоратором (3*3 см)
Шпаклюют специальной ремонтной смесью
Сверлят отверстия с обеих сторон дефекта, располагая их, как на шахматной доске, на расстоянии 15—50 см, с углом наклона 45 градусов к поверхности
Трубки вводят в отверстия и укрепляют уплотнительным кольцом
Принцип инъектирования как в 1-м примере
Читать еще:  Формы для производства бетонных изделий

Восстановление фундамента

Компанией URETEK в Финляндии разработана методика усиления грунта с помощью эффекта «гидроразрыва». Она применяется для усиления основы при проседании грунта. Используются специальные геополимерные смолы. Расширяющееся вещество вводят в грунт с распределением состава в участки с наименьшим сопротивлением. Когда напряжение грунта достигает максимума, смесь резко увеличивается в объеме, приподнимая фундамент и усиливая прочность несущих конструкций.

Пакеры для инъектирования конструкций из бетона, кирпича, камня в минске по низким ценам!

Оборудование, расходные материалы и комплектующие для любой инъекционной гидроизоляции!

Инъекционные пакеры

Размер: ширина — 13 мм, длина — 100 мм.

Размер: ширина — 10 мм, длина — 150 мм.

Стальной инъекционный пакер оснащен клапаном обратного давления.

Размер: ширина — 10 мм, длина — 100 мм.

Стальной инъекционный пакер оснащен клапаном обратного давления.

Размер: ширина — 13 мм, длина — 100 мм.

Рекомендуемое максимальное рабочее давление : 4 МПа (40бар)Внутренний диаметр 7,5 мм

Размер: ширина — 18 мм, длина — 105 мм.

Рекомендуемое максимальное рабочее давление: 4 МПа (40бар)

Размер: ширина — 18 мм, длина — 115 мм.

Предназначен для шнековых насосов. Быстросъемное соединение представляет собой металлические щипцы с резиновым уплотнением, что позволяет удобно, быстро и герметично соединять подающий шланг от насоса с ниппелем цементного пакера.

Предназначен для поверхностей, где исключены механические повреждения. Пакер устанавливается на трещину. Простота в использовании, клеится к поверхности эпоксидным клеем. Рабочее давление 250 бар.

Насосы для инъекций

Поршневой насос для проведения работ по инъектированию однокомпонентными составами (для подачи под давлением полиуретановых, эпоксидных смол).

Максимальное рабочее давление до 400 Bar.

Мощность – 810 Вт.

Напряжение – 220 В.

Длина шланга — 5 м.

Емкость бункера — 2 л.

Максимальное рабочее давление до 400 Bar.

Мощность – 810 Вт.

Напряжение – 220 В.

Длина шланга — 5 м.

Смешивание компонентов — 1:1

Емкость бункера – 2 по 2л.

Максимальное рабочее давление,

МП (кгс/см2) – 24,0+0,5 (245+5)

Шланг высокого давления — 10 м.,

внутренний диаметр 6 мм.

Номинальное напряжение — 220 В.

Номинальная мощность электродвигателя — не более 1,6 кВт.

Длина кабеля – 6,00 м.

Инъекционный шнековый насос инъекционные работы микроцементами и другими готовыми составами.

Производительность 3-25 л/мин.

Питание — 230 В /50 Гц.

Рабочее давление — 25 бар.

Емкость бункера — 30 л.

Длина подачи — 20 м.

Высота подачи — 10 м.

Размер фракции, макс — 3 мм.

Привод насоса — 2 КВт.

Габариты — 1 х 0.5 х 0.9 м.

Предназначен для инъектирования мелкофракционных микроцементов, с полимерными материалами, низковязкими полиуретановыми и эпоксидными смолами.

Размер фракции зерна – 0,3 мм.

Рабочее давление – 0- 40 бар.

Производительность — 150 мл за рабочий ход

Расходные материалы

Для подачи однокомпонентных составов с краном и муфтой.

Для подачи двухкомпонентных составов с краном и муфтой

Колба для инъекционных насосов. Емкость 2 л.

Сетка в бункер для материала.

Манометр для инъекционных насосов.

для ИОН-1П и ИОН-2ПК (производство Китай).

для ИОН-1П и ИОН-2ПК (производство Италия)

Купить пакеры в Минске теперь не проблема. Работаем напрямую с производителями. Низкие цены.

Удобные способы оплаты и доставки.

Размер скидки для торговых организаций и строительных бригад зависит от объема и периодичности закупок.

Инъекционная гидроизоляция позволяет справиться с водой там, где другие виды гидроизоляций оказываются бессильными.

Мы можем осуществить доставку в любую точку Беларуси.

Условия и сроки доставки вы всегда можете уточнить здесь.

Пакеры, специализированные приспособления, применяются при гидроизоляционных работах, для инъектирования гелей, полиуретановых и эпоксидных смол, цементных суспензий в рабочие и деформационные швы и трещины в сооружениях из бетона, кирпича и природного камня.Для гидроизоляции оснований железобетонных и бетонных конструкций применяются инъекционные пакеры изготовленные из стали или алюминия.В зависимости от используемых инъекционных материалов и целей работ пакеры могут быть разной длины, диаметра и типом соединительного штуцера. Разница между цанговым и плоским штуцером заключается в способе крепления соединительной муфты. Для предотвращения вытекания инъекционного состава пакер оснащается обратным клапаном.

Пакер инъекционный

Стальной игольчатый пакер для гидроизоляции тоннелей

Предназначены для гидроизоляции тоннелей состоящих из сборных железобетонных конструкций.

Стальной пакер для цементных составов с наружной резьбой М 10х1

Металлический стальной пакер с наружной резьбой под минеральные составы.

Стальной пакер с наружной резьбой М 10х1 мм под минеральные составы

Металлический стальной пакер с наружной резьбой под минеральные составы.

Стальной пакер с двойным клапаном кегельной и плоской головкой для полимерных составов

Стальной пакер для полимерных составов с кегельной или плоской головкой и с двойным клапаном.

Стальной пакер с плоской головкой для полимерных составов

Пакер с плоской головкой для полимерных составов.

Стальной пакер с цанговой головкой под полимерные составы

Пакер с цанговой головкой под полимерные составы.

Приклеиваемый пластиковый пакер Ø50мм с цанговой головкой

Приклеиваемый пластиковый пакер с цанговой головкой.

Приклеиваемый металлический пакер Ø40мм с цанговой головкой

Приклеиваемый металлический пакер с цанговой головкой.

Пластиковый пакер Ø 18/135мм с плоской головкой для полимерных и минеральных составов

Пластиковый пакер с плоской головкой для полимерных и минеральных составов.

Пластиковый забивной пакер с цанговой головкой для полимерных

Пластиковый забивной пакер с цанговой головкой для полимерных составов.

Пластиковый забивной клиновидный пакер для полимерных и минеральных составов

Пpимeнять пpи дaвлeниии дo 100 бap для инъектирования минеральных и полимерных составов.

Читать еще:  Как положить паркет на бетонный пол?

В наличии имеются пластиковые, стальные и пакера с цанговой головкой.

Данные пакера применяются пpи paбoтaх пo гидpoизoляции жeлoбeтoнных, кaмeнных, киpпичных coopужeний, paзличных кoнcтpукций cпocoбoм инъeктиpoвaния.

Этoт мeтoд пoзвoляeт измeнить экcплуaтaциoннo-тeхничecкиe хapaктepиcтики oбъeктa, c пoмoщью улучшeния физикo-химичecких пoкaзaтeлeй внутpeннeй cтpуктуpы кoнcтpукциoнных мaтepиaлoв в caмыe кpaтчaйшиe cpoки.

Пакеры для инъектирования бетона

  • Главная
  • Каталог >
    • Насосы для инъектирования
      • Инъекционные насосы для цементных растворов
    • Пакеры для инъектирования
    • Комплектующие для инъектирования
      • Запчасти для шнековых насосов
    • Материалы для инъектирования
    • Гидроизоляционные и ремонтные сухие смеси
    • Гидроизоляционные и кровельные материалы
      • Акриловая мастика
      • Битумно-полимерная мастика
    • Буры по бетону и камню
  • Компания
  • Доставка и оплата
  • Опт
  • Контакты
  • Newsletter
  • Sign In

ТЕЛЕФОН: +7 (495) 324-24-84

  • Насосы для инъектирования
  • Инъекционные насосы для цементных растворов
  • Запчасти для шнековых насосов
  • Акриловая мастика
  • Битумно-полимерная мастика
  • Главная
  • Каталог >
  • Насосы для инъектирования
  • Инъекционные насосы для цементных растворов
  • Запчасти для шнековых насосов
  • Акриловая мастика
  • Битумно-полимерная мастика

Инъекционные пакеры применяются для нагнетания под давлением полимерных смол и гелей, а также минеральных растворов в строительные конструкции из бетона, камня, кирпича, блоков и т. д. Такие работы предназначаются для:

  • заполнения трещин и пустот;
  • пропитки с целью гидроизоляции;
  • укрепления стены, фундамента, кирпичной кладки и др.

Почему необходима обработка строительных конструкций пакером

Во время возведения строений и при их эксплуатации иногда возникают дефекты материала и гидроизоляции. Частой причиной является усадка здания, суточный и годовой ход температуры, ряд других факторов. Появление трещин и пустот приводит к накоплению влаги, образованию плесени, появлению сырости. Поэтому важно своевременно обработать конструкцию и устранить имеющиеся дефекты. Пакер, подключенный к насосу, обеспечивает инъектирование (нагнетание) материала внутрь и равномерное распределение его во всех полостях и трещинах.

Наш ассортимент

В каталоге «Инфи-Групп» имеется большой выбор пакеров-инъекторов различных размеров. Мы по доступной стоимости предлагаем алюминиевые, стальные и пластиковые устройства. Текущие цены указаны в каталоге. При подборе пакера обратите внимание на следующее:

  • для материалов высокой вязкости требуется устройство большего диаметра;
  • для работ в труднодоступных местах рекомендуется более длинный пакер.

Все оборудование, которое предлагает «Инфи-Групп», прошло проверку на соответствие российским стандартам качества. Доставка осуществляется по Москве, МО и в другие регионы России, цены в розницу и опт.

Чтобы купить пакер для инъектирования, заполните заявку на сайте. Для этого воспользуйтесь сервисом «Корзина».

Пакер для инъектирования

Металлический пакер с цанговой головкой применяется для инъектирования полимерных материалов (расширяющихся пен, акрилатных гелей и полиуретановых смол) при выполнении работ по гидроизоляции бетонных и кирпичных конструкций и сооружений.

Металлический пакер с цанговой головкой применяется для инъектирования полимерных материалов (расширяющихся пен, акрилатных гелей и полиуретановых смол) при выполнении работ по гидроизоляции бетонных и кирпичных конструкций и сооружений.

Металлический пакер с цанговой головкой применяется для инъектирования полимерных материалов (расширяющихся пен, акрилатных гелей и полиуретановых смол) при выполнении работ по гидроизоляции бетонных и кирпичных конструкций и сооружений.

Металлический пакер с цанговой головкой применяется для инъектирования полимерных материалов (расширяющихся пен, акрилатных гелей и полиуретановых смол) при выполнении работ по гидроизоляции бетонных и кирпичных конструкций и сооружений.

Металлический пакер с цанговой головкой применяется для инъектирования полимерных материалов (расширяющихся пен, акрилатных гелей и полиуретановых смол) при выполнении работ по гидроизоляции бетонных и кирпичных конструкций и сооружений.

Пакер пластиковый с обратным клапаном

Пакер пластиковый с обратным клапаном 16 мм. арт.101442

Пластиковый пакер 18 мм предназначен для низконапорного инъектирования с использованием акрилатных гелей, цементных (минеральных) суспензий, а также материалов на основе цементов и микроцементов и др. инъекционных материалов.

Быстросъемное соединение для пластикового пакера (инъектора) диаметром 18мм.

для инъектирования, а так же заливки микроцементов с фракцией до 3 мм.,

Металлические и пластиковые инъекционные пакеры

Пакер инъекционный используется во время ведения работы по гидроизоляции и укреплению конструкции горизонтальных и вертикальных перекрытий методом инъектирования. Пакер диаметром 18 мм применяется забивным способом в сооружениях из бетона, железобетона, кирпича и камня. Цена стрежня зависит от материала изготовления, который может быть пластиковым или металлическим.

Способ применения

Стержень размером 18 мм монтируется в полость стены или пола при помощи гaйкoвepтa или ручным способом. Рабочее отверстие образуется буровым методом, таким образом, чтобы не нарушить целостность всей конструкции. После того, как дюбель будет установлен на место, осуществляется прокачка клеевой субстанции различной вязкости под малым, средним или высоким давлением.

Отличие инъекционного аксессуара заключается в материале изготовления. Цена на пластиковый стержень 18 мм ниже, чем на аналогичный пакер из металла. Но первый инструмент позволяет осуществить более точное и равномерное pacпpeдeлeниe материала. Недостаток заключается только в способности выдерживать исключительно низкое давление, до 50 бар. Из-за этого инъекционная гидроизоляция или укрепление конструкции может осуществляться растворами низкой вязкости.

Металлический пакер с диаметром 18 мм отличается такими недостатками, как высокая цена и меньшая точность распределения материала. Зато способность выдерживать высокий напор позволяет применять более вяжущие материалы.

Перечь растворов, применяемых с данным пакером:

  • цемент
  • гидрофобный раствор геля
  • полиуретановые и эпоксидные смолы
  • вещества с минеральными вяжущими микроэмульсиями

Особенности конструкции

Диаметр аксессуара и материал изготовления является не единственным фактором, от которого зависит цена на изделие. Так, например, стержень в 18 мм может отличаться наличием наружной резьбы, разжимным резиновым уплотнителем, а также ниппелем, имеющим скругленную или кеглевидную головку, затвором и обратным клапаном с пружиной.

Читать еще:  Сушка бетона электричеством

Данные отличия важны при учёте задач, которые ставятся перед инъекционным аксессуаром. Но, в любом случае, цена на пакер столь небольшого размера является невысокой. Особенно если учесть, что заменить его практически невозможно.

Пакер инъекционный

Наша компания предлагает все виды пакеров для инъекционных работ. Пакера всегда в наличии на складе.

Пакер инъекционный алюминиевый

Самый часто применяемый тип пакера – алюминиевый

Размеры

РазмерыМатериал пакераНаличие
10х100Алюминийв наличии
10х180Алюминийв наличии
10х300Алюминийв наличии
13х100Алюминийв наличии
13х150Алюминийна заказ 2-3 дня
13х250Алюминийна заказ 2-3 дня

Технология инъекционной изоляции и защиты от влаги – наиболее эффективный способ защиты железобетонных строений или отдельных элементов конструкции от проникновения воды. Для данного метода характерна возможность удаления уже имеющихся скоплений влаги в щелях и пустотах бетонного массива, доступная стоимость, наличие специализированного оборудования. Основным элементом для проведения подобных работ является пакер.

Что такое пакер?

Пакер для инъекций

Пакер для инъекций – это специальное вспомогательное устройство для подачи гидроизоляционных субстанций внутрь бетонной конструкции. Он представляет собой более усовершенствованную версию дюбеля, вот только выполняет другие технические задачи. Предназначение инструмента – прокачка под определенным давлением субстанций и растворов для гидроизоляции бетонированных, блочных, кирпичных элементов.

Конструкционно пакер выглядит, как трубка с кеглевидныи или плоским наконечником-головкой. Длину приспособления и диаметр головки можно подобрать в зависимости от размеров отверстий. Чтобы предотвратить утечку гидроизоляционных материалов, пакер оснащен клапаном обратного давления. Если рассматривать приспособление с точки зрения технической задачи, то он является переходником, соединяющим шланг инъекционного насоса с изолируемой конструкцией.

Существует большое разнообразие пакеров, которые различаются по конструкции, предназначению и материалам изготовления.

В зависимости от поставленной задачи и нагрузки приспособления делятся на следующие группы.

  • Пакер инъекционный для подачи субстанций под низким давлением до 50 атмосфер.
  • Пакер для прокачки растворов под средним давлением, не превышающим 150 атмосфер. Устройство имеет укороченный наконечник.
  • Приспособления для работы с высоким давлением до 200 атмосфер. Их конструкция основана на кегельной головке.

От показателей давления, при которых будет эксплуатироваться пакер, подбирается материал производства инструмента.

По материалам производства выделяют следующие виды пакеров.

  • Пластиковый – бюджетное изделие для эксплуатации при низких показателях давления, не превышающем 100 атмосфер. Такие приспособления применяются в основном для гидроизоляции кирпичной или каменной кладки.

Пакер пластиковый

  • Металлический – это пакер для бетона и железобетонных строений. Изготавливается из алюминия или стальных сплавов. Предназначен для эксплуатации под высоким давлением. Стальной инъекционный паркер обладает повышенным уровнем прочности и высокой степенью устойчивости к износу.

По особенностям устройства пакеры делятся на:

  • приспособления с внутренним каналом небольшого диаметра используются для инъектирования материалами на полимерной основе (полиуретановая смола, пена, акрилатный гель);
  • пакер с внутренним каналом широкого диаметра предназначен для подачи субстанций на основе микроцементов.

По типу крепления к конструкции пакеры подразделяются на следующие типы.

  • Наклеиваемые или паркеры адгезионные – крепятся вручную, применяются в том случае, когда сверление и бурение противопоказаны, например, толщина конструкции всего 20 см. Эксплуатируются в условиях подачи раствора под низким давлением. Чаще всего используются в панельном строительстве.
  • Разжимные – профессиональные пакеры устанавливаются при помощи гайковерта, обеспечивают сохранение целостности арматуры при проведении ремонтных работ. Наиболее распространенный материал для изготовления – алюминий.
  • Забивные – приспособления, предназначенные для установки в заранее пробуренном канале и подачи цементных и полимерных составов.

По типу фиксации с шлангом инъекционного насоса выделяют следующие крепежные элементы: муфта, цанга, плоская масленка.

Пакер инъекционный позволяет улучшить характеристики любой конструкции. Его применение позволяет выполнить строительные и ремонтные работы с существенными преимуществами. При выборе модели пакера необходимо учитывать тип работ и задачи, которые предстоит решить.

Когда необходимо применять пакеры?

Целесообразно проводить работы по инъектированию гидроизоляционными материалами в следующих случаях.

  1. Оперативное проведение герметизации емкости бассейна, стен, пола или другой конструкции, эксплуатируемой в условиях высокой влажности.
  2. Устранение нарушения гидроизоляции на большой глубине.
  3. Устранение капиллярных протечек тоннелей, шахт, подвалов.
  4. Для повышения прочности фундамента у зданий исторического значения.
  5. Ликвидация протечки с большим напором притока воды.
  6. Если ремонт или проведение гидроизоляции наружным способом по стоимости будет выходить, как более надежная инъекционная технология.

Преимущества пакера в гидроизоляционных работах

Приспособление для проведения инъекций позволяет обновить гидроизоляцию с сохранением целостности бетонной или кирпичной кладки. На этом преимущества пакера в гидроизоляционных работах не заканчиваются.

  • Пакеры позволяют равномерно распределить изолирующий материал по всей поверхности кирпичной кладки, бетонной стены.
  • Обратный клапан позволяет предотвратить утечку материалов и обеспечивает их экономичное расходование.
  • Длительный срок службы гидроизоляции.
  • Возможность закрепить арматуру внутри железобетонной конструкции.
  • Эффективный результат и простота применения оборудования.
  • Возможность проведения работ круглый год, в любых условиях, без предварительной подготовки.

Пакер применяется для гидроизоляионных работ на этапе строительства или при проведении капитального ремонта и реставрации сооружения. Инъекционная изоляция от влаги и намокания обеспечивает надежную защиту фундамента, подвальных помещений, цокольного этажа, подземного паркинга, насосной станции, опор моста, шахт. Данная технология позволяет ликвидировать протечку и предотвратить преждевременное разрушение конструкции из-за неблагоприятных условий.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector