Urbos.ru

Стройка и ремонт
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Машина для заливки стяжки

Оборудование для стяжки торговых марок Brinkmann и Putzmeister

Оборудование для стяжки пола предназначено для обустройства оснований под любые виды напольных покрытий. Оно может применяться как на этапе возведения здания, так и при ремонтных работах. Компания ООО «СтройТехПоставка» готова предложить Вам приобрести полный комплект необходимого оборудования для смешивания, укладки и шлифовки бетонной смеси. Мы являемся официальным российским дилером немецкого производителя Putzmeister Mörtelmaschinen GmbH. В нашей стране данное предприятие представлено ООО «Путцмайстер РУС», штаб-квартира которого находится в Москве. Оборудование для стяжки Putzmeister, купить которое можно у нас, имеет отличные эксплуатационные характеристики, отличается высоким качеством и надежностью.

ООО «СтройТехПоставка» реализует оборудование от известного мирового производителя Putzmeister по приемлемой цене

Виды оборудования для стяжки

Существует несколько видов оборудования Putzmeister, которое используется для нанесения и выравнивания пола.

Пневмонагнетатели. Эти машины от Putzmeister используются для перемешивания и транспортировки бетонной смеси к месту строительства или ремонта, а также для ее нанесения на обрабатываемую поверхность. Пневмонагнетатели, реализуемые ООО «Путцмайстер РУС», имеют несколько различных вариантов компоновки. К примеру, агрегаты Brinkmann могут быть оснащены моторами различной мощности.

Растворосмесители. Данные машины предназначены для перемешивания пескобетонной смеси. Они отличаются небольшим функционалом, но при этом имеют достаточную мощность. Тесно сотрудничая с ООО «Путцмайстер РУС», мы отбираем только максимально эффективные и наиболее качественные растворосмесители, поэтому Вы можете выбрать любой агрегат Putzmeister – он прослужит Вам долгие годы.

Затирочные машины. Эти агрегаты от фирмы Putzmeister применяются для финальной шлифовки стяжки пола. Их конструкция проста – к небольшому мотору крепится длинная ручка, за которую машину можно удерживать, а снизу на валу вращается большой тонкий металлический диск, подключенный к электродвигателю через редуктор и удаляющий даже самые мелкие неровности. Дополнительно затирочная машина вибрирует, что позволяет не только выровнять, но и дополнительно утрамбовать пол.

Наш ассортимент

Ассортимент нашего магазина представлен следующими машинами Putzmeister, реализуемыми при участии ООО «Путцмайстер РУС»:

Brinkmann. Estrich Boy 450, Estrich Boy 450 B, Estrich Boy 450B S, Estrich Boy 550, Estrich Boy 550 B, Estrich Boy 550 BS.

Putzmeister. Mixokret M 760 DH, M 760 DHB, M 760 DHBS; Mixokret M 740 D, M 740 DB, M 740 DBS; Mixokret M 730 DH, M 730 DHB; Mixokret M 710 EB, M 710 EBS; Mixokret M 700 E; Mixokret M 500 E.

Если Вы хотите приобрести оборудование для полусухой стяжки Brinkmann от немецкого производителя Putzmeister, Вы можете обратиться в нашу компанию по телефону +7 (495) 646 10 29.

Механизированная стяжка: выполнение стяжки с помощью строительных машин

Для выравнивания поверхности пола и подготовки его к укладке финишного покрытия применяют стяжки, изготовленные по различным технологиям. Традиционной является мокрая стяжка, выполненная из жидкого цементно-песчаного раствора. Она долго сохнет, благодаря большому количеству воды, при усадке меняет свою геометрию и иногда идет трещинами. Трудоемкость мокрой стяжки достаточно высокая, так как большинство операций по ее изготовлению (кроме замешивания раствора) выполняется вручную. Это не всегда удобно. Особенно, когда предполагается выравнивать большие площади пола. Поэтому, чтобы облегчить и ускорить укладку цементно-песчаной смеси, в строительную практику была введена новая технология – механизированная или машинная стяжка. При ее изготовлении и укладке часть операционных процессов проделывают машины, что сказывается на значительном сокращении длительности и трудоемкости работ.

Стоит сразу заметить, что сырьем для механизированной стяжки является вовсе не влажный раствор (как в классическом случае), а полусухая цементно-песчаная смесь. Вода в такую смесь добавляется по минимуму, только для гидратации цемента. Иными словами, механизированная стяжка – это полусухая стяжка, выполненная не вручную, а с помощью машин.

Компоненты для производства полусухой стяжки практически идентичны классическому варианту. Замес выполняют из:

  • песка средней крупности, фракции до 5мм;
  • цемента М400-500;
  • фиброволокна;
  • пластификаторов;
  • воды.

Средняя толщина механизированной стяжки составляет 5-8 см. Этого достаточно, чтобы скрыть в ее толще различные коммуникации: трубы отопления или водоснабжения, электропроводку, системы теплого пола.

Использование механизмов при машинной стяжке

Производство работ механизированным способом подразумевает высокую автоматизацию и использование специальной строительной техники – для изготовления (смешивания компонентов) смеси, подачи ее к месту укладки, затирки и шлифовки поверхности.

Раствор для механизированной стяжки изготавливают непосредственно перед началом работ, на строительной площадке. Для замеса используется пневмонагнетатель, совмещающий функции миксера и бетононасоса. Компоненты загружаются в резервуар пневмонагретателя, перемешиваются и подаются, под воздействием сжатого воздуха, к месту укладки. Подача ведется по плотным резиновым шлангам (диаметр 50-65 мм). Сила насоса позволяет транспортировать смесь по горизонтали на расстояние до 180 м, а по вертикали – до 100 м (на высоту 30 этажа).

Пневмонагнетатель устанавливают на улице возле дома (под окнами или у входа в подъезд), рядом складируют песок, цемент, фибру и другие добавки (по необходимости), воду. Компоненты перемешивают вне помещения, при этом нет необходимости заносить их в дом или поднимать на нужный этаж – готовую смесь подают к месту проведения работ по шлангам. Таким образом, помещение, в котором укладывается стяжка, останется сравнительно чистым – без строительной пыли и комков раствора по стенам.

После укладки и первоначального выравнивания раствора правилом, приходит черед использования еще одного механизма – дисковой шлифовальной машины. Ее рабочий элемент – шлифовальный диск, с помощью которого происходит затирка, устранение пуст и раковин, уплотнение стяжки. Так как влажность цементно-песчаной смеси изначально минимальная, выравнивание стяжки шлифовальными машинами выполняют практически сразу же после укладки (через пару часов), без остановки технологического процесса.

В результате работы шлифовальных машин, поверхность становится идеально ровной – без бугорков и раковин. Благодаря этому механизированная стяжка пола не нуждается в дополнительном выравнивании наливными смесями или листовыми материалами. Полученное основание пола оказывается пригодным для непосредственной укладки на него любого финишного покрытия, даже чувствительного к малейшим неровностям (например, ламината или штучного паркета).

Преимущества и недостатки механизированной полусухой стяжки

Беря во внимание особенности описанной технологии, обозначим все достоинства полусухой механизированной стяжки.

1. Быстрое твердение

Для замешивания полусухой стяжки используется минимальное количество воды, которое быстро испаряется после укладки. Благодаря этому рабочий в специальной обуви (широких и длинных накладках, похожих на лыжи), может передвигаться по поверхности через 1-2 часа после укладки – для затирки стяжки. Это значительно экономит время на весь технологический процесс.

Передвигаться обычным шагом и в обычной обуви по полусухой стяжке разрешается уже через сутки. А через 4-5 дней – укладывать на нее линолеум или плитку. Монтаж более неустойчивых к возможной влаге материалов — ламината и паркета – разрешено выполнять через 8-10 дней.

2. Отсутствие усадочных трещин

Малое количество воды в смеси положительно влияет на качества твердеющей стяжки. Дело в том, что при испарении воды цементно-песчаная смесь подвергается усадке, что приводит к возникновению усадочных трещин. Воды в полусухой смеси мало, соответственно на минимальном уровне находится и риск возникновения таких трещин.

Против трещинообразования работает и обязательный компонент механизированной стяжки – полипропиленовая фибра. Это – мелкие волокна полипропилена, добавляемые в смесь. Они равномерно распределяются в стяжке и связывают ее частички в единое целое. Поэтому фибрированная стяжка не трескается.

3. Высокая скорость выполнения

Благодаря использованию высокопроизводительных машин и отсутствию технологических простоев, скорость выполнения механизированной стяжки выгодно отличается от классической ручной альтернативы. Бригада рабочих (4-6 человек) за рабочую смену способна уложить 150-250 м 2 полусухой стяжки. То есть механизированная стяжка в квартире делается за 1 день!

Ручная стяжка по мокрой технологии – за 5-7 дней (требуется замес и транспортировка раствора, укладка стяжки, снятие маяков через несколько дней, финишная затирка).

4. Ровное основание, не требующее финишного выравнивания под напольные покрытия

Еще во влажном состоянии механизированную стяжку шлифуют дисковыми затирочными машинами. В результате получают гладкую и ровную поверхность, пригодную для укладки любого финишного материала: линолеума, паркета, ламината, плитки, пробкового покрытия и т.д. Допустимая неровность механизированной стяжки — 2 мм на 3 м.

5. Высокая автоматизация работ, снижение трудоемкости

Приготовление раствора, его транспортировка к месту укладки и шлифовка выполняются с помощью современных строительных механизмов. Смешивание компонентов раствора производится в пневмонагнетателе, от него же идут гибкие шланги, по которым смесь перемещается к месту работ. Выравнивание стяжки выполняется затирочными дисковыми машинами. Автоматизация работ приводит к ускорению технологического процесса, упрощению работ и повышению качества получаемой стяжки.

6.Отсутствие загрязнений от приготовления раствора в помещении

Приготовление смеси для полусухой стяжки выполняется на улице, соответственно, в помещении не будет пыли от цемента и добавок, брызг от раствора на стенах.

7. Отсутствие протечек в межэтажные перекрытия

Так как рабочая смесь для полусухой стяжки содержит очень мало воды, при ее укладке отсутствует риск просачивания жидкости на нижний этаж.

К недостаткам машинной стяжки можно отнести:

Читать еще:  Полусухая стяжка пола механизированным способом

1. Использование дорогостоящих механизмов

Механизированную стяжку невозможно выполнить самостоятельно, так как технология работ предусматривает наличие специализированной техники. Купить ее или арендовать для разовых работ – слишком дорогостоящее удовольствие. Причем, с сомнительным результатом, так как с этой техникой нужно уметь обращаться. Это по силам только профессиональным рабочим с опытом.

2. Многие профессиональные организации принимают в работу только большие площади

У большинства специализированных компаний, по отношению к механизированной стяжке, существует понятие «минимального заказа», который может равняться 100-500 м 2 . Поэтому, если площадь вашей квартиры меньше, чем требует выбранная вами организация, придется искать партнеров по заказу. Иными словами, скооперироваться с соседями и сделать общий заказ на укладку стяжки в нескольких квартирах.

3. Высокая цена

При выполнении механизированной стяжки используется дорогая строительная техника, требующая затрат на эксплуатацию и ремонт. Соответственно, стоимость такой стяжки несколько выше, чем ее ручного аналога.

Технология выполнения механизированной стяжки

Машинную стяжку выполняют только специализированные строительные компании, имеющие в наличии необходимые механизмы.

Технологические этапы укладки механизированной стяжки:

1. Подготовка основания

Пол очищают от мусора, пыли, убирают все лишнее. Все обнаруженные трещины и выбоины заполняют цементно-песчаным раствором или шпаклевкой. Поверхность обрабатывают грунтовкой.

Для гидроизоляции, шумоизоляции и предотвращения быстрого и неравномерного высыхания стяжки, на поверхность укладывают полиэтиленовую пленку (толщиной 100 мкм) или подложку из вспененного полиэтилена (толщиной 5-10 мм). По периметру помещения, вдоль стен, монтируют демпферную ленту из вспененного полиэтилена так, чтобы она оказалась выше расчетного уровня стяжки на 3-5 см. После застывания стяжки выступающую над ее уровнем часть ленты обрезают.

2. Отметка уровня стяжки

С помощью лазерного уровня по всему периметру помещения выставляют нулевой уровень – горизонталь, проходящую через самую высокую точку пола. От нее отмеряют вверх расчетную толщину стяжки и получают новую горизонталь – уровень стяжки.

3. Приготовление рабочей смеси

Рабочую смесь замешивают на строительной площадке в бункере пневмонагнетателя. Работы выполняются при температуре не ниже -5°C. Если на улице холоднее, над местом складирования материалов и приготовления раствора сооружают «тепляк».

Загрузка материалов в камеру пневмонагнетателя, при постоянном перемешивании, происходит в следующей последовательности: 1 – песок, 2 – фиброволокно, 3 – цемент, 4 – вода с растворенным в ней пластификатором. Перемешивание выполняется в течение трех минут.

4. Транспортировка и приемка готовой смеси

Подача рабочей смеси к месту укладки стяжки также осуществляется пневмонагнетателем. Этот механизм с помощью сжатого воздуха транспортирует смесь по рукавам (шлангам) высокого давления на необходимый этаж или горизонтальное расстояние.

Приемка смеси происходит в специальном гасителе, подсоединенном к транспортировочному шлангу.

5. Ручное распределение смеси с помощью правила

Выполнение работ по устройству полусухой стяжки производится в помещении при температуре не ниже +5°C.

При помощи лазерного уровня вначале формируются маяки из рабочей смеси. Два маяка – вдоль противоположных стен, если помещение широкое, то еще несколько промежуточных маяков (расстояние между ними, в любом случае, должно быть меньше, чем длина имеющегося правила, примерно на 20 см).

Пространство между уложенными маяками заполняют рабочей смесью и разравнивают ее правилом (длина 1,5-3 м), создавая ровную плоскость стяжки.

6. Затирка стяжки дисковой шлифовальной машиной

Через пару часов после разравнивания, стяжку затирают и шлифуют, проводя по ней диском шлифовальной машины. Дополнительно увлажнять поверхность не требуется. Шлифовка сглаживает поверхность, устраняет незначительные неровности: ямки и бугры.

7. Нарезка компенсационных швов

После затирки в течение 3-х часов выполняют нарезку компенсационных (деформационных) швов с помощью специального фугеля. Швы должны иметь глубину 10-20 мм, толщину – 5-7 мм. Разметка деформационных швов выполняется согласно проектной документации. Если она отсутствует, то швы располагают в дверных проемах, в местах примыканий к колоннам и нишам, на участках с перепадами высот. В больших помещениях деформационные швы располагают так, чтобы разделить плоскость пола на квадраты или прямоугольники – по 15-20м 2 .

8. Уход за застывающей стяжкой

При наличии в помещении сквозняков, интенсивного солнечного освещения и сухости воздуха, рекомендуется до полного высыхания стяжки накрыть ее полиэтиленовой пленкой на 1-2 суток. В помещениях, где температура превышает 22°C или присутствует интенсивный воздухообмен, желательно, прежде чем накрывать стяжку, немного увлажнить ее поверхность.

После снятия пленки можно любоваться прочной и ровной поверхностью. А через несколько дней, когда стяжка подсохнет, — укладывать напольное покрытие. Хотя специалисты знают, что окончательный набор прочности полусухой стяжки происходит значительно позже – через 28 дней. Поэтому, если сроки терпят, рекомендуется подождать с монтажом финишного основания и приступить к нему после окончательного созревания стяжки.

В заключение предлагаем вам ознакомиться с видео, в сюжете которого показано, как бригада специализированной строительной компании выполняет механизированную стяжку.

Оборудование для полусухой стяжки: общее знакомство

Вступление

Отличительная особенность в устройстве полусухой стяжки это необходимость специального оборудования для замеса и доставки раствора, а также затирки готовой стяжки. Об оборудование для полусухой стяжки далее.

Какое используется оборудование для полусухой стяжки?

Полусухая стяжка получила своё название от консистенции цементного раствора, который для неё используется. В нём содержится минимальное количество воды необходимое для набора прочности цемента. Из-за чего раствор по консистенции напоминает мокрый песок, а не консистенцию густой сметаны классического раствора цементно-песчаной стяжки.

Для улучшения связей в полусухой стяжки в её раствор обязательно добавляется фибра, которая выполняет задачу армирования.

На практике получить раствор полусухой стяжки, используя классические способы ручного замешивания очень трудно. Однако есть фирмы, которые практикуют ручное приготовление раствора полусухой стяжки в «домашних» условиях, ручным способом без применения спецоборудования. Практикуется такая технология на площадях менее 50 кв. метров. Уверен, в НЕ высоком качестве такого раствора, но написал о нём статью тут.

Для приготовления раствора полусухой стяжки используют пневмонагнетатели, для затирки стяжки специальные затирочные машины.

Как готовится раствор полусухой стяжки в машине

Правильный раствор для полусухой стяжки можно приготовить, только в профессиональной бетоносмесительной машине. Опишу одну технологическую карту для машины Эстромат 260Е (они на фото).

В ёмкость установки засыпается:

  • 120 литров песка;
  • 50 кг Портленд цемента ПЦ 400;
  • 15 литров воды;
  • Фибра 900 гр. на 1 куб. метр раствора
  • Пластификатор при устройстве стяжки для теплого пола.

После чего, крышка ёмкости пневмонагнетателя герметично закрывается. Раствор непрерывно перемешивается 3 минуты. Готовый раствор подается по шлангу на высоту до 70 метров и дальность до 120 метров.

Оборудование для полусухой стяжки

Говоря о немецких пневмонагнетателях «ESTOMAT» отмечу, что принципиально различаются электрические и дизельные пневмомашины. Например:

ESTROMAT 260-EB ECO. Работает от напряжения 380-400 Вольт, 50 Гц, мощность 5,5 кВт, три фазы, мотор-редуктор. Перевозится на платформе или прицепом. Используется для смешивания и транспортировки.

ESTROMAT 260 DS5-3. Это пневмонагнетатель с дизельным двигателем 49 л.с., воздушный охладитель, компрессор винтовой тип AC 5,4 м³/мин (182 куб./Мин.). Используется для смешивания и транспортировки.

После замешивания раствор остается в герметичном резервуаре. Под действием сжатого воздуха раствор подается по трубопроводу непосредственно на объект. Высота и дальность подачи зависит от производителя, но колеблется в пределах 50-70 метров высоты и 100-150-200 метров дальности.

Стоит отметить, что для приготовления и подачи полусухого раствора лучше использовать машины с пневматическим нагнетателем сжатым воздухом, а не насосные машины (бетононасосы), которые больше подходят для мокрых растворов.

Аренда и покупка пневмонагнетателей

  • Стоимость пневмонагнетателей колеблется в пределах 1-5 миллионов рублей. Так, пневмомашины для сухого токретирования раствора марок «Putzmeister» и «Brinkmann» стоят от 1,2 млн. рублей до 4,1 млн. рублей.
  • Пневмонагнетатели ESTOMAT (новые) можно купить за 31000-42000 Евро (от 2,2 до 3,0 млн. рублей).
  • БУ пневмонагнетатели на Avito, можно купить за 800 000-900 000 рублей.
  • Сдаются пневмонагнетатели в аренду. Стоимость одного дня аренды обойдется в пределах 8 000- 10 000 рулей.

Затирочные машины

Оборудование для полусухой стяжки не ограничивается пневмонагнетателями. Технология полусухой стяжки требует провести её затирку после укладки. Для затирки полусухой стяжки используют специальные затирочные машины.

И опять та же дилемма, можно провести ручную затирку стяжку, что требует серьезных навыков, трудолюбия и не гарантирует качество. Или применить специальную затирочную машинку, которую часто называют «вертолет». Аренда затирочной машины, например, Brinkmann (Герм.), обойдется в 1500-1600 рублей за смену.

Вывод

Повторюсь, лучший результат полусухой стяжки получится при машинном смешении раствора. Арендовать или покупать машину для личного пользования не выгодно, а значит нужно искать профессиональную фирму, специализирующуюся на устройстве полусухой стяжки и имеющей своё оборудование для полусухой стяжки. То же относится и к затирочным машинам.

Полусухая стяжка пола: что это такое, технология работ, минусы и плюсы

Наряду с наиболее распространенной мокрой стяжкой существует интересная альтернатива – стяжка пола полусухим способом. Эта статья поможет разобраться со всеми нюансами метода: областью его применения, порядком работ, достоинствами и недостатками, а также используемыми материалами и оборудованием.

Читать еще:  Стяжка дома арматурой своими руками

Когда применяется полусухая стяжка пола

Эта технология была разработана в первую очередь для ускорения работ при постройке многоэтажных зданий, однако у нее есть ряд преимуществ, которые делают укладку пола полусухой стяжкой целесообразной и в куда менее масштабных проектах – например, при ремонте в квартире.

Состав смесей

За основу взят способ мокрой стяжки: цементно-песчаную смесь разводят водой и полученным раствором выравнивают пол. Но в данном случае воды берут значительно меньше: ровно столько, чтобы масса приобрела пластичность. Материал должен не течь, а скатываться в комок, который хорошо держит форму.

При такой консистенции вся вода идет на гидратацию молекул цемента и почти не испаряется с готовой поверхности. Стяжка сохнет намного быстрее, и уже через 12 часов по ней можно ходить, а спустя 4 дня пол готов к дальнейшим этапам работ.

Испарение небольшого количества воды продолжается еще около двух недель, и деревянные покрытия, чувствительные к влажности – доски, паркет, ламинат – допускается укладывать только по окончании этого срока.

Чтобы такое быстрое высыхание не уменьшило прочность покрытия, в состав добавляют волокна из фибры. Они укрепляют материал, препятствуют растрескиванию и проседанию. Эффективность волокна так высока, что полусухая стяжка пола становится сопоставимой по характеристикам с армированным бетоном.

Также в раствор вводят пластификаторы – вещества, позволяющие немного повысить текучесть без увеличения содержания воды. Благодаря им масса полностью заполняет углы и плотно прилегает к стенам.

Плюсы и минусы полусухой стяжки пола

Помимо уже упомянутой скорости застывания, полусухая стяжка имеет следующие преимущества.

  • Отсутствие излишков воды исключает образование пустот, неравномерное просыхание различных участков, чрезмерную пористость поверхности. Последнее достоинство особенно важно, если на стяжку укладывается полимерный или эпоксидный наливной пол: низкая пористость позволяет снизить расход этих дорогостоящих материалов.
  • В мокрой стяжке много избыточной жидкости, которая не только испаряется, но и стекается к основанию, что может повлечь протечки на нижние этажи. При укладке полусухой стяжки такой риск почти исключен.
  • Быстрое затвердевание раствора способствует равномерному распределению нагрузок. Покрытие получается весьма прочным и устойчивым как к механическому, так и к химическому воздействию. Поверхность не пылит, хорошо переносит перепады температур. У полусухой стяжки отличные показатели тепло- и звукоизоляции.
  • Густота массы позволяет одновременно производить укладку двух стыкующихся разноуровневых участков, что существенно увеличивает производительность. Для мокрой стяжки с ее текучестью это возможно только при использовании опалубки.

Есть у способа и несколько недостатков

  • Технология предполагает жесткие ограничения по толщине слоя. С одной стороны, покрытие не должно быть тоньше 4-5 см: в противном случае оно высохнет быстрее, чем успеет прочно сцепиться, и может отслаиваться. С другой стороны, из-за высокой плотности материала его масса велика, и покрытие толщиной более 7-8 см окажет чрезмерную нагрузку на основание.

При необходимости поднять пол на высоту большую, чем 7-8 см, под полусухую стяжку можно уложить слой легкого керамзита требуемой толщины.

  • Если при промышленных масштабах работ устройство полусухой стяжки оказывается даже выгоднее, чем влажной, то в небольших помещениях она обойдется дороже. Для нее необходим особый, довольно редкий песок, да и волокна стоят недешево.
  • Полусухая стяжка требует от исполнителей высокого профессионализма и тщательного соблюдения всех инструкций. Даже незначительные ошибки или небрежность могут испортить покрытие. Кроме того, во время укладки и затвердевания стяжки обязательно исключают контакт с водой, а также воздействие низких температур.

Технология укладки полусухой стяжки пола

Работа состоит из следующих этапов.

Подготовка основания

Включает в себя полный демонтаж старой стяжки и тщательную уборку рабочей поверхности. На полу не должно остаться пыли, грязи, не отбитых бугорков цементной смеси.

Гидроизоляция

Покрытие этого вида продолжает пропускать воду весь срок эксплуатации, поэтому разумно защитить основание при помощи слоя полиэтилена или рубероида. Полосы материала укладывают на пол с нахлестом и фиксируют скотчем, а вдоль стен формируют бортики, на несколько сантиметров превышающие предполагаемую толщину стяжки.

Установка маяков

Используются маяки из Т-образного профиля, на которые будет опираться правило для точного выравнивания поверхности. Их устанавливают параллельно одной из стен: первый с отступом в 20-30 см, последующие – на расстоянии от него, меньшем длины правила на 10-15 см. Маячковый профиль фиксируют по всей длине небольшими порциями того же раствора, который используется для стяжки.

Замешивание раствора

Очень важно использовать качественную сухую смесь на основе цемента – например, weber.vetonit S 06. После ее соединения с песком воду заливают постепенно, доводя раствор до нужной консистенции. Для равномерного распределения в растворе волокна добавляют в каждое ведро воды.

Укладка стяжки

Первый слой раствора набрасывают ниже уровня маяков и быстро утрамбовывают ногами. Затем набрасывают второй слой немного выше уровня маяков и разравнивают правилом. Готовую стяжку сразу же шлифуют и накрывают полиэтиленом до затвердевания.

Оборудование для полусухой стяжки пола

Основная сложность с оборудованием заключается в невозможности применения для замешивания дрели с миксер-насадкой – раствор для этого слишком густой. Необходимо арендовать и доставить к месту работ малогабаритную бетономешалку. В теплую погоду ее можно установить на улице, однако зимой придется заносить в помещение: при низких температурах состав смерзается в комья.

Также требуется взять в аренду специальную шлифовальную машину для полусухой стяжки. С ее помощью снимают рыхлый верхний слой и выравнивают поверхность. После ее использования отклонения по высоте составят не более 2 мм на погонный метр.

В остальном инструментарий такой же, как и для любых других работ с цементными смесями. Понадобятся:

  • перфоратор для удаления старой стяжки;
  • лопата для накидывания смеси;
  • правило для уплотнения и выравнивания смеси по маякам;
  • мастерок или кельма для исправления мелких дефектов.

Заключение

Укладка полусухой стяжки вместо влажной в домашних условиях не всегда оправдана ввиду более высокой стоимости, а также возможных трудностей с поиском оборудования и опытных специалистов. Однако если для вас принципиально получить качественное покрытие в сжатые сроки, и при этом без риска затопить соседей снизу – обязательно рассмотрите такой вариант. При соблюдении технологии покрытие будет служить долгие годы, не нуждаясь даже в косметическом ремонте.

Технология механизированной полусухой стяжки пола

Экономически целесообразна механизированная полусухая стяжка пола при больших объемах и простой конфигурации помещений/площадок. Несмотря на название технологии, полностью обойтись без ручного труда невозможно – площадки под направляющими изготавливаются вручную, смесь предварительно наносится на поверхность и разравнивается по ходу движения стяжкоукладочной машины лопатами.

Укладка полусухой стяжки механическим способом.

Производительность механизированной укладки стяжки зависит от характеристик оборудования, составляет от 50 м 2 /час.

Технология изготовления

Для механизации процесса применяется следующее оборудование для полусухой стяжки пола внутри помещений:

  • пневмонагнетатель – перемешивает компоненты бетона и подает их по шлангам на место укладки;
  • стяжкоукладочная машина – перемещается по направляющим и уплотняет слой пескобетона кареткой;

Миллинг-машина для укладки стяжки.

Важно! На всех этапах оборудование обслуживается рабочими, поэтому производительность зависит от их квалификации и взаимодействия дуг с другом.

Подготовка основания

Поскольку бетон укладывается не на плиту, а на пленку гидроизоляции, акустический материал или утеплитель, сцепление с основанием невозможно в принципе. Поэтому стяжка становится самостоятельным слоем, воспринимающим нагрузки и передающим их дальше на перекрытие.

Основание должно быть прочным, более-менее ровным, поэтому подготовительные работы выглядят следующим образом:

  • удаление значительных выступов, рыхлого слоя;
  • высушивание мокрых участков и обеспыливание;
  • двухслойная грунтовка составами глубокого проникновения.

В зависимости от назначения стяжки на этом же этапе в нее укладываются материалы:

  • звукоизоляционные или звукопоглощающие маты для увеличения акустических свойств;
  • утеплитель для снижения теплопотерь в полах;
  • гидроизоляция для отсечения влажного воздуха;
  • коммуникации, проходящие под полами;
  • контуры теплого пола водяного или электрического;
  • проволочная сетка, армирующая бетон в нижней трети для восприятия растягивающих нагрузок.

Гидроизоляционная пленка полностью исключает адгезию стяжки с основанием.

По периметру стен на высоту стяжки приклеивается лента демпферная из упругого материала. На нее переносится отметка верхней точки, а затем и горизонтального уровня.

Важно! Наличие всех указанных слоев внутри стяжки не обязательно, кроме демпферной ленты и пленочной гидроизоляции.

Приготовление и подача бетона

Основной сложностью при бетонировании выравнивающих стяжек является доставка смеси к месту проведения работ. Для мокрых стяжек бетон подается бетононасосами, полусухой раствор подать ими невозможно. Поэтому применяется специальная машина – пневмонагнетатель:

  • рама оснащена дышлом и колесным шасси для прицепной транспортировки между объектами;
  • компоненты бетона загружаются в смеситель через воронку, о края которой вспарываются мешки цемента;
  • гидроцилиндры нагнетают давление для транспортировки готового бетона по шлангам на объект;
  • на выходе смесь поступает в гаситель – тренога с круглым баком, внутри которого сбрасывается избыточное давление полусухого бетона.

Приготовление и подача бетона через гаситель пневмонагнетателем.

Некоторые модели пневмонагнетателей дополнены ковшами-питателями, подготавливающие замес при транспортировке агрегата в пятне застройки. Приводом этого мобильного оборудования служит дизельный двигатель. Процесс выглядит следующим образом:

  • после подсчета объемов бетона для стяжки пола оборудование устанавливается на улице возле песчаной кучи и мешков цемента;
  • вяжущее и наполнитель засыпаются в бункер лопатами, перемешиваются и увлажняются расчетным количеством воды;
  • пневмоцилиндры подают смесь на место укладки под напором;
  • бетон поступает в гаситель, который можно перемещать по комнате за рукоятки.

Распределение бетона гасителем.

Важно! В зависимости от мощности привода и параметров смесителя производительность составляет 0,2 – 0,4 куба за цикл или 4 – 6 кубов ежечасно, что превосходит скорость ручного приготовления стяжки на порядок.

Укладка стяжки

После того, как рабочие приняли весь расчетный объем смеси для комнаты, монтируется другой механизм – стяжкоукладчик (миллинг-система):

  • станина перемещается на роликах по утопленным в бетон направляющим;
  • перпендикулярно этой траектории движется каретка с закрепленной в ней оснасткой;
  • бетон уплотняется полосами равномерно с одинаковым усилием.

Принцип работы миллинг-системы.

Направляющие устанавливаются по уровню вручную на расстоянии 2 – 4 м в зависимости от комплектации миллинг-системы.

После изготовления полосы стяжки одна направляющая переносится на другую сторону для уплотнения следующей полосы. При собственном весе 60 – 100 кг (ширина 2,5 – 4 м, соответственно) и мощности привода 0,34 кВт установка обладает производительностью 70 – 110 квадратов стяжки ежечасно, что недостижимо для ручного способа изготовления конструкции.

Идеальное качество уплотнения и плоскостности механизированной стяжки.

По окончании работ места, на которых лежали направляющие (обычно вдоль стен), остаются неуплотненными и не затертыми. Оборудование непригодно для участков сложной конфигурации – эркеры, криволинейные и радиусные стены. Поэтому стяжку на указанных участках изготавливают правилом (полутером) вручную.

Важно! Полусухая смесь разравнивается двумя рабочими пред кареткой вручную, оператор управляет скоростью и траекторией движения.

Затирка поверхности

На следующем этапе применяется затирочная машина по бетону. Существует два типа оборудования:

    однороторная машина затирочная – 4 лопасти, электрический или бензиновый привод, ручное перемещение за рукоятки;

Заглаживающая однороторная машинка.

Самодвижущаяся двухроторная затирочная машина.

Оснастка срезает неровности свежеуложенного бетона, качество плоскостности чаще всего превосходит погрешность измерительного инструмента – между стяжкой и правилом не пролезает даже бумажный лист.

Выравнивание стяжки заглаживающим аппаратом.

Важно! Если без вышеуказанных механизмов можно обойтись, замесив, уложив и выровняв стяжку ручным инструментом, то без затирочной машины необходимое качество поверхности обеспечить невозможно.

Нарезка деформационных швов

Даже при минимальном содержании воды в бетоне полусухой стяжки во время формирования цементного камня в конструкционном материале возникают внутренние напряжения. Систематизировать раскрытие трещин позволяют деформационные швы, необходимые только для больших поверхностей стяжки от 36 м 2 .

Нарезка швов деформационных в свежей стяжке.

Их нарезают кельмой или более прочным, специальным инструментом насквозь или на 1/3 минимум после затирки, но до завершения гидратации. Типовая карта деформационных швов выглядит следующим образом:

  • линии соединяют центры колонн;
  • соединяются с углами помещения;
  • в помещениях без колонн поверхность стяжки нарезается картами формата 6 х 6 м.

Пример схемы деформационных швов.

Чтобы швы не становились мусоросборниками, не накапливали влагу и не портили интерьер, их заливают полиуретановым или силиконовым герметиком.

Совет! Если стяжка предназначена для эксплуатации в помещениях с высокими механическими нагрузками, швы усиливают специальным профилем (уголок).

Уход за бетоном

В полусухой стяжке происходят те же процессы гидратации, что и мокрой, поэтому в помещении неизбежно повышается влажность, хотя и в меньшем объеме. Минимальное водоцементное соотношение В/Ц не влияет на сроки формирования цементного камня и набора им 70% прочности.

Укрывание полусухой стяжки пола пленкой.

Конструкция получается прочнее, бетон обладает повышенной водонепроницаемостью и морозостойкостью, но напольные покрытия можно укладывать на 15-й день. Исключение составляет кафель, керамогранит, мозаика, которые укладываются на плиточный клей на 29-й день минимум.

Важно! Для предотвращения раскрытия трещин достаточно увлажнять поверхность обрызгиванием первые 3 суток и укрывать все это время стяжку полиэтиленом.

Таким образом, механизированная стяжка обладает высочайшей производительностью и качеством поверхности. Минимальная влажность внутри комнат позволяет сократить время отделочных работ.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту пола, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России. Без вашего желания никто не увидит ваш номер телефона и не сможет вам позвонить, пока вы сами не откроете свой номер конкретному специалисту.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Пневмонагнетатели

Пневмонагнетатель Putzmeister — скажите нет дорогостоящей и некачественной стяжке!

Компания «Путцмайстер-Рус» продаёт современные пневмонагнетатели для полусухой стяжки, запчасти, комплектующие, вспомогательные приспособления и аксессуары для работы по отделке помещений. Вы получаете строительную технику из Германии, высокое качество исполнения, гарантии, фирменный сервис и сопровождение на выгодных условиях в Москве и в регионах России.

Все владельцы пневмонагнетателей и стройоборудования пользуются услугами сервисных центров и получают бесплатные консультации, поддержку и обучение персонала. Вам пригодятся наш опыт, знание строительной техники и технологии по укладке растворов!

Пневмонагнетатель раствора экономит время и средства строительных компаний, а заказчик получает отменное качество работы в сжатые сроки

Время в строительстве – важный ресурс. Быстро и качественно выполненная работа экономит время и деньги. Если процесс можно механизировать, это нужно сделать! Приготовление вручную бетонных, цементных, штукатурных смесей и различных строительных составов отнимает массу времени, как и укладка их на поверхность.

Пневмонагнетатель готовит раствор для полусухой стяжки и подаёт его для последующего распределения. В конструкцию агрегата входят: бочка для приготовления смеси, система подачи, привод. Купив технику Putzmeister, вы получаете современный комплекс оборудования. Которое способно готовить и транспортировать раствор для стяжки пола, а также перемещать и подавать сухие инертные стройматериалы. Например, песок или гравий.

Преимущества пневмонагнетателей раствора

Компания «Путцмайстер-Рус» продаёт и обслуживает широкий ассортимент пневмонагнетателей двух торговых марок — Putzmeister и Brinkmann. Они выпускаются на одном заводе в городе Айхталь, Германия. Немецкое качество и большой стаж производства строительного оборудования обеспечивает вам при покупке ряд преимуществ.

Купив пневмонагнетатель, вы получаете:

  • производительное оборудование с подачей раствора до 5 кубометров в час (Putzmeister Mixokret M 760 DHBS);
  • вместительную бочку объёмом до 640 литров, для быстрого устройства стяжки пола (Putzmeister Mixokret M 500 E);
  • мобильное оборудование, легко перемещающееся по стройплощадке и по дорогам общего пользования на собственном шасси.

Высокая производительность растворонасоса для ускорения строительных работ

Компания «Путцмайстер-Рус» предлагает купить современные пневмонагнетатели по цене изготовителя в Москве и у дилеров по всей России. Используйте лучшую технику и немецкое качество для своего строительного бизнеса прямо сейчас!

В каталоге продукции представлены 2 линейки:

  1. Машины для стяжки Putzmeister Mixokret:
  • M 760 (DH, DHB, DHBS);
  • M 740 (D, DB, DBS);
  • M 700 E;
  • M 500 E.

Марку отличает высокая надёжность, что обеспечило постоянную востребованность оборудования на строительных площадках мира. Продажи в мире составили более 25 тысяч единиц техники. Машина Mixokret заслуженно считается стандартом качества в своём сегменте, благодаря прочности, надёжности, производительности и широкой функциональности. Продуманная конструкция обеспечивает также практичность, ремонтопригодность и удобную эксплуатацию.

  1. Пневмонагнетатели Brinkmann Estrich Boy:
  • DC 450
  • EC 350 Electric

Пневматические нагнетатели под маркой Brinkmann выпускаются с 1968 года, в 2012 году компания стала подразделением группы Putzmeister. Оборудование имеет модели с дизельными и электрическими двигателями, отличается разнообразной комплектацией и хорошей производительность.

Почему выгодно использовать пневмонагнетатель раствора

Пневматическая машина совмещает несколько функций, заменяет бетоносмеситель и растворонасос. Ускоряет приготовление и нанесение смесей, транспортировку растворов и сыпучих материалов. Используется как в условиях крупномасштабного строительства, так и для проведения небольших объёмов работ.

Если вы решили купить пневмонагнетатель в «Путцмайстер-Рус» — вы сделали верный выбор. И получаете лучшие условия по лизингу и цену от производителя оборудования.

А так же ряд выгод и преимуществ, отличающих пневмонагнетатели:

  • оборудование работает с любыми растворами, пригодными для прокачки — лёгкими, среднезернистыми, тяжёлыми;
  • легко перекачиваются полусухие растворы и сыпучие продукты, без дополнительных энергозатрат;
  • машины совместимы с растворными линиями различных диаметров;
  • имеется шасси для передвижения установки как по дорогам общего пользования, так и по стройплощадке;
  • продажу и обслуживание пневмонагнетателей ведёт изготовитель и дилеры компании, что гарантирует лучшую цену на технику.

Получите бесплатную консультацию и дополнительную информацию по пневмонагнетателям по телефонам в Москве 8-800 707 1958 (бесплатный номер), +7 495 775 2237.

Специалисты подробно ответят на интересующие вас вопросы по оборудованию Putzmeister.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector