Urbos.ru

Стройка и ремонт
16 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Складирование плит перекрытия на стройплощадке

Как правильно перевозить и хранить (складировать) железобетонные плиты перекрытия?

Вопрос: Как правильно перевозить, а затем хранить (складировать) железобетонные плиты перекрытия для строительства своего дома?

Весьма часто перед застройщиком стоит задача приобретения крупногабаритных железобетонных изделий, например, таких как плиты перекрытия. Зачастую для перекрытия частных жилых домов применяются сборные железобетонные пустотные плиты типа ПК. Изначально, заводские железобетонные изделия (ЖБИ) отличаются высокой степенью надёжности, соответствуют заявленным прочностным характеристикам и имеют высокие качественные показатели. Однако, немаловажную роль в сохранении целостности и эксплуатационных свойств этих изделий в дальнейшем, может сыграть их транспортировка и хранение. Также, не всегда потребитель имеет возможность в приобретении ЖБИ непосредственно у изготовителя и пользуется услугами посредников.

Как показывает практика, дефекты и повреждения железобетонных изделий не редко могут произойти из-за двух причин:

  1. нарушения правил доставки;
  2. неправильное складирование и хранение плит.

Транспортировка железобетонных плит перекрытия

Нужно отметить, что железобетонные изделия получают коррозийные повреждения намного реже, чем механические, которые могут возникнуть при их транспортировании. Перевозка железобетонных плит в основном осуществляется грузовыми автомобилями с учётом соответствующих требований перевозки. Плиты перекрытия укладываются в кузов автомобиля штабелями. Укладывать более четырех плит в штабель запрещается. Загрузка и выгрузка изделий выполняется грузоподъемным крановым оборудованием. При нарушении транспортировки железобетонных плит перекрытия, они могут получить значительные повреждения и станут не пригодными для дальнейшей эксплуатации. Порядок и способы транспортировки железобетонных плит перекрытий прописаны в 4 разделе «Транспортирование и хранение» ГОСТ 9561-91.

Для надёжной транспортировки плит необходимо их перекладывать деревянными брусками. Сверху сложенные плиты необходимо пригрузить бетонными блоками. Этот, наиболее безопасный вид транспортировки железобетонных плит, обеспечит доставку изделий до потребителя с наименьшим количеством дефектов. Определенно, данный метод перевозки, позволит исключить образование трещин, скола бетона плиты и обнажения арматуры. Поставщики с хорошей репутацией часто включают в цену плиты перекрытия её доставку и не нарушают правила транспортировки.

Хранение железобетонных плит перекрытия

Прежде чем выполняется монтаж железобетонных плит в проектное положение, они могут продолжительное время подвергаться вредоносному влиянию окружающей среды. Бетон пористый материал и способен насыщаться влагой, например, при хранении изделий непосредственно на грунте, либо под прямым попаданием атмосферных осадков. В этом случае необратимые разрушения могут произойти при насыщении бетона влагой при знакопеременных колебаниях температуры (замораживание-оттаивание). Также при периодическом замачивании железобетонных изделий может возникать процесс выщелачивания (коррозия цементного камня), который негативным образом влияет на прочность бетона плиты и на несущую способность изделия в целом.

Поэтому, если плиты сложены для долговременного хранения то следует позаботиться о накрытии сверху штабелей плит водоизоляционными материалами:

  • полиэтиленовая пленка;
  • рубероид;
  • б/у листы шифера или кровельной стали и пр.

При хранении плиты следует укладывать штабелями (стопками) высотой, не превышающей 2,5 м, монтажные петли должны располагаться вверху. Согласно назначению и окончательному положению железобетонную плиту перекрытия необходимо хранить в горизонтальном положении на ровной поверхности.

Для исключения образования трещин в теле железобетонных плит их следует перекладывать деревянными прокладками-брусками. Под нижний ряд, а также между изделиями следует укладывать бруски из дерева в местах расположения монтажных петель. Таким образом, подкладки необходимо размещать непосредственно друг под другом. Именно такая схема хранения соответствует расчетной схеме на момент подъема плиты краном, которую принял инженер-конструктор при ее расчете.

Фото 1. Штабель плит перекрытия при правильном складировании и хранении

Перед началом складирования плит необходимо провести следующие подготовительные работы:
  • правильно выбрать место расположения штабелей на вашем участке. Следует помнить, что складированные конструкции не должны мешать проезду техники и проведению земляных работ. Плиты должны складироваться так, чтобы кран с определенным вылетом стрелы имел возможность с определенных стоянок выполнять перекладку плит со штабелей в проектное положение. Не следует складировать плиты в непосредственной близости от границ котлована или траншей (есть опасность сползания грунта стенок котлована и траншей). Также следует выбрать достаточно ровный участок с небольшим уклоном; если участок имеет значительный уклон, то плиты следует складировать поперек его. Если штабелей много, то следует предусмотреть проходы между штабелями шириной около 800 мм. Для удобства монтажников следует складировать плиты так, что бы маркировочные надписи и знаки были хорошо видны (плиты маркируют на продольных торцах плит);
  • подготовить площадку для складирования.При необходимости следует разровнять участок; обеспечить беспрепятственный въезд грузового автомобиля и автокрана на участок;
  • заготовить подкладки под плиты из деревянного бруса.

При складировании плиты следует правильно сортировать при их укладке в штабеля. Так как строители возводят дома снизу в верх, а не наоборот:), то необходимо в вверх штабелей складировать плиты, которые будут монтировать раньше, чем плиты, уложенные в нижних зонах штабелей. Так вам удастся избежать дополнительных финансовых и временных затрат, которые потребуются при перекладке плит в момент монтажа.

Также при складировании следует в штабеля укладывать плиты одинаковой длины и ширины.

Рассмотрим нарушения правил хранения плит и последствия такого хранения на конкретном примере

Фото 2. Характерные ошибки при складировании и хранении плит перекрытия: 1 – нижняя деревянная подкладка имеет недостаточную толщину; 2 — подкладки не находятся одна под другой; 3 – в штабелях хранятся плиты разной длины; 4 — штабель не накрыт сверху водоизоляционным материалом (выполняется при длительном хранении плит); 5 – нет нижней подкладки из деревянного бруса

Фото 3. Трещина в верхней зоне круглопустотной плиты перекрытия, возникшая при неправильном ее хранении. Поврежденная плита непригодна для дальнейшего монтажа (следует покупать и доставлять другую плиту перекрытия).

Надеемся, что данная статья поможет вам избежать ошибок при транспортировке и хранении ж/б плит перекрытия и вы сможете с легкостью построить свой дом мечты без лишних затрат.

Вас консультировали эксперты GIDproekt

Исмагилов Андрей Олегович и Нечаев Кирилл Владимирович

Знакомьтесь, плиты перекрытия

Чтобы вы не строили из капитальных сооружений, вам не обойтись без плит перекрытия. Они нужны будут в любом случае, независимо от этажности дома или гаража, а также их размеров.

Плиты перекрытий бывают разными. Разобраться, какая их конкретно разновидность требуется в вашем случае, можно только ознакомившись с их ассортиментом и качественными характеристиками.

Железобетонное перекрытие, что это?

Если посмотреть в определение, то станет ясно, что плитой перекрытия называют конструктивный элемент здания или иного строительного объекта, разделяющего его на отдельные этажи. Их задача – совместно с другими несущими конструкциями обеспечить строению конструктивную жесткость. Плиты имеют форму прямоугольника и делают их, в основном, из железобетона.

Схема железобетонного перекрытия

Виды плит для перекрытий

Данные строительные конструкции различают по нескольким параметрам. По способу производства они бывают:

1. Монолитные.

Монолитная плита перекрытия

2. Сборного железобетона.

Сборно-монолитная плита перекрытия

Первые изготавливаются прямо на стройплощадке. Выглядит процесс следующим образом:

– В указанном проектом месте собирается опалубка.

Сборка опалубки для плит перекрытия

– В готовом «ложе» монтируется арматурный каркас.

Арматурный каркас для монолитной плиты перекрытия

– Последним шагом становится заливка на подготовленный участок бетонной смеси.

Заливка опалубки бетонной смесью

Элементы сборного железобетона отливаются на заводах железобетонных изделий с соблюдением все норм и стандартов. На объекты их доставляют специальным транспортом и сразу берут в работу. Монтаж осуществляется по проектному предписанию.

Железобетонные плиты подразделяются на категории по критериям внутренней структуры и конструкционным особенностям. В классификации представлены:

1. Многопустотные плиты, маркируемые «ПК».

Многопустотные плиты перекрытия

2. Плиты перекрытий, маркируемые «ППС».

Плита перекрытия ППС

3. Облегченные плиты, маркируемые «ПНО».

Плиты перекрытия ПНО

Полнотелые плиты

К полнотелым конструкциям плит относятся:

Безбалочные модели

Плиты этого вида монолитны, с ровной поверхностью. Опорой для них служат как стены, так и колонны. Это представители именно той категории железобетонных плит, которые рекомендуются для формирования перекрытий в жилых домах.

Безбалочная система перекрытия

Гладкая структура поверхностей избавляет от необходимости, при дальнейшей отделке помещений, скрывать потолочную зону за каркасами подвесных декоративных систем. Плиту можно просто прошпаклевать и выкрасить. Все просто и очень красиво.

Безбалочные плиты перекрытия

Ребристые модели

Плиты перекрытия данной серии являют собой систему, скелетной составляющей которой служат перекрещенные балки, с залитыми бетоном образовавшимися пустотами. Ребристые плиты готовы выдерживать самые серьезные нагрузки. Они незаменимы в строительстве габаритных торговых площадей и производственных цехов, где устанавливается тяжелое оборудование.

Ребристые плиты перекрытия

Для частного строительства плиты перекрытия ребристой серии, использовать нецелесообразно ни по каким показателям. Во-первых, это дорого, во-вторых – просто ненужно.

Кессонные модели

Их конструкция сродни вышеописанным ребристым плитам, только в ячейки сетки образованной балочной основой заливается менее толстый слой бетонного раствора. Этот тип плит тоже рассчитан для обустройства промышленных объектов и чрезвычайно вынослив. Для жилищного строительства особого интереса не представляет.

Сущность кесонного перекрытия

Чем хороши полнотелые плиты перекрытий, так это неограниченностью размеров своих габаритов, поскольку собираются монолитные элементы непосредственно на месте своего расположения.

Многопустотные плиты отлиты таким образом, что внутри них появляются продольные, аналогичные форме труб, просветы. Это уменьшает общую массу конструкции, создает дополнительные ребра жесткости, улучшает показатель шумопоглощения.

Кесонные перекрытия создают дополнительные ребра жесткости

Подобное усовершенствование позволяет использовать многопустотные плиты для перекрытия пространных пролетов и в местах повышенной нагрузки.

Кесонные плиты перекрытия

Плиты этой категории отличаются:

2. Диаметром пустот.

3. Габаритными размерами.

В соответствии с этими признаками пустотные плиты и были разделены на типы, каждый из которых получил индивидуальную маркировку.

– Изделия с округлыми пустотами, диаметром 159 мм и сечением плиты 220мм, предназначаются для перекрытия стен с опорой на две стороны. Их классификационная маркировка 1ПК.

Кесонные плиты перекрытия с округлыми полостями

– Железобетонные плиты с теми же параметрами пустот и плиточного сечения, но предусматривающие опирание по трем сторонам, промаркированы как 1ПКТ.

Плиты перекрытия ПКТ

– Еще один аналогичный по всем параметрам представитель плит перекрытий, требующий при своей укладке опоры со всех четырех сторон, был помечен как 1ПКК.

Плиты перекрытия ПКК

– 220 миллиметровую плиту с диаметром пустот 140 мм и укладывающуюся с опорой на две стороны, маркировали как 2ПК.

Плиты перекрытия 2ПК

– Ее аналог с тремя опорными сторонами, обозначен 2ПКТ.

– Последний представитель данной размерной серии с четырехсторонней опорой промаркирован 2ПКК.

– Круглопустотная плита перекрытия все тех же 220 мм, но с отверстиями, диаметр которых уменьшен до 127 мм, с обязательной опорой на две стороны торца, имеет пометку 3ПК.

Круглопустотная плита перекрытия ЗПК

– Размерный аналог с тремя опорными сторонами промаркирован 3ПКТ.

– Соответственно, плита с размером 220 мм и пустотами 127мм диметра, нуждающаяся в опорах под все четыре стороны, обозначена как 3ПКК.

Круглопустотная плита перекрытия ЗПКК

– 260 миллиметровая плита с диаметром округлых пустот 159 мм и двух торцевой опорой отмечена как 4ПК.

– Более толста плита, сечением 260 мм и округлыми просветами диаметром 180 мм, имеет маркировку 5ПК. Опорными у нее являются 2 торцевые стороны.

– Двухопорная плита сечением 300 мм и диаметром отверстий 203 мм обозначена 6ПК.

– Железобетонная плита со 160 мм толщиной и отверстиями 114 мм, также относится к подвиду двухопорных моделей и маркируется 7ПК.

– Плита сечением 260 мм и овальной формой пустот должна опираться на стены двумя торцами. Она промаркирована буквами ПГ.

Ребристые плиты перекрытия ПГ

– Последний в классификации вид панели, производится способом непрерывной формовки. При сечении в 260 миллиметров и диаметральных пустотах 159 миллиметров они могут нарезаться в следующих унифицированных размерах:

1. По длине – 6 и 12 метров.

2. По ширине – 1. 1,2. 1,8 метров.

Опора таким плитам нужна под две торцевые стороны. Отличительная маркировка серии – ПБ.

Безопалубочные плиты перекрытий ПБ

Кроме разницы в толщине и геометрических показателях, пустотные плиты разнятся способом армирования. По ГОСТу изделия с двумя и тремя опорными сторонами комплектуются предварительно напряженной арматурой. Грамотный застройщик, видя такие плиты, знает, что бить в них отверстия для прокладывания коммуникаций нужно так, чтобы не нарушить целостность арматурной сетки.

Беспрепятственно пробивать можно перекрытия категории ПК и ПГ. Диаметр их пустот не менее 114 см, что позволяет беспрепятственно проводить через них канализационные стоки даже 100 мм сечения.

Плиты ППС

Это изделия, производимые с использованием специального стенда, путем продольной и поперечной нарезки. Стенд напоминает прокатный стан стометровой длины. Двигающаяся по нему смесь армированного бетона, проходит предусмотренные технологией изготовления ЖБИ этапы, после чего отправляется под алмазный резак, для габаритного формирования. Данный способ получения железобетонных плит позволяет получать конструкции перекрытий нестандартных размеров и больших длин.

Плиты перекрытия ППС

Главные технические параметры и расшифровка маркировочных знаков

«Железобетонные плиты межэтажных перекрытий в стандартном варианте имеют толщину 220 мм, однако встречаются и облегчённые варианты с сечением 160 мм»

О важности плиты перекрытия в строительных конструкциях говорить излишне, поэтом требования стандартизации при ее выпуске должны соблюдаться беспрекословно. Соответствие ГОСТу должно проявляться во всем, начиная от габаритных показателей, но самое главное, чтобы требованиям Госстандарта соответствовала прочность и жесткость изделия. Внимание надо обращать на устойчивость к образованиям трещин и некоторых других параметров, отвечающих за выдерживание проектной нагрузки.

Читать еще:  Фундаментная плита под кирпичный дом

Маркировка и размеры плит перекрытий

Согласно ГОСТу, все плиты маркируются в соответствии со стандартными показателями. Это делается для удобства работы проектировщиков и строителей. В маркировке присутствуют буквы и цифры, расшифровка которых не составляет труда даже для непрофессионала.

Пример маркировки плит перекрытия

Нанесенные на плиту буквы означают марку изделия. Последующие за ними две цифры – это указатель длины плиты. Она шифруется в дециметрах. За показателем длины следует размер ширины. Это еще две цифры и тот же дециметровый масштаб. Последняя цифра в строке выражает показатель общей расчетной нагрузки, то есть, несущую возможность плиты в качестве перекрытия. Вес самого жби в эту цифру не входит. Последняя буква в конце маркировочного клейма несёт информацию о марке использованного бетона.

Маркировочное клеймо на плите перекрытия

Давайте попробуем расшифровать маркировку ПК 60-12-9т. Буквы говорят нам о том, что плита относится к круглопустотным. Другими словами, образующие пустоты в ней запараллеленные отверстия выполнены в цилиндрической форме. Длина изделия 60 дм, ширина – 12 дм, максимально допустимая нагрузка 9 т, а отлито оно из бетонного раствора М200.

Железобетонные плиты межэтажных перекрытий в стандартном варианте имеют толщину 220 мм, однако встречаются и облегчённые варианты с сечением 160 мм. Они относятся к третьей категории трещиностойкости, что говорит о том, что появление последних на их поверхности допустимо в ходе эксплуатации и на основные несущие показатели дефект влияния не окажет. Есть серия плит, усиленная дополнительным армированием. Изделия из неё относятся к классу AтV. Но все же наилучшую несущую способность приписывают монолитным плитам. В создании перекрытий этого класса используют арматуру марки Н.

Железобетонные плиты межэтажных перекрытий

Сравнительный анализ монолитных перекрытий и плит сборного железобетона

Занимаясь строительством собственного дома за городом, вы непременно столкнетесь с вопросом закупки плит перекрытия. Чему отдать предпочтение? С этим вам поможет определиться знание плюсов и минусов каждого типа железобетонного изделия.

Начнем с монолитных видов.

«За» них говорит:

1. Умеренная материалоемкость.

2. Отсутствие возможности ошибок при монтаже.

Складирование плит перекрытия на стройплощадке

Для приемки, хранения конструкций и подготовки их к монтажу оборудуют склады. По назначению склады бывают центральные и приобъектные.

Центральный склад устраивают для нескольких объектов. На складе ведут учет конструкций, сортируют их по объектам, контролируют качество конструкций, составляют рекламации на обнаруженные дефекты, проверяют и исправляют маркировку, устраняют дефекты и повреждения, проводят укрупнительную сборку и подготовку элементов к монтажу, красят их и отгружают на монтаж.

Приобъектный склад устраивают вблизи строящегося объекта, чтобы обеспечить быструю подачу конструкций или оборудования к месту монтажа. Запас материалов на этих складах меньше, чем па центральных.

Рекламные предложения на основе ваших интересов:

При промышленном строительстве на центральном складе устраивают железнодорожный путь, при строительстве гражданских зданий для подачи на склад или со склада мелких легковесных и малогабаритных конструкций сооружают шоссейную дорогу. Как правило, при строительстве гражданских зданий приобъектных складов не делают, так как монтаж конструкции ведут непосредственно с транспортных средств.

Конструкции поднимают на транспортные средства краном. К крюку грузоподъемного механизма конструкцию подвешивают на стальных канатах, стропах, которые закрепляют за монтажные петли конструкции или захватами. Во время подъема следят, чтобы поднимаемый элемент ни за что не зацепился. Стропуют конструкции в местах, указанных заводом-изготовителем, а если нет таких указаний — в соответствии с ППР. Конструкции большой длины (железобетонные и металлические стропильные фермы) и решетчатые конструкции разгружают с помощью траверс.

Доставленные на склад конструкции разгружают на площадке около железнодорожного пути; в процессе разгрузки их сортируют по маркам или по очередности подачи на монтаж.

При складировании конструкции укладывают так, чтобы марки, написанные на конструкциях, можно было легко прочесть. Между штабелями на складе устраивают проходы шириной не менее 1 м в продольном направлении через каждые два штабеля и в поперечном направлении через каждые 25 м.

От железнодорожного пути (от ближайшего рельса) штабеля располагают на расстоянии не менее 2 м. На каждом штабеле укрепляют табличку с указанием марок конструкции, количества, причем по возможности таблички вывешивают на одну сторону штабеля.

Под конструкции, хранящиеся на складе, помещают деревянные подкладки, предохраняющие их от повреждения и соприкосновения с грунтом. Между конструкциями, когда их складируют одна на другую, также устанавливают деревянные прокладки. Прокладки (высо- кранов или масса монтируемого аппарата превышает грузоподъемность кранов. В остальных случаях емкости монтируют с помощью самоходных кранов.

Рис. 77. Схема строповки цилиндрических емкостей для накатывания на постаменты: а — с намотанным на аппарат канатом, б —с охватом аппарата канатом

Для приемки, хранения конструкций и подготовки их к монтажу оборудуют склады. По назначению склады бывают центральные и приобъектные.

Центральный склад устраивают для нескольких объектов. На складе ведут учет конструкций, сортируют их по объектам, контролируют качество конструкций, составляют рекламации на обнаруженные дефекты, проверяют и исправляют маркировку, устраняют дефекты и повреждения, проводят укрупнительную сборку и подготовку элементов к монтажу, красят их и отгружают на монтаж.

Приобъектный склад устраивают вблизи строящегося объекта, чтобы обеспечить быструю подачу конструкций или оборудования к месту монтажа. Запас материалов на этих складах меньше, чем па центральных.

При промышленном строительстве на центральном складе устраивают железнодорожный путь, при строительстве гражданских зданий для подачи на склад или со склада мелких легковесных и малогабаритных конструкций сооружают шоссейную дорогу. Как правило, при строительстве гражданских зданий приобъектных складов не делают, так как монтаж конструкции ведут непосредственно с транспортных средств.

Конструкции поднимают на транспортные средства краном. К крюку грузоподъемного механизма конструкцию подвешивают на стальных канатах, стропах, которые закрепляют за монтажные петли конструкции или захватами. Во время подъема следят, чтобы поднимаемый элемент ни за что не зацепился. Стропуют конструкции в местах, указанных заводом-изготовителем, а если нет таких указаний — в соответствии с ППР. Конструкции большой длины (железобетонные и металлические стропильные фермы) и решетчатые конструкции разгружают с помощью траверс.

Доставленные на склад конструкции разгружают на площадке около железнодорожного пути; в процессе разгрузки их сортируют по маркам или по очередности подачи на монтаж.

При складировании конструкции укладывают так, чтобы марки, написанные на конструкциях, можно было легко прочесть. Между штабелями на складе устраивают проходы шириной не менее 1 м в продольном направлении через каждые два штабеля и в поперечном направлении через каждые 25 м.

От железнодорожного пути (от ближайшего рельса) штабеля располагают на расстоянии не менее 2 м. На каждом штабеле укрепляют табличку с указанием марок конструкции, количества, причем по возможности таблички вывешивают на одну сторону штабеля.

Под конструкции, хранящиеся на складе, помещают деревянные подкладки, предохраняющие их от повреждения и соприкосновения с грунтом. Между конструкциями, когда их складируют одна на другую, также устанавливают деревянные прокладки. Прокладки (высотой 50—100 мм) располагают так, чтобы при складировании в конструкциях не возникало прогибов. В качестве прокладок чаще всего служат доски, брусья и шпалы. При складировании железобетонных конструкций толщина прокладок должна превышать высоту монтажных петель или других выступающих деталей на 2—3 см. Монтажные (строповочные) петли должны быть обращены вверх. Порядок складирования конструкций следующий (рис. 78, а—п).

Рис. 78. Складирование стальных и
а — балок и колонн плашмя, б — двухстеночпых элементов, в — балок в вер- ванных листов, е — несвальцованных листов, ж — фундаментных блоков,
к — простеночных блоков, л — кровельных плит,

Рис. 79. Схема приобъектного склада:
1 — строящееся здание, 2 — помещение для мастеров. 3 — прожекторные вышки, 4 — место для складирования конструкций, 5 — башенные краны, 6 — навес для столярных изделий, 7 — железнодорожные пути. 8— тягач. 9 — площади ка для разгрузки, 10 — панелевоз, 11— шоссейная дорога. 12 — навес для санитарно-техническнх материалов, 13 — помещение для отдыха рабочих, 14 — склад инвентаря и инструмента

Стропильные фермы, подкрановые балки и аналогичные конструкции устанавливают вертикально и устраивают упоры, на которые эти конструкции опираются. Под низ ферм в узлах помещают деревянные подкладки по высоте на одном уровне. Между фермами также располагают деревянные прокладки. Стропильные фермы и подкрановые балки целесообразно складировать вблизи колонн на строительной площадке в соответствии с последовательностью монтажа.

Колонны, ригели, плиты перекрытия укладывают горизонтально параллельными рядами. Под эти элементы и между ними по высоте на одном уровне помещают деревянные прокладки. По вертикали прокладки устанавливают одну над другой. Высота штабелей колонн не должна превышать 2 м.

Если на складе помимо конструкций хранятся также и материалы, то к их хранению предъявляются следующие требования. Так, кирпич, доставляемый в пакетах на поддонах, складируют не более чем в два яруса, а в контейнерах — в один. Если кирпич доставляют не в контейнерах, то его складируют клетками, укладывая плашмя на высоту не более 25 рядов, а на ребро — не более 13 рядов. Плиточные материалы (например, асбестоцементные плитки, черепицу) хранят в штабелях высотой не более 1 м. Круглый лес складируют в штабеля высотой не более 1,5 м с упорами, чтобы бревна не раскатывались. Фундаментные блоки и блоки стен подвалов хранят в штабелях с подкладками и прокладками до четырех рядов по высоте, но высотой не более 2,25 м.

На рис. 79 показана схема приобъектного склада жилого дома. Около строящегося здания расположены четыре вышки с прожекторами, которые освещают строительную площадку вечером и ночыо. Места для хранения конструкций находятся в зоне обслуживания кранов. Здание и приобъектный склад обслуживают два башенных крана. Столярные изделия на территории склада находятся под навесом. Башенные краны перемещаются вдоль здания по путям. Около шоссейной дороги И расположена разгрузочная площадка 9. Панели доставляют на склад тягачом с помощью панелевоза. Для санитарно-технических материалов и заготовок используют навес. На территории склада находится помещение для отдыха рабочих, а также склады инвентаря и инструмента.

При погрузке изделий на железнодорожный или автомобильный транспорт учитывают габаритность грузов. Габаритными называются грузы, которые не выходят за пределы габаритов подвижного состава, негабаритными — которые выходят за пределы подвижного состава. Выступающие вниз части конструкций должны отстоять от пола платформы не менее чем на 30 мм. Некоторые длинные конструкции размещают на двух платформах.

При погрузке на две платформы конструкции опирают на турникеты, это позволяет разворачивать конструкции относительно продольной оси платформы. Плоские длинные конструкции в некоторых случаях устанавливают на платформы вертикально, при этом их раскрепляют, чтобы придать устойчивость.

Для приемки, хранения конструкций и подготовки их к монтажу оборудуют специальные складские площадки, называемые складами. По своему назначению склады бывают центральные и приобъектные.

Центральный склад устраивают один для нескольких объектов. По площади он больше приобъектного, на складе хранится большое количество конструкций, материалов или оборудования. Приобъектные склады yGTpa-ивают вблизи строящегося объекта, чтобы обеспечить быструю подачу конструкций или оборудования к месту монтажа.

При промышленном строительстве на центральном складе устраивают железнодорожный путь, при строительстве гражданских зданий для подачи на склад или со склада мелких легковесных и малогабаритных конструкций сооружают шоссейную дорогу.

Строительные конструкции доставляют к месту монтажа или на приобъектный склад на железнодорожных платформах, трайлерах или автомашинах. При разгрузке снимают конструкции с платформ и опускают на разгрузочную площадку с помощью специальных механизмов. При этом поднимают и опускают конструкции краном. Конструкции прикрепляют к крюку грузоподъемного механизма стальными канатами, стропами, закрепляемыми за монтажные петли, или специальными захватами. Во время подъема тщательно наблюдают за разгружаемыми конструкциями, предохраняя их от повреждений. Стропят конструкции в местах, указанных заводом-изготовителем, а в случае отсутствия специальных указаний — в местах, указанных в ППР. Конструкции большой длины (железобетонные и металлические стропильные фермы) и другие решетчатые конструкции разгружают посредством траверс.

Прибывшие на склад конструкции разгружают на специальной площадке около железнодорожного пути; в процессе разгрузки их сортируют по маркам или по очередности подачи на монтаж.

При складировании конструкцию укладывают так, чтобы марки, написанные на конструкциях, можно было легко прочесть. Между штабелями на складе устраивают проходы шириной не менее 1 м в продольном направлении через каждые два штабеля и в поперечном направлении через каждые 25 м.

От железнодорожного пути штабеля располагают на расстоянии не менее 2 м. На каждом штабеле укрепляют табличку с наименованием марок конструкции и указанием их количества, причем по возможности таблички вывешивают на одну сторону штабеля.

Под конструкции, хранящиеся на складе, помещают деревянные подкладки, предохраняющие их от повреждения и соприкосновения с грунтом. Между конструкциями, когда их складируют одна на другую, также устанавливают деревянные прокладки. Прокладки (высотой 50—100 мм) укладывают так, чтобы при складировании в конструкциях не возникало прогибов. В качестве прокладок чаще всего применяют доски, брусья и шпалы. При складировании железобетонных конструкций толщина прокладок должна превышать высоту монтажных петель или других выступающих деталей. Монтажные (строповочные) петли должны быть обраш.ены вверх. Порядок складирования конструкций следующий.

Читать еще:  Утепленная шведская плита своими руками

Стропильные фермы, подкрановые балки и аналогичные конструкции складируют в вертикальном положении и устраивают специальные упоры, на которые эти конструкции опираются. Под низ ферм в узлах помещают деревянные подкладки по высоте на одном уровне. Между фермами также устанавливают деревянные прокладки. Стропильные фермы и подкрановые балки целесообразно складировать вблизи колонн на строительной площадке в соответствии с последовательностью монтажа.

Колонны, ригели, плиты перекрытия складируют в горизонтальном положении параллельными рядами. Под эти элементы и между ними по высоте на одном уровне помещают деревянные прокладки. По вертикали прокладки устанавливают одну над другой. Высота штабелей колонн не должна превышать 2 м.

Если на складе, помимо конструкций, хранятся также и материалы, то к их хранению предъявляются следующие требования. Так, кирпич, доставляемый в пакетах на поддонах, складируют не более чем в два яруса, а в контейнерах в один. Если кирпич доставляют пе в контейнерах, то его складируют клетками, укладывая плашмя на высоту не более 25 рядов, а на ребро — не более 13 рядов. Плиточные материалы (например, асбестоцементные плитки, черепицу) хранят в штабелях высотой не более 1 м. Круглый лес складируют в штабелях высотой не более 1,5 ж с установкой упоров во избежание раскатывания бревен. Фундаментные блоки и блоки стен подвалов хранят в штабелях с подкладками и прокладками до четырех рядов по высоте, но высотой не более 2,25 м.

При погрузке готовых изделий со склада к месту монтажа на железнодорожный или автомобильный транспорт учитывают габаритность грузов. Габаритными называются грузы, которые при погрузке на железнодорожные платформы или автотранспорт не выходят за пределы габаритов подвижного состава, негабаритными — которые выходят за пределы подвижного состава. Чем больше выходит груз или конструкция за пределы габаритов подвижного состава, тем негабаритность груза больше.

При погрузке выступающие вниз части конструкций должны отстоять от пола платформы не менее чем на 30 мм. Некоторые длинные конструкции размещают на двух платформах.

При погрузке на две платформы конструкции опирают на турникеты, которые позволяют разворачивать конструкции относительно продольной оси платформы. Плоские длинные конструкции в некоторых случаях устанавливают на платформы вертикально, при этом их раскрепляют, чтобы придать им устойчивость.

Раскреплять следует все конструкции, которые грузят на платформы, причем как в продольном, так и в поперечном направлениях, чтобы при движении и торможении они не сдвигались под действием сил инерции.

Для более равномерной подачи конструкций к месту монтажа на территории монтируемого объекта или около него устраивают приобъектный склад, на котором выполняют те же работы, что и на центральном складе, только в меньшем масштабе.

Требования к складированию строительных материалов

Вопрос :

Существуют ли требования к складированию строительных материалов

Ответ :

При складировании строительных материалов следует руководствоваться требованиями нормативно-технических документов :

СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть I. Общие требования»

6.3. Требования безопасности при складировании материалов и конструкций

6.3.2. Материалы (конструкции) следует размещать в соответствии с требованиями настоящих норм и правил и межотраслевых правил по охране труда на выровненных площадках, принимая меры против самопроизвольного смещения, просадки, осыпания и раскатывания складируемых материалов.

Складские площадки должны быть защищены от поверхностных вод.

Запрещается осуществлять складирование материалов, изделий на насыпных неуплотненных грунтах.

ПОТ Р М-007-98 Межотраслевые правила по охране труда при погрузочно-разгрузочных работах и размещении грузов

6. Требования к способам хранения и транспортирования исходных материалов, заготовок, полуфабрикатов, готовой продукции и отходов производства (обрабатываемых грузов).

При складировании конструкций должны быть выполнены следующие требования :

— площадка для складирования должна быть спланирована; если необходимо, то следует улучшить ее основание (произвести подсыпку песка, гравия, щебня), обеспечить отвод воды и уложить подкладки под конструкции;

— подкладки должны предохранять конструкции от коррозии и загрязнения, обеспечивать сток воды с конструкций, которые укладывают с уклоном;

— расстояние между подкладками и кассетами должно обеспечивать устойчивость штабеля и исключать образование в конструкциях остаточных деформаций и трещин;

— в многоярусных штабелях прокладки следует укладывать по одной вертикали. Толщина прокладок не должна быть меньше 3 см и на 2 см быть выше выступающих строповочных петель;

— хранение элементов должно исключать лишние кантовки. Фермы, балки, стеновые панели хранят в кассетах в вертикальном положении. Подстропильные и стропильные фермы, одиночные подкрановые балки, фермы фонаря и фонарные панели хранят в кассетах в вертикальном положении.

Ригели, балки рабочих площадок, элементы перекрытий из прокатных профилей хранят в штабелях в несколько ярусов.

Свальцованные листы устанавливают в вертикальном положении в заводской упаковке.

Несвальцованные листы хранят в горизонтальном положении с прокладками через 4-6 листов.

Пакеты стального профилированного настила хранят в кассетах или на подкладках под торцами и в середине на расстоянии не более 3 м. Сверху их следует покрывать пленкой, толем или рубероидом.

Сборные железобетонные конструкции также должны быть уложены в штабели :

— арматурные выпуски необходимо защищать от повреждения.

— фермы, балки и стеновые панели хранят в кассетах в вертикальном положении.

— плиты перекрытий и покрытий, лестничные марши укладывают в штабели высотой 2 м с прокладками.

— мелкие детали и анкерные болты необходимо хранить в условиях, исключающих потери и повреждения, а электроды — в сухом отапливаемом помещении.

— трехслойные панели стенового и кровельного ограждения поступают в пакетах. Их устанавливают на подкладки и закрывают водозащитным материалом.

При хранении следует строго соблюдать меры по их сохранности от повреждений при укладке, а также по защите от влаги.

При работе на штабелях высотой более 1,5 м для перехода с одного штабеля на другой нужно применять переносные инвентарные стремянки.

Как правильно укладывать плиты перекрытия

Железобетонные плиты применяются в несущем каркасе строений, перекрывают тоннели и теплотрассы. Правильная укладка плит перекрытия имеет значение для прочности и долговечности сооружения. Панели изготавливают бетонированием в формовых опалубках, изделия поставляются на стройплощадку и монтируются в проектное положение. Конструкции испытываются на прочность и другие показатели в заводских условиях, а на месте укладки проверяется качество установки.

  1. Разновидности плит перекрытия
  2. Различие по типу работы и конструкции
  3. Опирание плит
  4. Складирование плит и требования к кладке
  5. Необходимые инструменты и материалы
  6. Правила укладки плит перекрытия
  7. Резка плит
  8. Полезные рекомендации

Разновидности плит перекрытия

Плиты перекрытия должны выдерживать большую нагрузку

Панели производят из качественных компонентов в соответствии с технологией изготовления. Плиты выдерживают большую нагрузку благодаря каркасу из арматуры, поэтому применяются для несущих заграждений в обычных условиях и сейсмологических опасных регионах.

Товары различаются по способу изготовления в соответствии с ГОСТ 26.434 — 1985:

  • ПК — опалубочное производство;
  • ПБ — безопалубочный метод.

В первом случае применяются готовые опалубки с установленными арматурными конструкциями. В формы укладывается бетон требуемой марки, подвергается вибрации, проходит пропарочные камеры и застывает. Для каркаса используется стержневая сталь АТ-IV, АТ-V, АТ-VI (напряженная) и А-II, А-III (ненапряженная). Поперечное армирование выполняется металлической сеткой.

Плиты перекрытия ПБ (слева) и ПК

Контроль качества подтверждает свойства:

  • прочность на сжатие, изгиб, кручение;
  • соответствие плоскостей и габаритов;
  • показатели звуко- и теплоизоляции.

Безопалубочная формовка выполняется на конвейере. Транспортер передвигает железобетонную ленту, в толще которой располагаются стальные канаты. Полоса формуется, затем утепляется специальным материалом и нагревается до технологической температуры, чтобы ускорить химические процессы. Ленту режут в размер после застывания.

Безопалубочная формовка имеет преимущества в том, что можно быстро переключать производство на различные габариты панелей. Экструдерный метод является разновидностью безопалубочного формирования, для него применятся разглаживающий механизм, чтобы выровнять поверхность продукта и предупредить трещины.

Различие по типу работы и конструкции

Конструкции плит перекрытия

Пустотные панели ставят в несущих перекрытиях между уровнями здания и покрытиях. Они сопротивляются температурным перепадам, отличаются повышенной звукоизоляцией, препятствуют распространению пламени при пожаре. Толщина составляет 220 мм, в теле делаются круглые, овальные или квадратные сквозные отверстия по длине.

Ребристые изделия применяют для покрытий и перекрытий большой площади, например, спортзалов, цехов, торговых центров. Основное тело прямоугольной плиты плоское, по продольным сторонам выполнены ребра жесткости. Недостаток в том, что потолок получается ребристый, а достоинство — в большой прочности к механическим воздействиям.

Полнотелые плиты отличаются большой массой, высокой прочностью по сравнению с иными плитными изделиями. Применяются в конструкции сильно нагруженных перекрытиях этажей и подвалов, где действует большой вес и вибрационные усилия.

Панели с косыми торцами используются в каркасном и монолитном строительстве, при застройке из крупных блоков, кирпичных камней. Монолитные изделия представляют бетонную плиту с армированием, применяются в жилом и промышленном строительстве зданий с сильными вибрационными усилиями.

Доборные сплошные панели изготавливают из марок бетона М450, М500, благодаря чему они выдерживают 1 – 3 т/м². Используются в сильно нагруженных перекрытиях, их можно класть на цоколи и фундаменты промышленных цехов, электростанций. Облегченные плиты перекрытия изготавливают с многочисленными пустотами, из-за чего они имеют небольшой вес.

Экструдерные плиты широко применяются в разных строениях, в них содержится на 5% меньше отверстий, чем в пустотных изделиях. В процессе безопалубочного литья формовочный механизм продавливает отверстия, продукт армируется металлическими тросами.

Опирание плит

Перекрытие разграничивает пространство в здании, одновременно воспринимает нагрузку и перераспределяет ее на вертикальные опорные элементы. Горизонтальные плиты связывают отвесные несущие части строения и обеспечивают устойчивость дома. Панельные диафрагмы испытывают эксплуатационные нагрузки от влаги, динамики, звука. Размер опирания на стены или ригеля зависит от типа изделия и материала стен.

Существуют нормативные рекомендации, которые изложены в СНиП 208.01 – 1985 «Пособие по проектированию жилых зданий»:

  • сплошные плиты на бетонные и железобетонные стены, металлические и ж.б. ригели — 80 — 120 мм, при опирании по всему контуру принимается глубина 60 — 90 мм;
  • на стены из камня и кирпича — 120 — 150 мм;
  • на вертикальные ограждения из вибрированных блоков или плит — 100 мм.

Допускается выполнять монтаж плит перекрытия на ленточный фундамент, стены из различных материалов, кроме деревянного бруса и досок. Коробку из материалов с малой плотностью (газобетон, пеноблок, керамзитобетон) дополнительно усиливают армированным бетонным поясом, на который непосредственно опираются плиты.

Не всегда выполняются нормативные требования по глубине опирания. Перерасчет минимально допустимой величины проводится конструкторами и проектировщиками, которые имеют подтвержденное право на разработку технической документации строительства.

Самостоятельно такие вычисления не делаются, т.к. нужно учитывать много значимых факторов, например, уровень сейсмичности постройки, толщину вертикальных ограждений и их материал, вес оборудования, людей. Все эти данные подставляются в формулы с определенными коэффициентами, которые подбираются по определенным правилам.

Складирование плит и требования к кладке

Правильное хранение плит перекрытия

Чувствительность к влажности и пористость материала является фактором, который требует соблюдать нормы при складировании, перевозке плит до начала монтажных работ. Панели перекрытия укладывают после установки фундаментных блоков с песчаной подушкой, сборки каркаса или возведения стен, поэтому они часто ожидают очереди с организацией складирования на земле.

Деформации при нарушении правил хранения в виде трещин, изгибов ведет к опасным разрушениям после укладки плит в монтажное положение, поэтому места складирования оборудуются и регулярно проверяется состояние панелей.

Правила укладки железобетонных панелей на хранение:

  1. На землю в месте ранения нужно положить шифер, рубероид или полиэтилен. Подложка защитит от суточных температурных изменений и предотвратит появление конденсата на поверхности бетона и в пустотах.
  2. После складирования плиты накрываются аналогичными материалами. Можно использовать металлические листы.
  3. Допускается укладка штабеля на высоту до 2,5 м, монтажные петли находятся сверху изделия. Нельзя складировать в одном блоке продукты разного назначения и размера.
  4. Деревянные прослойки ставятся после каждого ряда, размещаются одна под другой по вертикали. Панели перекрытия хранят только горизонтально, наклонное и вертикальное положение не допускается.

Толщина брусков должна составлять не меньше половины высоты плиты, прокладки предупреждают контакт бетона с металлическими петлями, уменьшают риск коррозии и упрощают работу монтажников. Штабель располагается так, чтобы до него доставала стрела крана и был подъезд транспорта.

Необходимые инструменты и материалы

Кран-манипулятор для монтажа плит перекрытия

Элементы перекрытия из железобетона отличаются большим весом, поэтому для их поднятия и установки применяются автомобильные или башенные краны. Электромеханические агрегаты выбирают с учетом массы панелей, грузоподъемности машин, положения конструкций, вида оснастки и приспособлений.

Краны должны быть в рабочем состоянии, механическая оснастка — исправной. Состояние машин и приспособлений подтверждается регламентированными актами периодических испытаний. Монтировать перекрытия могут работники и крановщики соответствующей квалификации, подтвержденной свидетельствами. Высотники-монтажники снабжаются страховочными поясами и обувью с нескользящей подошвой.

Читать еще:  Монолитный пояс под плиты перекрытия

Инструменты и материалы:

  • сварочный электроаппарат, компрессор, отбойный молоток, подмости;
  • молотки, кельмы, уровни, ножовки, ломы, лопаты;
  • корыта для раствора, чтобы залить стыки и участки опирания плит;
  • песок, гравий, цемент, панели перекрытия.

Одно монтажное приспособление применяется для работы с несколькими сборными конструкциями, чтобы уменьшить время установки. Так снизится трудоемкость процесса и повысится производительность. Используется канатный строп с четырьмя ветвями для равномерного распределения усилий при подъеме.

Людям нельзя находиться на плитах во время из поднятия и перемещения в воздухе. Зона монтажа ограждается, чтобы в ней не находились посторонние рабочие, которые не задействованы в монтаже перекрытий. Укладка следующего этажа делается после окончания монтажа перекрытия на предыдущем ярусе.

Правила укладки плит перекрытия

Правила укладки и анкеровки

Изделия укладывают после установки опорных элементов каркаса и сварки их закладных деталей. Панели подаются краном к месту установки в горизонтальном положении. Иногда плиты привозят в транспорте со сдвигом, наклонно, тогда используют захваты с автоматикой или кантователи в виде рамы для перевода в горизонталь.

Состав работ по нормам ЕНиР 4-1-7:

  • приготовление раствора для заделки стыков после сварки;
  • подъем и установка плит в проектное положение;
  • выверка с помощью приборов положения элементов, исправление неточностей;
  • сварка закладок на плитах, опорных конструкциях и между собой на панелях;
  • заливка бетона в пустоты швов.

Место установки очищают, расстилают раствор под опорной площадью. Монтажники принимают следующую часть перекрытия и кладут на слой раствора. Выверяют панель при натянутых стропах, контролируют горизонтальность и высоту. Монтажные петли ранее приваренных элементов подгибают ломом и молотком, чтобы выдержать размер опирания.

До начала укладки заканчивают работы:

  • монтаж колонн и контроль из вертикальности, положение по высоте и в плане по чертежу;
  • ответная засыпка фундаментных пазух с трамбовкой;
  • составление технической карты передвижения и стоянок подъемного крана;
  • завозка в рабочую зону инструментов, инвентаря и материалов.

Регулируется проектный зазор между плитами в соответствии с рекомендациями проекта. Первые плиты перекрытия устанавливаются с лесов, а при монтаже последующих рабочие используют ранее поставленные элементы. Панели привариваются швом не меньше чем в трех углах.

Резка плит

Алмазный диск для резки пустотных плит перекрытия

В техническом проекте организации работ приводится план раскладки элементов перекрытия с указанием размеров и спецификацией, что упрощает работы. Иногда сложная планировка строения исключает возможность применения стандартных панелей. Плиты режутся или делается монолитное перекрытие своими руками по месту.

Резать железобетонные изделия допускается, но с соблюдением правил. Нельзя кроить пустотные элементы длиной более 5 м при толщине 220 мм или имеющие на торцах анкеры. Любое нарушение целостности плиты негативно сказывается на прочности, т.к. в изделии ставится арматура под напряжением для сопротивления изгибу и кручению.

Следует заказать резку на заводе с необходимым оборудованием для сохранения качеств железобетонного элемента. Укорочение панели на стройке связано с большими физическими усилиями. Рабочие надевают средства личной защиты и соблюдают правила техники безопасности.

  • координация размеров выполняется, когда изделие находится внизу с помощью дисковой пилы или болгарки, лома, кувалды, разметочного инструмента;
  • используется алмазный диск, который режет арматуру и бетон;
  • предварительно определяется местоположение арматурных стержней;
  • делается пропил вдоль изделия и затем поперек;
  • кувалдой сбивается бетон, срезается арматура.

Получившиеся пустоты заполняются бетоном. Если нужно вырезать отверстие под люк, лаз, лучше обойти такое место и выполнить монолитный участок с установкой арматуры, а не резать панель.

Полезные рекомендации

Нельзя монтировать плиты со сломанными петлями

Монтаж плит постоянно контролируется. Проверяется качество изделий для перекрытия, сертификаты и паспорта на них. Учитывается правильность складирования и перевозки. В процессе работ исследуется соответствие проекту, качество заделки стыков и сварки закладных деталей. Если швы заполняются бетоном зимой, место подогревается до полного застывания смеси.

На крупном строительстве стыки проверяются после набора проектной прочности, делается проверка установки с помощью нивелиров и лазерных уровней. Если были изменения проекта, выполняются чертежи с подробным указанием, ведутся журналы сварки, заделки соединений, составляются акты скрытых работ.

Нельзя ставить плиты, которые имеют сломанные петли, не очищены от грязи ни налипших слоев. Во время перерыва поднятые конструкции не оставляются на весу, а укладываются с завершением сварки. Выравнивать панели ломом после снятия строп нельзя, как и перемещать их по воздуху при ветре больше 15 м/с или в туман.

Расчет и чертеж расположения выполняется перед устройством фундаментов, чтобы точно определить положение стен и колонн в пространстве и обеспечить правильную глубину опирания.

Складирование плит перекрытия на стройплощадке

  • Технология
    • Технология МАРКО
    • Балки МАРКО
    • Блоки для перекрытий МАРКО
    • Арматурные каркасы ТРИГОН
    • Документация
      • Альбом технических решений
      • Инструкция по монтажу
      • Несущая способность
        • Как по-научному ломали плиту перекрытия МАРКО
      • Огнестойкость
      • Патенты МАРКО
    • АТЛАНТ — самонесущее перекрытие
    • Размеры перекрытия
    • Технология монтажа
    • Теплосбережение
      • Перекрытие МАРКО-ТЕРМО
      • Теплые полы в перекрытии
      • Утепление перекрытий
    • Развитие технологии
  • Испытания
    • Проверка огнестойкости
    • Проверка прочности
  • Видео
    • Видеоинструкция
    • Видеоинструкция 2
    • Свидетельство застройщика
    • Зимний монтаж
    • Прочность перекрытий
    • Реконструкция старого фонда
    • Перекрытия МАРКО-ГАЗОБЕТОН
    • Часто-ребристые перекрытия
    • Видеопрезентация
    • Красивый монтаж
    • Теплое перекрытие
    • Мнение эксперта
    • Армопояс в перекрытиях
  • Вы получите
    • Почему мы?
    • Партнерам
  • Объекты
    • Уникальные объекты
    • Фундаменты
    • Теплые полы
    • Теплые перекрытия
    • Дома из газобетона,
    • Дома из кирпича
    • Теплый пол в перекрытиях МАРКО
    • Дома из блоков
    • Дома из несъёмной опалубки
    • Плоские крыши
      • Плоская крыша дома
    • Перекрытия внутри помещений
    • Замена перекрытий
    • Промышленные здания
  • Заказать
  • Статьи
  • Контакты
    • Мы в регионах
  • Конкуренты
    • Плиты пустотные ПК
    • Сравнение цен с плитами
    • Плиты пустотные ПБ
    • Деревянные перекрытия
    • Перекрытия по профлисту
    • Перекрытия по грунту
    • Сравнение типов перекрытий
    • ООО «СМП МАРКО»
      • Ошибки монтажа СМП МАРКО
      • Сроки поставки СМП МАРКО
      • Качество работы СМП МАРКО

Плиты безопалубочного формования типа ПБ

Государственный стандарт ГОСТ 9561-91 Плиты перекрытий железобетонные многопустотные для зданий и сооружений. Технические условия, введенный в действие 1 января 1992 года, предусматривал три типа многопустотных плит: плиты канальные ПК с круглыми пустотами диаметром от 114 до 180 мм, плиты ПГ с грушевидными пустотами и плиты ПБ изготовляемые методом непрерывного формования на длинных стендах. Плиты перекрытия ПК и ПГ нашли широкое применение в практике строительства. Металлоформами для их производства были оснащены многие заводы ЖБИ. Наибольшее распространение получили плиты ПК длиной до 6 метров. Некоторые заводы выпускали и выпускают в настоящее время плиты перекрытия ПК длиной до 7 метров. Плиты типа ПГ выпускались значительно реже. Длина таких плит не превышала 9 метров.

Для производства плит типа ПБ необходимо специальное достаточно сложное оборудовании, которое в России до 2005 года не производилось. В настоящее время несколько заводов ЖБИ освоили производство плит типа ПБ на испанском, финском, итальянском и отечественном оборудовании.

Плиты перекрытия железобетонные ПБ производится по безопалубочной технологии за счет экструзии, т.е. выдавливания уплотненной бетонной смеси на тёплые стенды (дорожки) длиной до 120 метров. Над стендами предварительно натягивается со значительным усилием стальная проволока Вр1 или тросы. После схватывания бетона проволока обрезается, в плите создается предварительное напряжение (схема на картинке справа.

Схема армирования плиты толщиной 300 мм приведена в таблице справа. Оборудование позволяет менять число проволок, для плиты толщиной 300 мм используются до 32 проволок. За счет этого можно в широких пределах менять допустимую нагрузка на плиту перекрытия (400 — 2400 кг/м2) и длину перекрываемых пролетов. ПБ – плиты перекрытия, размеры которых можно менять с шагом 5 см. С использованием плит можно перекрывать пролеты от 1.3 до 12 метров. Транспортировка и монтаж плит большой длины является отдельной серьёзной проблемой особенно для индивидуальных застройщиков. Видео по этой ссылке позволяет оценить степень сложности возможных проблем при использовании большепролетных плит.

Еще недавно заводы выпускали плиты шириной только 1200мм. Сегодня в продаже появились плиты шириной 1000 и 1500 мм. Наличие разных по ширине плит перекрытия значительно сокращает число некратных мест на перекрытии, которые, как правило, приходится заполнять монолитными участками. За последние годы снизилась и толщина плит. Первые плиты выпускались толщиной 220 мм и более. В настоящее время можно найти облегченных плиты ПБ, толщина которых 180, 160 и даже 120мм. Тонкие плиты стали еще более требовательны к условиям складирования и хранения. Незначительное, на первый взгляд, отклонение от требований инструкции по складированию плит может привести к самым непредсказуемым последствиям — пример на картинке слева.

Для поставок потребителю плит заданной длины технологией предусмотрена поперечная разрезка отформованной плиты высокопроизводительной алмазной пилой. Оборудования допускает разрезку плит под любым углом, при этом точность реза составляет один градус. По длине плиты также можно резать с точностью до одного сантиметра, но заводы, как правило, отказываются это делать ссылаясь на появление в этом случае дополнительных отходов.

По желанию заказчика в плитах могут быть предусмотрены петли, что позволяет проводить монтаж плит перекрытия на объектах традиционными технологическими приемами без использования специальной траверсы.

Технологией предусмотрена возможность изготовления плит шириной 260, 395, 530, 665, 800, 935, 1070 мм. Такие плиты производятся за счет продольной резки плиты базового размера 1200 мм. Наличие узких плит позволяет перекрывать помещения любого размера без необходимости производить резку плит на строительной площадке. Узкие плиты выпускаются без петель. Это необходимо учитывать при монтаже.

Плиты безопалубочного формования типа ПБ предназначены для устройства сборных перекрытий в жилых, общественных и производственных зданиях с несущими стенами, стальным или сборно-монолитным каркасом. Плиты могут применяться в зданиях, возводимых по утвержденным проектам, взамен канальных плит типа ПК с круглыми пустотами. Если действующие нагрузки, превышают возможности плит ПК, плиты ПБ могут Вас выручить, но при этом необходимо провести расчет плиты перекрытия.

Подчеркнем еще раз достоинства и недостатки плит безопалубочного формования.

  1. В сравнении с существовавшими ранее эта технология обеспечивает производство плит большей несущей способности, большей длины и лучшего качества.
  2. Гладкая лицевая поверхность плит сокращает расходы на отделку потолков, а возможность изготовления плит без монтажных петель снижает расходы при устройстве напольных покрытий.
  3. Возможность поперечной резки плит под любым углом позволяет перекрывать помещения с эркерами, криволинейными стенами и проемами.
  4. Технология обеспечивает строгое соблюдение заданных геометрических параметров
  5. Проведенными испытаниями, подтверждена огнестойкость плит RJE 60.
  6. Использование большепролетных плит расширяет возможности архитекторов и дизайнеров при проектировании свободных внутренних пространств зданий
  7. Стабильность прочностных характеристик гарантирует абсолютно одинаковый прогиб плит, что избавляет строителей от необходимости выравнивания потолочных поверхностей при монтаже
  8. Благодаря улучшенным шумоизоляционным характеристикам плит значительно снижается уровень шумового воздействия на соседние помещения.
  9. Плиты ПБ легче плит ПК на 5-10%., что позволяет увеличить загрузку транспорта и снизить расходы на транспортировку.
  1. За счет предварительного натяжения арматуры (проволоки) плиты часто получают обратный выгиб, который как правило сохраняется в процессе монтажа и эксплуатации.
  2. Значительные сроки изготовления и поставки.
  3. Отсутствие петель на плитах усложняет монтаж и анкеровку плит.
  4. Повышенные требования к порядку складирования плит на строительной площадке.
  5. Недостаточное армирование верхнего арматурного пояса плит не позволяет использовать их для устройства балконов и консолей.
  6. Минимальная партия плит с повышенной несущей способностью не может быть меньше 120 метров по общей длине плит.

При строительстве индивидуальных жилых домов достаточно часто возникают ситуации, когда использование плит перекрытия затруднено. Связано это, как правило, с невозможностью использования крана, отсутствием нормального подъезда к строительной площадке, сложной конфигурацией перекрытий. В этом случае задача может быть решена за счет применения сборно-монолитных перекрытий МАРКО. Такие перекрытия выпускаются нашей компанией с 2016 года и использованы на сотнях объектов. При использовании перекрытий МАРКО пустотная плита формируется в построечных условиях. У такой плиты очень высокие показатели по звукоизоляции и теплосбережению.

Заменить плиты перекрытия сборно-монолитными перекрытиями можно почти всегда. Часто этому препятствует, по мнению застройщиков, более высокая цена сборных перекрытий. Наш опыт свидетельствует – при оценке стоимости перекрытий из плит застройщики не оценивают некоторые затраты, которые возникают при использовании плит. К ним, прежде всего, следует отнести:

  • Устройство стяжки по плитам для выравнивания основания пола.
  • Анкеровка плит перекрытий .
  • Обязательное устройство монолитного пояса на стенах из слабонесущих материалов перед монтажом плит.
  • Устройство монолитных участков между плитами.

Перечисленные работы потребуют дополнительных затрат. Каких? По нашим оценкам 1200-1500 рублей на каждый кв. метр плиты. В Вашем случае эти затраты могут быть меньше.

Считать, считать и еще раз считать – это мы можем с уверенностью рекомендовать всем застройщикам. Ошибка в оценке затрат может быть очень серьезной, если Вы наберете в Яндексе запрос плиты перекрытия цена или плиты перекрытия размеры цена и на этом успокоитесь. Все процессы в строительстве взаимосвязаны. И связи эти необходимо учитывать. В том числе в денежном выражении.

Валерий Мартынюк — автор технологии МАРКО, директор по развитию компании МАРКО

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector