Urbos.ru

Стройка и ремонт
301 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Сушилка для тротуарной плитки

Теплокамера для сушки тротуарной плитки и ЖБИ

  • Подробная информация
  • Технические характеристики

Теплокамера для сушки тротуарной плитки, брусчатки, бетонных изделий сложной геометрической формы, которые нельзя или очень сложно прогреть другими методами прогрева бетона.

  • Декоративные заборы; Бордюры, сливы, водостоки;Плитка интерьерная;Плитка для ступеней;Ступени;Элементы оградки;Отливы;
  • Элементы ландшафтного декора (фигуры, статуэтки), декоративные элементы (шары, архитектурные балясины);
  • Колодезные люки; Вазоны, цветники; Стеновые блоки; Парапеты; Крышки на столбы; Камины;Садовая мебель;Барельефы;
  • Лестничные марши

Пошаговая сушка в теплокамере ФлексиХИТ

  1. формы, поддоны с емкостями или плиткой или бетонными изделиями укладываются на ровную поверхность, в случае с плиткой и изделиями накрываются полиэтиленовой пленкой;
  2. формы или поддоны закрываются теплокамерой;
  3. производится прогрев: для плитки и бетонных изделий — 6 -7 часов, для разогрева в емкостях — от 8 до 12 часов, в зависимости от температуры плавления вещества.

Процесс ускорения набора прочности тротуарной плитки и изделий более простой, короткий и самое главное доступный. Вы увеличиваете собственные мощности практически без вложений и расширения производственной территории.

12 Преимуществ теплокамеры ФлексиХИТ :

  1. Доступная цена.
  2. Низкие энергозатраты.
  3. Мобильность. Малые габаритные размеры с высоким КПД без привязки к месту. Теплокамера устанавливается на поддон с емкостями или твердеющими изделиями или тротуарной плиткой.
  4. Высокая технологичность производства.
  5. Простой монтаж и подключение к электросети 220В.
  6. Увеличенный оборот пресс-форм, в 2 раза выше, чем в пропарочной камере и 3 — 5 раз выше, чем при естественной сушке.
  7. R28 за 7 часов. Марочная прочность достигается не за 28 суток, как это происходит в нормальных условиях, а за 6 – 7 часов.
  8. Простой монтаж, прогрев и сушка с минимальным вмешательством персонала.
  9. Автоматическая сушка плитки. Благодаря автоматике процесс сушки плитки и изделий не требует постоянного присмотра, и проходит автоматически.
  10. Универсальность применения.
  11. Износостойкость. Простота конструкции и отсутсвие прямого контакта нагревателя с обогреваемым материалом гарантирует долгую бесперебойную эксплуатацию.
  12. Неограниченные объёмы производства тротуарной плитки и изделий. Теплокамера ФлексиХИТ подходит для средних и мелких объемов производства с одинаково высокими КПД.

Как правильно сушить тротуарную плитку, основные способы и их краткая характеристика

Высушивание тротуарной плитки — один из этапов технологии ее изготовления. Перед изъятием из формы плитка должна набрать минимум 30% прочности. При несоблюдении этого требования изделия будут хрупкими и, как результат, ломкими, что отразится на сроке службы покрытия.

Как следует сушить плитку, и какие бывают методы, рассмотрим в этой статье.

Виды сушки

Для получения прочного материала для дорожек и других поверхностей существует несколько методов просушивания:

  • сушка тротуарной плитки естественным методом;
  • высушивание материала в пропарочной камере;
  • сушка с применением инфракрасных термоматов .

Но для получения необходимых характеристик тротуарного материала необходимо строго соблюдать технологию его изготовления и сушки.

Пропарочная машина для тротуарной плитки

Особенности каждого способа сушки и правила их проведения

Итак, для полного понимания рассмотрим каждый способ отдельно.

Естественный способ сушки тротуарного материала

Появление тротуарной плитки приходится на XIX век, когда при ее изготовлении материал высушивался естественным путем на рабочих участках. Недостатком этого метода считается большая затрата времени. Для получения качественного покрытия для дорожек необходимо также постоянно контролировать температурный режим и влажность внутри отведенного участка.

Важно! Практически нереально создать на участке такие условия, чтобы плитка смогла высохнуть быстро и с достаточным уровнем прочности.

Оптимальная температура составляет 18–20 градусов. Чтобы получить качественное покрытие для дорожек, помещение необходимо отапливать и поддерживать необходимый уровень влажности – это гарантированно обеспечит все партии тротуарной плитки одинаковыми характеристиками.

В летний период материал для дорожки может сушиться на уличном участке, но так как в ночное и дневное время происходят перепады температур, лучше все же осуществлять сушку в специально оборудованных помещениях.

На высушивание тротуарного покрытия в естественных условиях уходит от 12 до 24 часов в зависимости от его вида, формы и толщины.

На качество покрытия также влияет правильность укладки форм с бетонной смесью. Для этого можно использовать специальные стеллажи.

Укладка форм с раствором на стеллажи

Сушка в пропарочной камере

Использование пропарочной камеры ускорит процесс высыхания плитки. Можно приобрести готовую камеру с готовыми стеллажами внутри, а можно изготовить ее своими руками, создав герметичную конструкцию, в которой нужно поддерживать необходимые условия – влажность и температурный режим.

Пропарочная камера представляет собой каркас из стали или дерева, который внутри облицован пенопластом и полиэтиленом. Для пропаривания плитки внутри каркаса постоянно должна поддерживаться влажность с помощью установленной внутри емкостью с водой и нагревателем.

Плитка в течение 6 часов пропарки набирает до 50% прочности, что благотворно влияет на качество покрытия тротуарной дорожки.

Недостатком этого способа считается высокая стоимость агрегата или необходимость изготовления его своими руками, плюс идут большие затраты на электричество.

Пропарочная камера для высушивания брусчатки

Сушка с использованием инфракрасных термоматов

Использование инфракрасных термоматов — это новая, но эффективная технология высушивания плитки для дорожек. Она не требует создания специальных помещений с температурными условиями.

Инфракрасная термопленка находится внутри полимерного чехла, размер которого бывает разный в зависимости от объемов изготовления плитки. Температура нагрева достигает 70 градусов, но благодаря температурным регуляторам внутри поддерживается оптимальная температура для высушивания материала.

Процесс сушки довольно прост:

  • Формы с бетонной смесью выкладываются на ровный участок и накрываются полиэтиленовой пленкой.
  • Сверху и по бокам укладываются термоматы.
  • Выполняется прогрев форм на протяжении 5 часов.
  • По окончании элементы покрытия достигают 45% прочности.

Термоматы для сушки бетонных изделий

Затраты на высушивание материала минимальны, что делает этот способ более выгодным по сравнению с пропарочными камерами.

При изготовлении материала для дорожек небольших объемов последний способ сушки является наиболее подходящим, так как он простой, быстрый и всем доступный. Сушка происходит в 1,5 раза быстрее, чем в пропарочной камере, и в 3 раза быстрее, чем при использовании естественного метода. Это позволяет увеличить объем изготовления тротуарного материала без увеличения площадей и затрат на электроэнергию.

Изготовление тротуарной плитки своими руками

При благоустройстве прилегающей территории загородной усадьбы обязательно прокладываются тропинки, дорожки и тротуары. Чтобы они были функциональными часто применяется брусчатка.

Этот материал отвечает всем необходимым требованиям по качеству. С целью удешевления реализации поставленной задачи, многие дачники решаются на изготовление тротуарной плитки своими руками. Это нелегкий и кропотливый процесс, требующий особого внимания. Эта статья будет полезной для тех, кто только планирует заняться этой работой.

Методы изготовления

Известно две технологии производства брусчатки:

  1. Вибропрессование.
  2. Вибролитье.

Эти технологии различаются, что влияет на конечный результат. Для вибропрессования необходимо привлечение дорогостоящего оборудования. Основным оборудованием является термокамеры и вибрационный пресс.

Читать еще:  Тротуарная плитка из полимерных материалов

Приготовленный раствор помещается в формочки, которые располагаются на вибростоле и подвергаются давлению. Далее они отправляются на сушку в специальную камеру. В ней должна быть соответствующая влажность и температура. Постепенно изделия приобретают необходимую прочность.

Второй способ сводится к тому, что приготовленная масса за счет вибрации равномерно заполняется в формочке. После они отправляются на сушку. Сделать брусчатку своими руками в домашних условиях реально, используя технологию вибролитья. Для всей работы требуется небольшой набор инструментария.

Технологический процесс производства самодельной тротуарной плитки сводится к следующим шагам:

  1. Приготовление форм.
  2. Приготовление смеси.
  3. Распределение смеси в формочке на вибростоле.
  4. Сушка.
  5. Извлечение из формочек.

Также необходимо собрать весь необходимый расходный материал.

Необходимый стройматериал и оборудование

Чтобы сделать тротуарную плитку необходимо использовать качественные компоненты. Рассмотрим особенности и важность каждого компонента.

Цемент. Основой тротуарной плитки является цемент. Для производства используется марка 400. Приоритет отдается М500. Этот показатель указывает на прочность сжатия.

Цемент М500 позволит изготовить материал с такими свойствами:

  • Водостойкость.
  • Прочность.
  • Морозостойкость.

Наполнитель. В состав смеси обязательно включается наполнитель.

Для приготовления брусчатки может использоваться такой наполнитель:

  • Щебень мелкой фракции.
  • Отсев.
  • Шлак.
  • Песок фракции до 0,6 мм.
  • Галька.

Вода. Для приготовления смеси применяется проточная вода из крана. Недопустимо брать жидкость из открытых водоемов.

Пластификатор. Используется для достижения следующих целей:

  • Облегчения приготовления раствора.
  • Сокращение расхода жидкости.
  • Сокращения расхода цемента.
  • Придания смеси необходимых свойств: пластичность, прочность и прочее.
  • Придание готовой плитке особых свойств: морозостойкость, влагостойкость, низкий коэффициент истирания.

Пластификатор бывает в сухом виде или готовом. Покупаете доступный для вас. Большой популярностью пользуются такие составы, как Полипласт СП-1, Вестпласт, Master Silk, Plastimix F. Домашние мастера часто приобретают Суперпластификатор С-3.

Краситель. При базовом исполнении полученная брусчатка имеет серый цвет. При желании покрасить ее, используются органические или минеральные пигменты. Натуральные создают матовый окрас, искусственный – яркий и устойчивый цвет к перепаду температуры воздуха и химсоединений.
Фиброволокно. Выполняет роль армирования. Значительно увеличивается прочность готового изделия. Идеально подойдет полипропиленовая фибра.

Смазка для формы. Без нее изъять заготовку из формы будет очень сложно.

Еще форма может смазываться:

  1. Отработанным моторным маслом.
  2. Мыльным раствором.
  3. Растительное масло.

Что касается оборудования, то необходимо подготовить следующее:

  • Бетономешалка. Необходима для смешивания всех компонентов смеси в определенных пропорциях. При ее отсутствии все работы выполняются вручную при помощи кельмы и лопаты. Процесс этот трудоемкий, поэтому лучше арендовать на время бетономешалку.
  • Вибростол. Необходим для удаления из формы с раствором воздуха и пустот. Также раствор равномерно заполняет все пространство внутри формы. Сделать его можно самостоятельно. Необходима плита и металлическая рама. Также используется пружина и вибродвигатель. Пружины фиксируются к столешнице и при помощи двигателя столешница вибрирует. Есть технология и без вибростола, но результат может быть хуже.
  • Формочки. Их можно купить готовыми из силикона, пластика, полиуретана и прочее. С целью экономии можно изготовить формы тротуарной плитки своими руками.
  • Ведро, тазик и другая емкость для приготовления смеси.

Для выполнения работ, также необходим сопутствующий инструментарий:

  • Резиновые перчатки.
  • Сухая ветошь.
  • Кисточка.
  • Лопата.
  • Мастерок и другое.

Пошаговая технология

Тротуарная плитка своими руками изготавливается в следующей последовательности:

  1. Приготовление раствора.
  2. Подготовка форм.
  3. Заполнение форм.
  4. Сушка.
  5. Извлечение из форм.

Рассмотрим каждый этап по отдельности.

1-й этап: приготовление раствора

В первую очередь подключаете бетономешалку. В нее заливаете воду и в определенной пропорции добавляете пластификатор. Пластификатор в холодной воде не растворится. Необходимо подождать, чтобы он полностью растворился во включенной бетономешалке.

Если планируется изготовление цветной самодельной тротуарной плитки в бетономешалку добавляется красящий компонент. Он также должен раствориться в жидкости. Не допускается образование комков в смеси. Как следствие на брусчатке появятся пустоты.

После этого добавляются другие компоненты: песок, щебень и цемент. Постепенно подливается вода. Не стоит сразу выливать всю пропорцию воды. Полученная смесь должна получиться эластичной.

Проверить ее качество можно так, берете на мастерок небольшой объем смеси. Если она не растекается, значит раствор имеет идеальную консистенцию.

2-й этап: подготовка форм

Купленную или самодельную форму следует смазать. Смазывается внутренняя часть формы. Следите за тем, чтобы отсутствовали пятна смазки. Форма должна быть слегка жирной, а не залитой смазкой. Также не должно быть и мало смазки, иначе будет сложно изъять заготовку.

3-й этап: заполнение форм

Теперь формы выкладываются на столешницу. Раствор следует равномерно засыпать в формы. В процессе засыпки выбростол уже может работать. Это позволит полностью удалить воздух и пустоты.

Процесс формовки на выбростоле должен проходить не более пяти минут. Если на поверхности появилась белая пенка, это указывает на отсутствие воздуха.

Существует технология по заливке двухцветной плитки. В этом случае процесс добавления каждого цвета происходит поэтапно. При этом каждый слой подвергается вибрации. Добавляется раствор иного цвета спустя три минуты. Необязательно дожидаться появления белой пенки.

В ходе вибрации могут выступать излишки раствора. Аккуратно мастерком удаляете его. В результате всех манипуляций, раствор должен равномерно заполнить всю внутреннюю часть формы.

4-й этап: сушка

На следующем этапе заготовку необходимо отправить на сушку. Процесс сушки может достигать минимум 48 часов, а то и более. Недопустимо укладывать заготовки в месте, где есть прямое попадание солнечных лучей.

Это может привести к резкому пересыханию, в ходе которого влага быстро выпарится. Такое явление снизит качество полученной заготовки.

5-й этап: извлечение из форм

По прошествии как минимум трех дней, тротуарную плитку можно извлекать. Чтобы упростить этот процесс, подогрейте воду до температуры 60 градусов по Цельсию. На 5 секунд опустите форму в горячую воду.

Под воздействием высокой температуры форма начнет расширяться. Благодаря этому плитка очень легко будет изъята. При этом будут полностью отсутствовать дефекты.

Для извлечения положите на ровную поверхность плотное одеяло. Формы кладете на него и вынимаете заготовку. Одеяло будет служить в качестве амортизации. По прошествии трех дней раствор еще не набрал всей свой прочности. Поэтому изъятую заготовку необходимо оставить для дальнейшей сушки.

Хорошо, если у вас в распоряжении имеются стеллажи для сушки. На них выкладывается вся сделанная брусчатка и оставляется на 30 дней. За этот период она приобретет необходимую прочность.

Советы и рекомендации

Технология производства брусчатки для дорожек сравнительно простая. Но она требует внимание к каждой детали.

Ниже полезные советы и предостережения, чтобы не допустить ошибок:

  1. Краска должна хорошо перемешаться. В противном случае окрас изделия будет неравномерным.
  2. Недопустимо передерживать заготовку на вибростоле, это может привести к расслаиванию компонентов.
  3. Если рано убрать с вибростола, то на лицевой стороне брусчатки могут быть ямки, дырки и другие дефекты.
  4. Несоблюдение пропорций приведет к тому, что брусчатка начнет крошиться и разваливаться.
Читать еще:  Укладка уличной плитки своими руками

Заключение
Итак, как видно, сделать тротуарную плитку в домашних условиях вполне реально. Необходимо придерживаться последовательности и пропорций всех компонентов. Чтобы закрепить всю теорию, предлагаем к просмотру подготовленный видеоматериал.

Изготовление тротуарной плитки своими руками в домашних условиях — видео

Как правильно сушить тротуарную плитку, основные способы и их краткая характеристика

Высушивание брусчатки — один из этапов технологии ее изготовления. Перед изъятием из формы плитка должна набрать минимум 30% прочности. При несоблюдении такого требования изделия будут хрупкими и, как следствие, ломкими, что проявится на времени службы покрытия.

Сушка тротуарной плитки

Как следует сушить плитку, и какие бывают способы, рассмотрим в данной статье.

Виды сушки

Для получения крепкого материала для дорожек и иных поверхностей есть несколько способов просушивания:

  • сушка брусчатки настоящим способом;
  • высушивание материала в пропарочной камере;
  • сушка с использованием инфракрасных термоматов .

Но для получения нужных параметров тротуарного материала нужно неукоснительно выполнять технологию его изготовления и сушки.

Пропарочная машина для брусчатки

Специфики каждого способа сушки и правила их проведения

Итак, для полнейшего понимания рассмотрим каждый метод отдельно.

Природный метод сушки тротуарного материала

Возникновение брусчатки приходится на XIX век, когда при ее изготовлении материал высушивался настоящим путем на рабочих участках. Недостатком такого способа считается большая расход времени. Для получения хорошего покрытия для дорожек следует также регулярно контролировать режим температур и влажность в середине отведенного участка.

Главное! Почти что нельзя создать на участке подобные условия, чтобы плитка смогла просохнуть быстро и с достаточным уровнем прочности.

Комфортная температура составляет 18–20 градусов. Дабы получить долговечное покрытие для дорожек, помещение нужно обогревать и поддерживать должный уровень влажности – это гарантированно обеспечит все партии брусчатки похожими свойствами.

Летом материал для дорожки может сушиться на уличном участке, но так как в ночное и дневное время происходят температурные перепады, лучше все же воплощать в жизнь сушку в собственно оснащенных помещениях.

На высушивание тротуарного покрытия в природных условиях уходит от 12 до 24 часов в зависимости от его вида, формы и толщины.

На качество покрытия также действует безошибочность укладки форм с смесью бетона. Для этого применяют специализированные стеллажи.

Кладка форм с раствором на стеллажи

Сушка в пропарочной камере

Применение пропарочной камеры ускорит процесс схватывания плитки. Можно купить готовую камеру с готовыми стеллажами в середине, а можно сделать ее собственными руками, создав непроницаемую конструкцию, в которой необходимо поддерживать нужные условия – влажность и режим температур.

Пропарочная камера собой представляет каркас из дерева либо стали, который в середине облицован вспененным полимером и полимерным этиленом. Для пропаривания плитки в середине каркаса регулярно должна поддерживаться влажность при помощи установленной в середине емкостью с водой и нагревателем.

Плитка на протяжении 6 часов пропарки набирает до 50% прочности, что хорошо оказывает воздействие на качество покрытия тротуарной дорожки.

Недостатком данного способа считается большая цена агрегата или надобность изготовления его собственными руками, плюс идут большие затраты на электричество.

Пропарочная камера для высушивания тротуарной плитки

Сушка с применением инфракрасных термоматов

Применение инфракрасных термоматов — это новая, но продуктивная методика высушивания плитки для дорожек. Она не просит создания спецпомещений с температурными условиями.

Инфракрасная термопленка находится в середине полимерного чехла, размер которого бывает различный в зависимости от объемов изготовления плитки. Температура нагрева может достигать 70 градусов, однако благодаря температурным регуляторам в середине поддерживается комфортная температура для высушивания материала.

Процесс сушки очень простой:

  • Формы с смесью бетона ложатся на ровный участок и накрываются пленкой на основе полиэтилена.
  • Сверху и по обоим бокам ложатся термоматы.
  • Делается прогрев форм в течение 5 часов.
  • По завершении детали покрытия могут достигать 45% прочности.

Термоматы для сушки изделий из бетона

Затраты на высушивание материала минимальны, что выполняет данный вариант больше выгодным если сравнивать с пропарочными камерами.

Во время изготовления материала для дорожек низких объемов последний метод сушки считается самым лучшим, так как он примитивный, быстрый и всем доступный. Сушка происходит в 1,5 раза быстрее, чем в пропарочной камере, и в 3 раза быстрее, чем при применении естественного способа. Это дает возможность расширить объем изготовления тротуарного материала без повышения площадей и затрат на электрическую энергию.

Производство.Тротуарная плитка.Полный инструктаж. Сушка. Саша лопата.

Стеллажи для сушки тротуарной плитки

На этапе изготовления тротуарной плитки не заканчивается весь цикл ее производства. Бывает, что при приготовлении бетонной смеси по правильной рецептуре, именно сушка тротуарной плитки вызывает определенные проблемы, ведущие к повреждению плитки и ее дальнейшим низким эксплуатационным характеристикам.

После изготовления тротуарной плитки вам обязательно понадобится место, где ее можно будет разложить и оставить на время. Для этого предлагаем приобрести в нашей компании стеллажи тротуарной плитки. Наши стеллажи устойчивы к большим объемам плитки, имеют идеально ровную поверхность, легко устанавливаются и демонтируются. Стеллажи для тротуарной плитки будут необходимы вам для размещения на них готовых образцов. Идеально ровная поверхность это обязательное требование для установки стеллажей тротуарной плитки. Если пол будет неровный, то и готовая плитка искривится и будет разной толщины, что затруднит или полностью исключит возможность монтажа. О неравномерности поверхности будет говорить готовая продукция с выпуклостью или наоборот с впадиной на лицевой стороне.

Мы не только предлагаем приобрести необходимое оборудование для сушки тротуарной плитки. Приобретая стеллажи для сушки тротуарной плитки в нашей компании, вы получаете бесплатное обучение вашего персонала, консультации по телефону и помощь с установкой. Мы научим вас правильной организации процесса сушки, чтобы ваша плитка заслуженно пользовалась высоким спросом и имела надежные эксплуатационные характеристики.

Помимо стеллажей тротуарной плитки хотели бы обратить ваше внимание и на другие условия для сушки:

1. Влажность. Не забывайте о соблюдении высокой влажности при сушке тротуарной плитке. При условиях низкой влажности воздуха вода просто испаряется из изделия и не вступает в химическую реакцию с цементом. Если же влажность воздуха составляет 90-100%, то камень набирает прочность до 100%.

2. Место. Откпытое просторное помещение, в котором будет происходить сушка тротуарной плитки должно быть не сухим и не холодным. Иначе процесс формирования будет замедлен и приведет к появлению брака. Желательно, что помещение хорошо освещалось и отапливалось. Минимально допустимая температура воздуха должна быть не ниже 4 градусов. Летом плитку можно сушить на улице, делать это лучше под навесом, чтобы избежать воздействия прямых солнечных лучей и высокой температуры.

Читать еще:  Полимерно песчаная плитка своими руками

На качестве производимой вами плитки непосредственно сказывается, каким образом происходила сушка, были ли соблюдены все необходимые условия по набору камнем прочности. Стоит отметить, что в процессе сушки тротуарной плитки вам обязательно понадобятся стеллажи для ее сушки. Поэтому приобретая оборудование для сушки у нас, вы наладите полный цикл по изготовлению тротуарной плитки.

Купить стеллажи для сушки тротуарной плитки с доставкой по России вы можете у нас.

Как правильно сушить тротуарную плитку после заливки в формы

Часто сушка тротуарной плитки вызывает проблемы у производителей. Почему так происходит и что может быть сложного в процессе, к которому никаких усилий собственно прилагать и не нужно? Кого-то не устраивает, что плитка слишком долго сохнет, кто-то не понимает почему изделия на выходе имеют неровности разного характера. В этой статье мы и поговорим о том, как сушить тротуарную плитку: в каких условиях, на каких поверхностях и сколько времени должно уйти на этот процесс.

Условия для сушки тротуарной плитки

Для того чтоб высыхание тротуарной плитки проходило как можно быстрее и внешние факторы не оказывали влияние на качество плитки, нужно создать благоприятные условия. Во-первых, в месте где плитка будет отлеживаться не должно быть холодно и сыро — это заметно замедлит процесс застывания раствора. И даже когда будет казаться, что уже пора приступать к выбиванию плитки из форм, она может плохо высохнуть в местах прикосновений к форм. Из-за этого к форме пристают грани и углы тротуарной плитки, что приводит к браку.

Если плитка будет сушиться в помещении, то для нормального высыхания достаточно температуры от +10, но оптимальная температура это 20°С. Главное, чтоб помещение хоть как-то отапливалось и в зимнее время, если будут вестись работы, температура не падала ниже вышеуказанных значений. Все эти рекомендации определены с учетом использования цемента М500 и пластификатора. Если помещение постоянно отапливается или в летнее время, тротуарная плитка будет сохнуть на порядок выше.

Если же плитка сохнет на улице, то стоит хранить ее под навесом, а также избегать слишком высоких или низких температур. Если пришли холода, а хранить ее негде, то стоит повременить с производством.

Сколько сохнет тротуарная плитка?

По времени это процесс занимает от 1 дня — все зависит от температуры. Чем выше она, тем быстрее сохнет плитка. Опять же не стоит искусственно повышать температуру, направляя тепло непосредственно на плитку. Можно обогревать помещение целиком, но не нужно ускорять процесс таким способом — можно сделать только хуже.

Где сушить тротуарную плитку?

Есть несколько вариантов мест для сушки плитки. Наиболее известными будут конечно же стеллажи. Но они как оказались не всегда и не совсем удобны. Почему? Все очень просто — они занимают слишком много места, хоть и вместительны, так как имеют несколько «этажей». Но, как показывает опыт, наиболее удобным и эргономичным вариантом будет использование листов ДСП.

Для этого нам нужно иметь ровное основание или помост, на который мы будем выкладывать первый ряд залитой в формы плитки. Этот слой накрывается сверху заранее подготовленным листом ДСП (размер 1,5Х1,5 м, например), на него выкладываем вновь ряд плитки и так далее. Итого, мы получаем достаточно внушительный объем, занимающий небольшое пространство.

Единственной проблемой при сушке тротуарной плитки таким методом, будет попадание на ДСП влаги или раствора, что приведет к разбуханию древесины. Но это также можно избежать, обернув каждый лист полиэтиленовой пленкой.

Как правильно сушить тротуарную плитку после заливки в формы : 17 комментариев

  1. Петр03.06.2015 в 18:13

Здравствуйте! подскажите пожалуйста по моменту сушки! Если обернуть каждый лист дсп пленкой то куда будет деваться вода (конденсат) появляющаяся при процессе сушки! вель если взять 2-4 ряды по на них будет не маленькое давление и возможности уйти влаги не будет!

  1. admin Автор записи 10.06.2015 в 14:03

Конденсат остается на листах. Как показывает опыт, ничего в этом страшного нет и на качестве никак не сказывается. И такое решение используется для экономии места. Стеллажи слишком громоздки, хоть и будут хорошо проветриваемыми. В теплое время года отлично показывает себя решение из ДСП.

Мне посоветовали после заливки плитки по формам,накрывать плотно пленкой чтоб доходили как в парнике.Это будет лучше или хуже?

  1. admin Автор записи 11.07.2015 в 10:38

Использование пленки — это практически то же самое, что мы описали в этой статье. Листы ДСП оборачиваются в пленки и также создают своего рода парниковый эффект при накрывании. Так что совет дали неплохой)

Могут ли влиять перепады температуры на появление пузырей на плитке. У меня в течение суток может быть и 10 и 30…

  1. admin Автор записи 22.01.2016 в 15:18

На появление пузырей температура навряд ли влияет.

Подскажите пожалуйста, как сушить плитку после извлечения из формы, слишком много влаги в изделии, если сразу складывать на поддон, черненькая, выручайте. Что делать? Как быть.
Спасайте

  1. admin Автор записи 21.01.2017 в 16:18

Сушите в стеллажах. Нужна вентиляция для сушки и соответствующие температуры. А так как после извлечения она складывается на поддон в вашем случае, то влаге некуда уходить.

Чем можно заменить пластификатор

  1. admin Автор записи 13.04.2016 в 09:36

Даже не знаю, что предложить. Обычно такого желания не возникало

обыкновенным стиральным порошком.

Как досушивать плитку?

Говорят пластификатор можно заменять обычным жидким мылом.

Здравствуйте! подскажите после заливки раствора в формы ( 2 ведра песка 2 2.5Мк. 1ведро отсева мытого ф5-10. С-3 70гр. 1ведро цемента М500Д0 и воды 5л.) из за чего могут пойти трещины, при сушке на улице t +15 +25

  1. Олег04.06.2017 в 10:17

Не соблюдены пропорции цемента и песка.
Резко вышла влага с форм из-за сушки на улице.
Лучше сушить в парниковых условиях

Из-за сушки на улице при температуре более 20градусов. Сушите под навесом и закрывайте пленкой. Все.

Сушиться белье -а бетон твердеет …твердение бетона это обыкновенная химичическая реакция цемента с водой з…воды не будет -не будет -не будет и твердого бетона

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector