Urbos.ru

Стройка и ремонт
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Технология производства тротуарной плитки вибропрессованием

Технология производства тротуарной плитки вибропрессованием

С решением актуальных на сегодняшний день задач по повышению устойчивости тротуарной плитки к влиянию механических, химических, физических и климатических факторов успешно справляется продукция, изготовленная методом вибропрессования.

Технология объемного вибропрессования позволяет получать мелкоштучные бетонные изделия различной формы, толщины, цветовой гаммы, со строгой геометрией форм и параллельностью поверхностей., обеспечивая высокую прочность и геометрическую точность изделий. Данная технология легко автоматизируется, что даёт возможность повысить производительность и исключить влияние человеческого фактора на качество готовой продукции. Технология объемного вибропрессования позволяет получать изделия не только на основе песчаного бетона, но и с использованием различных материалов, являющихся отходами основного производства (опилки, топливные шлаки, золы, бой кирпича и пр.). Тротуарная плитка, выпускаемая на современном, профессиональном оборудовании служит более 15 лет.

Для производства бетонной тротуарной плитки используют два метода:

— вибропрессование жестких смесей с низким водосодержанием (низким В/Ц);
— вибролитьё с использованием пластифицирующих добавок.

Оба метода позволяют получить бетонную плитку с низкой пористостью благодаря малому содержанию воды в бетонной смеси и обеспечению плотной укладки бетонной смеси с применением механических воздействий (вибрирование или вибропрессование). Какого-либо принципиального преимущества у каждого из этих методов нет. Следует отметить, что различные технологии соответствуют разным областям и условиям применения изделий. Выпускаемые изделия не конкурируют, а дополняют друг друга, и призваны удовлетворить широкие потребности индивидуального и массового застройщика.

Рассмотрим особенности производства тротуарной плитки методом объемного вибропрессования.

Вибропрессование — заключается в том, что бетонная смесь укладывается в пресс-форму (матрицу), которая стоит на станине. Станина непрерывно вибрирует. На смесь сверху начинает давить пуансон (деталь обратная матрице, идеально точно входящая в нее, как поршень в цилиндр) и давит до полного уплотнения смеси (30-35 атм). Пуансон тоже непрерывно вибрирует. После этого матрица и пуансон поднимаются, а на поддоне остаются готовые изделия. Метод высокопроизводителен и допускает высокую степень автоматизации.

При производстве тротуарной плитки методом вибропрессования легко выйти на большие объемы производства, т.к. метод технологичен и не требует большого количества ручного труда.

Формовка изделий производится на стационарных вибропрессах. Для вибропрессования характерно использование полусухих бетонных смесей с пониженным водоцементным отношением (В/Ц). Снижение водоцементного отношения позволяет изготавливать изделия высокой прочности при уменьшенном содержании цемента марки М-400.

Таблица 1

Зависимость прочности бетона от водоцементного отношения

Проектная марка бетона Марка цемента
400 500
100
200
300
250
300
1,03
0,85
0,69
0,57
0,53


0,79
0,65
0,61

Примечание. Значения В/Ц приведены для бетона, приготовленного на щебне и песке с модулем крупности до 2,5.

Производство тротуарной плитки

Компания «Павинг Стоунс» предлагает вниманию покупателей широкий ассортимент тротуарной плитки и других материалов собственного производства. Воспользовавшись удобным онлайн-каталогом, вы можете выбрать и приобрести качественную продукцию для обустройства загородных участков на выгодных условиях.

Все представленные строительные материалы изготавливаются на собственных линиях, что является залогом высокого качества. Мы не являемся перекупщиками, что позволяет удерживать минимальную планку цен на весь ассортимент.

Технологии производства тротуарной плитки

Для производства тротуарной плитки компания «Павинг Стоунс» использует две технологии:

  • вибролитье,
  • вибропрессование.

Оба способа имеют свои достоинства и недостатки, объясняющие область применения материалов для мощения.

Изготовление тротуарной плитки методом вибролитья происходит посредством вибрации смеси бетона и песка на специальном вибростоле. Готовое изделие имеет ровную поверхность без шероховатостей. Такая особенность не только придает товару стильный внешний вид, но и делает цвет более насыщенным. Кроме того, технология производства тротуарной плитки таким методом гарантирует превосходные эксплуатационные качества. Например, с нее значительно легче убирать грязь, снег или пыль. При изготовлении на вибростоле изделие может выполняться в любом размере и форме. Кроме того, оно является экологически чистым, т.к. даже в жаркую погоду не источает вредные испарения. Это делает продукцию отличным вариантом для дизайнерского оформления парков, участков и аллей.

Производство тротуарной плитки по технологии вибролитья подразумевает использование ручного труда, что приводит к тому, что цена на неё несколько выше, чем на вибропрессованную. Из-за сложности изготовления ее невозможно выпускать большими партиями, а также каким-либо образом автоматизировать процесс. В том случае, если требуется заказать большое количество товара, то стоит обратить внимание на вибропрессованные изделия.

Производство тротуарной плитки по методу вибропрессования является самым популярным на сегодняшний день. Технология подразумевает воздействие на цементно-песчаную массу прессовального молота. Иными словами застывание смеси происходит в результате одновременного прессования и вибрации цементной смеси. Поверхность изделия в результате становится шероховатой и немного пористой. Это свойство эффективно предотвращает скольжение.

Тротуарная плитка, производство которой происходит по методу вибропрессования в соответствии с ГОСТ из бетона М300, отличается большим сроком службы. Дело в том, что из-за пористой структуры товар «дышит» и уверенно выдерживает до 200 циклов замерзания и оттаивания. Кроме этого, создание вибропрессованной продукции полностью автоматизировано, что позволяет выпускать большие объемы в сжатые сроки, поэтому цена на такие изделия несколько ниже, чем на аналогичные литые.

Хотите получить дополнительную информацию о производстве тротуарной плитки от компании «Павинг Стоунс», которая выпускается в полном соответствии с нормами ГОСТ? Звоните консультантам по телефону +7 (495) 940-75-83, они ответят на все вопросы.

Технологии производства тротуарной плитки: сравнение вибролитья и вибропрессования

При всем разнообразии материалов для мощения, в частной сфере наиболее востребована бетонная тротуарная плитка. Ее укладывают во въездных зонах, на отмостку, в зонах отдыха и, конечно, именно ею чаще всего мостят садовые дорожки. Однако плитка плитке рознь, ведь ее основные технические и эксплуатационные характеристики зависят от технологии производства. На сегодняшний день основных способов два: вибролитье и вибропрессование. Соответственно, и выбирать приходится между вибролитой и вибропрессованной плиткой. А разобраться, чем они отличаются и какой материал предпочесть в различных ситуациях, нам поможет специалист компании Цемсис. Он даст максимально развернутые ответы на вопросы участников портала.

Содержание
  • Сырьевая база и технология производства вибролитой и вибропрессованной плитки
  • Потребительские свойства вибролитой и вибропрессованной плитки
  • Преимущества вибропрессованной плитки
  • Как количество водоцементное соотношение влияет на характеристики плитки, способ визуального контроля

Сырьевая база и технология производства

А между литьевой и вибропрессованной бетонной брусчаткой (45-60 мм толщиной) – что выбрать для отмостки? Я так понял, что вибропрессованная чуть дороже, чем литье. Почему? Она крепче, чем вибролитье?

Прежде всего, необходимо разобраться в технологиях производства тротуарной плитки. Вибролитье – архаичная технология изготовления, является полностью ручным методом, осуществляется, как правило, в кустарных условиях. Пескоцементная смесь (цемент+песок+добавка) загружается я в пластиковые многоразовые формы мастерком и уплотняется на вибростоле. Далее формы с изделиями переносят на стеллажи на хранение. Затвердевший камень называется «тротуарной плиткой».

– Процесс производства тротуарного камня методом вибропрессования является полностью автоматизированным.

На первом этапе бетонная смесь (цемент, песок, щебень, добавка) загружается в специальную матрицу – пресс-форму, смесь уплотняется под воздействием давления и вибрации. Продолжительность вибрации контролируется с помощью специальных датчиков и происходит до максимального уплотнения бетонной смеси и требуемой высоты изделий на всём технологическом поддоне. Далее проводится немедленная распалубка изделий и автоматическая передача поддонов с продукцией в специальные камеры тепло-влажностной обработки с требуемыми параметрами влажности и температуры для достижения необходимой прочности бетона.

Производитель попросту не может использовать любой песок, щебень и цемент для производства плитки. По ГОСТу жестко регламентируются показатели качества инертных материалов и вяжущего на входном контроле, и физико-механические характеристики качества бетона готового изделия на приемочном:

  • прочность на сжатие;
  • прочность на изгиб;
  • водопоглощение;
  • истираемость;
  • морозостойкость.

Безусловно, плитка, изготовленная методом вибропрессования, будет «крепче», прочнее и плотнее, чем плитка, изготовленная методом вибролитья.

Что же касается отмостки, основное ее назначение – защита цокольной части строения от возможного переувлажнения, обеспечение надежного водоотвода осадков в систему ливневки и уменьшение потери тепла, связанное с резким перепадом температуры. Высокой эксплуатационной нагрузки на отмостку не предполагается, машины заезжать не будут, поэтому достаточным будет выполнить мощение из тротуарной плитки, толщиной 40 мм.

Потребительские свойства вибролитой и вибропрессованной плитки

Подскажите, в чем отличаются по своим потребительским свойствам вибропрессованная и вибролитая тротуарная плитка?

Вибропрессованный камень производится при строгом соблюдении требований по водо-цементному соотношению. Тщательный подбор рецептуры с обязательным применением крупного и мелкого заполнителей (щебня и песка различных фракций) в строго определенной пропорции обеспечивают плотную упаковку заполнителей при послойном уплотнении бетонной смеси. Такая плитка имеет высокие показатели по прочности на сжатие, морозостойкости (не менее 200 циклов в солевом растворе) и низкое водопоглощение (менее 6%) – основные критерии качества и долговечности. Кроме того, лицевой слой вибропрессованной плитки в силу технологических особенностей производства имеет шероховатую поверхность, что в свою очередь, обеспечивает противоскользящий эффект в период зимней эксплуатации.

Вибролитая тротуарная плитка

Вибролитая тротуарная плитка

Вибропрессованная тротуарная плитка «Песчаник»

Вибропрессованная тротуарная плитка с фактурной поверхностью StoneMix

Вибропрессованная тротуарная плитка ClorMix «Клинкер»

– Вибролитая тротуарная плитка вследствие высокого содержания воды в бетонной смеси имеет высокую пористость и, следовательно, низкую плотность и долговечность. В зимний период эксплуатации вследствие частых перепадов температур, что особенно актуально для условий климатического типа Северо-Западного региона, в имеющиеся поры и капилляры попадает вода и своим расклинивающим действием разрушает структуру бетона. Поверхность вибролитой плитки гладкая, глянцевая, что отрицательно сказывается на межсезонной эксплуатации – образование наледи на покрытии, в зимнее время поверхность плитки может напоминать каток.

Читать еще:  Цокольная плитка для фасада

В таблице ниже представлены сравнительные характеристики бетона изделий, изготовленных по различным технологиям.

Наименование физико-механических свойств

Значение физико-механических свойств

Прессование

Вибролитье

Класс бетона по прочности на сжатие

В30

В22,5

Водопоглощение

Менее 6 %

Более 7%

Истираемость

Не более 0,5 г/см 2

0,8 г/см 2

Морозостойкость

F200

F100 максимум

*Примечание. Марку бетона по морозостойкости принимают не ниже F200, при этом морозостойкость бетона определяют с насыщением образцов бетона плит перед испытанием 5 % водным раствором хлорида натрия, в соответствии с ГОСТ 10060.0.

Преимущества вибропрессованной плитки

Хочу положить брусчатку под стоянку. Перечитал кучу сайтов и тем. Так и не понял для себя:

  1. Вибролитая все-таки менее прочная, чем вибропрессованая?
  2. Есть ли у вибролитой какие-то эксплуатационные преимущества? Или только более яркие цвета?
  3. Строители говорят, что с вибролитой проще смывать грязь тем же керхером, плюс, мол, много лет у них уже такая лежит и ничего. Но я же вижу, что в городе она часто расколота (хотя и вибропрессованая тоже). В принципе, не сказал бы, что однозначно хочу «глянцевую» поверхность, поэтому, может остановиться на вибропрессованой и не париться? Но для себя хочу разобраться, может, есть у вибролитой какие-то плюсы (помимо внешнего вида, который кому-то нравится).

1) Вибролитая плитка является менее прочной и плотной, чем вибропрессованная, потому что:

  • А) в ней нет щебня (основного компонента, отвечающего за прочность и долговечность бетона изделия).
  • Б) при ее производстве требуется высокое содержание воды, которая при затвердевании бетонной смеси испаряется и оставляет за собой крупные поры и сообщающиеся капилляры. В период зимней эксплуатации они насыщаются водой атмосферных осадков и солевыми реагентами, вода при замерзании расширяется в объеме и бетон разрушается. В случае вибропрессования образующиеся поры в бетоне являются разрозненными и закрытыми, вода проникнуть в них извне не может.
  • В) при технологии вибролитья бетон изделия уплотняется под действием вибрации, при технологии вибропрессования уплотнение происходит одновременно под действием и вибрации и давления пуансона, плотность бетона свежеотформованного изделия существенно выше.

– 2) Только яркие цвета. В общем считается, что вибролитая тротуарная плитка более привлекательна для покупателя за счет многообразия форм и расцветок в полном прокрасе. При предельно допустимой дозировке красителя цветная вибролитая плитка получается более тусклой вследствие высокого водо-цементного отношения при производстве. Поэтому производители добавляют больше пигмента для достижения более ярких и сочных оттенков.

Кроме того, в технологии вибропрессования стал применяться высококачественный гранулированный пигмент, который обладает высокой светостойкостью, абсолютно не выгорает, может использоваться в низких дозировках, при этом получается яркий, красивый продукт.

– 3) Безусловно, с гладкой поверхности грязь смывается гораздо лучше, но керхером можно прекрасно отмыть грязь и с поверхности вибропрессованной плитки. Расколотую вибропрессованную плитку на городских общественных пространствах действительно можно встретить. Связано это с тем, что существует два способа производства вибропрессованной плитки – однослойное прессование и двухслойное. При однослойном способе основные компоненты бетонной смеси – цемент и песок, при двухслойном – основной слой – цемент, песок и щебень, лицевой слой – цемент и песок. Основной слой бетона отвечает за прочность и долговечность всей конструкции, а лицевой слой – за эстетический внешний вид и износостойкость. Это две разные по смыслу конструкции, которые только в единой целостности обеспечивают все предъявляемые требования к бетону.

Двухслойная плитка является более плотной, прочной и морозостойкой, чем однослойная, и тем более чем вибролитая. Обычно однослойная плитка может крошиться в случае несоблюдения технологии производства, однако, бывают и случаи, что лицевой слой двухслойной вибропрессованной плитки может отлетать в процессе эксплуатации. Причина – нарушение технологии изготовления: неправильно подобранная влажность лицевого и основного слоев бетона. Но это редкость, как правило, технология двухслойного вибропрессования предусматривает полную автоматизацию процесса и влияние человеческого фактора в этом случае сводится к минимуму.

Как водоцементное соотношение влияет на характеристики плитки, способ визуального контроля

По вибропрессованной также как и вибролитой плитке много нюансов: если при производстве вибролитой превысить объем воды, плитка будет разрушаться при соблюдении всех остальных норм. А производство вибропрессованой требует жесткой ЦПС и превышение воды ведет к залипанию в прессе, а более сухая смесь – к разрушению. Плитка из сухой смеси очень сильно впитывает воду и долго сохнет, а при максимально возможном количестве воды, на грани залипания, мало впитывает и быстро сохнет как природный камень. Два эти фактора очень важны и влияют также на сроки эксплуатации и внешний вид, о чем прекрасно известно производителям.

Это действительно так. Необходимо правильно подбирать водоцементное отношение при любом способе производства тротуарной плитки. Однако в случае вибропрессования этот нюанс лимитирован, процесс производства автоматизирован, любой смеситель оборудован датчиками влажности, дозировка расхода воды регулируется гигрометром. В случае вибропрессования необходимо получать максимально возможную влажность бетонной смеси, которая оценивается по критерию образования «рисок», «протяжек» по боковым поверхностям изделия визуально.

На фото слева – плитка с оптимальной влажностью, справа – из сухой смеси

Вывод

Вибропрессованная тротуарная плитка – универсальный, максимально прочный и долговечный материал. И если в начале развития технологии выбор форм и цветов был ограничен, сегодня вибропресс по декоративности ни в чем не уступает литью. Естественно, если говорить о качественной заводской продукции. Вкупе с соблюдением технологии мощения, привязанной к типу грунта и уровню грунтовых вод, финишный слой из вибропрессованной плитки, это «уложил и забыл» пока не надоест.

Производство тротуарной плитки

В августе 2013 года состоялось открытие новейшего завода — BRAER®II.

Специализация нового предприятия — производство мелкоштучных бетонных изделий: тротуарная плитка, бордюрный камень, фигурный камень для мощения дорог, элементы укрепления откосов, методом вибропрессования.

Технологическое оборудование для завода приобретено у ведущей немецкой компании HESS GROUP. Сердцем новой производственной линии является бетоноформовочная машина RH-2000–3 MVA, изготовленная на головном производстве в Германии. Новейшая разработка лидера мирового рынка оснащена высокопроизводительной автоматической системой управления, позволяющей выпускать бетонные изделия самого высокого качества и с высочайшей точностью. Причем ключевые достижения европейских производителей адаптированы под российские нормативные требования.

Завод по производству тротуарной плитки

На заводе круглосуточно функционирует собственная аттестованная лаборатория с новейшим исследовательским оборудованием и командой квалифицированных специалистов. Помимо лаборатория ведет исследование по усовершенствованию продукции. Измеряют и контролируют буквально все: состав сырья, влажность, температуру и многое другое. Замеры, пробы, образцы берутся на каждом производственном этапе.
Вся продукцию сертифицирована. В планах завода – наладить выпуск нескольких десятков наименований бетонных изделий, отвечающих европейским стандартам качества и современным эстетическим требованиям.

  • Производственная мощность BRAER II – более 2,5 млн. кв.м тротуарной плитки в год;
  • Производство методом двойного вибропрессования;
  • Современные методы контроля процесса производства;
  • Уникальная технология «отмывки» верхнего слоя тротуарной плитки;
  • Применение инновационных технологий;
  • Собственная трансформаторная подстанция КТП-2500кВА.

Открытие завода BRAER по производству тротуарной плитки и бордюрного камня

Материалы для производства тротуарной плитки

Материалы, используемые на заводе, отвечают самым высоким требованиям: промытые и фракционированные пески, высокомарочные серые и белые цементы и т.д. При окрашивании вибропрессованная тротуарная плитка сохраняет насыщенность цвета весь свой срок (более 30 лет).

Читать еще:  Гидроизоляция бассейна под плитку

Еще одно инновационное решение, представленное BRAER®II, — технология ColorMix. Она позволяет придать тротуарной плитке всевозможные цвета, наносить на нее рисунки и создавать различные имитации сочетания цвета. Это даст возможность отойти от привычного и классического внешнего вида плитки, создавая неповторимый облик отдельным частным домам и целым городам. Сегодня в ассортименте компании более 40 цветовых позиций, большинство из которых индивидуальны и не имеют аналогов.

Оборудование для производства тротуарной плитки

Популярность применения тротуарной плитки в качестве дорожного покрытия увеличивается с каждым днем. Это делает бизнес по изготовлению тротуарной плитки более востребованным и, следовательно, прибыльным.

Необходимое оборудование

Производство тротуарной плитки не требует большого количества станков и прочих устройств. Здесь будет достаточным приобретение:

  • бетономешалки;
  • вибростолов (заливочного и распалубочного с комплектом рамок для разбивки);
  • различные формочки для изготовления тротуарной плитки

За такой минимальный комплект агрегатов и устройств придется раскошелиться примерно на 100-500 тысяч рублей. Однако такая неавтоматизированная линия имеет некоторые отрицательные стороны. Одним из которых является необходимость привлечения ручного труда, а также низкое качество производимых изделий, небольшое количество произведенной продукции за единицу времени и, конечно же, низкая эффективность данного устройства.

Открытие автомобильной мойки — хорошее решение. Узнайте, какое оборудование для автомойки самообслуживания необходимо.

Оборудовать шиномонтаж? Без проблем. Все подробности по ссылке.

Если же бизнес-план предполагает выпуск большего количества тротуарной плитки за короткий промежуток времени, то лучше всего стоит запастись стационарным вибропрессом. Такой агрегат представляет собой механизированную линию по производству тротуарной плитки либо полуавтомат, который способен изготавливать как тротуарную плитку, так и другие бетонные изделия. Цена такого вибропресса колеблется в пределах 1,5 миллиона рублей. Но высокая стоимость быстро окупается за счет высокой производительности и низкого энергопотребления.

Существует 2 наиболее распространенные технологии изготовления тротуарной плитки:

  • Вибропрессование;
  • Вибролитье.

Для каждой из этих технологий понадобится закупка различного комплекта оборудования. К тому же, способы изготовления тротуарной плитки отличаются уровнями механизации – от практически полноценного ручного труда до полной автоматизации.

Технология производства тротуарной плитки: вибропрессование

Данный способ изготовления тротуарной плитки подразумевает применения специального устройства – вибропресса. Сам процесс изготовления тротуарной плитки происходит следующим образом:

  1. С использованием смесителя изготавливается бетонная смесь;
  2. Подготовленный раствор для изготовления тротуарной плитки передается с применением транспортера от смесителя к вибропрессу;
  3. Вибропресс участвует в прессовке смеси, формируя тем самым готовые изделия;
  4. Готовые продукты производства пресса передаются на поддоны либо стеллажи, где вылеживаются в течение 12 часов;
  5. Высушенные изделия подлежат упаковке и передаются в торговые точки.

Если для производства тротуарной плитки было выбрано автоматизированное оборудование, то все эти шаги производятся лишь одним устройством. Работникам цеха остается только следить за правильностью засыпания пропорций ингредиентов, необходимых для замешивания раствора.

Вибростолы для изготовления тротуарной плитки

При изготовлении тротуарной плитки способом вибролитья потребуется приобретение одного единственного оборудования – вибростола. Вибростолы также могут различаться в зависимости от уровня автоматизации: какие-то имеют автоматизированную линию передачи изделий, какие-то способны автоматически выбивать готовые продукты вибростола и т.д.

Шаги производства тротуарной плитки вибролитьем:

  1. Заранее подготовленный раствор заливается в формы для изготовления тротуарной плитки;
  2. Эти самые формы перемещают на стол для изготовления тротуарной плитки, где они будут находиться в течение определенного времени;
  3. Формы убирают с вибростола и помещают на 12 часов в теплый склад;
  4. Готовые плиты аккуратно выбивают из форм.

Комплект оборудования для вибролитья обойдется несколько дешевле по сравнению с набором устройств, предназначенных для вибропрессования.

Изделия, полученные путем литья, имеют более ровную, гладкую поверхность, и имеется возможность изготовления плитки различных форм и размеров.

К недостаткам изделий, которые изготавливает оборудование для вибролитья тротуарной плитки, стоит отнести более низкое качество продукции и более высокую себестоимость (объясняется менее экономичным расходованием раствора).

Формы для изготовления тротуарной плитки

Чаще всего для производства использует формы, изготовленные из пластика, резины или полиуретана. В зависимости от материала формы способны выдерживать различное количество циклов: резина может «не терять своей формы» на протяжении 500 циклов, пластик – 250, а полиуретан – 100.

Перед заливкой заранее подготовленной смеси в формы желательно смазать «посуду» специальными составами. При предпочтении работать без смазок, следует предварительно обработать поверхности форм антистатиком. После снятия изделий из форм, они тщательно осматриваются и при надобности обрабатываются раствором соляной кислоты.

Для смазывания форм можно применять такие вещества как эмульсол, ОПЛ-1 российского производства и СРА-3 производства Англии. Во избежание порчи поверхности форм, не рекомендуются использовать смазки, содержащие нефтепродукты. Смазку на формы стоит наносить тонким слоем, иначе на готовых изделиях могут оставаться видимые поры. Если эмульсол и ОПЛ-1 стоит наносить на формы перед каждой заливкой раствора, то английской смазки хватит на пару формовок.

Хотите открыть компанию по производству окон? Узнайте про изготовление пластиковых окон пвх с большой прибылью и минимальными трудозатратами.

Интересует изготовление клееного бруса? Популярная информация представлена тут.

Смесь для изготовления тротуарной плитки

Бетономешалка принудительного действия окажется незаменимым устройством для изготовления декоративного бетона. Суть приготовления смеси для производства тротуарной плитки ненамного отличается от способа приготовления обычного бетона.

Перемешивание ингредиентов смеси осуществляется в следующем порядке:

  1. В бетономешалку засыпают песок, и окрашивающий пигмент;
  2. Затем к вышеперечисленным составляющим добавляют щебень, после чего происходит замешивание в течение 15-20 секунд;
  3. Эти компоненты дополняют цементом, замешивают смесь в течение 20 секунд;
  4. Добавляют в смесь воду и специальные добавки и осуществляют замес раствора продолжительностью в 1-1,5 минуты.

С целью увеличения срока службы тротуарной плитки включают в бетонную смесь добавки на основе полипропилена, полиамида или же щелочестойкие волокна.

Щелочестойкие волокна способствуют образованию трехмерной решетки, которая позволяет в несколько раз повысить выносливость, надежность и прочность готового изделия.

Пресс для изготовления тротуарной плитки Рифей-Удар

Вибропресс Рифей-Удар – мощный агрегат, позволяющий производить такие строительные изделия как тротуарная плитка, декоративные камни, кирпич и т.д. Изготовление изделий на данном устройстве осуществляется путем вибропрессования раствора.

Основные показатели производительности:

  • шлакоблок – 330 штук за единицу времени;
  • полублок – 500 штук за единицу времени;
  • тротуарная плитка – 25 кв.м за единицу времени.

Единица времени равна 1 часу.

Вибропрессовочное оборудование Рифей-Удар работает мощностью в 21 кВт, имеет вес в 4,6 тонны и требует занятости 3-4 людей.

Покупатель, сделав выбор в пользу станка для изготовления тротуарной плитки Рифей-Удар, получает высококачественное, автоматизированное оборудование, позволяющее изготавливать различные строительные материалы. Причем в качестве основного ингредиента для замеса раствора могут выбраны песок, шлак, опилки и пр.

Основные достоинства вибропресса:

  • быстрая окупаемость;
  • экономичность (из-за возможности использовать отходы изделий);
  • высокая производительность;
  • быстрота монтажа и запуска станка.

Оборудование для вибропрессования тротуарной плитки Мастек-Метеор

Мастек-Метеор находит свое применение при производстве бетонных изделий, в том числе и тротуарной плитки. Здесь используется способ объемного вибропрессования. В качестве «исходников» выступают песок или щебень + цемент + вода.

Отличительной особенностью Мастек-Метеора считается уменьшенная зона формования. Но это не мешает для открытия широких возможностей при изготовлении стройматериалов. Так, всего за одну формовку Метеор способен выдать 3 шлакоблока или 5 полублоков. На этом оборудовании возможно производство 300 видов различных бетонных изделий.

Вибратор для изготовления тротуарной плитки Мастек-Метеор имеет такое устройство

Оборудование установлено на раму. Винтовые домкраты предназначены для регулирования агрегата по высоте, что позволяет выпускать изделия различных габаритных размеров. Готовый раствор загружается из бетономешалки в приемный бункер с использованием специализированного скипового подъемника. Матрица заполняется бетонным раствором путем применения специального приспособления. Благодаря высокой прочности вибростола достигается достаточно сильное уплотнение бетонной смеси. Формовка занимает в среднем около 30 секунд. Поддоны подаются и убираются с ленты вручную.

Вибропресс Форманта-Геркулес

Форманта-Геркулес – вибропресс для изготовления облицовочных и стеновых камней, тротуарной плитки и прочих изделий путем полусухого вибпропрессования. Этот агрегат позволяет выпускать качественную, конкурентоспособную и надежную продукцию.

Основные достоинства вибропресса Форманта:

  • позволяет выпускать большую номенклатуру изделий;
  • способен изготавливать двухслойную тротуарную плитку;
  • имеет мощный вибрационный блок;
  • более экономичное потребление цемента.

Существует огромное количество различного оборудования для изготовления тротуарной плитки. Выбор той или иной установки обуславливается исходя из количества имеющихся денежных средств, необходимого уровня автоматизации оборудования, требуемой производительности, габаритных размеров помещения, где будут располагаться станки.

Читать еще:  Самодельная гипсовая плитка

Видео про производство тротуарной плитки

  • Статьи

Проблема качества дорожных покрытий всегда стояла в России довольно остро. Развитие технологий производства строительных материалов открывает новые способы ее решения. Все чаще на смену асфальту приходит более экологичная и прочная тротуарная плитка. Но этот материал тоже бывает разным. Его параметры зависят от технологии производства, возможностей оборудования, сырья и многих других составляющих.

КОГДА ПОЯВИЛАСЬ ТРОТУАРНАЯ ПЛИТКА?

С незапамятных времен люди стремятся сделать свое жилище и территорию вокруг него более комфортными, красивыми и эстетичными. И когда природных материалов для этого перестает хватать, человек начинает изобретать. Первый материал, напоминающий бетон, археологи нашли на территории Балканского полуострова. Это был пол небольшой хижины недалеко от реки Дунай, который представлял собой сочетание гравия и извести. Его создание датируется ориентировочно 5600 годом до н.э.

Строительство же мостовых из камня начало широко развиваться еще в Римской Империи. О прочности таких конструкций говорит тот факт, что некоторые из них сохранились до наших дней, например, мостовые Помпеи.

Однако тротуарную плитку, напоминающую современную, начали производить лишь в начале XIX столетия в Голландии. В это время требования к дорогам возросли, и кроме практичности внимание стало уделяться и их эстетической привлекательности. Первая дорога из тротуарной плитки соединяла Гарлем и Амстердам. А вскоре этот материал стал очень популярен не только в Европе, но и в Америке.

ВИБРОЛИТЬЕ ИЛИ ДВОЙНОЕ ВИБРОПЕРССОВАНИЕ?

На сегодняшний день существует несколько методов выпуска тротуарной плитки: технология вибролитья, когда цементную смесь заливают в специальные формы, где она высыхает, вибропрессование, когда полусухая цементная смесь прессуется на выскотехнологичном оборудовании, и двойное вибропрессование, в этом случае процесс прессования двухтактный: сначала прессуется основной слой, затем лицевой. Основное отличие вибролитья в том, что плитка набирает прочность в естественных условиях, т.е. на складе готовой продукции. У вибропрессования более серьезная энергоемкая технология, и производится продукция на более точном оборудовании.

Почему стоит уделить особое внимание используемой бетонной смеси? Если технологический процесс предполагает применение жидких смесей, как в случае вибролитья, то морозостойкость такой плитки будет низкой, и прослужит она недолго. Это происходит вследствие образования энергии при взаимодействии цемента с водой, которая приводит к испарению излишней влаги, а выделяющиеся в это время воздушные пузырьки прорывают капиллярные поры, способствуя попаданию в них воды. Когда эта влага замерзает, то структура камня разрушается. Морозостойкость же вибропрессованной плитки гораздо выше, так как при ее производстве используются незначительные объемы воды и сухие бетонные смеси. Применение этих компонентов исключает образование капиллярных пор внутри камня. Соответственно, у такой плитки незначительный уровень водопоглощения, и прослужит она гораздо дольше.

Это не единственное отличие продукции, произведенной по этим технологиям. Специалисты отмечают, что разница между технологиями существенна. Прессование и вибрация максимально сближают все составляющие бетонной смеси. Когда смесь вибрирует, она уплотняется, мелкие частички заполняют пространство между крупными, бетон получается более плотным, т.е. идет минимизация пор внутри плитки, получается более целостная структура. Это обеспечивают длительную эксплуатацию, ведь камень получает высокие прочностные характеристики. При этом для производства используют только качественные компоненты, а технологический процесс предусматривает их автоматическое дозирование. Большое значение на производстве имеет контроль соблюдения всех норм и параметров.

Прочность же вибролитой плитки гораздо ниже, так как ее слои имеют неоднородную структуру. Морозоустойчивость верхнего слоя и его прочность зачастую выше, чем у нижнего. Иногда из-за этого даже происходит расслоение плитки, чего никогда не случается с вибропрессованной.

Нередко нарушается и сама технология вибролитья, ведь, по сути, это кустарный метод производства. Грубо говоря, любой, кто хочет производить плитку таким способом может закупить форму, вибростол и, не вкладывая больших финансовых ресурсов, получать какую-то продукцию. Никакого контроля качества в этом случае нет, а значит и не может быть гарантии этого самого качества. Парадокс заключается в том, что при такой разнице в прочности вибролитая плитка стоит дороже, так как изготавливается вручную и небольшими объемами. Цена же вибропрессованной плитки ниже за счет высокотехнологичного и отлаженного производства, которое позволяет выпускать большие партии продукции.

К этому можно добавить, что у вибролитой плитки размеры достаточно часто «скачут» в отличие от вибропрессованной, так как последняя припрессовывается со всех сторон, а вибролитая заливается в форму, и одна ее сторона ничем не огорожена. Разная высота камней мешает быстрой укладке, которая возможна лишь при строгом геометрическом соответствии каждого из элементов.

Поверхность плитки тоже имеет значение. У вибропрессованной она мелко-шероховатая и обеспечивает лучшее сцепление подошв обуви с дорожным покрытием даже при легком гололеде. Вибролитая плитка с ее гладкой поверхностью в мороз покрывается льдом и становится такой скользкой, что напоминает каток.

КТО ИСПОЛЬЗУЕТ ТЕХНОЛОГИЮ ДВОЙНОГО ВИБРОПЕССОВАНИЯ?

Данная технология пришла в Россию из Германии. Ее предшественником было однослойное вибропрессование, которое с появлением технологии ColorMix усовершенствовалось за счет появления качественного лицевого слоя с возможностью нанесения различных цветов. Это подняло эстетику плитки на новый уровень и расширило возможности для использования оригинальных цветовых решений, за счет добавления в облицовочный слой элитных заполнителей, красителей и пигментов.

В нашей стране ряд компаний производит плитку по данной технологии. Большинство из них входит в Ассоциацию «Производителей мелкоштучных бетонных изделий». Отличие между производителями заключается в технологическом процессе, качестве сырья и оборудования, количеству форм и цветов, а также квалификации персонала.

Технологии укладки плитки также не стоят на месте. Профессионалы опытным путем пришли к тому, что правильнее технологически укладывать плитку на специальную «подушку» из песка. За этим способом будущее, и укладка на цементно-песчаную смесь со временем будет использоваться все реже. Это особенно актуально для мощения больших общественных территорий, под которыми проходит масса коммуникаций. При необходимости их ремонта плитка, уложенная на песок, аккуратно разбирается и в дальнейшем может быть уложена повторно.

ЕСТЬ ЛИ ДРУГИЕ АЛЬТЕРНАТИВЫ

Конечно, тротуарная плитка, изготовленная по технологии двойного вибропрессования – не единственный материал для мощения дорог. Конкуренцию ему составляют натуральный гранит и клинкерная плитка, которая представляет собой особый вид глины, обожженный при высокой температуре.

Если сравнить вибропрессованную плитку с клинкерной, то преимущество первой заключается в том, что отклонение ее размеров минимально, так как форма всегда контролируется при производстве, а клинкерная плитка – это обжиг, это температурные деформации, поэтому от партии к партии размеры могут не совпадать, и даже параметры от плитки к плитке все равно будут разные. К тому же, благодаря технологии ColorMix цветовая палитра вибропресованной плитки гораздо богаче, чем у клинкера. Поэтому, если хочется изобразить с помощью плитки какую-то фигуру, сложный узор или замысловатый дизайн, у вибропресованной продукции гораздо больше возможностей благодаря разным форматам и цветам. При этом стоимость клинкерной плитки выше.

Казалось бы, такой дорогостоящий материал, как гранит или природный камень по качеству должен значительно превосходить плитку двойного вибропрессования, но это не так. Безусловно, гранит прочнее, но это не самый важный показатель для дорожного покрытия, и для пешеходных зон прочность гранита даже избыточна. Гораздо важнее показатель истираемости лицевого слоя, который у вибропресованной плитки почти в 3 раза меньше, чем у гранита. В сумме с хорошим показателем водопоглощения, составляющим всего 5%, это обеспечивает долговечность плитки. Опять же, в зимнее время за счет шершавой поверхности плитка практичнее скользкого природного камня. А за счет демократичной цены в купе в улучшенными технологическими характеристиками плитка представляется более выигрышным вариантом среди всех альтернатив.

Сегодня на рынке представлен большой ассортимент решений для мощения дорог, и при выборе необходимо учитывать все плюсы и минусы, которые есть у каждого материала. Но не менее важно следить за тем, чтобы подрядчик соблюдал технологию укладки, а работы велись высококвалифицированными специалистами. Иначе результат разочарует заказчика, каким бы качественным ни был материал.

Тротуарная плитка уже используется для мощения больших улиц и узких переулков, памятников, дорожек в парках и на частных участках, городских тротуаров и центральных площадей. И популярность этого строительного материала благодаря технологии двойного вибропрессования, обеспечивающей надежность, прочность и широкий ассортимент, только растет.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector