Фундамент для дома из газосиликата

Выбираем основание под дом из газосиликатных блоков

Газосиликат известен с первого десятилетия XX века. Прототипы этого строительного материала появились в Швеции, в 1924 году разработчики получили патент, и началось массовое производство. В России газосиликатные блоки стали широко использоваться последние несколько десятилетий назад. Легкий и прочный бетон особенно ценят частные застройщики: из него можно быстро возвести коробку дома своими руками и сэкономить на фундаменте. Какое основание подойдет для таких зданий — сейчас узнаем.

Особенности блоков из газосиликата:

1. Он легче других бетонов и кирпича.

2. Строить из блоков быстро и удобно.

3. Благодаря полостям строение лучше сохраняет тепло.

4. Из-за относительно высокого влагопоглощения материал требует качественной гидроизоляции.

Как выбрать фундамент?

Из-за низкой плотности материала рекомендуют строить монолитную основу. К слову, удельный вес газосиликатных блоков — не больше 600 кг/м3, как у древесины, а максимальное давление, которое они выдерживают — 35 кгс/см2.

В плане конструкций фундамента под дом у застройщика нет ограничений. На выбор конкретного основания влияют:

• вес строения;
• тип грунта.

С массой дома все просто: считаем примерный объем стен из газосиликатных блоков, прибавляем крышу и среднее количество снега для вашего региона, также рассчитываем вес фундамента. Чтобы облегчить эти расчеты, найдите в интернете один из калькуляторов.

С грунтом все немного сложнее. Скальные породы перенесут любой вес, но они редко преобладают на частных участках. Глинистые и песчаные почвы выдерживают нагрузки 2‒4 кг/м2 по очень грубым расчетам. Проблемные (торфяники, переувлажненные, щелочные земли) чаще всего полностью заменяют на месте строительства. Определить надежность можно с помощью дорогого геологического исследования или своими силами: обычно выкапывают 3 глубоких ямы и анализируют прочность каждого слоя. Кроме типа почвы на конструкцию фундамента под дом влияют:

• уровень грунтовых вод;
• масштабы морозного пучения;
• наклон участка.

Вся информация по конкретному типу фундамента под дом носит рекомендательный характер. Так вы сразу сможете выбрать примерный вариант конструкции. Перед строительством и покупкой материалов обязательно составьте план и проведите хотя бы минимальные расчеты нагрузок, особенно если вы собираетесь работать своими руками.

1. Ленточный фундамент.

Относительно недорогое и надежное ленточное основание является одним из самых популярных по всему миру. Именно в этом виде легче всего обустроить погреб или подвал, так как сама конструкция становится готовыми стенами. Делится на мелкозаглубленный (выше уровня промерзания грунта) и заглубленный. Первый тип подойдет для легких строений, основание не будет трескаться и разрушаться. Ленточный фундамент, располагающийся на глубине от 1 до 2,5 м, применяют на почвах со слабой несущей способностью или для тяжелых домов. Если вы строите из блоков дом в 1‒2 этажа площадью около 150 м2, необходимости в особо устойчивой опоре нет.

2. Монолитная плита.

Этот фундамент под дом сооружают на грунтах с высоким УГВ: благодаря равномерному распределению нагрузки толщина основания составляет 20‒30 см. Заливать этот вид опоры несложно, но из-за большого количества арматуры и бетона стоит этот тип дороже других. Если в доме нужен погреб или подвал, цена строительства вырастает в 2‒3 раза, так как плиту придется закапывать глубже, а затем возводить стенки, которые выдержат давление земли. Выбрать это основание можно, только если у вас ровный участок.

3. Свайно-винтовой фундамент.

Этот тип сложен и требует тщательных расчетов: ошибетесь с числом или расположением опор — дом перекосит. С другой стороны на столбчатое основание уйдет немного бетона, а перед заливкой не нужно тратить деньги на земляные работы, достаточно пробурить несколько отверстий ниже уровня промерзания грунта. Из-за небольшой площади опоры свайно-винтовой фундамент выдерживает минимальные нагрузки, чтобы увеличить его прочность столбы соединяют бетонные поясом — ростверком, который исключает их расхождение в разные стороны.

Также популярны винтовые сваи: к возведению коробки дома можно приступать сразу же, строить зимой не проблема, а цена на эти изделия радует глаз. Но такое основание не подойдет для тяжелых зданий, а при небольших нарушениях технологии дом будет слегка покачиваться на ветру. Чтобы обустроить подвал в столбчатом фундаменте потребуется дополнительные материалы. А пространство между землей и полом в любом случае нужно закрывать.

Кроме этих типов существуют комбинированные основания. Если участок расположен на склоне, под частью дома бывает плита, а под другой — винтовые сваи. Ленту совмещают со столбчатым фундаментом. Даже на самой проблемной почве выйдет рассчитать идеальную опору, но единого стандарта еще не придумали. Дом из газосиликата может стоять на относительно небольшом основании, но с правильным армированием и хорошей гидроизоляцией.

Нюансы строительства

Какое бы основание вы не выбрали: ленточный фундамент или монолитную плиту, обязательно армируйте конструкцию. Минимальный диаметр вертикальной арматуры — 8 мм, для горизонтальной — 12‒14 мм. В углах основные стержни необходимо усилить согнутыми, иначе края рано или поздно начнут осыпаться. Также для ленточного фундамента важна марка бетона: она не может быть ниже М200. Если почвы проблемные, лучше подстраховаться и взять М300. Подбирайте проверенного поставщика смеси.

Застройщики часто используют винтовые сваи как фундамент для дома из газосиликата. Важно, чтобы каждая опора вошла в почву под прямым углом, поэтому этот вид не рекомендуют на каменистых участках. Перед началом работ обработайте металл антикоррозийным покрытием и сделайте точную разметку местности. Только правильно установленные винтовые сваи будут работать. Когда строительство основание будет завершено, обязательно покройте его поверхность гидроизоляционным материалом. Для этого используют рубероид, рулонную или обмазочную изоляцию на основе битума. Если в доме есть подвал, нужно как можно скорее защитить его от жидкости. Газосиликатные блоки быстро впитывают воду, поэтому их придется оградить от капиллярной влаги из почвы.

Чаще всего блоки из газосиликата трескаются весной, если всю зиму дом простоял без отопления. Внешние и внутренние стены дома промерзают с разной скоростью, и слегка меняют свои размеры, с приходом тепла происходит неравномерная осадка. Чтобы избежать этого придется утеплить фундамент, особенно это важно, если в строение уже выкопан подвал: из-за него холод распространяется еще быстрее. Любое решение нужно обосновать расчетами, так как важно выбрать не только надежное, но и выгодное по цене основание. Зачем возводить заглубленный ленточный фундамент, когда можно обойтись малозаглубленным. Легкость и небольшую прочность газосиликата нужно компенсировать, но возводить массивное основание для маленького домика не практично. Не повторяйте чужих ошибок.

Фундамент под дом из газосиликатных блоков

Газосиликату нет даже сотни лет, что для строительной индустрии — не возраст. Однако уже накоплен определенный опыт, в том числе устройства оснований для домов из блоков.

Газобетон — искусственный каменный материал класса ячеистых или легких бетонов. У него пористая структура с множеством пузырьков, составляющих до 2/3 объема. Блоки отличает точность изготовления — отклонения размера от стандарта не превышают миллиметра. По сравнению с кирпичом кладочные камни дешевле, а трудоемкость работ с ними ниже.

Минусы, которые необходимо учитывать при подборе фундамента:

• Хрупкость. Деформации, которые кирпичный или шлакобетонный дом не заметит, на газосиликатных стенах дадут трещины.
• Высокое водопоглощение. Газобетон может впитать воды до 40 % от объема. Теплотехнические свойства резко снижаются, а значит, падает качество жилья.

Это не дает его выбрать и для стен погреба (подвала).

Требования к фундаменту

Проектируя дома из газобетона, необходимо иметь в виду достоинства и недостатки. По возможности усилить первые, а вторые уменьшить. Для этого нужно основание, имеющее набор свойств:

1. Экономичность.
2. Хорошая защита от почвенной влаги с помощью гидроизоляции. При наличии подвала этот пункт обязателен.
3. Жесткость. Главное качество фундамента, поскольку газоблоки боятся малейших деформаций.

Строительная наука предлагает нам следующие варианты:

• ленточные;
• сплошные (плита);
• забивные, буронабивные и винтовые сваи;
• столбчатые опоры.

Из вышеперечисленных для газосиликатных блоков подходят все, но два последних вида с оговорками.

Столбчатые и свайно-винтовые фундаменты состоят из отдельных опорных узлов. Подобное решение отлично работает на слабых грунтах, где нужно проходить значительный слой, чтобы добраться до надежной опоры.

Однако сваи не подходят под дом с подвалом. Обычно его функцию играет погреб. Кроме того, им необходимо устройство монолитного армированного ростверка, который по сути — разновидность того же ленточного типа, что удорожает строительство.

Что учесть при выборе основания?

Руководствуются теми же требованиями СНиП что для зданий из кирпича, крупных блоков или монолитного бетона.

При этом особое внимание обращают на:

• Нормативную толщину снегового покрова. У домов, строящихся в снежных районах, цоколь устраивают высотой более полуметра.
• Величину пучения.

При строительстве на грунтах с большим значением морозного расширения вертикальное армирование нужно выбрать с высоким запасом прочности, в том числе и при использовании ленточного фундамента, независимо от того, есть ли в доме подвал.

Опорную подошву заглубляем ниже уровня промерзания минимум на 40 см. В нижней части устраиваем расширение, связанное с общим телом конструктива. Задача — препятствовать «выталкиванию» основания за счет бокового, наклонного вектора давления пучения. Подобное устройство имеют винтовые сваи и буронабивные конструкции системы ТИСЭ, что позволяет именно их рекомендовать для пучинистых почв.

Еще один нюанс: большинство грунтов имеет определенную упругость, вследствие чего земля под фундаментом несколько проседает под его весом. Величины деформаций ничтожны, обычно ими пренебрегают либо учитывают коэффициент запаса прочности. Но вот для газосиликата этих миллиметров может хватить, чтобы по стенам побежали трещинки. По большей части это не критично, но на слабых почвах последствия могут превысить допустимые значения. Чтобы этого не произошло, после завершения работ основам домов из ячеистых бетонов дают выстояться.

Распространенные ошибки и их последствия

Чаще всего ошибки закладываются на стадии проектирования либо привязки типовых решений. С известной степенью условности их можно разделить на два вида:

• Ошибки в оценке геологии и климата региона по отношению к специфике зданий из газобетона.
• Использование для построек из блоков готовых проектных решений, предназначенных для кирпича, дерева, каркасных сооружений.

К примеру, в строении со свайно-винтовыми фундаментами проектом могут быть предусмотрены ростверки из готовых железобетонных или стальных балок. У каркасных зданий, срубов, даже кирпичных домов такие решения вполне оправданы, а стены из газосиликата, боящиеся малейших подвижек, начнут трещать.

Воздействие такого минуса как высокое водопоглощение усугубит закладка в проект низкого цоколя. Результатом будет постоянное увлажнение стен от таяния сугробов зимой, брызг дождя в теплое время года. Что до самого процесса стройки, брак может быть допущен в отношении гидроизоляции. Редко, но случается, что подрядчики забывают уложить горизонтальную прослойку из рубероида либо полагаются на слой цементного раствора с жидким стеклом. Однако такое решение, подходящее для кирпича, для газобетона не применимо.

Последствия ошибок и их устранение

Ошибки проектирования и брак чреваты:

1. Появлением трещин на стенах здания.

Сами по себе такие повреждения обычно не создают сложностей, но со временем могут стать проблемными точками, постепенно разрушаясь замерзающей влагой. Трещинки становятся пристанищем спор растений. При определенных условиях это может привести к поселению мхов и лишайников.

2. Отсыреванием и постоянной влажностью нижней части стены.

Приводит к резкому снижению теплозащитных свойств газобетона, появлению плесени и грибков. Со временем газосиликат в этих местах начинает разрушаться. Справиться с неправильно устроенным цоколем или отсутствующей гидроизоляцией несложно. Решением станет один из двух вариантов либо их совмещение:

• Наружная обмазка либо оклейка изолирующими или гидрофобизирующими составами.
• Проникающая гидроизоляция типа «пенетрон».

Можно выбрать другие способы, но они, как правило, дорого стоят либо требуют специфического оборудования.

Гораздо сложнее исправить ошибки, допущенные при проектировании или строительстве фундамента, связанные с его прочностью или жесткостью. Порой приходится снова выкапывать основание, после чего выполнять его подливку либо усиливать наклонными винтовыми сваями.

Фундамент для дома из газосиликатных блоков

Строительство домов из газосиликатных блоков в последнее время приобрело особую популярность. Такое внимание к материалу связано с его уникальными технологическими характеристиками. Сегодня газосиликатный кирпич применяется в строительстве домов и хозяйственных сооружений, для возведения заборов и оград в промышленности. Газосиликатные стены обладают небольшим весом и шириной, не оказывают большого влияния на фундамент.

Технологические характеристики газосиликатных блоков

Строительный материал имеет свои особенности, которые следует учитывать при использовании его в работе:

• нагрузка на фундамент. Газосиликатный материал намного легче классического кирпича, но и намного тяжелее каркасного сооружения или дома из бруса. Именно поэтому специалисты рекомендуют для распределения нагрузки армировать кладку;
• размер блоков. Помощью этого строительного материала можно возвести прочную конструкцию, но, как и любая иная кладка, она нуждается в сверх прочном основании. Только фундамент способен защитить газосиликатные стены от разрушений, которые может вызвать движение почвы;
• способность накапливать влагу. Для предотвращения «натягивания» газосиликатным материалов влаги фундамент стоит размещать более чем на 50 см от земли. Также специалисты рекомендуют использовать специальные гидроизоляционные материалы.

Газосиликатный материал очень чувствителен к просадкам и деформациям. Даже при незначительном колебании грунта могут появится трещины. Именно поэтому категорически запрещено при кладке использовать основу из двутавра или швеллера. Также его не рекомендуется применять для строительства цоколя. Для этих целей подойдет железобетон или кирпич, на который уже может выполняться газосиликатная кладка.

Требования к основаниям под газосиликатную кладку

Согласно нормативным требованиям строительной отрасли фундамент для дома из газосиликата может быть исполнен по-разному. При выборе вида основания необходимо учесть:

• на каком грунте будет выполнятся строительство здания. К примеру, на нестабильной почве идеальным вариантом является фундамент из винтовых свай, на то месть ленточное, столбчатое и плиточное основание будет постепенно проседать, негативно влияя на состояние стен;
• протекание подземных рек. Если грунтовые воды проходят слишком близко к поверхности, то предпочтение стоит отдавать все тем же винтовым сваям. Для тех почв, грунтовые воды которых находятся глубоко подойдет любой вид основания;
• расположение участка. Если строительство планируется на участке с неровным рельефом и перепадами более 1 м рекомендуется использовать свайные ростверки.

При создании проектной документации на строительство дачи из газосиликатных блоков используются расчеты нескольких вариантов фундамента. Выбирать вид основания владелец участка может самостоятельно из предложенных ему вариаций. Как показывает практика, при выборе не последнюю роль играет бюджет.

Использование ленточного фундамента

Основание ленточного типа идеально подходит для строительства одноэтажного здания. При монтаже такого фундамента стоит в обязательном порядке применять дополнительные материалы с теплоизоляционными и гидроизоляционными свойствами. Фундамент для дома из газосиликатных блоков должен быть дополнительно защищен от попадания влаги.
При монтаже не слишком заглубленного фундамента заливку плиты можно и не выполнять. Для выполнения строительных работ необходимо по периметру выкопать траншею глубиной до 0,5 м. На дно «ямы» следует устелить песчаную подушку, высота которой будет не менее 0,4 м. Далее выполняется монтаж деревянной опалубки, укладка армирующего пояса и, собственно, заливка фундамента бетоном.
Заглубленные основания ленточного типа применяют для строительства многоэтажных домов. Также к такой технологии стоит прибегнуть, если вы планируете строить дачу с подвальным помещением. Такой фундамент нуждается в прочном армирующем поясе.
Фундамент под газосиликатный дом создавать в теплое время года. Заливка фундамента зимой категорически запрещается.

Применение монолитного основания

С помощью монолитного фундамента нагрузка, идущая от стен, распределяется равномерно. Такой вариант основания может использоваться на любых почвах. При качественном армировании плитный фундамент может использоваться для многоэтажных многоквартирных домов. Для строительства дачи можно использовать монолитное основание с не таким прочным армирующим поясом. Но, стоит помнить, что такое строительство более затратное, нежели монтаж ленточного фундамента.
Для строительства дачи прекрасно подойдет незаглубленный метод строительства. Монолитный фундамент под дом идеально подойдет под силикатную кладку на нестабильных и очень влажных грунтах.

Особенности столбчатых оснований

Столбчатый фундамент может применятся для строительства не тяжелых строений из блоков. Такое основание состоит из столбчатого каркаса. При монтаже основания столбы устанавливаются в тех местах, где нагрузка на фундамент наибольшая. К примеру, столбы стоит установить по углам будущего здания. Между столбами монтируется ростверк, который и является связующим звеном.
Столбчатый фундамент не применяется при неровном рельефе и на непрочных почвах. Его нельзя использовать для строительства сооружений из газосиликатных блоков, так как это особенно хрупкий материал, реагирующий на любые движения почвы.

Плюсы и минусы использования газосиликатных блоков

Для того, чтобы разобраться с достоинствами и недостатками этого строительного материала стоит разобраться с технологией его производства.
Производство вещества для образования блоков происходит поэтапно:

• приготовление смеси и выполнение газообразование. На этом периоде смесь должна подняться в несколько раз. Именно при газообразовании возникают поры;
• застывшие пласты разрезаются на блоки. Для выполнения такой работы используют струны. Разрезают пласты в виде ровных блоков, которые высушивают в специальном автоклаве.

После производства образуется кристаллическая основа строительного материала.
Благодаря уникальной технологии изготовления газобетон имеет много положительных сторон, среди которых:

• незначительный вес;
• высокий коэффициент теплоизоляции, звукоизоляции;
• устойчивость к минусовым температурам;
• экологическая чистота;
• устойчивость к огню.

К минусам этого строительного материала строители относят невысокий показатель прочности, возможность поглощать влагу. Но тем не менее, строительство зданий, в особенности, дач и загородных домов, стремительно растет. Газосиликатные блоки широко используют в частном строительстве. Кроме того, настоящие умельцы строят из газосиликатного материала фундамент, создавая его в соответствии с нормами и требованиями.

Монтаж фундамента из газосиликатных блоков

Как известно, газосиликатный блок легко поддается деформации. Но тем не менее, его используют для строительства фундамента под дачный домик.
При выполнении такого рода строительных работ стоить помнить, что такое основание нуждается в очень качественной гидроизоляции. Сегодня на рынке можно приобрести специальные мастики, которые способны пропитать пористый материал и предотвратить попадание в него влаги. Главным недостатком таковой пропитки является ее немаленькая стоимость, а иные мастики попросту не подходят. Именно поэтому газосиликатный фундамент строится очень редко.

Фундамент для дома из газосиликата

• ФОТО РАБОТ
  • Фасады, фасадные работы
  • Кровля, ремонт кровли
  • Построенные дома
  • Ремонт офисов и коммерческих помещений
• МАТЕРИАЛЫ
  • Кирпич
  • Газосиликатный блок
  • Фасадный камень
  • Брусчатка / тратуарная плитка
  • Грунт, песок, щебень
  • Бетон
  • Кровельный материал
  • Сайдинг
  • Утеплители
  • Изоляционный материал
  • Пенобетонные блоки
• Фасады и фасадные системы
• Кровли и кровельные работы
• Ремонт коммерческих кровель
• Дома из пенобетонных блоков
• Дома из газосиликатных блоков
• Дома из керамзитобетон блоков
• Ремонт офисов и коммерческих помещений
• Аренда персонала, грузчики

• Главная
• О компании

• Контакты

• 8 (831) 423 60 46
• 8 (831) 413 79 22

Фундамент для дома из газосиликата

Газосиликат обладает низкой устойчивостью к деформирующим нагрузкам на изгиб (как и все прочные материалы, такие как бетон, кирпич, камень). Монолитный фундамент минимизирует деформационные нагрузки и предотвращает появление трещин в газосиликатных стенах. Для изготовления монолитного фундамента используют высокопрочный газосиликат. Армирование выполняют арматурными стержнями диаметром не менее 12-14 мм. Монолитный фундамент – универсальное основание дома, которое может использоваться на всех видах грунтов. Такой фундамент способен выдерживать жесткие климатические условия и значительные колебания грунта без образования перекосов здания.

Сплошной фундамент-монолит для дома из газосиликата — железобетонная плита

Плиту, составляющую единое целое с опалубкой, закладывают под всю площадь здания. В процессе установки фундамента используют не менее двух слоев арматурной сетки. Большая площадь опоры железобетонной плиты уменьшает давление на грунт. Фундамент-монолит устойчив к нагрузкам, возникающим при просадке, замораживании и оттаивании грунта. При колебаниях почвы плита двигается вместе с грунтом, обеспечивая сохранность здания.

Оптимальная толщина железобетонной плиты, образующей фундаменты малоэтажных домов из газосиликатных блоков – 40 см, из которых 30 см находятся выше уровня земли, а 10 см – ниже. Сплошной фундамент-монолит, служащий основанием для небольших загородных домов, не требуется углублять на глубину промерзания. Обязательно устройство дренажа вокруг фундамента и укладка двухслойной гидроизоляции на подбетонке (тонком слое бетона в основании фундамента).

После укладки гидроизоляции выполняется армирование и заливка фундаментной плиты. Когда бетон затвердевает, проводятся работы по вязке арматурного каркаса и созданию опалубки стен. Каркас создается в виде цельной конструкции, захватывающей отмостку. Расстояние между стержнями арматуры должно составлять не более 30 см. Для предотвращения вспучивания стен опалубка жестко фиксируется выравнивающими балками, стяжными болтами и домкратами. Чтобы бетон не вытекал, к внутренней стороне опалубки прикрепляют полиэтилен или рубероид.

Бетонирование выполняют слоями не более 15 см. Бетон разравнивают лопатой и утрамбовывают штыкованием. Для того, чтобы бетон заполнил пустоты между опалубкой и арматурой, опалубку простукивают снаружи. Армированные фундаменты бетонируют в один прием. Неармированный фундамент допускается заливать с перерывами. Демонтаж опалубки производят после того, как бетон выстоялся и набрал прочность. Полости, образующиеся между стенами котлована и фундаментом, засыпают грунтом.

Ленточный монолитный фундамент для дома из газосиликата

Железобетонная полоса, идущая по периметру здания, образует жесткую горизонтальную раму, которая обеспечивает устойчивость строения. Для устройства мелкозаглубленного ленточного монолитного фундамента не нужно заливать бетонную плиту. Вместо котлована выкапывают траншею глубиной 0,5 м по периметру здания. В траншее устраивают песчаную подушку глубиной 0,4 м. Подушку уплотняют. Затем устанавливают деревянную опалубку, в которую укладывают арматуру. Арматуру скрепляют, после чего в опалубку заливают бетон.

Мелкозаглубленный ленточный монолитный фундамент нельзя заливать на промороженное основание. Работы проводятся в теплое время года. Если фундамент устраивается при минусовых температурах, заливка может проводиться только непрерывно. В этом случае обязательно утепление опалубки нагревателями и прогрев залитого бетона до тех пор, пока не наступит схватывание материала. Возможна заливка предварительно нагретого бетона (самый экономичный способ), бетонирование с применением противоморозных добавок и подогрев бетона калориферами и тепловыми пушками.

Поскольку газосиликат имеет малый удельный вес, при строительстве домов из газосиликатных блоков, как и при возведении деревянных домов, обустраивают мелкозаглубленный ленточный фундамент с глубиной заложения 0,5 м и более. Если под домом планируется построить цокольный этаж, подвал или гараж, необходимо устанавливать заглубленный ленточный фундамент.

Столбчатый монолитный фундамент для дома из газосиликата

Каркас столбчатого монолитного фундамента – столбы, устанавливаемые в углах здания, местах с повышенной нагрузкой и местах пересечения стен. Оптимальное расстояние между столбами – 1,5-2,5 м. Столбы могут быть изготовлены из бетона, железобетона, кирпича или камня. Глубина заложения столбов должна быть на 10-30 см больше глубины промерзания грунта. Очень важно, чтобы столбы были установлены строго вертикально. Пространство между столбами заполняют крупнозернистым песком или щебнем. Затем фундамент заливают бетоном или железобетоном. Столбчатый монолитный фундамент не применяют на слабонесущих грунтах и в местах с перепадами высот. Такой фундамент нельзя использовать в качестве опоры для зданий из газосиликатных блоков с цокольным этажом, подвалом или гаражом.

Независимо от того, из какого материала изготовлены стены дома – газосиликата, пенобетона, или обычного кирпича, при подвижках фундамента на стенах могут возникнуть трещины. Газосиликат – достаточно хрупкий материал (как и большинство пористых материалов), не обладающий устойчивостью к деформационным нагрузкам. Защиту от трещин, в том числе тех, которые вызваны подвижками фундамента, обеспечивает продольное армирование кладки. Фундаменту для дома из газосиликата необходима горизонтальная и вертикальная гидроизоляция, которая выполняется в соответствии с индивидуальным проектом. Стены подвала и цокольного этажа могут быть монолитными, смонтированными из тяжелых бетонных плит или газосиликатных блоков плотностью 600 кг/м³. Газосиликатные блоки обвязываются конструктивным железобетонным поясом. Проводятся работы по гидроизоляции и утеплению подвала и цоколя.

Газосиликат – гидроскопичный материал. При застаивании влаги его влажность увеличивается, поэтому гидроизоляционные работы необходимо выполнять особенно тщательно. Использование газосиликатных блоков при возведении цоколя упрощает и ускоряет строительные работы. Дополнительное утепление цоколя из газосиликата не требуется.

• Дата публикации: 30.04.2013
• Раздел: Статьи

Выбор фундамента под газосиликатный дом

Широкое применение газосиликатных блоков для строительства домов повлекло за собой много вопросов связанных с закладкой основания. Любой материал, состоящий из бетона, подвержен действию нагрузок, и при не соблюдении всех норм в будущем могут привести к возникновению трещин и разрушению здания.

Оглавление:

Какой выбрать фундамент?

Малый удельный вес блоков снижает требования к прочностным характеристикам формируемого основания. Однако надо учитывать, что у них низкий предел прочности на изгиб, а это значит, что даже при незначительных неравномерных подвижках могут появиться трещины на стенах дома. Поэтому фундамент под газосиликат должен представлять единую систему, устойчивую к локальным деформациям. Его тип выбирается в зависимости от следующих условий:

• Ленточный мелкозаглубленный – используется для одноэтажных домов и позволяет уменьшить затраты на нулевой цикл. Дополнительно выполняется гидроизоляция, при необходимости – теплоизоляция, а по периметру закладывается отмостка;
• Ленточный заглубленный – используют для многоэтажных зданий на пучинистом грунте, а также при желании иметь подвал в доме;
• Монолитная плита – самый надежный вид, так как при большой площади подошвы происходит равномерное распределение нагрузки от веса дома. Подходит практически для всех типов грунтов, однако является более дорогим вариантом;
• Армированный – выдерживает нагрузку 3-5 этажного здания, может использоваться для подвальных и полуподвальных помещений. В отличие от вышеперечисленных видов фундаментов для дома из блоков газосиликата он обладает рядом преимуществ, таких как: малая теплопроводность; высокая влогоустойчивость, что исключает необходимость дополнительной гидроизоляции.

Как и любой материал на основе бетона, обладает повышенной чувствительностью к действию изгибающих деформационных нагрузок, поэтому выбор фундамента для строительства дома из него следует делать очень осторожно, особенно, если вы решили строить его своими руками.

Технологии заливки

При заливке ленточного фундамента вырывается траншея глубиной от 500 и шириной от 600 до 800 мм. Затем выполняется плотная подушка из песка толщиной от 200 до 400 мм. Песок заливают водой и плотно трамбуют для уменьшения риска просадки бетона. Далее изготавливают опалубку и производят его армирование. Вдоль ленты укладывают прутья арматуры диаметром 14-16 мм, которые в каркасе связываются гладкими прутьями диаметром 8-10 мм, не доходя до поверхности фундамента на 50 мм. В подготовленную опалубку заливают бетон. Важно через каждые 200 мм уложенного слоя бетоном выполнять трамбовку, для удаления воздушных пустот в растворе. По истечению трех дней опалубку можно снять. С внешней стороны пазухи засыпаются песком и защищаются отмосткой.

Монолитная плита закладывается на всю площадь здания. Жесткость конструкции обеспечивается двумя слоями арматурной сетки. Колебания температуры и влажности на нее не повлияют, а просадка будет минимальной. Толщины 40 см такого основания хватит для возведения дома из двух этажей. В этом случае только третья его часть будет находиться в земле. Необходимо окружить дренажом, а под ней выложить гидроизоляцию в два слоя.

Технология укладки такая: укладывается гидроизоляция, слой арматурной сетки, заливается бетон. Каркас опалубки представляет собой единую цельную конструкцию, арматура укладывается с шагом до 30 см. для устранения течи по внутренней стороне укладывается рубероид или полиэтилен.

Заливку опалубки выполняют слоями по 15 см, затем простукивают с наружной стороны и продолжают заливку. Весь процесс необходимо выполнить в течение одного дня. После высыхания опалубку убирают. Образовавшиеся полости между основанием и стенами засыпают грунтом.

В случае использования газосиликата для фундамента дома его необходимо армировать, это делается для улучшения прочностных характеристик блоков. Диаметр арматуры выбирается от 8 мм. В блоке сверлится отверстие, очищается от пыли и заливается бетоном. После этого кладется арматура и сверху также заливается раствором. Можно использовать сетку с диаметром прутьев 3 – 5 мм. Работать с ней легче, так как нет необходимости сверлить отверстия в блоках. Сетка выкладывается на готовый раствор и заливается им сверху.

Какой фундамент лучше для дома из газосиликата нужно определиться заранее, так как он является основой будущего жилища. Обычно его стоимость составляет 20-30% от стоимости дома. Средняя цена по Москве составляет:

• При изготовлении ленточного основания – 12 500 рублей за м 3 , из них цена за работу – 2 500, все остальное – стоимость материалов.
• Конструкция из монолита стоит в среднем 4 500 руб./кв. м
• Цена за блоки составляет от 2 600 рублей за 1 м 3 .

Какой фундамент выбрать под дом из газосиликатных блоков

Газосиликат ― удобный и доступный материал для строительства надежного и комфортного дома.

Блокам характерны высокие теплоизоляционные свойства, разнообразие размеров и форм. Однако не лишены они и минусов, среди которых недостаточная устойчивость к нагрузкам, которая даже при незначительных подвижках может спровоцировать появление трещин. Дом требует максимально крепкого и надежного основания.

При выборе нужно проанализировать участок и правильно рассчитать весовую нагрузку.

1. Какие фундаменты подходят дому из газосиликата
2. Разметка ленточного фундамента
3. Земляные работы
4. Песчаная подушка
5. Устройство арматурного каркаса
6. Приготовление и заливка бетонного раствора
7. Свайный фундамент

Какие фундаменты подходят дому из газосиликата

Под строительство дома из газосиликатных блоков нужно создавать цельный армированный фундамент с надежной защитой от проникновения влаги.

При выборе варианта основания, нужно обращать внимание на особенности почвы и будущего строения, соблюдать все рекомендации и требования.

Малозаглубленный ленточный фундамент ― хороший выбор для одноэтажного дома, возводимого на устойчивом и средне-устойчивом грунте. Этот вариант требует выполнения отмостки по периметру сооружения и усиленной гидроизоляции.

Фундамент глубокой закладки подходит к зданиям, оборудованными подвалом и строящимися на почвах пучинистого типа. Закладываться он должен на глубине не менее, чем на 30 сантиметров ниже уровня промерзания грунта.

Свайно-винтовой совместим со всеми видами почвы. Востребован он в строительстве зданий на склонах. Обязательными условиями являются подпорка к висячему ростверку и утепление всех коммуникаций и защита подпольного пространства.

Столбчатый с монолитным ростверком возводится на идеально ровных участках для одноэтажных построек без погреба. Чтобы приподнять газосиликатную кладку над уровнем грунта, необходимо сделать висячий ростверк. Между столбами следует закрыть пространство или засыпать его щебнем.

Фундамент из монолитных плит может сооружаться практически на любых грунта. Исключения составляет мелко пылевой песок и торфяник. Этот вид не подходит, если перепад высот между крайними стенами здания превышает один метр.

Разметка ленточного фундамента

Перед разметкой, нужно учесть, на какие расстояния основание дома должно быть удалено от значимых объектов:

• От соседних жилых построек ― на 6-15 м;
• От «красной» линии улицы ― на 5 м;
• От проезда ― на 3 м.

Под «красной» линией подразумевается условная граница, которая отделяет территорию, выделенную под застройку индивидуального дома, от территорий магистрали, улицы и проезда.

Малейшие ошибки, допущенные на этапе возведения фундамента, могут спровоцировать перекос стен и просадку основания. Важно учесть, что все углы будущего сооружения должны быть идеально прямыми, а все размеры в точности соответствовать чертежу.

Необходимые инструменты, которыми делается разметка, включают в себя:

• Рулетку, имеющую большую длину, чем самая крупная стена будущего дома;
• Деревянные или металлические колышки;
• Прочную леску, толстый нейлоновый шнур;
• Прищепки, зажимы;
• Нивелир;
• Угольник, стороны которого достигают, как минимум, одного метра.

Выполняется разметка внешнего контура. В угол, который располагается в максимальной близости от одной границы, вбивают колышек. Затем с помощью рулетки от него в нужном направлении отмеряют расстояние, соответствующее длине фундамента. А после этого ― расстояние, соответствующее его ширине.

С помощью нивелира или большого угольника выполняется проверка, насколько полученный угол соответствует 90 градусам.

Не имея в распоряжении нужных инструментов, разметку можно сделать воспользовавшись теоремой Пифагора:

На леске или шнуре длиной 12 см отмерить 3 метра и сделать отметку. От нее отмерить еще 4 метра. В месте первой отметки шнурок зафиксировать на колышке и закрепить начало шнура вдоль первой линии. А вторую отметку закрепить вдоль второй линии.

Теперь нужно разметить внутренний контур, учитывая толщину стен основания. Необходимо отмерить от внешней линии разметки 40 см и провести линию.

Затем делается разметка глубины фундамента. Этот показатель зависит от типа грунта. Горизонтальность дна траншеи основания необходимо проверять с помощью строительного уровня.

Земляные работы

Выполняются в соответствии с нормативными требованиями.

Траншеи и котлованы необходимо рыть ниже отметки заложения основания, учитывая толщину обязательно подготовительного слоя. Обычно ширина траншейного дна на 600-800 мм превышает ширину самого фундамента.

На дно траншеи укладывается гидроизоляция, а затем производится выравнивание в соответствии с проектом.

Песчаная подушка

Подложка создается путем поочередного уплотнения слоев песка и щебня. Толщина каждого слоя ― от 15 до 20 см. Это позволит не только выровнять основание, но и защитит от коррозии.

Опалубка представляет собой форму для заливки бетонной смеси и ее удерживания до набора необходимой прочности. Она должна выдерживать температурные изменения во время схватывания бетона и легко сниматься после его затвердения.

Наиболее часто применяется мелкощитовая опалубка, выполненная из водостойкой фанеры, деревянных досок, ДВП или ДСП.

Щиты следует скрепить с помощью перемычек и зафиксировать наклонными брусками, которые упираются в колышки.

На внутреннюю поверхность опалубки настилается поливинилхлоридная пленка или рубероид. Это позволит улучшить свойства боковых поверхностей бетонной ленты и облегчить процесс распалубки.

Устройство арматурного каркаса

В готовой опалубке устанавливается каркас из арматуры. Между наружными плоскостями каркаса, боковыми сторонами опалубки и поверхностью подготовительного слоя предусмотрены зазоры от 35 до 70 мм. Объединение арматуры осуществляется сварочным методом либо с помощью нахлеста.

На данном этапе важно учитывать следующие требования:

• Запрещается стыковать арматурные прутки в углах и Т-примыканиях. Один хлыст должен изгибаться под прямым углом, а второй прикрепляться к нему на прямом участке соседствующей стены.
• Минимальный диаметр для кладки арматурных прутков составляет 6 мм, а рифленых ― 12 мм.
• Каждому каркасу требуется по 4-6 продольных арматурных стержней, так чтобы с верхней и нижней сторон было заложено по 2-3 штуки.

Приготовление и заливка бетонного раствора

После установки опалубки и выполнения армирования осуществляется заливка бетона. Готовят его из высококачественного цемента, песка и щебня в пропорциях 1:2:3. Вода добавляется после смешивания цемента с песком. Идеальная смесь должна быть не слишком жидкой, слегка спрессованной и по консистенции напоминать творог.

Укладка раствора производится ровными горизонтальными слоями толщиной 40-50 см. Каждый слой тщательно уплотняется с помощью глубинных вибраторов.

После завершения этого этапа требуется защитить бетон от атмосферных осадков и предотвратить испарение влаги ― накрыть поверхность фундамента свободными концами пленки, уложенной в опалубку.

Свайный фундамент

Этот вид фундамента представляет собой вертикальные железобетонные опоры, помещенные в глубину грунта. Сваи изготавливаются из прочных асбестоцементных труб с диаметром 300-400 миллиметров. Стальные лучше не использовать, так как они подвержены коррозии.

Процесс создания свайного фундамента таков:

• Проделываются отверстия для опор на 30-40 см ниже глубины промерзания земли.
• На дне отверстий-скважин насыпается 10-15-сантиметровый слой песчаной подушки.
• Заливается слой бетона приблизительно 25-30 см.
• В незастывший раствор по периметру строения располагаются свайные столбы с шагом до 2 метров. Над уровнем земли они должны возвышаться не менее, чем на 30 см.
• Засыпается слой песка и тщательно утрамбовывается ― это необходимо для удержания столбов в вертикальном положении.
• Выполняется армирование свай из 3-4 стальных или стеклопластиковых прутьев с сечением 10-12 мм. Между стержнями нужно соблюдать равное расстояние.
• Несъемная опалубка заливается бетонным раствором. Важно следить, чтобы в нем не было даже малейших пустот.
• Спустя 3-4 дня выполняется монтаж ростверка на созданные опоры. Он может быть выполнен из стального швеллера, деревянного бруса или железобетона. Просвет между ростверком и земельной поверхностью делается примерно 25-30 см.