Покрытие бетонного пола жидким стеклом

Жидкое стекло для полов, что это. Виды и применение

Разнообразие инновационных строительных материалов иногда заслоняет от потребителей проверенные временем технологии. Трудно удержаться от покупки одной из разновидностей новых полиуретановых герметиков, которые сулят полную водонепроницаемость и защищенность от любых видов воздействий. В погоне за универсальными средствами люди не учитывают, что многие велосипеды придуманы задолго до нашего появления на свет. Одно из таких незаслуженно забытых изобретений – жидкое стекло. Его и сегодня используют для гидроизоляции наряду с самыми современными материалами.

История жидкого стекла

Это средство получено немецким ученым еще в начале XIX века. В результате опытов с щелочами и кремниевой кислотой образовался универсальный и многофункциональный раствор, названный жидким стеклом. Он отличался высокой клейкостью, при взаимодействии с любыми поверхностями глубоко проникал в поры и образовывал прочную и водонепроницаемую пленку.

За два века состав жидкого стекла не претерпел существенных изменений, хотя классический способ его получения применяется довольно редко. Чаще его производят путем нагрева кремния с гидроксидом натрия в камере высокого давления. Это жидкое стекло называется натриевым. Область применения его широка. Это добавка, упрочняющая строительные смеси, огнеупорная пропитка, качественная гидроизоляция, средство для лечения поврежденных садовых деревьев.

Другой способ — сплав соды и кремниевого песка. В результате получается более качественный раствор, который не бликует при нанесении его на поверхность. Поэтому калиевое жидкое стекло применяют в качестве добавок в краски для наружных работ. Оно придает лакокрасочным материалам прочность и огнеупорность.

Свойства и преимущества

Странный парадокс: некоторые потребители опасаются покупать жидкое стекло для гидроизоляции и прочих нужд из-за его подозрительной дешевизны. Совершенно напрасные тревоги, этот состав имеет поистине уникальные свойства, позволяющие применять его и в строительной отрасли, и в некоторых других областях жизни.

1. Водостойкость. Смесь применяют для гидрофобизации любых бетонных поверхностей, это надежная защита от проникновения воды из подземных источников в бассейны, колодцы и подвалы. Если дом строится на местности с высоким уровнем грунтовых вод, выполняют гидроизоляцию пола жидким стеклом. Для этого добавляют смесь в бетонную или цементную стяжку. Уникальная особенность — способность работать даже в условиях повышенной влажности. Вода, попадающая на свежеуложенную смесь, не помеха ее быстрому отвердеванию.
2. Антисептичность. Колонии грибков, живущие на сырых стенах, — печальное явление. Такие помещения непригодны для жизни, пока не ликвидированы патогенные микроорганизмы. Жидкое стекло действует на них угнетающе. Нанесенное на стены в местах скопления микроорганизмов, оно препятствует доступу кислорода и полностью уничтожает их.
3. Антистатичность. Свойство, особенно актуальное для помещений, где необходимо покрытие, препятствующее образованию статического электричества. На предприятиях оборонной промышленности, на складах, где хранятся горючие и взрывчатые вещества, жидкое стекло, введенное в смесь, из которой выполнены наливные полы, спасает положение.
4. Огнеупорность. Печи и камины, сложенные из кирпичей, скрепленных обычным раствором, — ненадежные сооружения. Под влиянием высоких температур происходит быстрое разрушение кладки. Чтобы придать раствору свойства огнеупорности, в него добавляют жидкое стекло.
5. Прочность. Жидкое стекло — материал, проявляющий высокую адгезию с любыми поверхностями. Оно глубоко проникает в поры и трещинки бетонных, деревянных, цементных покрытий, увеличивая их плотность.

К вышесказанному стоит добавить, что поверхности, обработанные жидким стеклом, гарантированно защищены от вредных влияний на срок не менее 5 лет.

О недостатках материала

При массе достоинств и преимуществ недостатки этого материала — просто капля в море, но упомянуть о них для полной картины следует непременно:

• поверхности, пропитанные смесью, с трудом поддаются окраске;
• при введении в состав бетона или цемента жидкого стекла необходимо строго придерживаться дозировки, избыток раствора в стяжке приводит к ее растрескиванию, а иногда даже к разрушению;
• бетонные стяжки с включением жидкого стекла застывают гораздо быстрее, чем обычные, поэтому работа по бетонированию должна проводиться без задержек и остановок.

Перед началом работ позаботьтесь о собственной безопасности, щелочи, попадающие на открытые участки тела, вызывают разъедание кожных покровов. При устройстве гидроизоляции или подготовке раствора для наливных полов обязательно пользуйтесь средствами индивидуальной защиты.

Особенно опасна смесь для слизистых оболочек. При попадании ее в глаза немедленно промойте их водой.

Полы из жидкого стекла — просто и красиво

В последнее время все более популярна технология устройства полов-картин. Красивые композиции или фотографии, уложенные на подготовленное основание, заливают составом, который из-за прозрачности называют жидким стеклом. На самом деле, кроме названия, этот материал не имеет ничего общего со своим тезкой, изобретенным в далеком XIX веке. Жидкое стекло, которое используют для декоративных полов, гораздо моложе, это прозрачные полимеры, современная инновационная разработка. Они прочны и водоустойчивы, не вступают в реакцию с химическими реагентами и не выделяют вредных веществ.

Еще несколько лет назад считалось, что заливка пола жидким стеклом под силу только специалистам. О сложности технологии этой работы ходили легенды. Дилетанты в строительстве даже не рисковали попробовать устроить такие поверхности своими руками. Такое положение было на руку только строительным компаниям, занимающимся устройством наливных полов. Стоимость квадратного метра декоративного покрытия зашкаливала.

Сегодня устроить в собственном доме декоративный пол под силу любому умельцу, знакомому с основами строительного мастерства. Технология заливки известна и отработана, материалы доступны и просты в работе. Чтобы получить слой, сквозь который, словно через прозрачное стекло, видны все декоративные элементы, чаще всего используют заливные полы на основе эпоксидных смол или полиуретановых компаундов. Это идеальное напольное покрытие, красивое и устойчивое ко многим видам воздействий.

Использование жидкого стекла для гидроизоляции

Защите бетона от влаги

Этот материал обладает высокими гидроизоляционными свойствами. Создает защитную пленку и заполняет все трещины и раковины всех типов полов. Наносится финишным слоем с помощью шпателя, кисти или специальных распылителей.

Выбор материалов и инструментов

Для устройства покрытия в обычной жилой комнате достаточно одно- или двухсоставной эпоксидной смеси. Результат заливки — прочный и красивый пол, не боящийся ничего, кроме падения тяжелых предметов. Если вы хотите обезопасить себя от любых неожиданностей, можно купить полиуретановый состав. В дополнение к высокой прочности покрытие, полученное заливкой полиуретана, имеет хорошую упругость, любые точечные удары ему не страшны.

Чтобы выполнить заливку пола самостоятельно, необходимо обзавестись некоторым оборудованием. Даже если нет возможности взять взаймы некоторые инструменты, смело покупайте, они непременно пригодятся вам в будущем:

• дрель с насадкой;
• емкость объемом 10-15 л;
• шпатель или «утюжок» с длинной ручкой;
• краскоступы;
• игольчатый валик.

Заручитесь при работе поддержкой одного или двух друзей. Раствор стремительно застывает, от скорости укладки зависит ее качество.

Гидроизоляция пола жидким стеклом: изоляция высокого качества

Гидроизоляция пола жидким стеклом практически не отличается от технологии силикатизации разных бетонных конструкций. Однако, обходится она намного дешевле, и времени на выполнение требуется меньше. По сути, это та же проникающая изоляция, при нанесении на поверхность бетона или кирпича она образует кристаллы, которые заполняют собой все поры и щели.

Жидкое стекло – как резина в жидком состоянии, однако, в отличие от нее, образуя при застывании непроницаемый слой, полностью закрывает доступ для проникновения воды и воздуха, практически для любых поступлений. В его основе лежит силикат кальция или натрия с добавками из соды и кварцевого песка. В процессе производства материал обжигается, после чего его дробят в порошок. В строительных работах жидкое стекло используется именно в таком состоянии с добавление воды. Полученная в результате смесь имеет вязкую основу. Она выступает как:

• гидрофобизатор – имеет водоотталкивающие свойства;
• антисептик – препятствует образованию и жизнедеятельности бактерий;
• антистатик – не электризуется;
• отвердитель – повышает плотность, после нанесения на материал заполняет его поры;
• обеспечивает защиту от воздействия кислот
• препятствует горению.

Плюсы и минусы гидроизоляции

Эксплуатационный срок . Объявленный производителями максимальный срок эксплуатации гидроизоляции – 5 лет. Конечно, это совсем означает, что после пяти лет пол полностью останется без защиты. Материал имеет способность саморазрушаться, и практически доказано, что за один год гидроизоляционный слой теряет примерно 1 мм своей толщины.То есть, покрытие в 4 мм окончательно утратит свои качественные характеристики примерно на девятом году строения. Срок его службы можно продлить, если покрыть гидроизоляцию защитной краской.

Моментальная кристаллизация. Раствор очень быстро «схватывается» – примерно в течение получаса с момента приготовления. Наносить его приходится очень быстро. В этом заключается сложность этого материала для новичка, выполняющего гидроизоляцию самостоятельно, уж слишком велика вероятность испортить его, тем более что повторно использовать застывший раствор невозможно. Разумнее использовать раствор небольшими порциями.

Правильная дозировка. Жидкое стекло часто смешивают с цементным раствором (1 : 10) или другими составами. Допустим, если нарушить пропорцию и усилить дозу, то смесь получится «дубовой» и не подстроится под общую конструкцию. В результате могут «порваться» места стыков, швы и прочее. Более того, покрытие потеряет свою устойчивость к механическим повреждениям, и трещина или скол могут образоваться на нем при любом случайном ударе.

Технология гидроизоляции

Гидроизоляция пола жидким стеклом в помещениях, которые находятся в контакте с влагой используют обмазочную технологию.

Процесс гидроизоляции достаточно простой и недлительный, главное, не нарушать поэтапность процедуры.

В первую очередь необходимо заняться подготовкой поверхности к нанесению гидроизоляции, чтобы ничего не помешало поверхности впитывать изолирующий состав. Ее очищают от загрязнений, краски, ржавчины, штукатурки и других элементов. Для этого можно использовать жесткую щетку или наждачную бумагу. По окончании очистки поверхность обеспыливают при помощи пылесоса, бытового или строительного.

Раствор наносят на ровную очищенную поверхность в несколько слоев, при необходимости, в три-четыре. Работают, используя валик или кисть.

Гидроизоляция, сама по себе, опасности для окружающих не представляет, тем не менее рекомендуется принимать при работе с материалом определенные меры безопасности, скажем, надевать резиновые сапоги и перчатки. Еще один момент – это сильная щелочная реакция, поэтому желательно иметь во время работ достаточный объем чистой воды и, скажем, слабый раствор уксусной кислоты как антищелочной состав.

Наносят жидкое стекло следующим образом.

Полосами, параллельными стене, выливают по очереди на стяжку одинаковые порции и равномерно распределяют по поверхности. Из инструментов используют широкий шпатель, ракель, желательно, на длинной ручке и специальный валик – игольчатый. Раствор сначала разгоняют по поверхности при помощи шпателя, затем, прокатив по нему валиком, устраняют неровности и пузыри и в конце окончательно выравнивают ракелем. Слой гидроизоляции должен равняться 3–5 мм. Один слой покрытия необходимо выполнить за один заход.

Чтобы раствор стекла проник во все микротрещины и поры и подсох, ему необходимо время, поэтому следующий слой гидроизоляции наносят не раньше получаса.

Дав поверхности покрытия полностью высохнуть, ее можно покрыть полиуретановым или эпоксидным лаком. Покрытие таким образом приобретает прозрачность и блеск и одновременно повышает эффективность. По такому полу можно ходить по истечении суток. Если стяжка залита на систему «теплый пол», то вводить его в действие можно самое ранее как через неделю.

Использование жидкого стекла для бетона

Жидкое стекло представляет собой быстротвердеющий силикатный раствор, используемый в строительно-отделочных работах для придания отделочным материалам огнеупорных и водоотталкивающих свойств. Жидкое стекло для бетона является дополнительным компонентом, значительно улучшающим его технические свойства.

Оно позволяет придать бетонным растворам на цементной основе совершенно новые физические качества, что существенно расширяет область их применения.

Виды жидкого стекла и область его применения

В строительстве применяются два вида жидкого стекла – калиевый и натриевый раствор.

1. Натриево-силикатный. Широко применяется для гидроизоляции. Добавляемый в раствор для штукатурки стен натриевый раствор силикатов используется для обработки стен подвальных помещений и цокольных этажей. Данный вид растворов отлично сочетается с другими строительными и отделочными составами.
2. Калиевый. Имеет высокий уровень кристаллизации, поэтому он обладает повышенной стойкостью к механическим повреждениям. Используется в основном в качестве обмазочного гидроизолирующего материала, в том числе для обработки деревянных поверхностей.

Растворы силикатов применяются в трёх основных областях строительства.

Искусственный камень

Благодаря способности жидкого стекла ускорять схватывание бетонных растворов и придавать им повышенную твёрдость, силикаты используются для получения высокопрочного искусственного камня.

Клеевые и окрасочные растворы

Силикатные растворы применяются в качестве добавок при создании клеевых составов для монтажа каменных и бетонных отделочных материалов. Такие силикатные клеи служат отличным скрепляющим материалом, обладающим хорошей адгезией и стойкостью к воздействию внешней среды.

Добавление жидкого стекла в окрасочные составы позволяет придать им огнестойкость и гидроизолирующие свойства.

Добавки в строительные бетонные растворы

Если добавить жидкое стекло в бетон, можно улучшить его технические характеристики, прежде всего влагостойкость и жаропрочность.

Рассмотрим подробнее, как использовать жидкое стекло для бетона при отделочных и строительных работах в домашних условиях.

Плюсы и минусы бетонных растворов с силикатными добавками

На современном рынке строительных материалов представлен широкий ряд всевозможных композитных составов, используемых в качестве улучшающих добавок в цементные растворы.

Однако, популярность такого проверенного временем материала, как жидкое стекло, не уменьшается. Это связано с простотой его использования и достаточно бюджетной стоимостью по сравнению с другими искусственными добавками для бетонных смесей.

Смешивая жидкое стекло с цементном, можно получить бетонные растворы, которые используются при следующих строительных работах:

1. При строительстве бетонных фундаментов зданий, стенок колодцев, канализационных коллекторов и прочих конструкций, эксплуатировать которые предполагается в условиях повышенной влажности.
2. При заливке бетонной стяжки, когда требуется придать ей дополнительные гидроизолирующие и прочностные свойства.
3. При оштукатуривании поверхностей, подверженных значительному нагреву – каминов, печей и т.д.

С жидким стеклом нужно уметь работать быстро

Среди плюсов цементных составов с жидким стеклом можно назвать:

1. Высокий уровень адгезии с любыми поверхностями.
2. Отличные гидроизолирующие свойства благодаря способности силикатного раствора заполнять все поры в бетоне.
3. Повышенная прочность, которая достигается введением в состав бетона силикатных растворов.

Как и все другие строительные материалы, жидкое стекло с цементном имеет и свои недостатки. Прежде всего, это быстрая кристаллизация и застывание раствора, в результате чего он время его использования ограничено.

Впрочем в отдельных случаях это может являться большим плюсом. В таблице показано соотношение схватывания цементного раствора в зависимости от процентной доли жидкого стекла в его составе.

Бетон, смешанный с силикатным составом, нельзя использовать для возведения несущих конструкций.

Дело в том, что при увеличении доли силикатов прочность бетона сначала увеличивается, но затем значительно снижается. Так, если смешать жидкое стекло и цемент, то через неделю такой раствор по крепости будет на 1/3 превышать бетон без добавок силикатов.

Однако уже через пару недель прочность силикатно-цементного раствора начинает падать, и к концу месяца со дня заливки он уже на 25% уступает по крепости чистому бетону. И чем выше доля стекла в пропорции смеси, тем более хрупким становится бетон к концу его полного высыхания.

Приготовление бетона с жидким стеклом

Для приготовления цементного раствора с добавлением жидкого силиката вам понадобятся следующие инструменты:

1. Ёмкость для смешения компонентов раствора – большое ведро или строительный таз.
2. Строительный миксер – специальная насадка на перфоратор, предназначенная для смешивания различных строительных растворов.
3. Защитная одежда – перчатки и очки для защиты от попадания раствора силикатов на кожу и слизистые оболочки.

Жидкое стекло может быть токсичным, поэтому при его попадании в глаза, их следует тщательно промыть проточной водой.

Рекомендованные пропорции

При замешивании раствора, содержащего цемент и жидкое стекло, следует чётко соблюдать рекомендованные строительными нормативами пропорции. Соотношение силикатов с другими компонентами зависит от области применения раствора. О составе идеальной стяжки для пола смотрите в этом видео:

Устройство гидроизоляции

Гидроизоляция стен и полов подвалов и цокольных этажей при помощи силикатных растворов применяется в случае повышенного уровня грунтовых вод или при отсутствии надёжно дренажной системы вокруг дома. При этом почвенная влага может проникать внутрь подвального помещения сквозь поры и микротрещины в бетоне, создавая там сырость.

В целях предотвращения этого рекомендуется произвести оштукатуривание внутренних стен цементно-силикатным раствором.

Для этого следует взять 1 часть цемента и добавить к нему 2,5 части просеянного песка. После этого берём жидкое стекло в объёме 1/6 – 1/7 части от объёма цемента. То есть, если для приготовления штукатурной смеси использовано 10 кг цемента, жидкого силиката требуется взять около 1,5 л.

Силикат легко растворяется в воде, достаточно лишь хорошенько их перемешать при помощи строительного миксера. Полученной водно-силикатной смесью заливаем цемент с песком и размешиваем до получения нужной вам консистенции.

Для гидроизоляции бетонных стенок бассейнов, водяных колодцев или канализационных коллекторов нужно приготовить обмазочный раствор со значительно большим содержанием силиката.

Для этого берётся цемент и песок в пропорции 1 к 1, а к ним следует добавить жидкое стекло в таком же объёме и разбавленное в воде.

Полученная смесь должна быть достаточно пластичной и по своей консистенции походить на жидкую сметану.

В таблице представлено рекомендуемое соотношение компонентов для гидроизоляции различных конструкций.

Нанесение силикатно-цементной гидроизоляции производится в два этапа. Первоначально оштукатуриваемую поверхность следует покрыть одним-двумя слоями чистого жидкого стекла. Для его нанесения следует использовать кисть или щётку с жёстким ворсом. После того, как нанесённый слой полностью высохнет, приступаем к нанесению штукатурного раствора.

Следует помнить, что силикатный раствор имеет очень ограниченное время использования. Поэтому приготавливать его следует непосредственно перед нанесением на оштукатуриваемую поверхность.

Устройство термозащиты

При соединении жидких силикатов с цементными растворами можно получить материал, обладающий замечательными огнестойкими качествами. Обычный бетон начинает терять свою прочность и монолитную целостность уже при повышении его температуры до 200 – 300 °C.

Жидкий силикат, добавленный в состав бетона в пропорции ¼ – 1/3 часть от объёма цемента, в разы повышает его огнестойкость. Так, приготовленный в соответствии со всеми строительными нормативами жаропрочный бетон способен выдерживать без каких-либо негативных последствий температуру до 1000 °C и более. О том, какие свойства жидкое стекло придает стяжке, смотрите в этом видео:

Подобный бетон применяется при строительстве промышленных объектов в металлургической отрасли. В частном строительстве огнестойкие составы могут быть применены при кладке отопительных печей и каминов, строительстве дымоходов, обмуровке водогрейных котлов, оштукатуривании нагревающихся поверхностей.

Огнестойкость в данном случае обеспечивает кристаллическая решётка застывших силикатов, не позволяющая разрушаться и остальным компонентам бетона.

Стяжка полов

Использоваться силикаты могут и при заливке стяжки полов. При этом рекомендуется также произвести грунтование несущих поверхностей чистым жидким стеклом. Это придаст бетонным полам водоотталкивающие свойства, а деревянные полы защитит от образования плесени и грибка.

Поверх загрунтованной черновой поверхности заливается стяжка, в которую добавляется раствор силикатов примерно в пропорции не более 5% от общего объёма пескобетона.

Краска для бетонного пола

Краска для бетонного пола при правильном подборе и выполнения технологии окраски бетонных стяжек может усилить прочностные характеристики и износоустойчивость пола гаража, мастерской, погреба и любых помещений, где устроены бетонные полы. Кроме того, грамотная окраска современными красками для бетона решит немало задач эксплуатации бетонного пола:

• Обеспыливание поверхностей бетонной стяжки пола;
• Повышенная стойкость к влажности и воде благодаря заполнению пористой структуры ЛКМ;
• Повышенная химическая стойкость;
• Легкая и быстрая уборка и мытье пола;
• Резкое снижение эрозии бетона и повышение срока службы стяжек без ремонтов;
• Отличная дополнительная эстетика гаража, мастерской и других помещений с бетонными полами. Влияние цвета на настроение и работоспособность доказано практикой, и спокойные насыщенные оттенки отделок отлично влияют на здоровье и качество труда.

Бетонные полы чаще всего обустраивают в помещениях, предназначенных для техники и работ с ней, и механические воздействия предусмотрены изначально. Кроме того, технические жидкости, растворители и ГСМ в этих помещениях не редкость. Краски для бетонных полов подбирают по критериям прочности, стойкости к истирающим и абразивным нагрузкам, резким температурно-влажностным колебаниям. Прочность монолитного бетона неоспорима, но по структуре этот материал – пористый неоднородный камень-конгломерат. При наборе прочности бетона всегда появляются поверхностные усадочные микротрещины и микропоры, а наличие различных по свойствам компонентов (цементный камень, заполнитель) обуславливает воздушные пузырьки в массиве, и как следствие неизбежную эрозию поверхностей. Пылеобразованию подвержены именно верхние слои стяжек, и не вызывает удивления тот факт, что неокрашенные бетонные полы всегда пылят, причем цементная пыль тонкая, трудноудаляемая и очень вредная для дыхания. Появляются пылевые частице даже в результате того, что по полу ходят. Окраска прочных бетонных стяжек такая же необходимость, как и гидроизоляция и внутренняя отделка.

Для корректной работы красочных составов, предназначенных для бетона, полы должны отвечать нескольким условиям: прочность пола и отсутствие трещин и выбоин. Старые стяжки перед окраской осматривают и ремонтируют. Качественную окраску бетонных полов можно выполнить специальными составами на полиуретановой, эпоксидной, акриловой или силикатной основе. Один из видов красок на базе акриловых смол – резиновые краски, мгновенно стали популярными для отделок, в том числе и окраски бетонных полов. Современные составы на основе калиевого силиката еще недавно считались инновационными, и так же, как и эпоксидные, относятся по своим качествам в большей степени к наливному защитного покрытию, чем к окраске. Но в любом случае все ЛКМ при покупке для окраски бетонного пола следует оценить согласно их технической характеристике и назначению, и внимательно отнестись к регламентируемой производителем технологии нанесения, подготовке под окраску и требованиям к грунтовочным составам.

Полиуретановая краска для бетонного пола

Полиуретановые составы отличаются отличной стойкостью и долговечностью – до десяти лет без ремонта. Значительны отличия между красками и мастиками, как по форме выпуска, так и по способу нанесения. И краска, и мастика производится в готовом к применению виде – однокомпонентный состав, и двухкомпонентный, который смешивают и немедленно наносят на заранее подготовленные основания.

Полиуретановые одно- и двухкомпонентные краски достаточно жидкие по консистенции, что позволяет наносить их тонкими слоями – в один или два слоя при расходе краски до 200 г/м2 и времени сушки каждого слоя не менее суток при комнатной температуре. Назначение полиуретановых красок защитное, для увеличения срока службы бетонной стяжки. Тонкий слой краски не может замаскировать поверхностные дефекты стяжки. Наносят краску на подготовленные основания, после огрунтовки и просушки.

Мастика намного гуще краски и не только укрепляет и защищает поверхность бетонной стяжки, но и надежно гидроизолирует пол. Колерующиеся мастики применяют и как подготовительные слои и в качестве финишного декора пола. Мастика имеет качества износостойкости намного более высокие, чем краса данного типа и аналоги, и применяют мастики для гидроизоляций бетонного пола практически любых помещений, а также для устройства бассейна, фонтана на участке. Возможно покрывать полиуретановой мастикой внутренние поверхности резервуаров для воды. Расход мастики немалый – в два слоя от 1,2 до 1,6 кг/м2. Дополнительные плюсы полиуретановых мастик:

• Высокая адгезия к бетонам;
• Химическая инертность;
• Биостойкость . не поддерживает развитие микрофлоры, лишайников, мха, водорослей, может применяться для конструкций, находящихся в воде;
• Эластичное и прочное покрытие, красочный слой при высыхании не создает внутренних напряжений;
• Нанесенная в два слоя мастика неплохо скрывает дефекты поверхностей;
• Оттенков у мастик немного, но есть возможность колеровки пигментными пастами.

Эпоксидная краска

Эпоксидные составы по большей части двухкомпонентные, и готовятся перед окраской. Особенность данных составов глубоко проникать в трещины, раковины и другие дефекты бетонного покрытия обуславливает их уникальные эксплуатационные характеристики. Покрытия суперпрочные, выдерживают высокую механическую нагрузку и защищают бетон от воды, влаги, ГСМ, растворителей всех видов и прочей агрессивной к бетону жидкой химии. Наносят «эпоксидку» как внутри гаражей, подвалов и других помещений, так и на площадках перед входами и въездами, поскольку этот вид красочного покрытия не боится ни УФ-лучей, ни атмосферных осадков. Расход составов 150-250 г/м2, в зависимости от ровности и качества основания. Иногда выполняют два слоя эпоксидного покрытия, если поверхность работает в особо сложных условиях, но просушка каждого слоя должна быть полной. Наносятся эпоксидные составы обычно в один слой, время сушки от полсуток до суток. Самый большой период эксплуатации именно у этих видов окраски – более четверти века, возможно 30 лет. Плюсы эпоксидных составов:

• Высокая адгезия к бетонам;
• Экологическая чистота, полное отсутствие вредных веществ и токсинов;
• Можно наносить на основания даже без подготовки – на не загрунтованные, и, что порой очень важно, на не полностью застывшие бетонные стяжки. Эпоксидный слой предотвратит потерю воды стяжкой при наборе прочности, что положительно сказывается на итоговой прочности бетона; вода гидратации бетона на твердение красочного эпоксидного слоя не влияет абсолютно, химические реакции идут независимо.

Минусами эпоксидных покрытий называют их немалую цену. Кроме того, технология требует быстроты и опыта – время жизни смешанного двухкомпонентного состава ограниченно, а сам процесс замеса так же может оказаться сложным без практического навыка.

Жидкое стекло

Старинное средство защиты бетона и бетонных стяжек сегодня приобрело новые качества. Отличная прочность при инертности ко всем средствам химии, ГСМ и прочим, а также качественная гидроизоляция. Покрытие жидкими калиевым силикатом блестящее, прозрачное, и хотя не скрывает серый бетонный оттенок, но определенную эстетику придает. Часто жидким стеклом покрывают окрашенный пол, адгезия у этого материала редкостная. Минусы данных составов связаны со сложностями технологии приготовления и нанесения. Густое по консистенции жидкое стекло на бетон наносить трудно, и сушка будет долгой. Разведение водой возможно только согласно пропорций, которые регламентирует производитель. Кроме того, сушить слой жидкого стекла нужно долго – не менее 72 часов. Толстые участки окраски при неровностях пола сохнут непрактично долго – неделями, поэтому оптимально использовать жидкое стекло для ровного до идеальности пола. Жидкое стекло сложно отнести к краскам, но его свойства для покрытия бетонного пола уникальны – это дополнительная прочность бетона с одновременной качественной гидроизоляцией, долговечность и эстетика. Современные силикатные красочные составы отлично подходят для нанесения по подготовке из жидкого стекла – прочно и надежно при максимальной защите и эстетике. Силикаты добавляют и в бетон при изготовлении стяжек – для упрочнения и эластичности растворных смесей, удобоукладываемости и возможности легко выравнивать поверхности стяжек.

Минусами жидкого стекла называют высокие цены и требовательность этого вида покрытий. Нужно четко следовать технологии и иметь навык работы, поскольку работу с жидким стеклом простой назвать нельзя.

Полы из жидкого стекла и гидроизоляция бетонного основания

Состав жидкого стекла

Получают жидкое стекло промышленным способом из силиката натрия, его водного раствора. Мелкий кварцевый песок соединяется с содой и обжигается в печи. После этого полученное сырье дробится в порошок, из которого затем готовится раствор.

Свойства и применение жидкого стекла

Жидкое стекло является:

• гидрофобизатором — обладает водоотталкивающими свойствами;
• антисептиком — препятствует образованию и размножению бактерий;
• антистатиком — не электризуется, не притягивает статическое электричество;
• отвердителем — повышает плотность растворов, заполняет поры материала, на который наносится;
• оно препятствует горению и защищает от воздействия кислот.

Благодаря этим свойствам, жидкое стекло используется в строительстве в качестве добавки для получения огнезащитных (жаростойких) и кислотоупорных красок и различных водоотталкивающих составов. Защищает фундаменты, полы и стены от влаги и сырости. Используется жидкое стекло для гидроизоляции пола, потолка — перекрытий — и стен, внутри и снаружи помещения.

Гидрофобизация с помощью жидкого стекла

Жидкое стекло идеально заполняет трещины и поры в разных видах пористых материалов: бетоне, кирпиче, штукатурке, что повышает прочность поверхности и препятствует воздействию на нее влаги.

В качестве добавки оно используется для цементных растворов (от 1 до 5%), повышая его твердость, устойчивость к истиранию и действию агрессивных сред, но сокращая при этом время схватывания.

Для приготовления раствора с использованием жидкого стекла нужен смеситель и следующие сухие составляющие: песок, тонкомолотый наполнитель и добавка активного кремнезема. К ним добавляется пропорция воды и раствор перемешивается 3-4 минуты. После добавления жидкого стекла смесь перемешивается еще 4-5 минут. Полученная смесь — однородная, ее подвижность составляет 2-4 см.

При добавлении в раствор жидкого стекла время его застывания изменяется от временного промежутка (начало — конец):

• 1 ч 40 мин. — 5 ч, до следующих промежутков времени:
• 1%: 1ч 15 мин. — 3 ч 40 мин.;
• 2%: 1 ч. — 3 ч 10 мин.;
• 5%: 35 мин. — 2 ч 30 мин.

Для гидроизоляции помещений, находящихся в контакте с влагой применяется заливка пола жидким стеклом. Это могут быть ванные комнаты, прачечные и даже бассейны и резервуары для воды.

Полы из жидкого стекла

В целях гидроизоляции и для получения твердого гидрофобного покрытия можно наносить жидкое стекло на пол.

Покрытие пола жидким стеклом происходит следующим образом: на стяжку, полосами, параллельно стене, по очереди выливаются одинаковые порции раствора, который равномерно распределяется по поверхности. Для этого используются широкий шпатель, специальный игольчатый валик и ракель на длинной ручке. Сначала шпателем раствор разгоняется по поверхности, затем, с помощью прокатки валиком, из него уходят неровности и пузыри, после чего он выравнивается ракелем. Слой покрытия должен быть от 3 до 5 мм. Всю смесь нужно использовать в течение часа, поэтому надо рассчитывать объем работ: брать раствор на четко определенную площадь. В одном помещении покрытие бетонного пола жидким стеклом должно происходить за один заход.

После того, как поверхность покрытия полностью высохнет, можно покрывать всю покрытую площадь эпоксидным или полиуретановым лаком. Так покрытие получит прозрачность и блеск и повысит свои рабочие качества.

Ходить по полу можно будет уже через сутки, но готовность к эксплуатации будет достигнута через 5 дней. Если под стяжкой проложена система «теплый пол», то ввод его в действие можно начинать не раньше, чем через неделю.

Декор пола из жидкого стекла

Если выливать жидкое стекло на бетонный пол, его поверхность, соответственно, останется «бетонной», такого же цвета и структуры. Чтобы декорировать пол, перед нанесением слоя жидкого стекла, бетонное основание можно прокрасить, либо нанести на него орнамент, используя краску с добавлением 5-10% жидкого стекла, чтобы улучшить адгезию. Также возможен вариант декора пола с помощью бумажных флокс. Технология проста: на пол, прокрытый слоем жидкого стекла, накладываются куски рваной оберточной (или другой) бумаги, затем прокрываются еще одним слоем состава. После чего уже можно заливать жидкое стекло в полном объеме, как было описано выше.

Покрытие «стеклянный пол»

Новинка на рынке наливных полов — прозрачный, так называемый, «3D-пол». Суть технологии заключается в следующем: видимость трехмерного изображения создается с помощью нескольких полупрозрачных картинок, наложенных друг на друга. Видны они будут с разных углов зрения через слой прозрачного полимера или эпоксидного соединения, подобного стеклу, но более прочного. С его помощью образуется прозрачная глянцевая мембрана, которую зрительно можно принять за стекло. Например, у фирмы «Masthouse» такое покрытие так и называется: «glass floors», что в переводе значит: «стеклянный пол».

Технология изготовления 3D-пола довольно сложна и укладку производят мастера, применяя специальные средства защиты. Но полученное покрытие можно использовать в помещениях с 14%-й влажностью и контактом со щелочами и кислотами; оно прочное, износостойкое и срок его службы — минимум 10 лет.

Обработка бетонного пола жидким стеклом

В последнее время среди покупателей становится все более востребованным такой строительный материал как жидкое стекло. Его общедоступность и возможность использовать в разных строительных работах открывает массу возможностей. Основной особенностью данного состава является то, что он обладает гидроизоляционными качествами, из-за чего строители часто используют жидкое стекло для пола. Также бетон станет прочным и влагоустойчивым, если предварительно будет проводиться обработка бетонного пола жидким стеклом.

Виды жидкого стекла для пола, выбор

Жидкое стекло представляет собой состав, в который входят силикаты натрия либо соединения калия, и вода. В процессе изготовления используется кварцевый песок и сода, подвергнутые обжигу, или же диоксид кремния, обработанный щелочным составом в автоклаве.

Поскольку основным веществом жидкого стекла выступает силикатный раствор, то получение конечного продукта зависит от того какой щелочи в нем больше. Так, если в составе силикат натрия, то стекло будет натриевое, а если силикат калия то калиевое, иногда производители изготавливают литиевый раствор, но он встречается редко.

Натриевое стекло. Раствор выглядит как густая жидкость серого цвета. Продукт, обладает вяжущими качествами, и используется как клейкий раствор и гидроизоляционная смесь.

Калиевое стекло. Вещество представляет собой тягучую, вязкую жидкость, прозрачного зеленого цвета. Характеризуется такими же качествами, как и натриевый силикат только дополнительно обладает антибактериальными и антигрибковыми свойствами, а также не подвержен воздействию кислот. Используется в производстве лакокрасочной продукции. Однако более прочный пол из жидкого стекла получается с применением калиевого продукта.

При выборе материала стоит обратить внимание на упаковку продукции, у которой есть адрес изготовителя, в противном случае можно приобрести некачественный товар. Что касается выбора между натриевым и калиевым вариантом, то выбирать нужно исходя из того, где будет применяться раствор. Так для гидроизоляции фундамента лучше применять состав на основе калия, а для обработки остальных элементов квартиры лучше использовать натриевое стекло.

Также стоит обратить внимание на внешний вид раствора. В качественном продукте не должно быть комочков, хлопьев и осадка должно быть немного.

Подготовительные работы

Сам по себе состав не требует подготовки, его нужно только тщательно размешать при помощи строительного миксера. Основные подготовительные работы связаны с подготовкой обрабатываемой поверхности.

Пропитывается цементный пол только при температуре выше +5 С. При использовании части раствора нужно оставшийся состав держать в плотно закрытой емкости. В процессе пропитки напольной площади надо исключить образование лужиц. Кроме того, планируя покрыть пол сначала надо подготовить напольную поверхность. Жидкое стекло на пол можно наносить только на предварительно очищенную и сухую плоскость.

Какие инструменты нужны

Для реализации данных работ понадобятся следующее инструменты:

• Шлифовальное оборудование, работающее с бетонным покрытием, а также комплект разнозернистых дисков к агрегату;
• Дробеструйные и пескоструйные агрегаты и компрессор, к которому они будут подключаться;
• Жесткие щеточки для работы на стяжке;
• Дрель и насадка для строительного миксера;
• Кисти, валики либо краскопульты;
• Перчатки, респираторы, очки.

Подготовка поверхности пола

Чтобы заливка напольной поверхности получилась качественной надо провести следующие подготовительные работы: очистить основание от грязи, удалить жирные пятна, ржавчину, избавиться с помощью жестких щеток, шлифовального аппарата или химических веществ от отслоившихся кусков старого цемента, клея или краски. Затем пылесосом убирается пыль.

После очистки можно рассмотреть и устранить такие дефекты как сколы и трещины. Далее поверхность шпаклюется, выравнивается и грунтуется.

Принцип приготовления смеси

Пропорция используемая при приготовлении жидкого стекла с водой и прочими компонентами зависит от того какие виды работ будут проводиться. Если раствор плохо подается сцеплению с поверхностью, то количество воды нужно снизить либо добавить цемента. В идеале лучше воспользоваться мерной посудой. Вода при этом используется только холодная.

При осуществлении ремонтно-строительных работ готовиться несколько составов, включающих песок, цемент и прочие компоненты. Чтобы создать водонепроницаемый слой лучше всего использовать смешанный состав из бетона или цемента, в который необходимо включить жидкое стекло. Пропорция раствора 1 : 10:

• Раствор жидкого стекла – 1,5 кг/л.;
• Песочно-цементный состав (1 : 4) – 2,6-2,7 кг/л.;
• Бетон – 2,2-2,5 кг/л.;
• Песок кварцевый – 1,5-1,7 кг/л.

Увеличить прочность и водонепроницаемость напольного покрытия можно, если залить поверхность пола еще одним слоем жидкого стекла толщиной примерно 3 мм., при этом слой наносить нужно только 1 раз.

В том случае, если до нанесения покрытия напольная поверхность обрабатывалась силикатным раствором, не нужно ждать, её полного застывания, потому что однородная стекловидная поверхность может не сцепиться со штукатуркой или грунтовкой.

Технология покрытия пола

Если материал применяется совместно с цементными составами, то достаточно добавить 3 % жидкого стекла и конечный продукт станет прочным и не будет подвержен воздействию внешней среды. Чтобы составить раствор потребуется песок, активный кремнезём, тонкомолотый наполнитель. Все элементы смешиваются, добавляется вода, состав перемешивается 4 мин. затем вливается стекло, полученная масса размешивается ещё минут 5., пока вещество не приобретет густую, тягучую консистенцию.

• 1%: 1час 10 минут — 3 часа 35 минут;
• 5%: 30 минут — 2 часа 25 минут;
• 1 час 35 минут — 5 часов;
• 2%: 1 час — 3 часа 15 минут.

Технология заливки цементного напольного покрытия жидким стеклом предполагает заливку стяжки одинаковым количеством состава. В то же время стяжки находятся параллельно настенным плоскостям в виде полосок. Работы производятся поочередно, чтобы смесь распределилась равномерно на каждом квадратном метре. Производится это игольчатым строительным валиком, ракелем с удлиненной ручкой, шпателем с широким основанием. На первом этапе смесь наносится шпателем, затем поверхность выравнивается валиком и только после этого ракелем. Ширина слоя 2-4 мм., наносится 1 раз.

После того, как стяжка высохла

Как только гидроизолирующее основание полностью просохнет производиться обработка лаком, чтобы плоскость стала глянцевой и прочной. Спустя 24 часа после окончания работ покрытие можно эксплуатировать.

Жидкое стекло обладает массой преимуществ позволяющих сделать пол не только внешне привлекательным, но и влагоустойчивым, антибактериальным. А невысокая стоимость материала делает его доступным. Воспользовавшись рекомендациями специалистов сделать покрытие пола с жидким стеклом можно своими руками.

Видео: Гидроизоляция бетона