Полированный бетонный пол

Полированный бетон технология

Полированный бетон технология – довольно сложный технологический процесс,
состоящий из трех основных этапов, каждый из которых состоит, в свою очередь из
нескольких операций. Поэтому выполнять такие работы могут только специалисты ,
имеющие достаточный опыт устройства полированных бетонных полов.

Основные этапы технологии устройства полированных бетонных полов

Можно выделить три этапа:

• устройство бетонных полов, включая укладку смеси, виброуплотнение, затирку поверхности;
• обдирка (получение среза наполнителя) и шлифовка бетонной поверхности;
• полировка бетона, финишная отделка (лощение).

Подробнее о каждом этапе.

1. Устройство высокопрочных бетонных полов.

Для устройства бетонного пола предлагаем технологии, основанные на применении добавок для бетона «Эластобетон», которые обеспечивают высокую прочность во всем объеме бетона. Широко распространенные в России зарубежные технологии позволяют получить повышенную прочность за счет применения пропиток только в тонком верхнем слое бетона.

При устройстве полов промышленного назначения применяется химические добавки для бетона «Эластобетон-А». Полы могут выполняться толщиной от 40мм, гарантированная прочность М500-750.
При выполнении декоративных полов (мозаичные полы тераццо) используются полимерные добавки в бетон «Эластобетон-Б» – толщины 20мм и более, марочная прочность основания М550-800.

Химическая добавка для бетона — «Эластобетон-А» — описание, ЦЕНА, технология.
Полимерные добавки в бетон — «Эластобетон-Б» — описание, расчет материалов, цена, инструкция.

Если требуется подбор рецептур мозаичного бетона обращайтесь в ООО «ТэоХим».

Нужна консультация? Звоните: (499) 703-40-37,
из России 8-800-100-50-10 (звонок бесплатный).

Укладка бетонной смеси, её виброуплотнение, затирка поверхности роторной машиной выполняется полностью идентично устройству бетонных полов из «обычного» бетона. Затирка выполняется только диском, применения лопастей – не требуется.

2. Обдирка и шлифовка бетонной поверхности.

Когда бетон наберет необходимую прочность – М300-М350, необходимо выполнить шлифовку основания.
Время набора прочности зависит от температуры, влажности и т.п. Если используются химические добавки для бетона «Эластобетон-А» и полимерные добавки в бетон «Эластобетон-Б», то динамика набора прочности будет сильно отличаться от динамики обычных бетонов – все происходит гораздо быстрее. Необходимую для начала шлифования прочность М300-350 бетон с добавками набирает на третьи-четвертые сутки. Более высокая прочность в дальнейшие сроки сильно затруднит шлифовку.

Полированный бетон технология включает несколько последовательных операций шлифования поверхности.
Сначала выполняется шлифование с использованием абразивного инструмента с крупным зерном – обдирка. Цель – получить срезы камней на поверхности бетона. Шлифование должно выполняться на глубину, равную примерно 1/3 характерного размера камней (например, при наполнителе размером 5-20мм глубина шлифовки должна составлять примерно 5мм).
Далее выполняется шлифовка с использованием сегментов со средним размером зерна.
В конце данного этапа выполняется финишное шлифование сегментами с мелким зерном.

3. Полировка бетона.

Полировка пола может включать в себя от трех до восьми переходов, в зависимости от поставленной задачи, – степени отражающей способности поверхности.
Используемое оборудование – полировочная машина для пола (например — XTREME 2000 — ULTRA SPEED).
Расходный материал для полировки – полировочные пады с алмазным абразивом.
Сначала выполняется полировка с крупнозернистыми пластиковыми падами и постепенно осуществляются переходы к более мелкому абразиву.
Используются пады следующих маркировок (последовательность от крупного зерна к более мелкому) – 50grit-100grit-200grit-400grit -800grit-люкс.
Целесообразность использования полной линейки падов в технологии полированного бетона определяется специалистом, выполняющим работы, который может исключить некоторые переходы.
Завершающие операции – полировка войлочными падами 1500grit, нанесение финишной пропитки Xtreme Shild (закрываются все мелкие поры) и финишная полировка войлочными падами 3000grit.

Полированный бетонный пол

Наша компания предлагает полированный бетонный пол под ключ в Санкт-Петербурге по невысоким ценам.

5 главных преимуществ полов компании Флор-Мастер

• Прочность – полы, отполированные точно по технологии, прочнее поверхностей из натурального камня.
• Красота – декоративный вид напольному покрытию придает крошка из натуральных камней, входящая в состав бетона.
• Устойчивость к проникновению в поры бетона жидкостей и химических веществ, достигаемая обработкой его специальными пропитками.
• Экологичность – бетон целиком натуральный материал, абсолютно безопасный для человеческого здоровья.
• Простота ухода – чтобы полированные полы выглядели, как новые, достаточно влажной уборки.

Полированные декоративные системы – отменное решение для обустройства пола. Они отличаются твердостью и высокой прочностью поверхности, идеально подходя как для складских и производственных помещений, так и для торгово-развлекательных комплексов, кафе, баров, офисных зданий, учебных учреждений.

Цена за квадратный метр полимерных полов

Компания Floor Masters предлагает компетентные, но доступные по своей стоимости услуги по монтажу таких полов. Внешне данное покрытие достаточно схоже с натуральным мраморным либо гранитным, не уступая им не только во своей эстетичности, но и по физико-механическим свойствам (износостойкости, твердости, прочности и пр.). Уникальная технология обработки позволяет получить ни с чем несравнимую глянцевую поверхность.

Фотографии выполненных работ

Особенности метода

Верхний слой бетонного покрытия отличается хрупкостью. Во время отвердения материала крупные фракции – наполнитель смеси, оседают, а сверху остается цементное молочко. В результате верхний слой покрытия начинает пылить, на нем появляются сколы, трещины, выбоины.

Избавиться от этой проблемы и обрести гладкий привлекательный пол, вам поможет шлифовка основания. Мы используем для этого мощные шлифовальные машины. При этом удаляется верхний слой и уплотняется нижний. Основание становится не только более привлекательным и меньше пылит, но и обретает более высокую стойкость к истиранию и механическим нагрузкам.

Преимущества этого вида полов

Полировка бетонной поверхности придает материалу особенную прочность. В процессе эксплуатации неупрочненного бетонного пола наши клиенты сталкиваются с проблемой его пыления. Главный ее виновник – верхний слабый слой бетона. Чтобы обеспылить стяжку и продлить срок службы, требуется полностью снять застывшее цементное молочко. Для этого специалисты компании выполняют шлифовку и полировку бетонной поверхности.

Технология, применяемая нашими строителями, имеет дополнительный и очень ценный эффект – обработанные напольные покрытия приобретают необычайно эстетичный вид. Для полировки бетонных полов мы применяем шлифовальные машины последнего поколения, позволяющие создать идеально ровную, гладкую и блестящую поверхность.

Преимущества и недостатки применения в интерьере полированных бетонных полов

Бетон уже очень давно перестал быть материалом для выполнения черновых работ. Его активно используют ведущие мировые дизайнеры и все чаще этот материал становится одним из наиболее стильных и ярких видов отделки в современных домах. Особенно красиво смотрится в интерьере полированный бетонный пол. Однако, несмотря на то, что это очень привычный и простой материал, его использование в таком ключе вызывает множество вопросов. Попробуем найти ответы на них.

Что собой представляет такой пол

Полированный бетон уже своим название говорит о том, что для создания подобной поверхности необходима дополнительная обработка привычной всем смеси цемента и воды. Однако, не все так просто. Если бы создание полированного пола из бетона заключалось лишь в полировке плоскости, можно было бы без всяких затрат создать нечто подобное в любом месте.

Для того, чтобы ваш пол получился таким, как на картинках в этой статье, придётся использовать не только цемент и воду. Понадобится специальная смесь, которая заполнит все неровности и поры на бетонном основании и придаст плоскости именно тот вид, который нужен. Также используются декоративные наполнители для смеси, а в процессе шлифовки поверхности применяется специальное оборудование.

Достоинства и недостатки

У любого решения в оформлении интерьера есть свои плюсы и минусы. Так и бетонный полированный пол в квартире будет иметь некоторое количество как положительных сторон, так и недостатков. Начнем с плюсов:

• Поверхность будет идеально ровной и гладкой.
• Прочность материала не вызывает сомнений, если не нарушено технология заливки.

Важно: если совершить ошибку при заливке раствора, поверхность через некоторое время может растрескаться и все труды пропадут даром. Поэтому, если у вас нет опыта в подобных работах, лучше обратиться за помощью к тем, кто уже сталкивался с заливкой выравнивающих смесей.

• Ухаживать за такими поверхностями очень легко и можно использовать практически любые химические вещества.
• На полу не останется следов от мебели.
• Такие поверхности не нуждаются в окрашивании, хотя, при желании это можно сделать.
• Если возникнет желание поменять обстановку и отделку, новое покрытие пола можно укладывать без всякой предварительной подготовки.
• Бетон не содержит никаких летучих соединений и абсолютно безвреден для здоровья.
• Можно выбрать различные виды смеси для заливки и получить разные результаты – от простой серой поверхности до яркого, насыщенного мелкими вкраплениями покрытия.
• Стоимость такого оформление ниже, чем даже у самого дешевого линолеума, при самостоятельном выполнении заливки раствора.
• Исходные материалы, необходимые для достижения нужного результат, есть в любом строительном магазине.

Минусов у такого декора помещения не слишком много. Однако, некоторые из них могут иметь важное значение:

• Пол получается холодным. Если в доме есть дети, для игр им потребуется несколько ковриков или матов. Проблему можно решить установив систему «теплый пол», залив ее в стяжку.
• В помещениях с плохой звукоизоляцией такие решения лучше не использовать – плоскость очень «громкая» — стук каблуков или шум от колес машинок. С которыми играют дети, будет слышен по всей квартире и за ее пределами. Соседи могут не оценить вашего стремления к красоте и индивидуальности отделки.
• Необходимо идеальное выравнивание плоскости и во время ремонта потребуется специальное оборудование, позволяющее получить равномерную заливку без воздушных пузырьков.

В остальном, это очень практичное и недорогое решение для любого дома. Учесть нужно только один момент: подобный декор подходит далеко не всем и полированный бетонный пол обязательно должен стать частью остального дизайна. Если не выдержать все в одном стиле, получится достаточно странное сочетание, которое будет выглядеть так, как будто ремонт недоделан.

Как происходит создание покрытия

Работа по обустройству таких полов очень похожа на обычное выравнивание поверхности при помощи бетонной стяжки. Работы по сути, проводятся те же самые: заливка чернового основания, просушка и финишная заливка выравнивающим составом. На финальном этапе добавляется шлифовка бетона с использованием специального оборудования.

Смеси, которые будут использоваться для заливки, также очень схожи с обычно применяемыми растворами. Черновая стяжка вообще будет такой же в точности. Отличия будут лишь на финальных стадиях оформления: необходимо тщательно утрамбовать залитый раствор и покрыть его после шлифовки специальной пропиткой, придающей плоскости блеск.

Модифицированная полимерная эмульсия без растворителя (комп. А) с добавкой модифицированных минеральных и гидравлических вяжущих наполнителей (комп. В). Препарат для ремонта бетонных и цементных монолитных полов с высокой механической прочностью, эластичностью и прекрасной адгезией к основанию. Очень долгое открытое время (более десяти часов), очень короткое время схватывания в слое до 3 мм (20 мин).

Система заполнителей швов для полированного бетона

25

Цветная полиуретановая уплотнительная масса Bauflex® 25
для заполнения рабочих швов, щелей и температурных швов. Эластичная, растягивающаяся, стойкая к воздействию химических и атмосферных факторов.

35

Цветная полиуретановая уплотнительная масса Bauflex® 35 (Герметик)
для заполнения рабочих швов, щелей и температурных швов. Эластичная, растягивающаяся, стойкая к воздействию химических и атмосферных факторов.

65

Цветная полиуретановая уплотнительная масса Bauflex® 65
для заполнения рабочих швов, щелей и температурных швов. Эластичная, растягивающаяся, стойкая к воздействию химических и атмосферных факторов.

PRIMER

Грунтовочный препарат Bauflex® Primer
повышает сцепляемость уплотнительной массы BAUFLEX со стенками щели.

Полиэтиленовый уплотнительный шнур Baucord®
создает необходимый профиль уплотнительной массы в заполняемой щели. На рынке имеется со следующими диаметрами: 6, 8, 10,13,15 мм.

Заполнитель швов BAUFIX®
Универсальный заполнитель BAUFIX® сделан из специально подобранного PVC с соответствующей гибкостью и подобраным цветом к полу. Внутреняя часть заполнителя сделана из твердого материала, который гарантирует необходимую жесткость, а специальная форма крючков гарантирует необходимое и стабильное заполнение рабочих и противоусадочных швов.

Полированный бетон — технология, цена, сроки, гарантия

Нынешние времена чётко показали возростание интереса к одному из видов отделки пола – полированный бетон. Технология его изготовления предельно проста: первым делом снимается верхний тонкий слой бетона, а нижний слой поверхности шлифуется с помощью специального оборудования и укрепляется хим. средствами. В итоге мы получим блестящую и идеально ровную поверхность.

Преимущества полированного бетона

1. Основным преимуществом полированного бетона можно указать как высокое светоотражающее свойство готовой поверхности бетонного пола. Косвенно это влияет на энергозатраты освещения в конкретной комнате или просторном помещении. Следовательно – бетонный пол с глянцем способствует экономии электроэнергии приблизительно на 15%. Благодоря этой экономии со временем производится возмещение потраченных на обустройство пола средств .
2. Возникающая при этом декоративная составляющая немаловажна, чем функциональность и практичность. Данный пол становится пригодным к гравировке, художественной росписи и даже к инкрустации . Идеальная поверхность полапозволяет максимально использовать свои фантазии в создании эстетического и привлекательного интерьера. Этим методом как правило прибегают кафе, рестораны, помещения для конференций и концертные залы.
3. Полированный бетонный пол безопасен, это достигается отсутствием эффекта скольжения на поверхности, что исключает риск получения травм по сравнению с полами из дерева, плитки, линолеума, а также с деревянными, гранитными покрытиями.
4. Такой пол не горит и не плавится, не вызывает аллергической реакции, не отравляет организм токсическими веществами, так как не имеет в составе поверхности полимерных материалов.
5. Долговечность полированного бетонного пола позволяет производить вынужденный мелкий ремонт не чаще одного раза за 5-7 лет. Возникающие вследствии эксплуатации косметические недостатки – это проблема верхнего слоя, который легко ремонтируется. Нижняя же часть пола остается такойже прочной на протяжении нескольких десятилетий — это бетонный пол с упрочнённым верхним слоем .

Технология полирования бетона

Процесс полировки бетона

Шлифовка производится алмазными дисками разной степени градации, процесс шлифовки делится на 2 этапа:

Первый этап

Здесь предусматривает получение идеального — ровного уровня пола, достигается это стальными дисками с очень низкой градацией, постепенно диски сменяются на более высокую степень градации. Далее пол тщательно очищается от пыли и моется. Обработанное и высушенное покрытие обрабатывается из пульверизатора химическим средством по уходу за поверхностью пола, после сразу наносится Concrete HARD – для укрепления и герметизации поверхности пола.

Средство «Concrete HARD» на основе силиката лития, через поры глубоко проникает в верхний слой бетона, вступая со свободным гидроксидом кальция ним в хим. реакцию, образуя твердую, однородную и герметически устойчивую структуру. Благодаря использованию Concrete HARD, поверхность становится защищеной от пыления, проникновению различных жидкостей, защищённой от влажности и щелочного налета. Поверхность становится твердой, устойчивой к истиранию, при этом оставаясь дышащей структурой, это препятствует появлению внутри плиты деструктивного давления и значительно продлевает покрытию его срок эксплуатации.

Шлифовальная машинка	Стальные диски	Средство «Concrete HARD»	Нанесение пропитки

Второй этап

Продолжается шлифовка использованием пластиковых шлифовальных дисков, при этом происходит полнейшее удаление на поверхности всех оставшихся неглубоких царапин. По окончанию этой фазы обработки поверхности начинается окончательная фаза обработки поверхности пола методом полировки – до получения на поверхности красивого блестящего эффекта. Начинается полировка покрытия алмазными дисками с нарастающейся степенью градации. Последняя фазы предусматривает придание блеска и полировку поверхности дисками с натуральным волосом и при помощи средства Concrete Gloss на основе силиката лития. Для этого поверхность осушают от влаги и уже на чистую поверхность пола при помощи швабры с микрофиброй наносится средство для придания блеска Concrete Gloss, далее происходит полировка, врезультате чего температура фундамента поднимается приблизительно до 30 °C. По температуры поверхности обуславливает качество блеска поверхности.

Процесс выполнения работ

1. После составления заяки, вам перезванивает закрепляемый менеджер.
2. Оговаривается время и адрес для бесплатного выезда нашего представителя на объект.
3. Производятся замеры обрабатываемой площади и составляется производственная смета работ.
4. Оговаривается форма платежа, производится оплата.
5. По окончани работ производится приём работы и составление акта приёмки.

По всем возникшим вопросам связанным с полировкой бетона, Вы позвонить по нашим контактным телефонам: +7 (495) 795-64-00 , +7 (964) 553-55-44

Цена, сроки, условия, гарантия

* — имеется скидка для площади свыше 100м2, окончательная цена оговаривается с менеджером после заполнения Вами формы заказа.

На весь период работ по устройству полированного бетона на объекте не должно быть посторонних лиц кроме специалистов компании.

Экологичность: Да

Все применяемые материалы сертифицированы Санэпиднадзором. В состоянии полного отверждения материалы не несут ни какой опасности для здоровья.

Начало эксплуатации: через 10 часов

Доступ в помещение разрешён через 10-13 часов после завершения работ.

Оперативность начала работ: Да

Сроки начала производства работ после подписания договора и оплаты авансовой части начнутся на пятый день с момента поступления денежных средств на расчётный счёт подрядчика.

Полированный бетонный пол

Бетон – экологически чистый материал из натуральных компонентов, без мигрирующих химических веществ и растворителей, которые способны испаряться. Благодаря “дышащим” способностям бетона микроклимат в здании благоприятный. Щелочная основа бетона не способствует размножению грибков и бактерий на его поверхности.

Благодаря полированию бетон приобретает прочность. Шлифовка делает известь в бетоне инертным прочным веществом. Так получается твердое покрытие, которое не поддается влиянию химических веществ, не требует профилактического ухода на протяжении нескольких десятилетий. Чаще всего полированный бетон используют для покрытия пола.

Преимущества полов на полированной бетонной основе

• за ним легко ухаживать – не требует специального оборудования, восстановления, использования специальных средств для обработки;
• более прочный – стойкий к ударам, химическому воздействию, механическому повреждению, не стирается с годами;
• служит долгое время, легко поддается ремонту;
• имеет доступную цену;
• хорошо смотрится, можно подобрать любой оттенок и желаемый вид: натурального мрамора, полимерного покрытия;
• обладает высокой экологичностью;
• функциональный;
• благодаря простоте метода, возможно сделать такой пол своими руками.

Вернуться к оглавлению

Где используется технология полировки?

Полирование применяют для ремонта бетонного пола наливными полами, обработки новых полов и лестничных конструкций. Чаще всего полировка бетона используется в таких местах:

• склады;
• производства, цеха;
• парковки для автотранспорта;
• торговые центры, магазины, павильоны для выставок и торговли;
• мойки автомобилей;
• предприятия животноводства;
• жилые и общественные здания.

Вернуться к оглавлению

Технология полировки поверхностей

Процесс создания полированного бетонного покрытия разделяется на несколько этапов. Создание полированных бетонных поверхностей на профессиональном уровне может иметь большое количество этапов укладки и доходить до пятнадцати.

Техника полировки определяется условиями, в которых находится обрабатываемая поверхность. Она может располагаться в здании, снаружи, на улице. Также на технологию процесса влияют особенности сооружения, элементов конструкции.

Существует два способа полирования бетона: сухой, влажный. Сухой метод подразумевает обработку свежего, недавно залитого пола, без использования крошки, камня. Этот метод очень пыльный, требует использования средств индивидуальной защиты, подходящей плотной одежды. Снизить концентрацию пыли в воздухе, когда полируют бетон, позволит подключенный к шлифмашине пылесос.

Сухая обработка осуществляется алмазными кругами крупной зернистости, считается более производительной и эффективной. Влажный метод используют для полирования покрытия на основе камня, крошки. В процессе образуются пастообразные отходы. Бетонный пол после такой обработки становится более гладким, имеет хороший блеск. Полированному бетону не страшны удары, большие нагрузки.

Этапы полировочных работ:

• привести пол в нормальное состояние: очистить, снять загрязнения, используя фрезеровочную машину;
• с помощью эпоксидной мастики восстановить поверхность, замазать трещины, изъяны, швы, выровнять поверхность;
• подготовительная шлифовка алмазными дисками (с размером зерна – 37 мкм);
• очистить пол промышленным пылесосом;
• обработать специализированным химическим уплотнителем поверхность;
• по проведению окончательной шлифовки, для пропитки поверхности используют импрегнатор;
• шлифовка кругами с размером зерна больше 37 мкм;
• полировка – окончательный этап, осуществляется алмазными дисками с размером зерна от 5 до 10 мкм.

Вернуться к оглавлению

Подготовка оборудования и материалов

Для проведения полировочных работ потребуется:

• машина для фрезеровки твердосплавными ламелями;
• шлифовальная машина профессиональная или бытовая, с алмазными, корундовыми дисками;
• корундовые щетки;
• болгарка;
• промышленный пылесос;
• ватерпас;
• шпаклевка;
• шпатель;
• средство, дающие дополнительную прочность поверхности;
• пропиточный состав глубокого действия;
• смесь для восстановления дефектов;
• средства индивидуальной защиты.

Вернуться к оглавлению

Очистка от загрязнений и неровностей

Бетонная основа может накрываться сверху различными видами напольных покрытий. Начинать работу нужно с очищения старого покрытия от остатков кафеля, лакового вещества, краски, прочей грязи. Делается это фрезеровочной машиной или с помощью дробеструйной обработки.

Фрезеровка позволяет сделать поверхность гладкой, избавить ее от шершавости, неровностей, дефектов. Это глубокая зачистка верхнего покрытия. Наличие волн, неровного уровня пола фрезеровкой не корректируется. Чтобы избавится от них, придется залить еще один слой раствора и выровнять поверхность. Фрезеровочная машина создает полосы глубиной до 0,4 см по бетонному покрытию. После обработки их заполняют специальной мастикой или шпатлевкой.

Шлифовка

Шлифмашина срезает верхний слой, который является затвердевшим цементным молочком. Он не пропускает уплотнитель вглубь раствора. Шлифовка открывает доступ взгляду на мелкую крошку, камешки, находящиеся в составе бетона. Бетонные поверхности становятся более привлекательными.

Чтоб шлифовка принесла качественные результаты, начинать ее нужно не раньше чем через неделю после высыхания раствора. Бетону нужно время для уплотнения, затвердения, набора прочности. Иначе составляющие элементы смеси будут извлекаться из структуры бетона шлифовальной машинкой. Это придаст полам непривлекательный вид.

Чтоб полированные полы имели не только высокую прочность, но и были интересным декоративным элементом помещения, в раствор добавляют такой наполнитель: ракушечник, гранитную крошку, щебень, гравий. Полы в виде мозаики с наполнителем из крошки мрамора с неравномерной фракцией, проходят мокрую шлифовку. После чего полам нужно высохнуть.

Марка бетона влияет на тип сегментов, применяемый в шлифовке. Для марки выше 300 используют алмазные круги, для марки ниже 300 – корундовые. Чтобы полированный бетон был высокого качества использовать стоит бетон М300 и марки выше.

Полировка

Полирование происходит как конечный этап обработки пола, после проведения шлифовальных работ. Это окончательная шлифовка кругами с мелкой зернистостью. Полированный бетонный пол отличается высокой прочностью, длительным сроком эксплуатации, эстетической привлекательностью.

Оборудование для полирования, благодаря своим небольшим размерам, используется в любых помещениях. Полирование бывает разных уровней, оно придает полам блеск, зеркальный эффект поверхности. Бетон приобретает твердость, прочность, становится устойчивым к влаге.

Вывод

Полированная поверхность пола отличается высокой функциональностью, низким коэффициентом скольжения. Он может быть достойным конкурентом каменному полу.