Urbos.ru

Стройка и ремонт
4 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как покрасить цементный раствор?

Краситель для цемента: какой состав выбрать

Цементный пол и оштукатуренные стены привлекательными с эстетической точки зрения никак не назовешь. Но и серую, скучную поверхность изменить вполне возможно, придав ей вполне презентабельную внешность.

Существует два действенных способа, как покрасить цементный пол. Об этом стоит поговорить подробнее.

Окрашенная тротуарная плитка.

Смешивание красителя с цементом

На фото пигменты для объемного окрашивания цемента.

В этом случае добавка нужного цвета подмешивается в готовый для применения раствор. В конечном итоге получают предельно стойкий цвет, не изменяющийся долгие годы (читайте также статью “Покраска оконных рам: обновляем окна самостоятельно”).

Данный способ популярен при изготовлении тротуарных плит, натуральной черепицы, брусчатки. Поэтому в местах с высокой проходимостью, механическими и атмосферными воздействия, дилемма, чем покрасить цементный пол, не стоит.

Вот основные требования, предъявляемые к подобным колерам.

  1. Не должны выгорать даже в течение длительного срока.
  2. Не реагировать на воду, не смываясь и не растворяясь в ней.
  3. Быть устойчивым к щелочным средам.
  4. Не менять цвет и оттенок со временем.

Характеристики и свойства пигментов

Эмульсии для добавления в раствор.

Продукт для окрашивания разделяется на две категории – минеральные и органические. По методу получения пигменты делятся на искусственные и природные аналоги. Принципиального отличия между ними нет, так как в обоих вариантах используют оксиды металлов.

Добыча натуральных оксидов происходит в карьерах. Синтетическое сырье изготавливают методом химической обработки, в сталелитейных цехах.

Сразу определитесь, чем покрасить цементный раствор, так как изготовители предлагают вещество в нескольких приведенных ниже вариантах.

  1. Сухой порошок.
  2. Концентрированные пасты.
  3. Эмульсии.
  4. Микрокапсулы.

Требуемые качества

От дисперсности колера зависит качество окрашивания.

  1. Степень тонкости помола (дисперсность). Чем он тоньше, тем насыщеннее и ровнее будет тон готового изделия.
  2. Хорошая покрывистость, т.е. способность порошка перекрыть естественный цвет цемента.
  3. Устойчивость к щелочам, содержащимся в цементных смесях.
  4. Маслоемкость – способность удерживать на поверхности то или иное количество масел. На 100 граммов пигмента показатель колеблется от 40 до 100 единиц. Чем ниже эта цифра, тем экономичнее будет расход. Следовательно, и затраты.
  5. Светостойкость. Поверхность, окрашенная качественной продукцией, не выгорает от солнечных лучей. Хорошие характеристики имеют пигменты природного происхождения. А вот синтезированные вещества обесцвечиваются гораздо быстрее.
  6. Приемлемая цена. В большей степени она зависит от технологии и трудозатрат на производство колеров, а также от известности производителя.

Обратите внимание! Наиболее популярным пигментом у строителей можно считать железно-оксидный аналог. Очень высокие показатели позволяют применять его для производства черепицы, тротуарных плит, декоративной отделки.

Основные цвета красителей

  1. Черный. Достигается добавлением пигмента, либо применяется оксид углерода или сажа. Последняя обеспечивает максимально насыщенный тон, но быстрее и теряет его от воздействия внешних факторов.
  2. Белый. Его возможно получить, примешав двуокись титана (TiO2) в качестве красителя к белым сортам цемента.
  3. Для придания основе зеленых акцентов подойдет окись хрома (CrO2).
  4. Коричневый цвет получается при помощи коричневой окиси железа (Fe2O3).
  5. Добиться красного тона помогает красный оксид железа.
  6. Желтый оттенок дает желтая окись железа.

Выше перечислены наиболее востребованные пигменты, хорошо себя зарекомендовавшие. Есть и другие варианты, но в своем большинстве они либо дороги, либо имеют ряд существенных недостатков.

Например, голубая фталоцианиновая добавка чересчур быстро теряет цвет, вымываясь водой или выгорая на свету. Поэтому, если встала проблема – чем подкрасить цементный раствор для получения зеленых оттенков, отдайте предпочтение двуокиси хрома. Он немного дороже, зато гарантирует стойкий цвет.

Как выбрать правильный цемент

Тон окраски зависит от цвета самого цементного раствора.

В принципе, чтобы получить цветной бетон, допустимо использовать цемент любой марки.

Но стоит особо отметить, что до того, как окрасить цементный раствор, необходимо четко определиться с итоговым цветом.

  1. Стандартный окрас исходного материала – серый, с небольшими отклонениями в светлую или темную стороны. Понятно, что первоначальный оттенок раствора окажет существенное влияние на конечный результат.
  2. Чем темнее сам цемент, тем легче придать ему все холодные оттенки – синий, сизый, зеленый.
  3. Легче всего добиться цвета «мокрого асфальта», а также большинства темных коричневых вариантов.
  4. Если вы запланировали светлые, чистые тона, используйте белый цемент. Желтый, бежевый, розовый, салатовый цвет получится только при смешивании качественного пигмента с максимально светлым раствором.

Обратите внимание! Насыщенность конечного цвета и его чистота зависят от колерующей добавки. Во взаимодействие с краской вступают цементные частички, слипаясь с частичками красителя. Заполнитель постепенно обнажается от воздействия извне различных факторов, изменяя со временем первоначальный оттенок.

Чем точнее окрас наполнителя совпадает с окрасом цементных частиц, тем меньше внешних перемен вы будете наблюдать в будущем.

Тестирование перед работой

Сначала сделайте тестовый замес окрашенного раствора.

  1. Если вы решились на ремонт своими руками, не рискуйте, смешав сразу весь материал с красителем. Пробный замес с последующей заливкой помогут выявить все возможные проблемы.
  2. Случается, что при обильном введении колера в смесь, в стяжке или штукатурке образуются трещины. Это происходит из-за высокого влагопоглощения пигмента. Отнимая значительный процент воды у цементных силикатов, он нарушает гидратацию.
  3. Чтобы избежать подобной проблемы, инструкция рекомендует добавить в замес пластификатор или специальные, удерживающие влагу компоненты.

Нанесение краски на готовую поверхность

Это второй метод, применимый для цементных и железобетонных стен и полов.

Особенности способа

Алкидный состав для поверхностной окраски бетона.

От описанного выше метода он отличается тем, что красящая смесь наносится уже на залитую или отштукатуренную плоскость. Визуально это схоже с покраской пластика или металла. Но если в их случае образуется на поверхности лишь тонкая защитная пленка, то цементный состав пропитывается краской гораздо глубже.

Хорошим сравнением может послужить электропроводная краска zinga, с цинковым порошком в основе. Она ложится на железную поверхность тончайшим слоем, не проникая в металл.

Колеровка же бетона схожа с морением древесины. Красящий состав просто впитывается в структуру, неся как цветовую нагрузку, так и защитную функцию.

Типы красителей

Окрашивание стяжки кислотной краской.

Для окраски цемента популярны составы на кислотной основе.

  1. Выпускаются в палитре из восьми наиболее актуальных цветов.
  2. Все они прозрачны. Допустимо их использование для внутренних и наружных работ.
  3. Наносятся распылителем, либо специальной, не содержащей металлических частей щеткой.
  4. После нанесения поверхность промывают, удаляя остатки кислоты.
  5. Продукция износостойка, не выгорает и не выцветает.

Также востребованы акриловые краски на водной основе.

Бетон, окрашенный акриловой краской.

  1. Они непрозрачны, прекрасно смешиваются в разных комбинациях для достижения желаемого оттенка.
  2. Хорошо проникают в поверхность, смывать их, в отличие от кислотных аналогов, не нужно. Дают стойкий, насыщенный цвет, не теряющий свойств со временем.
  3. Составы абсолютно безопасны, подходят для интерьеров и фасадных работ.

Обратите внимание! Обычные эмали не подходят для помещений и поверхностей с высокими температурами. Для этого существуют жаропрочные вещества, например, огнезащитные краски по металлу полистил, выдерживающие до +600 ⁰ .

Вывод

Прежде чем подарить скучной бетонной стене или полу новую, яркую жизнь, определитесь не только с цветом, но и с типом краски. Поверхность будет настолько долговечна, насколько основательно вы подойдете к решению вопроса (см.также статью “Краска под мрамор: особенности выбора и применения”).

Во многом поможет с принятием нужного решения видео в этой статье, где наглядно представлены все ключевые особенности материала.

Окраска бетона: как ее лучше выполнить при изготовлении изделий для сада

Окраска бетона – пигменты и красители

Окраска бетона – очень важный этап для самоделкиных и многие из них хотят научиться красиво и надежно красить сделанную своими руками бетонную фигурку, вазу для цветов, декоративный камень (короткое видео) и другие изделия для сада.

Вопрос окраски бетонных изделий частично рассматривался на страницах kamsaddeco.com при изготовлении двухцветного вазона (короткое видео) и маленькой вазы для фонтана.

Еще раз необходимо отметить, что окраска бетона (короткое видео) и бетонных изделий в основном осуществляется тремя способами: введением цветного пигмента в сухую бетонную смесь, окраской готового изделия и совмещением двух предыдущих способов.

Первый способ: покраска бетона путем введения цветного пигмента в сухую бетонную смесь

В этом случае обычно используют минеральные пигменты, которые являются оксидами или солями различных металлов.

Для тротуарных плиток и декоративного камня на дорожки в основном применяют недорогие железоокисные пигменты (FeO, Fe2O3, Fe3O4 и др.), имеющие коричневый, черный, красный и желтый цвет.

Есть органические пигменты и красители (например, анилиновые), но они менее стойкие к действию ультрафиолета и щелочи в бетоне. Их достоинством является придание изделию более интенсивного цвета при малом расходе красителя.

Поскольку для самоделкиных наиболее важным критерием (при изготовлении бетонного декора) является минимальная себестоимость изделия, то более подробно остановимся на применении железоокисных пигментов.

Железоокисные пигменты для бетона

Изготовителями пигментов рекомендуется не превышать дозировку в размере более 5%. Большее количество вводимого пигмента приведет к значительному ухудшению характеристик бетона, он становится менее прочным.

Чтобы тротуарная плитка дольше служила, в раствор вводят 2-3% пигмента от веса цемента. При этом трудно получить яркий цвет изделия и обычно плитка, бордюрный камень, брусчатка имеют бледный цветовой оттенок.

Перед введением пигмента в бетонный раствор специалисты по изготовлению тротуарных плиток рекомендуют развести в соотношении 1:1 и оставить на 2 часа пигмент в грунтовке глубокого проникновения (типа Церезит). Грунтовок сейчас очень большое количество, выбор за мастером.

По их мнению это позволяет получить более равномерный цвет изделия.

В некоторых случаях, например, при использовании в качестве пигмента черной сажи, ее разводить в грунтовке необходимо, так как иначе из-за своего малого веса сажа всплывает в бетонном растворе. Если ее добавлять, не разводя в сухую смесь, как делают многие с железоокисными пигментами, то при размешивании сажа сильно пылит и летает по воздуху.

Но перед мастером может стоять и другая задача – неравномерная окраска бетона. Она необходима при изготовлении искусственного камня, похожего, к примеру, на мрамор.

Для этого подготавливаются два или более разноцветных бетонных раствора, как это делалось при изготовлении малой вазы для фонтана.

Затем растворы смешиваются и выполняется несколько оборотов лопаткой. Используя различную концентрацию пигмента и раствора, можно получить разнообразные рисунки и разводы.

Если раствор готовится не для лепки, а для заливки в формы, можно нанести красители в смеси с цементом (сухие или жидкие) на лицевую поверхность формы перед ее заполнением подготовленным бетонным раствором. Комбинируя эти методы, получают очень интересные цветовые эффекты.

Вода в цементном растворе

Надо отметить, что разные по цвету железоокисные пигменты по-разному впитывают воду из раствора.

Поэтому, чтобы получить раствор необходимой текучести, требуется учитывать эту особенность.

Читать еще:  Время схватывания цементного раствора

Добавлять излишек воды тоже плохо, так как при этом уменьшится прочность готового изделия.

В таких случаях обычно добавляют в раствор эфир целлюлозы или другой накопитель влаги, который удерживает воду и постепенно ее отдает для осуществления необходимой реакции гидратации цемента.

Для получения более чистого цвета нужно использовать белый цемент.

Если такой возможности нет, то можно побелить серый цемент, добавив в смесь диоксид титана TiO2 в количестве 2-3% от веса цемента.

Второй способ: окрашиваем бетон путем нанесения красителя на поверхность бетонного изделия

Чаще всего этим способом пользуются большинство и мастеров, и самоделкиных при изготовлении фигур и малых архитектурных форм. Кто-то предварительно перед покраской грунтует поверхность, кто-то шпаклюет, кто-то без всякой обработки окрашивает. Эти действия зависят от того, какая поверхность была получена в конечном итоге.

При изготовлении искусственного камня в формах – всё проще. Качество поверхности зависит от качества формы. Обычно оно достаточно высокое. Поэтому дополнительно обрабатывать поверхность камня не требуется.

Совсем другое дело, когда фигура лепится на каркасе и не за один раз, а постепенно, слой за слоем. Если последний лицевой слой сделан из той же смеси, что и базовый, потребуется его доводка до приемлемого состояния.

Краски на водной основе

Вернемся к окраске поверхности бетонного изделия. Чаще всего для этой цели применяют акриловые краски на водной основе.

Чтобы для надежности краска глубже проникала в поры бетона в краску добавляют 10-15% ацетона. Такое покрытие дольше служит на дорожках. Если где-то на фотографиях встречаются яркие искусственные камни, то скорее всего они так и покрашены.

В остальных случаях (когда нет фактора истираемости), достаточно для покраски обычного водного раствора. Некоторые мастера применяют масленые краски, но пользоваться ими неудобно, так как они очень долго сохнут.

Если пропитывать камень с защитной целью, то нельзя использовать грунтовку глубокого проникновения, также как и красить его нитрокраской. На поверхности образуется тонкая не дышащая пленка, которая при перепаде температур и влажности будет постепенно отслаиваться, иногда и с верхним слоем бетона.

Еще существуют кислотные красители. Они проникают внутрь поверхности, реагируют с солями кальция и создают на поверхности неповторимый цветной рисунок. В зависимости от состава, концентрации и времени выдержки красителя можно получить различные цвета и оттенки. Особенностью применения таких красителей является то, что поверхность после обработки необходимо тщательно промыть водой, устраняя остатки кислоты и высолы. Желательно после полного высыхания поверхности обработать ее гидрофобизирующим средством.

Третий способ: окраска бетона комбинированным методом (первый + второй)

Этот способ в основном используют профессионалы, так как он наиболее трудоемкий, но при этом позволяет получить поверхность изделия наиболее приближенную к естественному натуральному камню.

При желании комбинированный способ окраски могут применить и самоделкины. Всё зависит от того, какую цель Вы перед собой ставите.

Смешивание цветов для окраски бетона

Если Вам необходимо иметь дополнительные к основным цветам краски, то их можно получить путем смешивания основных цветов, используя следующую таблицу:

оранжевый = Ж + Кр

коричневый = С + Кр

цвет травы = С + З

фиолетовый = С + З + Кр

коричневый = Кр. + З

бордовый = Кр. + Ч

На этом пока всё. Более подробно окраска бетона и изделий из него будет рассматриваться в дальнейшем при проведении работ по изготовлению декора для сада.

Как и чем окрасить цементный раствор?

Раствор цемента применяется для строительных и ремонтных мероприятий, выполняемых с внутренней и наружной стороны помещения. Часто поверхности необходимо придать товарный вид, изменить цвет. Как лучше покрасить цемент? Ведь известно, что цементный состав отличается сероватым оттенком, который после испарения влаги становится светлее.

Специалисты по строительству знают, что получить яркий оттенок нужного цвета на такой поверхности проблематично. Можно пытаться красить имеющуюся поверхность или использовать колер для цементного раствора.

Первый вариант предполагает тщательную очистку, мытье и сушку поверхности, которая не должна быть влажной. Процесс трудоемкий, так как вначале используется краска белого цвета, а затем наносится второй окончательный слой. При этом качество красителя должно обеспечивать устойчивость к повышенной влажности и ультрафиолету.

Более выгоден и удобен второй вариант. Введённый в смесь пигмент для цемента позволяет получить любой оттенок. Колер для цемента должен обладать следующими свойствами:

  • Иметь повышенную устойчивость к щелочам.
  • Быть невосприимчивым к ультрафиолету.
  • Не растворяться в воде.
  • Обладать хорошей перекрываемостью, позволяющей закрасить серый оттенок бетона.

Гораздо удобнее окрасить цементный раствор еще на этапе его замешивания

Комплексу этих требований в полной мере соответствуют железноокисные добавки, которые, несмотря на ограниченность цветовой гаммы, позволяют получить любые цветовые оттенки, многие из которых неповторимы. Они используются при промышленном изготовлении бетонной плитки, черепицы и фасадных изделий.

Что такое пигменты?

Пигмент – это специальная добавка, имеющая консистенцию порошка, добавляемая при замешивании в раствор для обеспечения требуемой цветовой гаммы. Он позволяет получить необходимый цвет в соответствии с изменением концентрации.

Пигменты могут изготавливаться из минерального сырья или органических составляющих. В зависимости от особенностей производства, они разделяются на следующие виды:

  • натуральные добавки, полученные рудным способом в месторождениях;
  • синтетические – результат обработки сырья с помощью химических реакций, применяемых при производстве литья.

В торговой сети краска для цементного раствора представлена в широком ассортименте. Выбирать приходится между сухими смесями, концентрированными пастами, микроскопическими капсулами и эмульсиями. Попробуем разобраться, каким образом происходит изменение цветовой гаммы растворов.

От пропорций добавки напрямую зависит интенсивность получаемой расцветки

Характеристики добавок для рабочей смеси

Краситель для раствора разводится с помощью растворителей. Их подбирают в зависимости от веществ, содержащихся в основе:

  • Уайт-спирит хорошо растворяет алкидные смолы.
  • Вода смешивается с акриловыми красителями.
  • Ацетон контактирует с нитрокрасками.
  • Олифа взаимодействует с пигментами на масляной основе.

Среди основных характеристик пигментов выделяются:

  • Крупность фракции – важнейший показатель любого красителя, характеризующий способность перекрывать окрашиваемую поверхность. С уменьшением крупности частиц повышается надежность перекрашивания;
  • восприимчивость к свету, характеризует способность покрытия поверхности сохранять глубину цвета и не выгорать;
  • маслоемкость – показатель, определяющий способность состава удерживать некоторый объем масла;
  • щелочеустойчивость определяет способность пигмента контактировать с цементом;
  • укрывистость – характеристика, определяющая возможности перекрывать окрашиваемую поверхность.

Пигменты под цементный раствор могут быть органическими и минеральными, натуральными и синтетическими

Достоинства и недостатки окрашенного цементного состава

Для цементных поверхностей красители широко применяются, так как после затвердевания изделия не нужно подкрашивать. В процессе износа наружного слоя цементный состав сохраняет первоначальный оттенок.

Отметим важные эксплуатационные характеристики:

  • Безопасность добавок для здоровья.
  • Экономичность при использовании. Небольшая концентрация вещества позволяет получить насыщенную цветовую гамму.
  • Широкая возможность достижения различных цветовых оттенков при изменении концентрации добавок.

Несмотря на множество положительных моментов, имеются отрицательные стороны. Состав, окрашенный с помощью добавок, со временем теряет первоначальный цвет и приобретает желтоватый оттенок. Расходы на обустройство цветного бетонного покрытия весьма ощутимы.

Методы окраски цементного раствора

Как производится покраска рабочей смеси? Процесс получения окрашенного бетона более предпочтителен. Он позволяет выполнить однородную окраску всего массива, обеспечивающего сохранение цветовой гаммы даже при значительном износе поверхностного слоя.

Применяют в промышленном производстве бетонных изделий (цветная бетонная плитка и черепица, фасадные и внутреннего применения отделочные материалы)

Глубина цвета достигается путем введения значительного объема пигмента, который отличается высокой ценой. Используя данный метод, вы на длительный период забудете о необходимости обновления цементной поверхности.

Технологический процесс придания цементному раствору необходимого цвета осуществляется следующими путями:

  • в состав на основе цемента, предназначенный для заливки пола или изготовления продукции, добавляется один конкретный пигмент;
  • в форму заливаются составы разных цветовых оттенков. Способ применяется при единичном производстве бетонной продукции, обладающей декоративными свойствами;
  • в общей смеси в малой концентрации размешиваются различные добавки с оттенками одной цветовой гаммы, что позволяет обеспечить текстуру камня с прожилками;
  • покрытие формы для заливки до заполнения раствором.

Процесс окраски бетона после отвердения

Многие застройщики, которые не сталкивались с окрашиванием бетона, интересуются, чем покрасить цементный раствор после схватывания, высыхания и приобретения необходимой твердости?

В продаже имеется также жидкий кислотный краситель на водной основе для бетонных смесей, нередко применяемый для частных ремонтов

Такая возможность имеется и используется для покрытия готовых, монолитных конструкций из обычного и армированного бетона. Способ представляет собой процесс нанесения на поверхность готового изделия слоя краски. Обязательно применяется специальный состав, глубоко проникающий в поры бетонной поверхности. Состав формирует покрытие бетонного изделия и проникает в массив бетона более чем на 5 мм.

Технология положительно себя зарекомендовала при окраске значительных площадей и выполнении фасадных работ. Сохранение расцветки бетонного изделия определяется способностью вещества глубоко проникать в основу и его гидрофобностью (влагостойкостью) после отвердения.

С возрастанием глубины проникновения состава, содержащего пигментный краситель, увеличивается срок эксплуатации и цветовая насыщенность поверхности. Ведь верхний слой будет находиться под воздействием природных факторов, которые губительно действуют на большинство красящих составов.

Способность противодействовать истиранию – немаловажный момент. В процессе износа верхнего слоя, будет удаляться краска. Именно поэтому производители тротуарной плитки осуществляют покраску цементной смеси, а не готовой продукции.

Самостоятельное приготовление красителя

Как покрасить бетонное изделие, чтобы сохранить воздухопроницающую способность основы и, одновременно, затруднить проникновение разрушающей влаги. Можно купить готовую краску для бетонных изделий, основанную на хлоркислой основе, или самостоятельно замешать следующие компоненты:

  • Техническая вода в объеме 7 литров.
  • Сухой известковый пигмент в количестве 500 грамм.

Как и любой другой бетон, окрашенный раствор со временем приобретет желтизну

  • Известь гидратная – до 1.5 литра.
  • Кальций хлористый – 250 грамм.
  • Обычное хозяйственное мыло – 0,03 кг.

Необходимо в половине ведра воды погасить известь и, используя 1 литр состава, развести краситель. Используя второй литр гашеной извести, приготовьте раствор хозяйственного мыла. Смешайте их в общей емкости и процедите полученный краситель от нерастворенных частиц.

Краситель представляет собой жидкость, которая легко стекает по вертикальной поверхности и плохо вступает в контакт с пористой поверхностью цемента. Проблема легко решается благодаря применению гелеобразной добавки на кислотной основе.

Как приготовить кислотный краситель для цемента? Подготовьте следующее ингредиенты:

  • клеящую основу;
  • специальную красящую добавку;
  • растворитель;
  • дополнительные вещества, введение которых способствует закреплению результата.

Смешайте компоненты до получения однородной консистенции состава. Добавьте краситель с выбранным пигментом. Производя работы по окрашиванию с применением кислотных красителей, используйте защитные очки, рабочую одежду и резиновые перчатки.

Возможность получения различных оттенков и цветов путем пропорционального смешивания основных оттенков и добавок

Какой цемент предпочтителен для окраски?

Технологический процесс изготовления цветных бетонных изделий позволяет применять любую марку цемента. Помните, что первоначальный цвет цемента определяет оттенок бетона, который будет получен в результате окраски.

Применяйте различные марки цемента, согласно рекомендациям:

  • Портландцемент, отличающийся серым цветом, после затвердевания приобретает серый, грязноватый оттенок, приглушающий яркие тона.
  • Белый цемент в меньшей мере влияет на изменение цвета изделия после затвердевания и может использоваться для достижения сочной и яркой палитры светлых цветов бетона.

В зависимости от вида применяемого пигмента изменяется степень насыщенности и глубина оттенка. Выполнение предварительного замеса и заливка пробной партии состава позволяет определить цветовое решение будущего изделия.

Помните, что превышение концентрации в цементном растворе пигментов вызывает образование трещин и отслаивание на готовом изделии, что связано с повышенным поглощением пигментом влаги и нарушением процесса гидратации. Ведение специальных добавок, направленных на удержание влаги, и пластификаторов позволяет избежать отрицательных моментов.

Читать еще:  Как сделать однопроцентный раствор?

Используемые смеси должны иметь высокие показатели неподверженности истиранию

Выбор оттенка

Применяя различные пигменты в определенных процентных соотношениях, можно получить широкую палитру цветов. Наиболее применяемые цвета:

  • белый, образованный двуокисью титана;
  • зеленый, сформированный окисью хрома;
  • красный, полученный в результате взаимодействия с красной окисью железа;
  • желтый, основанный на окиси железа желтого цвета;
  • черный, полученный в результате смешивания с железной окисью черного оттенка.

Это далеко не полный перечень красителей, которые могут использоваться для изменения цвета цементного состава.

Рекомендации

Осуществляя покраску, придерживайтесь рекомендаций профессионалов:

  • Просеивайте, используя сито или марлю, все виды пигментов до разведения.
  • Процеживайте обязательно раствор.
  • Смешивайте с любыми видами красок умбру, железный сурик и оксид хрома.
  • Добавление красителя в раствор производите до тех пор, пока цвета не достигнут максимальной интенсивности.

Выполнение окраски цементного раствора, предназначенного для кирпичной кладки, обеспечивает оригинальный эффект. Улучшенное восприятие кладки достигается за счёт контраста швов с цветом материала. Используйте кварц для получения швов белого цвета, применяемых при кладке силикатного кирпича. Применяйте для обычного красного кирпича железные окиси черного и коричневого цвета.

Производя работы по окрашиванию цементной поверхности, соблюдайте технологию. Если имеются сомнения, лучше пригласите профессионалов! Они помогут приобрести необходимую добавку, правильно приготовить раствор и качественно выполнить окраску бетона.

Колер для цемента: особенности использования

Использование цементного раствора в строительстве — неоспоримый факт, но выглядит он не привлекательно, серый унылый цвет. Применение колера поможет цементу создать желаемую расцветку, а соответственно придать фасаду оригинальный вид.

Представление о пигментах

Пигмент – это сухое вещество, напоминающее порошок и не растворяющееся в жидкостях. Его предназначение – окрашивать, разнообразны составы: бетонные, растворы, краски. При его использовании образуется плёнка вокруг материала. Применение находит для покраски изделий из цемента:

  • фундаментов;
  • бордюров;
  • фасадных, тротуарных, облицовочных плиток.

Выпускают колер в виде порошка, пасты концентрированного цвета, капсул, эмульсии. Различают его по сырью, из которого приготавливают: натуральный. Добывают, измельчая природные материалы в виде мела, охры, графита, железного суржика. Синтетический колер. Получают химическим способом. Металлический. Используется золотистая бронза, цинковая пыль, алюминиевая пудра, а также титановые, хромовые и железные оксиды. Кислотный. Цвет минералов, находящихся в растворе меняется под воздействием раствора кислоты.

Плюсы и минусы покрашенного цемента

Чтобы снизить затраты на облицовку помещения, применяют окраску цемента, придавая ему декоративный вид. Застывший раствор с красителем после повреждения сохранит цвет неизменным. Плюсом красителей является:

  • он абсолютно безопасен человеку и не вредит экологии;
  • экономное расходование. Применяя маленький объём пигмента, получают массу с насыщенным цветом;
  • можно придать конструкциям любой оттенок, который нужен для воплощения дизайнерской задумки.
  • К его минусам относят:
  • по истечению времени и под воздействием солнца окрашенная поверхность меняет свой цвет. Она становится не такой насыщенной, образуется жёлтый оттенок;
  • применение красителей увеличивает сметные расходы.

Процесс разбавления колера в цементе

Перед покраской раствора, выбирают нужной расцветки колер. Оттенок раствора зависит от количества размешиваемого красителя. На упаковке указываются цветовые образцы для разной пропорции. Краску подливают в цементный раствор, используя бетономешалку, всё перемешивается. Количество пигмента не должно превышать 5% цемента. Для получения идеального цвета, песка в растворе должно быть минимально допустимое количество или использовать белый кварцевый песок. Перемешивают раствор до однородной массы, чтобы не было комков. На выходе получают массу, со стойким цветом.
До покраски цемента учитываются важные характеристики красителей:

  • какое время они противостоят процессу выгорания;
  • как они противостоят влаге. Краситель должен быть нерастворимым, не смываемым водой;
  • он не должен быть восприимчивым к щелочной жидкости;
  • длительность сохранения цвета.

Качество красителей

Краски, используемые для окрашивания растворов должны иметь определённые качественные показатели:

  • они должны обладать высокой степенью дисперсностью. Чем меньше частицы в пигменте, тем легче работать с массой, она становится насыщенной и однородной;
  • хорошей укрывистостью. Состав должен хорошо перекрывать натуральную расцветку раствора;
  • противостоять щелочной среде, находящейся в растворе;
  • маслоемкостью – способность держать маслянистую фракцию сверху. Чем меньше её значение, тем меньше расход пигмента;
  • невосприимчивость к ультрафиолетовым лучам. Более стойкими характеристиками обладают природные пигменты, пигменты из синтетики быстрей обесцвечиваются;
  • доступные цены.

Наиболее распространённой добавкой для раствора являются железо-оксидные пигменты. Они почти не выцветают, имеют насыщенный цвет. Из них изготавливают плитки разных видов, черепицу, бетонные кольца.

Основной цвет пигментов

  • белым. Чтобы создать белый цемент добавляют окись титана;
  • чёрным. Добавляют сажу или оксид углерода;
  • зелёным. Зелёный оттенок получают добавлением окиси хрома;
  • коричневым. Его получают добавлением окиси железа;
  • красным. Оксид железа придаёт такой цвет;
  • жёлтым. Создаётся окисью железа.

Это самые распространённые и проверенные временем расцветки. Другие цветовые решения более дорогостоящие и быстро выцветают.

Выбор цемента для покраски

Для покраски подойдут любые марки цемента, но существуют определённые нюансы:

  • расцветка цемента сказывается на конечном результате. Серого цвета портландцемент глушит цвет и делает его «грязным». Для получения яркого красочного оттенка применяют цемент белого цвета;
  • добавляя в цемент белого цвета пигменты, окрашивается только цементный камень. Через определённое время, при воздействии разных факторов тонкое покрытие стирается и происходит изменение цвета. Для предотвращения этого, подбирают пигмент такого же цвета, как и цементный камень;
  • рекомендуют делать пробные замесы. Не редко в раствор добавляют лишнее количество пигмента, это вызывает отслаивание, образуются трещины на готовой продукции. Объясняют это сильным поглощением влаги пигментом. Цементные силикаты её не дополучают, нарушается гидратация. Устраняют это добавлением в раствор цемента пластификаторов и водоудерживающих добавок.

Для более эффективной окраски пигмент измельчают до одной сотой диаметра частиц портландцемента. Надо знать, что цвет цемента зависим: от его загрязнённости, текстуры, в каком соотношении вода и цемент.

Типы красок

Самой распространённой является кислотная основа для красителей. Их особенностью является:

  • входят во все востребованные цветовые гаммы;
  • используют для покраски фасадов и интерьеров;
  • наносят их распылителями или специальными щётками;
  • кислотная среда смывается водой после покраски цемента;
  • составы износостойкие и слабо выцветают.

Для кирпичной кладки используют акриловые красители с водной основой. Акриловая основа колера легко проходит в бетонную смесь, его не нужно смывать. Результатом будет насыщенная цветом поверхность.
Изготавливая брусчатку, используют колеры. Цементная смесь с добавленным пигментом заливается по формам и высыхает. Получается брусчатка, имеющая высокую проходимость.

Для изготовления самостоятельно кислотных цементных красителей понадобятся ингредиенты:

  • клеящая основа;
  • красящая добавка;
  • растворитель.

Ингредиенты смешивают до однородного состава. Работы с таким красителем выполняют в защитных очках и специальной одежде.

Советы

Советы пользователям будут следующе:

  • перед тем как развести пигмент его нужно просеять сквозь марлю, а раствор цедят;
  • нужно знать совместимость пигментов, так как некоторые не совмещаются;
  • жжёную кость, железный сурик, хромовый оксид, умбра смешиваются со всеми красителями;
  • добавление пигмента в цементную смесь проводят до прекращения интенсивности цвета, это около 4-5% от цементной массы, дальше добавлять нет смысла, а то можно навредить, понизив прочностные характеристики раствора.

Красиво смотрится окрашенный раствор для кирпичной кладки. Происходит контраст швов с кирпичами, улучшая её восприятие. Такой вариант подойдёт для кладки внутренней и наружной.

Виды и особенности красителей для цемента

Применение цементного раствора широко используется при наружных и внутренних работах. Стандартный цвет этого раствора – серый. Для придания декоративного вида цементную поверхность можно окрашивать в различные цвета или на стадии приготовления раствора добавить в него краситель для цемента – так раствор приобретет более насыщенный и равномерный цвет.

Добавление пигментов в раствор продлевает эксплуатационный срок окрашенной цементной поверхности. Если окрасить серый бетон, то такой декоративный слой прослужит надолго.

Требования к красителю

Красящий ингредиент должен отвечать некоторым требованиям, которые обеспечивают долговечность и декоративность окрашенного состава. Красители должны быть:

  • устойчивыми к воздействию прямых солнечных лучей, щелочи и влаги;
  • способными перекрывать естественный серый бетонный цвет.

Виды красителей

Как сделать цветной бетон? Это было сказано ранее – окрасить высохшую серую поверхность или добавить краситель на стадии замешивания раствора. Если на загородном участке есть такой элемент, как бетонная подпорная стенка, то придать ей декоративности можно просто — для этого следует окрасить ее поверхность. Необходимо использовать красящий состав глубокого проникновения, который впитывается в поверхность бетона на 1-2 мм и окрашивает его структуру.

От глубины проникновения красящего вещества зависит интенсивность и долговечность цвета. Ему не страшны будут воздействия природного характера в виде солнца, влаги и ветра, а также механических воздействий.

Изготовление изделия из уже окрашенного раствора позволит создать декоративную долговечную поверхность, не нуждающуюся в подкрашивании. Однако стоит учесть, что пигменты стоят недешево, поэтому изготовление больших элементов влетит в копеечку.

Кислотный

Это наиболее распространенный метод окраски конструкций из бетона. Данный краситель прозрачен и безвреден для человека и окружающей среды. Окрашивание происходит в результате химической реакции с цементом, который после этого обретает необходимый оттенок.

В зависимости от того, какой цвет имеет цемент (белый или серый), будет зависеть конечный результат. Для раствора необходимо использование растворителя, закрепляющих добавок и клеящего вещества.

Для того чтобы придать белому цементу яркий насыщенный цвет, необходимо смешанные сухие компоненты разбавить при помощи жидкости. Основание под покраску обрабатывают с помощью растворителя. Очищенную от пыли и загрязнений поверхность покрывают краской при помощи распылителя или устойчивой к кислоте кистью, не имеющей элементов из металла. Работать надо с использованием средств индивидуальной защиты.

После того как пройдет не менее 6 часов, оставшуюся краску и кислоту необходимо удалить при помощи воды и тщательно просушить поверхность в течение суток. Подобный метод окрашивания используют для стилизованной состаренной поверхности или имитации натурального камня.

При помощи кислотного красителя окрашивают малые архитектурные формы из бетона, плитку для тротуара или брусчатку. Крашеная таким способом поверхность имеет долговечный эксплуатационный срок.

На видео: обзор кислотных красителей.

Читать еще:  Корыто для раствора своими руками

Акриловый

Чем покрасить бетон, чтобы цвета получились яркими и насыщенными, а эксплуатационный срок материала оставался долговечным? Обратите внимание на акриловый краситель. Чаще всего его применяют для окраски пола или стеновых поверхностей. Необходимый оттенок, даже черный, можно приобрести в строительном магазине.

Этот тип красителя безвреден для человека – с ним можно работать в помещениях или на свежем воздухе. Акрил быстро высыхает. Чтобы получить насыщенный цвет, окраску можно произвести повторно.

Из инструментов можно использовать щетки, губки, валики или распылители. Покрытие можно назвать долговечным при условии, что работы производились качественным акрилом, в противном случае, окрашенный слой со временем облупится и отслоится от основания.

Простой краситель

Отличительной чертой этого вида красителя является простота его приготовления, а также возможность получить большое количество оттенков. Благодаря этому красителю получаются особенно яркие бетонные элементы. Этот вид краски имеет доступную стоимость, но ему также присущи недостатки – при плохом качестве окрашенные элементы выгорают под действием солнечных лучей и не устойчивы к температурным перепадам.

Простой краситель применяют преимущественно для декорирования помещений. Готовый к работе состав получают в результате смешивания порошка, воды или растворителя. После нанесения и высыхания смывать водой остатки раствора не требуется.

Сухой краситель

Данный вид красителя представлен широким выбором цветов и оттенков. Цвет порошка соответствует цвету, который приобретет окрашенная поверхность. Этот краситель способен достойно противостоять воздействию природных явлений в виде осадков и температурных скачков.

Единственным условием является то, что бетонная поверхность должна быть новой, то есть прежде она не окрашивалась и никак не обрабатывалась. Помимо декоративных качеств, такой краситель способствует укреплению бетонной конструкции.

Приобретая сухой краситель, важно учесть однородность состава и равномерную окраску. Вещества, входящие в состав порошка, не растворить при помощи воды, потому что при использовании растворителя они осядут на дно. Это касается охры, умбры или белил.

Наносят такой краситель при помощи мастерка или шпателя. Надо периодически помешивать раствор, чтобы поверхность состояла из плотного непрозрачного слоя.

Цветные добавки

Это красители, которые позволяют окрашивать цементный раствор на стадии его приготовления. Цветные добавки для бетона имеют порошкообразную или жидкую консистенцию . Для них характерно преобладание светлых и пастельных тонов. Эксплуатационный срок данного красителя равен сроку службы бетонной конструкции.

Положительные качества окрашенного цемента

Цветной цемент, применяемый в устройстве напольного покрытия, не будет нуждаться в реставрации и периодическом подкрашивании. После того как верхний слой такого бетонного пола сотрется, его цвет останется неизменно насыщенным. Смешивая пигменты для бетона своими руками в необходимой пропорции, можно добиться широкого спектра цветов и оттенков.

Наиболее востребованы и безопасны железооксидные красители для цементного раствора. Это синтетический материал, отличающийся экономным расходом.

Прежде чем покрасить цементный раствор, необходимо учесть возможные минусы этого мероприятия. Со временем бетонный пол может пожелтеть, возможно образование эрозии и загрязнений. При желании устроить из цветного цемента пол большой площади важно учитывать цену вопроса. Если из цветного бетона выкладывать садовые дорожки или небольшие фрагменты, то это будет дешевле.

Что учесть при приготовлении раствора

Чтобы приготовить краситель для бетона своими руками, необходимо учесть цвет бетонного основания. Осветлить белый бетон можно при помощи добавления в него двуокиси титана в пропорции 1-2%. А при производстве тротуарной плитки рекомендуется применять красители на минеральной основе в пропорции 1-5 %.

Для того чтобы приготовить пигмент для бетона своими руками, важно учесть, что красители должны противостоять воздействию щелочей, атмосферным явлениям и прямому солнечному излучению.

Перед тем как покрасить цементный раствор, необходимо изучить гамму оттенков, которую дает порошковая краска. Зеленый оттенок получается благодаря оксиду хрома, красный – оксиду железа, черный – перекиси марганца. Белые пигменты получаются при использовании известняка и мела.

Рекомендации специалистов (2 видео)


Технологии окраски цементного раствора

Цементный раствор можно использовать для внутренних и для наружных строительно-ремонтных работ. Обычный он имеет сероватый оттенок цвета, который после высыхания немного светлеет. Впоследствии оцементированную поверхность можно отштукатурить и покрасить. То есть придать поверхности практически любой цвет. Покрасить цемент можно и в растворе. Для этого используются специальные добавки-пигменты. В этом материале мы поговорим о технологии окраски и колеровки различных цементных основ и поверхностей.

Содержание:

  • Окраска рабочей смеси
  • Преимущества окрашенного раствора
  • Технологии придания цвета цементной смеси
  • Окрашивание бетона после его схватывания и затвердения
  • Покраска фасада

Красящие пигменты для раствора

Окраска рабочей смеси

Как было упомянуто, бетонный пол имеет скучный серый цвет. Поэтому поверхность выглядит какой-то «недоведенной до ума». Если на такой пол нанести декоративный цветной слой, станет куда привлекательнее. Правда, такая обработка бетона недолговечна (из-за эксплуатационных особенностей поверхности).

Гораздо удобнее окрасить цементный раствор еще на этапе его замешивания. В замес следует добавить красящий пигмент: порошковый краситель, эмульсию, гранулат, концентрированную пасту. От пропорций добавки напрямую зависит интенсивность получаемой расцветки. Красители, добавляемые в раствор, должны отвечать следующим требованиям:

  • устойчивость к УФ;
  • способность «перекрыть» серость бетона;
  • устойчивость к щелочной среде;
  • нерастворение в воде.

Следовательно, для того, чтобы развести пигментный порошок потребуется растворитель, выбор которого зависит от веществ в основе. Так алкидные смолы хорошо растворяются Уайт-спиритом, акриловые – в воде, нитро – в ацетоне, а пигменты на масляной основе – в олифе.

Таким образом, пигменты под цементный раствор могут быть органическими и минеральными, натуральными и синтетическими. Наиболее популярный краситель – железооксидный. Его применяют в промышленном производстве бетонных изделий (цветная бетонная плитка и черепица, фасадные и внутреннего применения отделочные материалы) и сухих стройсмесей. А также для частного использования (самостоятельной колеровки раствора цемента).

При выборе руководствуйтесь техническими характеристиками продукции, составом, свойствами, применением. Далее окрашенный цементный раствор наносится, как и неокрашенный.

В продаже имеется также жидкий кислотный краситель на водной основе для бетонных смесей, нередко применяемый для частных ремонтов.

Преимущества окрашенного раствора

Бетонный пол из окрашенного цементного раствора в процессе эксплуатации не потребуют реставрации и подкрашивания. Даже после истирания верхнего слоя, пол сохранит оттенок и цвет.

Из других преимуществ выделим:

  • возможность получения различных оттенков и цветов путем пропорционального смешивания основных оттенков и добавок;
  • широко востребованные железооксидные синтетические красители безопасны;
  • они (железооксидные) также имеют экономный расход.

Тем не менее, здесь есть и ряд минусов. Как и любой другой бетон, окрашенный раствор со временем приобретет желтизну. Ему также грозят загрязнение, эрозия. Не стоит исключать и цену вопроса, так как обустроить цветной бетонный пол большой площади бывает крайне дорого. Менее ощутимы расходы при обустройстве садовых дорожек и тротуаров из цветных цементных самозамесов.

Технологии придания цвета цементной смеси

Окрашивание бетона после его схватывания и затвердения

Если у вас уже готовая бетонная конструкция, залитый пол или дорожка, используется другая технология окрашивания. Наносится готовая красящая смесь. В этом случае целесообразно применить специальный раствор глубокого проникновения, который не только образует на поверхности декоративный слой, но и проникает вглубь материала минимум на 5 мм. Пигмент добавляется в готовую смесь пропитки для бетона.

Такую технологию удобно использовать, когда предусмотрены фасадные работы или, например, требуется окрасить пол большой площади. Главные свойства веществ в основе – глубокое проникновение и гидрофобность после затвердения. От этого напрямую зависит сохранность расцветки под действием влаги и солнечного света.

Определенное значение имеют и физико-механические свойства материалов. Так используемые смеси должны иметь высокие показатели неподверженности истиранию. Ведь при большой проходимости полов разрушение верхнего слоя подразумевает истирание нанесенной поверх краски.

Можно использовать специальные краски для бетонных изделий. Обычно они изготавливаются на хлоркислой основе, что сохраняет воздухопроницаемую способность основания, но препятствует проникновению влаги. Такие краски имеют долгий эксплуатационный срок. Их можно приобрести в готовом виде или замешать самостоятельно:

  • 7 л воды;
  • 1-1,5 л гидратной извести;
  • 0,5 кг известкового сухого пигмента;
  • 0,25 л хлористого кальция;
  • 20-30 г мыла хозяйственного.

Гасим известь в 5 л воды. Один литр жидкости используем для разведения краски и еще один – для приготовления мыльного раствора. После чего все растворы сводятся в одной емкости. Полученный краситель перед использованием следует процедить во избежание наличия нерастворенных комочков веществ в рабочей смеси.

Краски для бетонных изделий изготавливаются на хлоркислой основе для воздухопроницаемости и для предотвращения проникновения влаги

Покраска фасада

Фасадные работы по окраске цементной штукатурки мы вынесли в отдельный раздел по нескольким причинам. Во-первых, здесь практически никогда не используется технология колеровки раствора штукатурки. Во-вторых, при выборе подходящих материалов очень важно учитывать эксплуатационные возможности смесей. В-третьих, фасадные работы обычно мероприятие масштабное, поэтому требуется наиболее экономически выгодное решение по наружной отделке стен.

Малярные работы после штукатурки можно производить следующими средствами:

  • Силикатные краски для фасада. В составе жидкое стекло и минеральные пигменты. Максимальная устойчивость к влиянию атмосферных явлений, паропроницаемость, эксплуатационный срок – более двух десятков лет. Из недостатков – неэластичность, подверженность истиранию, образование трещин под воздействием теплового расширения штукатурки;
  • Известковые краски после штукатурки. Основной компонент – известь. Высокая паропроницаемость, антисептические свойства. Минусы – недолговечность, вымываемость цвета, смываемость осадками, бедная цветовая гамма, легко пачкается;
  • Цементные. Основа – минеральные материалы плюс пигмент. По своим свойствам такие материалы недалеко ушли от известковых красителей. Однако уровень влагостойкости у них несколько выше, но полностью отсутствует сопротивляемость плесени и грибку;
  • Акриловые (производятся с добавлением акриловых смол). Из-за демократичной цены, наиболее востребованные на рынке отделочных материалов. Их свойства – невысокая паропроницаемость, низкая гидроскопичность, вместе с тем, устойчивость к истиранию, нетоксичность (многие смеси водно-дисперсионные), долговечность, маскирующий эффект;
  • Силиконовые – идеальный вариант для наружных малярных работ после штукатурки стен. Высокий уровень гидрофобности при сохранении воздушной проницаемости. Хорошая адгезия к любым типам растворов. Максимальная невосприимчивость температур, УФ. Антистатичность обеспечит постоянную чистоту поверхности. Из недостатков следует упомянуть: невысокую эластичность, средний эксплуатационный период и самую высокую цену из всех видов красок для отделки фасада.

    В окрашивании бетонных поверхностей очень важно соблюдать технологию приготовления смесей с добавление красителей. Не менее важным остается вопрос целесообразности применения тех или иных веществ в конкретных случаях. Если не уверены, что справитесь с задачей самостоятельно, лучше привлеките к решению специалистов. Это касается, как покупки материалов и приготовления растворов, так и выполнения отделочных работ.

    голоса
    Рейтинг статьи
  • Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector