Urbos.ru

Стройка и ремонт
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Термоэлектроматы для прогрева бетона

Термоматы

  • Подробная информация
  • Технические характеристики

Термоматы для прогрева бетона — теплоизлучающие электрические маты, являются одним из наиболее эффективных средств для подогрева бетона в зимнее время. Термоэлектроматы используются и для обогрева металлических и пластиковых бочек, трубопроводов, разогрева мерзлого грунта. Рекомендованы к эксплуатации в климатических зонах, где температурный показатель не ниже -40 градусов.

Электрические маты изготавливаются на основе гибкой теплоизлучающей пленки по запатентованной технологии.

Термоматы их область применения и преимущества использования

Электроматы стали незаменимыми в ситуациях, когда необходим прогрев грунта или прогрев бетона. Сегодня они широко применяются в различных сферах, особенно в строительной, поскольку имеют множество неоспоримых преимуществ по сравнению с другими средствами для электропрогрева бетона и грунта.

Преимущества при прогреве грунта и бетона

  • Небольшие энергозатраты (потребление на 20-25% меньше чем при прогреве проводами);
  • Технология сертифицирована, сертификаты вы можете увидеть на странице с документами и сертификатами;
  • При обогреве бетона не образуются зоны локального перегрева;
  • Многократное применение;
  • Мобильность;
  • Простота монтажа;
  • Надежность и долговечность.

Прогрев бетона термоматами

Прогрев бетона в летнее и зимнее время остается основной областью применения теплоизлучающих электрических матов. Их можно использовать для обогрева вновь уложенного бетона, причем, любых конструкций. Такой прогрев идеально подходит для горизонтальных конструкций – покрытий и перекрытий зданий, дорожных покрытий, полов и других строительных конструкций. Термоматы довольно широко применяются не только для прогрева бетона, но для ускорения оборота опалубок в летнее время и ускорения твердения бетона зимой. Инфракрасные электроматы создают хорошие условия для твердения бетона, поскольку создают равномерный тепловой поток, глубоко проникающий с бетонную массу.

Использование термоэлектроматов для разогрева мерзлого грунта

Термоматы являются самым экологичным и самым безопасным способом разогрева грунта. Очень часто используются зимой перед проведением земельных работ. Электроматы имеют высокий КПД, затраты электроэнергии не повышаются каким бы сильным мороз не был.

Области применения термоэлектроматов

  • Прогрев бетона в зимних и летних условиях для ускорения строительных работ;
  • Обогрев трубопроводов;
  • Прогрев наклонных и горизонтальных поверхностей монолитных железобетонных конструкций, каменных оснований;
  • Разогрев мерзлого грунта в полевых условиях;
  • Прогрев различных емкостей и бочек;
  • Прогрев каменной кладки для интенсификации производства.

Преимущества термоматов 2019 года

  • водонепроницаемая оболочка;
  • термостойкий сплошной греющий слой не усаживающийся до 180°С;
  • сплошной греющий слой;
  • монолитные сегменты;
  • современный теплоизолятор.

Устройство термомата 2019 года

Особенности монтажа электротермоматов

Монтаж осуществляется при соблюдении техники монтажа не вызывает трудностей. Крепление матов между собой осуществляется при помощи люверсов.

Технические характеристики и комплектация

  • Размеры 2750х1200х10 мм (при необходимости изготавливаются по размерам заказчика);
  • Источником питания является электрическая сеть

220В;

  • Потребляемая эл.мощность — 300 – 600 Вт/кВ.м;
  • Терморегуляторы отопления (встроенные);
  • Люверсы;
  • Масса – около 2 кг.
  • Устройство полностью готово к эксплуатации, оснащено нагревателем, теплоизоляцией, датчиками регулировки температуры и водонепроницаемой оболочкой.

    Термоэлектроматы новой модели для прогрева бетона, ЖБИ, грунта

    Торги завершены. Лот не продан.

    Возможно, продавец снова выставит его на торги позже. Напишите ему.

    Термоэлектроматы новой модели для прогрева бетона, ЖБИ, грунта

    Описание лота

    Преимущества термоматов новой модели

    • Новая конструкция термоматов делает их надежными и долговечными.
    • Бетонные конструкции быстро набирают прочность. Никаких простоев.
    • Термоматы ФлексиХИТ можно использовать в жаркую и сырую погоду, в сильные морозы.

    Упрощают и ускоряют

    • процессы строительства;
    • производство ЖБИ;
    • отогрев мерзлого грунта.

    Термо маты ускоряют твердение бетона, повышают качество бетонных конструкций.

    Где применяют термоматы «ФлексиХИТ»

    • Прогрев бетона — в летнее и зимнее время до 70% от R28 за 11 часов.
    • Прогрев мерзлого грунта — от -20°С за 12 часов.
    • Производство газоблоков и пеноблоков — ускорение производства без возникновения внутреннего напряжения и трещин.
    • Ускорение производства ФБС-блоков — до 60-70% от R28 за 8-12 часов.
    • Сушилка для производства тротуарной плитки — ускорение производства без потери качества продукции.
    • Прогрев бетонных колонн — простота монтажа и экономия на электроэнергии.
    • Прогрев ростверка — увеличение оборота опалубки, полная автоматизация.
    • Прогрев колодезных бетонных колец — увеличение скорости производства колодезных колец.
    • Обогрев ёмкостей — сокращение энергозатрат на 20-40%.
    • Обогрев силоса и сыпучих продуктов — бесперебойная отгрузка сыпучего материала.

    7 отличий термоматов ФлексиХИТ от конкурентов

    • Главное отличие в том что мы сами разработали и изготавливаем сердце изделия — нагревательный элемент. Нагревательный элемент имеет сплошной греющий слой, а не дискретно-полосатый как у недобросовестных конкурентов. Это обстоятельство существенно влияет на качество прогрева, позволяя равномерно распределять тепло по поверхности бетона.
    • Сторонние производители используют нагревательный элемент китайского или корейского) производства, который разработан совершенно для других целей. Это вредит качеству строительства и может повлечь неприятные последствия, как для производителей, так и для покупателей данной продукции.
    • Паспортная мощность за 1 м2 в термоматах Флексихит это мощность которая распределена по всей поверхности равномерно, а не мощность нагревателя как у других производителей. Такой обман приводит к тому, что покупатель переплачивает около 20 процентов за несуществующие показатели. Ведь поля и линии сгиба не имеют нагревателей, и суммарная мощность изделия получается меньше заявленной.
    • Термоэлектроматы ФлексиХИТ изготавливаются требуемой мощности. Мощность рассчитывается для конкретной бетонной конструкции. Другие производители используют нагреватели той мощности, которая есть в наличии. Они не задумываются о том, подходят ли эти характеристики для заданного модуля поверхности бетонируемой конструкции или нет, выдавая имеющиеся характеристики за требуемые.
    • Нагреватели ФлексиХИТ обладают повышенной термостойкостью. Это увеличивает срок службы термоэлектромата, позволяет получить эффект, недосягаемый при применении полосатых нагревателей.
    • При необходимости термоэлектроматы ФлексиХИТ производятся со встроенной индикацией нагрева сегментов и указателем сети, что позволяет вести визуальный контроль за работой системы в целом.
    • Разработано в России специально для прогрева бетона. Основано на научных исследованиях. Конкуренты пытаются повторить достигнутые ФлексиХИТ параметры, чем нарушают авторские права. При этом не могут вложить в изделие требуемого функционала. Остерегайтесь подделок. На большинстве сайтов используются фотографии термоматов ФлексиХИТ. Если вы подозреваете, что производство незаконно, просьба сообщить в офис ФлексиХИТ.

    Как отличить нагреватели ФлексиХИТ от конкурентов?

    • греющая сторона в сеточку;
    • логотип ФлексиХИТ на каждом термомате.

    Если вы сомневаетесь в оригинальности предлагаемого вам термомата, звоните нам, мы вас с радостью проконсультируем.

    Устройство термомата ФлексиХИТ новой модели

    • Теплоизолятор с 1-ой стороны;
    • Греющий элемент с термоограничителем;
    • Водопроницаемая ПВХ оболочка;

    Эволюция термоэлектроматов ФлексиХИТ с 2007 до 2019 года

    • Передовая модель:
    • Термостойкость
    • Позисторный эффект
    • Линейная стабилизация
    • Вандалоустойчивость
    • Моноблок

    Пример расчёта при прогреве бетона термоматамиРасчет стартовой мощности оборудования, необходимой для подключения ТЭМС (на примере прогрева 60 м2 бетона):

    Площадь прогрева: 60 м2

    Мощность одного ТЭМС: 400Вт/м2 = 0,4кВт/м2

    Расчет: 60 м2 x 0,4кВт/м2 = 24кВт

    Примерный расчет потребления электроэнергии за весь цикл прогрева бетона:

    Цикл прогрева составляет 10-12ч (в зависимости от начальной температуры бетона, от марки бетона, наличия ускорителей твердения, от модуля поверхности цикл прогрева может составлять от 8 часов до 2-х суток).

    Так как ТЭМС работают не постоянно (термовыключатель периодически отключает ТЭМС), то среднее потреблений будет составлять 250-300Вт/ч/м2 (0,25кВт/ч/м2- 0,3кВт/ч/м2) и за весь цикл прогрева составит 0,25кВт/ч/м2 х 10ч = 2,5кВт/ч/м2.

    0,3кВт/ч/м2 х 10ч = 3,0кВт/ч/м2

    Бетон толщиной до 60 см рекомендуется прогревать в два этапа1-ый этап:

    Читать еще:  Как наносить жидкое стекло на бетон?

    После заливки бетона производится укладка термоматов и их подключение к источнику питания. После этого происходит плавный набор температуры до выхода в изотермический процесс. Изотермия проходит автоматически и контролируется встроенными термовыключателями.

    2-ый этап:

    После достижения требуемой прочности Нагреватели отключают от питающей сети. Снимают Нагреватели после снижения температуры бетона до допустимого уровня.

    При прогреве замоноличиваемых стыков необходим предварительный прогрев поверхностей промороженных конструкций, которые будут контактировать с укладываемым бетоном. Прогрев можно осуществить с помощью Нагревателей или другими способами. При прогреве стыков, из-за значительных теплопотерь, в область холодных примыкающих конструкций, мощность Нагревателя выбирается на 50-80% больше, чем при прогреве вновь уложенного бетонного массива.

    Оптимальный режим прогрева определяет лаборатория предприятия исходя из марки бетона, температуры воздуха и массы конструкции.

    Используя термоматы можно вести строительные работы в любое время года, поскольку основная проблема строительства зимой — твердение бетона, с их помощью легко решается. Все больше специалистов переходят на использование более прогрессивного метода укладки бетона — бетонирования с помощью электрических термоматов. Теперь нет необходимости строителям искусственно создавать уложенному бетону теплую и влажную среду, подогревать материалы для бетона, предохранять его от остывания и подогревать бетонную смесь.

    Технические характеристики

    Источник питания:220 В;

    Мощность:400 ÷ 500 Вт/м2 — для прогрева бетона, ЖБИ, каменной кладки;

    400 ÷ 600 Вт/м2 — для прогрева мерзлого грунта;Комплектация:встроенный термовыключатель в каждом сегменте;Размер:стандартный — 1,2 м х 2,75 м (3,3м2). По желанию заказчика размер может быть произвольным — изготавливается под заказ;Температура нагрева:Температура нагрева — до 80 °С. Температурный режим соблюдается благодаря терморегуляторам, встроенным в сегменты мата;Масса:1,2*2,75 м — 6,8 кг;

    1 упаковка (3 шт) — 21 кг;

    не стандартный — 2,1 кг/м2;

    ЦЕНА ЗА М2, стандартный размер 1,2*2,75м= 7260р.

    Термоэлектроматы для прогрева бетона

    Введите ваш запрос для начала поиска.

    • Формы для ЖБИ
      • Металлоформы для ЖБИ
        • Электросетевое строительство
        • Дорожное строительство
        • Инженерные коммуникации
        • Гражданское строительство
        • Промышленное строительство
        • Сельскохозяйственное строительство
      • Виброформы ЖБИ
        • Виброформы для колодцев ГОСТ 8020-90
        • Виброформы для ФБС ГОСТ 13579-78
        • Виброформы для фундаментальных подушек ФЛ
        • Виброформа для изготовления плит перекрытия и плит днищ колодцев
      • Оборудование для арматуры
        • Домкрат гидравлический для натяжения арматуры ДНА-14 (для изготовления преднапряженных изделий ЖБИ)
        • Домкрат многопрядиевый СМЖ-400
        • Зажимные цанги для арматуры, каната, проволоки Ф от 5 мм.
        • Пистолет для вязки арматуры
        • Правильно-отрезной станок ССМ-12
        • Спирале-навивочный станок
        • Станок для гибки арматуры
        • Станок для рубки арматуры GQ40-A
    • Технологические линии
      • Завод по производству пустотных плит ПК под ключ
      • Завод по производству железобетонных стоек СВ под ключ
      • Завод по выпуску Свай квадратного сечения под ключ
      • Завод по производству плит ПАГ, ПДН под ключ
      • Завод по производству Вентиляционных блоков под ключ
      • Завод по производству фундаментных опор для ЛЭП под ключ
    • Вибропресс
      • Вибропресс-строй
      • Вибропресс SUPER
      • Технологический комплекс вибропресс и бетоносмеситель
    • Бетоносмесители
      • Принудительные бетоносмесители серии СБ
      • Принудительные бетоносмесители серии БС
      • Бетоносмесители Гравитационные
      • Двухвальные Бетоносмесители
    • Бетонные заводы
      • Мини РБУ (5 куб.м.)
      • РБУ «Компактный»
      • РБУ «Автомат»
      • Бетонные заводы скип
      • Бетонные заводы лента
      • Комплектующие к РБУ
    • Дополнительное оборудование
      • Вибростолы
      • Вибротумбы
      • Грузоподъемные механизмы
      • Насос перистальтического типа
      • Станция для прогрева бетона для форм СВ
      • Термоэлектромат для прогрева бетона
      • Бетоноукладчик с ленточным питателем и заглаживающим роликом
      • Кантователь для плит дорожных, аэродромных
      • Технологический поддон СМЖ для производства плит перекрытия ПК
      • Перегородочный вкладыш для плит перекрытия ПК
      • Борт-рамка съемная СМЖ для плит перекрытия ПК
      • Распалубочник
      • Бадья для раздачи бетона
      • Виброплита пригрузочная СМЖ-14 для дорожных плит
      • Бетоноукладчик СМЖ-859Ц
      • Бухтодержатель СМЖ НТ-16-1
      • Виброплита пригрузочная СМЖ-849
      • Формовочная машина СМЖ-227 ВБ
      • Формовочная машина СМЖ-227
      • Гидравлическое устройство для резки бетонных свай (Сваерезка)
      • Вибросито
      • Домкрат многопрядиевый класса СМЖ-400
      • Форма-центрифуга класса СМЖ-106
      • Ручной вибропресс класса СМЖ-225
      • Бетоноукладчик класса СМЖ-859
      • Домкрат гидравлический ДНА-14

    Завод ИНТЭК предлагает инновационный эксклюзивный материал для дополнительного прогрева застывающего бетона в сложных условиях производства ЖБИ. Данный метод всесторонне проанализирован в НИИЖБ и был рекомендован к дальнейшему применению на производствах..

    Важнейшая в современном строительстве задача ускорение застывания бетона в условиях заводов традиционно решалась на отечественных предприятиях с применением влаготепловой обработки в надежных пропарочных камерах. Способ застывания с применением пропарки требует огромных финансовых затрат на оборудование и предполагает наличие в цеху пропарки бесперебойного источника самого пара.

    Завод ИНТЭК предлагает инновационный эксклюзивный материал для дополнительного прогрева застывающего бетона в сложных условиях производства ЖБИ. Данный метод всесторонне проанализирован в НИИЖБ и был рекомендован к дальнейшему применению на производствах.

    В руководстве по дальнейшему прогреву застывающего бетона в крупных монолитных конструкциях, только лишь поверхностный прогрев выделен как наиболее перспективный способ с точки зрения экономии финансов, технологичности и качества производимых специализированных работ.

    В зависимости от изначальной конструкции готовой металлической опалубки есть возможность применения разных видов поверхностных нагревателей. Например при изготовлении плит дорожных есть возможность применять как зарекомендовавшие себя термоактивные кассеты, так и более современные термоэлектроматы.

    Как работает термоэлектромат:

    Наши партнеры успешно используют термоэлекторматы, время набора 70% проектной прочности бетона 6-12 часов(зависит от размеров ЖБИ и температуры в цехе).

    Металлоформы после формования изделия накрывают полиэтиленовой пленкой, а на неё укладывают термоэлекторматы. Инфракрасное излучение прогревает бетон на глубину 20 см до температуры 70 ⁰С.

    При толщине изделий свыше 25 см, лучше применять прогрев метллоформ с помощью регистров и станций прогрева, а для ускорения процесса — можно использовать оба метода сразу.

    Потребляемая мощность 0,4 кВт на 1 м2.

    Стоимость расчета исходя из площади укрываемых металлоформ.

    Термоэлектроматы для прогрева бетона

    Технология производства ЖБИ за прошедшие годы хорошо отлажена и применяется на заводах железобетонных изделий и строительных объектах. Раньше перед специалистами не редко стояли задачи о повышении качества ЖБИ, теперь же наличие на рынке качественного цемента и различных технологий по изготовлению напряженного бетона, вибропрессованию, центрифугированию позволяют не особенно ломать над этим голову, достаточно соблюдать уже наработанные технологии и иметь соответствующее оборудование.

    Сегодня встают вопросы:

    • Как ускорить твердение бетона?
    • Как снизить себестоимость производства бетона?
    • Как изготовить нестандартные ЖБИ?

    Технология прогрева бетона термоэлектрическими матами

    Одним из способов решения этих вопросов является технология прогрева бетона термоматами ТМ-400, применение которых позволяет сократить твердение бетона с 28 дней до 8 – 12 часов. Также термоэлектрические маты применяются для прогрева бетона в зимнее время, когда температура воздуха опускается ниже + 5 °С, а критическая прочность бетоном еще не набрана. Прогрев бетона термоматами зачастую является единственным средством для ускорения твердения бетона при возведении частных домов, коттеджей в условиях пониженных температур.

    Прогрева бетона термоматами ТМ-400 в зимнее время

    Подготовительный этап

    На залитый бетон укладывается полиэтиленовая пленка. Пленка применяется для предотвращения преждевременного испарения воды из бетона и сохранения внешней оболочки.

    Поверх пленки один к одному укладываются термоэлектрические маты ТМ-400 мощностью 400 Вт/м².

    С помощью удлинительного кабеля или другим удобным способом подсоединяются термоматы к источнику питания.

    Схема подключения параллельная.

    Основной этап

    На термоматы ТМ-400 подается напряжение 220 В.

    За 8 – 12 часов происходит набор прочности до 70 % от r28 (прочность в возрасте 28 суток).

    Читать еще:  Чем сверлить бетонный потолок?

    При использовании термоматов бетон прогревается равномерно на всю толщину слоя. Нагрев бетона основан на каталитическом действии инфракрасного тепла. ИК-излучение глубоко проникает в массу бетона и локализуется в объеме, ограниченном опалубкой, за счет чего достигается исключительная экономичность процесса по сравнению с пропариванием и внешним подогревом. Равномерность прогрева исключает возникновение внутренних напряжений. Кроме того, отпадает необходимость в дополнительном обогреве опалубки.

    Термоматы ТМ-400 для прогрева бетона оборудованы встроенными ограничителями температуры на 70 °С, то есть не требуется дополнительного контроля температуры. Термоматы автоматически выйдут на изотермический режим и будут поддерживать заданные параметры в течение всего процесса.

    После прогрева бетона термоэлектрические маты ТМ-400 отключаются от сети и в течении 2-х часов происходит постепенное выравнивание температуры изделия с окружающей средой.

    Заключительный этап

    С поверхности набравшего прочность бетона снимают термоматы и убирают полиэтиленовую пленку.

    Бетонное основание готово к проведению дальнейших мероприятий.

    Применения термоматов ТМ-400 на производстве дорожных плит.

    1. Проводятся подготовительные мероприятия с формой, укладывается арматурный каркас.
    2. Готовая бетонная смесь погружается в смазанную форму и производится вибропрессование.
    3. Изделие из бетона в форме накрывается полиэтиленовой пленкой.

  • Термоматы ТМ-400 включаются в розетку 220 В и проводится прогрев заготовки дорожной плиты. Этот процесс может занять от 6 до 12 часов в зависимости от внешней температуры и марки применяемого цемента. Среднее время составляет 6 – 8 часов.
  • По истечению времени термоматы отключают от сети, но не убирают с изделия и дают в течении 2-х часов остыть готовой дорожной плите.
  • Затем производят распалубку форм, после чего готовое изделие перемещают на склад.

    Применения термоматов ТМ-400 при изготовлении нестандартных изделий.

    Термоматы ТМ-400 также применяются и для прогрева бетона при изготовлении нестандартных изделий из железобетона.

    Технология уже описана выше, а вот сами термоматы изготавливаются под конкретный размер формы если её размеры позволяют эксплуатацию термоэлектрических матов согласно инструкции по применению или набираются из нескольких штук.

    Например для изготовления дорожной плиты размером 2 х 6 метров применяются пять нестандартных термоматов ТМ-400 размером 1,2 х 2 метра, что позволяет проводить их обслуживание одному рабочему.

    При интенсивной эксплуатации термоматов на производстве ЖБИ следует учесть, что ресурс их работы ограничен из-за применения встроенных регуляторов температуры на 70 °С (примерно 50 тыс. включений-выключений).

    Отсюда вывод: Для увеличения срока службы термоматов при интенсивной эксплуатации необходим использовать термоматы без встроенных датчиков, а для контроля температуры применять внешние терморегуляторы.

    Автор статьи: Самойлов Максим Николаевич. тел.+7 (915) 047-0084

    Влияние площади на производственные процессы, порой, велико. Ключевым фактором-результатом такого влияния можно называть стоимость конечного продукта. Например, для обогрева больших бетонных покрытий лучше использовать сплошной термомат, рассчитанный на данное покрытие. Если площадь поверхности бетона превышает 0,6 м2, то следует использовать термомат для подогрева бетона от 0,6 м2.

    В указанной выше ситуации возникает проблема либо перерасхода электроэнергии (когда площадь термомата существенно превышает площадь обогреваемого объекта), либо некачественного прогрева (когда площадь термомата существенного меньше площади целевого объекта).

    Перерасход электроэнергии лежит в основе повышения конечной стоимости обеспечения работ и самого объекта. Некачественный прогрев способен повысить стоимость обеспечения работ и стоимость прогреваемого объекта.

    У нас вы можете заказать термомат нужного вам размера. Если у вас появилась потребность приобрести термомат нестандартного размера, то можете заказать изготовление нужного устройства.

    Заказать термомат для подогрева бетона от 0,6 м2 можно, обратившись к нам (информация для связи — на сайте).

    Самовывоз: товар, который Вы видите на сайте, можно заказать, а затем получить на складе без взимания дополнительной платы (Если товар есть в наличии).

    Стоимость товара в розничном магазине может отличаться от цен на сайте, для сохранении цены следует оформить заказ и дождаться перемещения товара в магазин

    Стоимость доставки по Москве – 350 рублей в пределах МКАД

    Доставка в районы Москвы, находящиеся за МКАД и в ближнее Подмосковье осуществляется из расчета тарифа по Москве (см. пункт 3) + 30 руб. за каждый 1 км. удаленности от МКАД.

    Доставка по России осуществляется любой транспортной компанией которая есть в Москве. Тарифы на отправку груза можно рассчитать на этой странице.

    Термоматы для прогрева бетона

    Термоматы для прогрева бетона

    Цены на термоматы ТМ-400 для бетона

    Цена с НДС, руб. РФ
    Размер,мПлощадь окр.,м²Линии сгиба,шт
    1,2х4,255,131,2х3,23,921,2х2,753,321,2х2,22,711,2х1,11,31,0х1,01,0

    Индивидуальные размеры, мощность, напряжение согласовываются при заказе.

    Возможна комплектация Термоматов ТМ с различными характеристиками.

    2. Напряжение питания: 220В.

    3. Потребляемая электрическая мощность: 400 Вт/м 2 излучающего элемента.

    4. Регулировка температуры: интегрированный терморегулятор (дополнительная опция).

    5. Масса не более 2,5 кг/м 2 .

    6. Условия эксплуатации:

    – температура окружающей среды от -40 до +30 0 С;

    – относительная влажность воздуха до 100%.

    Для размещения заказа на индивидуальные требуемые размеры и характеристики заполните форму быстрого заказа.

    Подготовка к использованию термомата

    1. Укладку и подключение Термомата ТМ необходимо выполнять при обесточенной электрической сети. Перед включением термомат должен быть полностью развернут и аккуратно уложен на прогреваемую поверхность греющей стороной. При низких температурах окружающей среды эластичность оболочки мата снижается, во избежание ее повреждения не допускайте резких перегибов.

    2. Рекомендуем утеплить конструкцию с помощью минеральной ваты или других теплоизоляционных материалов для обеспечения максимальной эффективности и экономии электроэнергии в зимнее время.

    3. Рекомендуем расстелить полиэтиленовую пленку для исключения потери воды из бетонной смеси в результате экзотермии и защиты от прилипания бетона к оболочке Термомата ТМ при прогреве вновь уложенного бетона, и разложить маты в наиболее удобном порядке.

    Читать еще:  Классификация бетона по маркам и классам

    5. Подсоединение Термомата ТМ к источнику питания необходимо выполнить с помощью разъемов СИЗ или другим удобным эксплуатационщику способом.

    6. Соединить, с учетом нагрузки на питающий кабель, монтажный блок с питающим кабелем (в случае если монтажных блоков более 2 шт., так же параллельно соединить с питающим кабелем).

    Запрещано размещать Термоматы для прогрева бетона внахлест! Расстояние между термоматами не должно превышать 10 см.

    7. Подать напряжение.

    8. ВНИМАНИЕ! Во избежание перегрева, Термоматы ТМ 400 во время работы, необходимо контролировать, а именно температуру рабочей поверхности /worktop/. Нельзя допускать перегрев рабочей поверхности выше 70°С (независимо от установленного в Термомат ТМ термопредохранителя). Контролировать температуру (нагрева/прогрева) можно осуществлять вручную, при помощи инфракрасных пирометров, термодатчиков, автоматическими термовыключателями, на усмотрение эксплуатационщика.

    9. Во избежание перегрева термомата, необходимо обеспечить достаточный теплообмен между нагревателем и прогреваемой поверхностью. Не допускайте размещение между Термоматом ТМ и обогреваемым объектом, каких либо теплоизолирующих материалов предотвращающей передачу тепловой мощности от Термомата ТМ к объекту.

    10. ЗАПРЕЩЕНО использование термоматов с перегибом, заломом и в положении согнутом не по линиям сгиба во избежание повреждения и локального перегрева. Допускается при прогреве сгибать Термомат ТМ под любым необходимым углом только по линиям сгиба предусмотренным конструкцией Термомата ТМ .

    Как прогреть бетон? Технология прогрева бетона термоэлектроматами

    Термоэлектроматы. Технология прогрева бетона термоэлектроматами. Почему стоит выбрать нагреватели ФлексиХИТ.

    Чтобы не останавливать строительные работы в зимний период следует прогревать бетон. Для качественного прогрева бетона применяют термоэлектрические маты.

    Термоэлектромат – это оборудование, которое укладывается непосредственно на свежезалитый бетон. Укладка и подключение занимают всего 20 минут. Для этого не нужно специальных знаний и умений. Для удержания влаги в бетоне изделия накрываются полиэтиленовой пленкой. Сверху укладываются термоэлектроматы.

    Термоматы подключают к источнику питания, и происходит плавный набор температуры. Мощность нагревателей для прогрева бетона составляет 400 Вт/м². Температура нагрева — 80°С. Процесс прогрева бетона начинается с первых же минут, существенно экономя время.

    Термоэлектроматы применяют при прогреве:

    • фундамента,
    • опалубки,
    • плит перекрытия,
    • монолитных конструкций,
    • колонн, ригелей, свай
    • аэродромных плит
    • ЖБИ колец
    • ФБС блоков
    • тротуарной плитки
    • каменной кладки
    • оконных перемычек

    В нагревателях ФлексиХИТ, в отличие от других, сплошной греющий слой. Поэтому они равномерно распределяют тепло по поверхности бетона и обеспечивают контактный прогрев.

    Твердение бетона происходит намного быстрее, и при этом не нарушается ни единого строительного стандарта и нормы. За 8 – 12 часов бетон набирает прочность до 70% (при естественном высыхании пришлось бы ждать 28 суток).

    Прогрев термоматами — экономичный способ прогрева бетона, вы снижаете расходы минимум на 20%. Дело в том, что термоматы работают не постоянно, потому что термовыключатель время от времени их отключает. Экономия достигается ещё и за счёт глубокого проникновения ИК-излучения в бетонную массу. Вся энергия идёт на обогрев бетона, а не в воздух.

    Термоматы ФлексиХИТ работают круглый год при любой влажности и температуре от -40°С зимой до +40°С летом.

    Сегментированная конструкция термоматов позволяет прогревать конструкции любой формы.

    Термоэлектрические маты выпускаются под различные нужды и потребности, нестандартного размера, с индивидуальными техническими характеристиками. Использование ИК термоматов не ограничивается прогревом бетона. Нагреватели отлично зарекомендовали себя при прогреве грунта и для разогрева сырья в промышленных емкостях.

    Прогрев бетонных плит на заводах ЖБИ термоматами ФлексиХИТ видео

    В результате многолетнего использования термоматов на строительных площадках и при производстве ЖБИ были выявлены недостатки термоэлектроматов предыдущей модели и разработана новая модель.

    В результате многолетнего использования термоматов на строительных площадках и при производстве ЖБИ были выявлены недостатки термоэлектроматов предыдущей модели и разработана новая модель.

    Сравнительная характеристика новой и предыдущей модели термоматов

    ПРЕДЫДУЩАЯ МОДЕЛЬНОВАЯ МОДЕЛЬ
    КОНСТРУКЦИЯ ТЕРМОМАТАГреющий элемент свободно располагался между тентом и теплоизолятором.

    Повышена водонепроницаемость термоматов.

    Пленка для производства резистивного элемента предварительно стабилизируется.

    Термоматы для прогрева бетона от производителя

    Прогрев бетона в летнее и зимнее время до 70% от R28 за 11 часов

    Сферы применения термоматов

    • прогрев бетона;
    • прогрев мерзлого грунта;
    • производство газобетона и пенобетона;
    • ускорение производства ФБС блоков;
    • обогрев промерзших труб что бы предотвратить их размораживание;
    • обогрев емкостей.
    Источник питания220В
    Мощность300 ÷ 500 Вт/м2 — для прогрева бетона и каменной кладки; 300 ÷ 600 Вт/м2 — для прогрева мерзлого грунта;
    Размерстандартный — 1,2 м х 2,75 м (3,3м2). По желанию заказчика размер может быть произвольным — изготавливается под заказ.
    Комплектациявстроенный термовыключатель в каждом сегменте
    ТемператураТемпература нагрева — до 70 °С. Температурный режим соблюдается благодаря, встроенному в каждый сегмент мата, регулятору температуры.
    Масса1,2*2,75 м — 6,8 кг; 1 упаковка (3 шт) — 21 кг; не стандартный — 2,1 кг/м2

    Назначение термомата

    Прогрев бетона и разогрев грунта термоматами, является одним из наиболее простых и экономичных методов обогрева. Термоэлектроматы просты в эксплуатации, их монтаж не представляет труда и не требует специальных навыков. Термоэлектроматы российской компании «Импульс» являются прекрасной альтернативой электрическому прогреву, «термосу» и другим дорогостоящим методам прогрева бетона.

    Время твердения бетона при использовании термомата (ТЭМС)

    Термомат, создавая равномерное тепловое поле, исключает появление температурных трещин. Сроки выдерживания бетона до набора марочной прочности составляет от 10 часов до 2-х суток в зависимости от модуля поверхности и характеристик бетонной смеси. Такая скорость роста прочности бетона достигается за счет равномерного распределения тепла по обогреваемой ТЭМС поверхности и автоматического контроля температуры.

    Термоматы можно применять для прогрева бетона в зимнее время, бетонных конструкций и каменной кладки, с целью ускорения оборота опалубок, ускорения набора прочности конструкций и интенсификации производства в зимнее и летнее время года.

    Прогрев бетона с помощью термоматов 10 неоспоримых преимуществ

    • Технология сертифицирована и успешно применяется уже более 10 лет;
    • Небольшие энергозатраты (потребление электроэнергии на 20% ниже чем электропрогрев проводами);
    • Нет зон локального перегрева, обогревается вся поверхность целиком;
    • Позволяет расширить возможности строительства: прогрев бетона, подогрев трубопроводов, разогрев грунта и др.;
    • Могут применяться многократно;
    • Ускорение твердения бетона — для достижения 70% марочной прочности при таком способе подогрева бетона достаточно всего 8-12 часов от r28, в то время как в обычных условиях такая прочность достигается примерно за 28 дней;
    • Интенсифицирует производство;
    • ТЭМС просты и надежны в эксплуатации;
    • Мы изготавливаем термоэлектроматы любой конфигурации и размеров;
    • Данной продукцией пользуются «Росатомстрой», ОАО «РЖД», ОАО «Сибмост» и многие другие.

    Используя термоматы можно вести строительные работы в любое время года, поскольку основная проблема строительства зимой — твердение бетона, с их помощью легко решается. Все больше специалистов переходят на использование более прогрессивного метода укладки бетона — бетонирования с помощью электрических термоматов. Теперь нет необходимости строителям искусственно создавать уложенному бетону теплую и влажную среду, подогревать материалы для бетона, предохранять его от остывания и подогревать бетонную смесь.

    голоса
    Рейтинг статьи
    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector