Urbos.ru

Стройка и ремонт
324 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Бурокасательные сваи технология

Бурокасательные сваи — что такое?

Бурокасательные сваи – одно из названий буросекущих свай. Это один из вариантов развития традиционной технологии буронабивных свай. Она используется как неплотных грунтах, так и в условиях наличия грунтовых вод. Подобная конструкция применяется и при строительстве в условиях плотной городской застройки: сваи установленные таким способом способны выдерживать значительные нагрузки от грунта и фундаментов близкорасположенных зданий.

Основа технологии – заливка свайных столбов с расстоянием между их центрами в пределах 0.8-0.9 диаметра свай. Таким образом сваи «цепляются» одна за одну, чтобы образовать «стену в грунте». После установки такой стены можно приступать к рытью котлована в рамках внутреннего пространства образованного бетонного периметра.

Технология и устройство

Устройство бурокасательных свай происходит по следующему алгоритму:

  1. Бурение скважин под сваи без каркаса, заливка свай (обозначим их как «нечетные»).
  2. Бурение скважин для выполнения свай с металлическим каркасом («четные»). При бурении используются буровые установки двойного вращения большой мощности. Обсадная труба частично срезает края нечетных свай, чтобы четные могли стать на свои проектные места.
  3. Заливка и установка каркаса «четных» свай. Каркас может быть армированным («беличье колесо») или жестким на основе фасонного металлопроката (двутавр высотой порядка 0,6 диметра сваи).

Используемое оборудование принято называть Double Rotary (двойное вращение). В ней обсадная труба вращается в одну сторону, с опережением шнека, который вращается в другую сторону. Технология позволяет уйти от ударных нагрузок, за счет которых могут появляться напряжения в пласте с дальнейшим его разрушением. При использовании технологии двойного вращения прочностные характеристики наружного грунта сохраняются, что обеспечивает безопасную работу вокруг котлована, позволяет не беспокоится за рядом стоящие здания.

Преимущества и ценообразование

Технология бурокасательных свай популярна при строительстве в следующих случаях:

  1. Строительство ведется на сыпучих и неплотных грунтах, на грунтах с высокой нагрузкой.
  2. Безопасная энергосберегающая, экологически безопасная технология, которая наносит минимальное влияние на окружающую среду.
  3. За счет оперативности работ экономится масса времени на выполнение работ, значительно сокращаются сроки строительства фундамента.

Расчет бурокасательных свай

По стоимости работ и расходу материалов делают на основании проекта. Финальная стоимость зависит от:

  • Типа грунта, в зависимости от которого определяются прочностные, геометрические характеристики конструкции.
  • Глубины заделки свай, которая может отличаться от проектируемой из-за особенностей грунта. (Расхождение планируемой и реальной глубины всего на 0.5 метров может привести к удорожанию объема работ на каждой свае на 2…5% и более).
  • Отдельная статья – сооружение, при необходимости, подъездных путей, рабочих площадок для работы бурильной установки, которой требуется место и определенная устойчивость грунта.
  • Другие факторы: природно-климатические условия, наличие подземных вод, погода. Отдельно оговариваются условия, при которых выполнение работ не возможно по причинам безопасности.

Бурокасательные сваи технология

Буронабивные сваи методом CFA (полый шнек)

ПСК «Основания и фундаменты» выполняет погружение буронабивных свай по технологии «полый шнек».

В стесненных условиях города, где погружение свай традиционным способом забивки не разрешено из-за вибраций, а устройство несвайных фундаментов технически невозможно или экономически нецелесообразно.

Проблему помогут решить наши буронабивные сваи по технологии «полый шнек» или CFA.

Фотоотчет по установке свай специалистами ООО «ПСК Основания и Фундаменты»

Устройство буроинъекционных свай при строительстве свиноводческого комплекса

Фотоотчет установки шпунтового ограждения при строительстве жилого дома

Фотоотчет установки ограждения котлована при строительстве многоэтажного дома в г. Мытищи

Фотоотчет монтажа буросекущихся свай при устройстве бетонной форшахты в Москве

Фотоотчет устройства буронабивных свай при реконструкции транспортной развязки






Что такое технология полый шнек

Бурильный шнек представляет собой трубу, по внешней поверхности которой намотана стальная спираль. На рабочем конце трубы расположен режущий инструмент. Сверху на шнек подается импульс от электрического или дизельного мотора. Он сообщает трубе вращение. Непосредственно в забое резец дробит породу, которая далее передается по транспортеру-спирали наверх.

Шнековый метод применяется для бурения рыхлых, плотных осадочных, мерзлых пород на небольшую глубину (в пределах 200 метров). Диаметр бурения практически не ограничен. Области применения технологии:

  • шнековое бурение под буронабивные скважины;
  • для других строительных целей (под опоры ЛЭП и т.д.);
  • водяные скважины на песок;
  • другие объекты, где требуются скважины сравнительно небольшой глубины и грунт достаточно мягкий.

Нужны буронабивные сваи? обращайтесь! Рассчитаем и установим!

Опыт работы — более 10 лет.

Буронабивные сваи по технологии CFA

Аббревиатура CFA означает Continuous Flight Auger. Бурение выполняется полым непрерывным шнеком, длина которого превышает глубину погружения сваи.

В процессе бурения грунт отчасти удаляется, отчасти уплотняется по стенкам скважины. Чтобы он не попадал в полость трубы, колонна оснащается клапаном-заглушкой. Когда проектная глубина достигнута, начинается бетонирование скважины посредством трубопровода, встроенного в полость шнека.

По мере заполнения колонны бетонной смесью заглушка выдавливается из полости силой давления раствора. Образуется отверстие, через которое бетон закачивается в скважину. Одновременно с закачкой бетона шнек извлекается из скважины.

Контроль работы выполняется автоматически. Система управления регистрирует и регулирует следующие параметры:

  • частоту вращения бурового инструмента;
  • скорость поступательного движения шнека;
  • скорость вращающего момента;
  • давление подаваемой бетонной смеси;
  • скорость подъема шнека.

Данные о работе агрегата поступают на дисплей оператора. Оператор может устанавливать параметры сваи удаленно.

Требования к арматурному каркасу:

  • соответствие проектным характеристикам;
  • внешний диаметр не превышает стандартное значение для бурового шнека;
  • по всей длине крепятся пластиковые центраторы;
  • нижняя часть – коническая: что последнее кольцо обладает меньшим диаметром.

Состав бетонной смеси:

  • щебень фракции 14-15 миллиметров максимум;
  • песок фракции 0,4-0,5;
  • количество цемента – 350-450 кг на кубометр;
  • вода к цементу – 1/1,2;
  • добавление и состав модификаторов зависят от условий работы.

Оборудование, необходимое для установки свай методом CFA

Для установки свай методом CFA мы используем буровые установки определенной конструкции, смонтированные на базе самоходного шасси (на основе автомобильного прицепа либо кузова грузовика). При этом действие буровых установок осуществляется от двигателя автотранспортного средства.

Основные преимущества нашей техники для технологии cfa

  • глубина бурения. Наши буровые установки могут установить сваи на глубину более 80 метров (большинство компаний могут предложить максимальный показатель в 20 метров)
  • диаметр скважины. Наши установки позволяют пробурить скважину диаметром до 2500 миллиметров.
  • мощность привода. Мы работаем на буровых установках, питающихся от дизельных моторов мощностью до 350 л. с;
  • частота оборотов шнекового бура в наших буровых установок лежит в пределах 6-23 оборотов в минуту.

Преимущества и ограничения при устройстве буронабивных свай методом CFA

Основные достоинства технологии:

  • метод может использоваться на любых нескальных грунтах – рыхлых, сыпучих, мерзлых, заболоченных, плотных. Предпочтителен на глинах, суглинках, туфах, песках;
  • можно применять в условиях тесной застройки, поскольку отсутствуют вибрации и шум;
  • компактность оборудования (буровая установка + бетононасос + блок управления) позволяет работать на ограниченном пространстве;
  • производительность превышает эффективность метода устройства свай с обсадными трубами в 3-10 раз. Большой разброс обусловлен организационными факторами;
  • повышенная несущая способность свай по сравнению с традиционными технологиями монтажа. За счет подачи бетона под давлением основание и стенки скважины дополнительно уплотняются;
  • диапазон диаметров свай – от 40 см до метра, допустимая глубина – 35 метров.
Читать еще:  Буронабивные сваи технология в ручную

Следует отметить также минусы метода:

  • на слабых грунтах – повышенный расход бетона;
  • потребность в вибропогружателе для армирования свайного ствола.

Бурокасательные сваи – технология и метод устройства

Бурокасательные сваи – особый тип опорных колонн. Способны выдерживать высокие нагрузки в вертикальной и горизонтальной плоскости. Предназначены для создания ограждающих конструкций, ленточных фундаментов. Широко применяются на строительных площадках, где нецелесообразно использование забивных опор.

Устройство бурокасательных свай

При изготовлении ограждающих и несущих систем бурение первой очереди скважин производится с шагом 0,8 диаметра сваи, затем выполняется бетонирование без использования арматуры. Вторая партия опор размещается в промежутке готовых колонн. Происходит «врезка» в тело существующих изделий. Эти БКС монтируются с металлическим каркасом. В итоге происходит образование монолитной стены с повышенной герметизирующей способностью и прочностью. Для таких фундаментных элементов, как бурокасательные сваи технология работ не связана с нарушением физической структуры почвы.

Область применения и основные преимущества

БКС используются при устройстве ограждающих стенок котлованов. Такая конструкция надежно защищает соседние здания и коммуникации от статических и динамических деформаций, возникающих при строительстве. Это позволяет вести работы в стесненных условиях жилых кварталов и промышленных зон. Незаменимы на площадках с остатками старых построек, каменистых почвах и насыпях. Бурокасательные сваи особо востребованы при создании несущих оснований на рыхлых и влажных грунтах. При возведении ограждений не требуется проводить водопонижение, что значительно сокращает общую себестоимость объекта. Очень часто только такой способ дает возможностью безопасного выполнения работ.

Механизмы и материалы для монтажа

При устройстве БКС используется буровое оборудование на базе самоходных гусеничных машин. Наиболее известны установки немецких, итальянских и японских компаний:

  • Geax;
  • Delmag;
  • MDT CMV TH 18.

Система управления строительных машин снабжена набором датчиков для мониторинга показателей технологического процесса на всех стадиях.

Комплект сменных буровых насадок позволяет проводить устройство бурокасательных свай по различным методикам:

  • CFA;
  • KELLY штанга.

Для заполнения скважин используются насосные станции высокого давления. Для изготовления бетона применяется мелкозернистый щебень. Содержание цемента может составлять 300 – 450 кг/м 3 . Введение пластифицирующих добавок позволяет добиться требуемой пластичности смеси. Арматурный каркас помещается в тело сваи при помощи вибрационной установки. Регулировка пространственного положения обеспечивается центрирующими пластиковыми деталями.

Цена работ

На конечную стоимость выполнения строительства оказывает влияние ряд параметров:

  • объем задания;
  • состояние площадки;
  • требования проекта к составу бетона и конструкции стального каркаса;
  • сроки завершения работ.

Буросекущие сваи для ограждения котлованов

Компания БЕСТ-СТРОЙ выполняет буросекущие сваи (БСС) диаметром от 0,4 до 1,5 м, глубиной до 45 м. Стоимость от 22500 рублей за куб. м готовой стены котлована.

Технология буросекущих свай — это аналог метода «стена в грунте», предусматривающее не рытьё грунта, а последовательное бурение скважин под сваи на ширину стены. Основная часть технологии включает устройство буронабивных свай и часто используется при необходимости бурения в непосредственной близости от других сооружений. Таким образом выполняют ограждение котлована будущей строительной площадки ещё до выработки породы из него. Это актуально в густо-застроенных городских кварталах и на строительстве новых сооружений при развитии промышленных предприятий.

Применение бурокасательных свай

  • Стена в грунте — устройство подземной стены перед рытьём котлована
  • Устройство оснований домов в густо застроенных кварталах
  • Выполнение ж/б ограждения котлована
  • Подпорные стены
  • Противофильтрационные завесы — защита от грунтовых вод
  • Укрепление ветхих фундаментов

Диаметр буросекущихся свай как правило от 620 мм до 1000 мм. Расстояния между центрами составляют 0,8-0,9 их диаметра. Армирование производится через одну сваю. Частое расположение, вкупе с бетонированием и армированием обеспечивает значительную прочность конструкции, которая способна выдерживать значительные нагрузки. Их используют в качестве ленточных и комбинированных (несущих и ограждающих) конструкций. Так же как и «стену в грунте», если необходимо получить герметичную стену, для ограждения котлованов используют именно их.

Использование технологии бурокасательных свай является идеальным решением в местностях, где наблюдаются грунтовые воды или когда изоляция воды обязательна, т.к. этот метод обеспечивает монолитность фундамента.

Пример: устройство ограждающей стены

Устройство БСС методом бурения с обсадными трубами

Было выполнено устройство буросекущих свай с обсадными трубами, бурение в скальных грунтах 4-5 категории. Диаметр свай 400 мм и 800 мм, и глубина до 31 метра. Общее количество свай: 181 шт. Задействованы 4 мощных буровых установки: BAUER BG-28, BAUER BG-28H, BAUER BG-20H, SOILMEC R-625 с величиной крутящего момента от 200 до 275 кНм и тяговым усилием от 260 до 330 кН.

Общий вид на стройплощадку

Производство армирующих каркасов осуществлялось непосредственно на стройплощадке. Подачу армокаркасов к точкам бурения выполнял автокран с телескопической стрелой. Особенностью объекта было устройство части свай в скальном грунте уже при готовом котловане. Другая особенность — сжатые сроки производства работ, отсюда — высокая насыщенность производственным оборудованием и интенсивность строительства. Благодаря профессиональным слаженным действиям специалистов компании Бест-Строй работы завершены в планируемые сроки, что важно для своевременного начала курортного сезона.

Какую технику мы используем для изготовления буросекущих свай?

Мы используем современные установки для бурения свай:

  • BAUER BG-22
  • BAUER BG-25
  • BAUER BG-28
  • BAUER BG-36
  • SOILMEC R-625
  • ENTECO E-400

ООО «Бест-Строй» имеет большой опыт работы по устройству буросекущих свай, буронабивных и буроинъекционных свай, бурокасательных и железобетонных свай.

Буросекущие сваи: технология

По сути — это шпунтовая стена из буронабивных свай. Технология состоит в том, что по периметру будущего основания здания или по периметру котлована бурят скважины и бетонируют их с армированием таким образом, что получившиеся ж/б колонны входят в зацепление, касаются друг друга (поэтому их ещё называют бурокасательными), составляя прочную монолитную стену. Бурение и бетонирование сначала происходит в порядке через одну (сначала нечётные). При выполнении чётных скважин бур сечёт уже готовые нечётные соседние сваи (отсюда название «буро-секущие»). Затем их армируют и бетонируют — и получают стену в грунте.

Следующим этапом, согласно строительного проекта, выбирают почву из внутренней части периметра — постепенно укрепляя стену распорками либо анкерными сваями, расположенными внутри массива породы снаружи от периметра и удерживающие стену от обрушения под действием статического давления массы грунта. Таким образом выполняют многоярусные подземные сооружения.

Последовательность выполнения

По линии периметра размечают точки бурения. Расстояние между ними составляет 0,8-0,9 от диаметра скважин. Схема изготовления свай предусматривает два этапа. На первом происходит бурение через одну точку. Буровая установка выходит на точку бурения, погружает обсадную трубу на запроектированную глубину. Затем с помощью шнека, оснащённого буровой головкой выполняет разработку скважины, выбуренная порода поднимется наружу. В готовую скважину заливается бетонный раствор. При изготовлении сваи методом непрерывного полого шнека бетон подаётся в забой через полый шнек одновременно с его подъёмом.

После того как бетон схватится приступают ко второму этапу изготовления стены в грунте. Буровая установка выходит на точку бурения, расположенную по середине между ранее изготовленными опорами и бурит скважину. А так как диаметр бура на 10-20% больше промежутка, то он сечёт их стенки, высекая массу бетона по небольшой дуге и на всю высоту тела колонны. В полученную скважину опускают заранее подготовленный пространственный арматурный каркас. По бетонолитной трубе бетонная смесь подаётся в забой и постепенно заполняет скважину, входя в зацепление с соседними сваями и арматурой. После завершения последней буровой сваи получается стена в грунте. Не менее 28 дней даётся на затвердение бетона. После чего стена может использоваться в следующих технологических этапах.

Читать еще:  Технология закручивания винтовых свай

Бурокасательные сваи технология

  • Главная
  • Услуги
    • Бестраншейная прокладка труб
    • Буросекущие сваи
    • Бурошнековое бурение
    • Водопонижение иглофильтрами
    • Горизонтально-направленное бурение
    • Глубинное водопонижение
    • Микротоннелирование
    • Опускной колодец
    • Погружение и извлечение шпунта Ларсена
    • Продавливание стального футляра
    • Разработка котлованов и шахт
    • Снос зданий и сооружений
    • Стена в грунте
    • Строительство тоннелей
    • Химическое закрепление грунтов
    • Щитовая проходка
    • Jet — сваи
  • Проекты
    • Буросекущие сваи
    • Бурошнековое бурение
    • Водопонижение иглофильтрами
    • Глубинное водопонижение
    • Микротоннелирование
    • Опускной колодец
    • Продавливание стального футляра
    • Разработка котлованов и шахт
    • Снос зданий и сооружений
    • Строительство тоннелей
    • Химическое закрепление грунтов
    • Шпунт Ларсена
    • Щитовая проходка
    • Jet — сваи
  • Партнеры
  • Контакты
    • О компании
  • Вакансии
  • Статьи
  • Главная
  • Услуги
    • Бестраншейная прокладка труб
    • Буросекущие сваи
    • Бурошнековое бурение
    • Водопонижение иглофильтрами
    • Горизонтально-направленное бурение
    • Глубинное водопонижение
    • Микротоннелирование
    • Опускной колодец
    • Погружение и извлечение шпунта Ларсена
    • Продавливание стального футляра
    • Разработка котлованов и шахт
    • Снос зданий и сооружений
    • Стена в грунте
    • Строительство тоннелей
    • Химическое закрепление грунтов
    • Щитовая проходка
    • Jet — сваи
  • Проекты
    • Буросекущие сваи
    • Бурошнековое бурение
    • Водопонижение иглофильтрами
    • Глубинное водопонижение
    • Микротоннелирование
    • Опускной колодец
    • Продавливание стального футляра
    • Разработка котлованов и шахт
    • Снос зданий и сооружений
    • Строительство тоннелей
    • Химическое закрепление грунтов
    • Шпунт Ларсена
    • Щитовая проходка
    • Jet — сваи
  • Партнеры
  • Контакты
    • О компании
  • Вакансии

    Буросекущие сваи

    Технология буросекущих свай — это аналог метода «стена в грунте», предусматривающее не рытьё грунта, а последовательное бурение скважин под сваи на ширину стены.

    Основная часть технологии включает устройство буронабивных свай и часто используется при необходимости бурения в непосредственной близости от других сооружений.

    Таким образом выполняют ограждение котлована будущей строительной площадки ещё до выработки породы из него. Это актуально в густо-застроенных городских кварталах и на строительстве новых сооружений при развитии промышленных предприятий.

    Применение бурокасательных свай
    • Стена в грунте — устройство подземной стены перед рытьём котлована
    • Устройство оснований домов в густо застроенных кварталах
    • Выполнение ж/б ограждения котлована
    • Подпорные стены
    • Противофильтрационные завесы — защита от грунтовых вод
    • Укрепление ветхих фундаментов

    Диаметр буросекущихся свай как правило от 620 мм до 1000 мм. Расстояния между центрами составляют 0,8-0,9 их диаметра. Армирование производится через одну сваю.

    Частое расположение, вкупе с бетонированием и армированием обеспечивает значительную прочность конструкции, которая способна выдерживать значительные нагрузки. Их используют в качестве ленточных и комбинированных (несущих и ограждающих) конструкций. Так же как и «стену в грунте», если необходимо получить герметичную стену, для ограждения котлованов используют именно их.

    Использование технологии бурокасательных свай является идеальным решением в местностях, где наблюдаются грунтовые воды или когда изоляция воды обязательна, т.к. этот метод обеспечивает монолитность фундамента.

    Буронабивные сваи

    Устойчивость зданиям и сооружениям придает фундамент. Для его создания используют разные технологии. Выбор конкретного варианта зависит от множества факторов, в том числе от особенностей почвы.

    На слабых грунтах, а также в условиях городской застройки оптимальным решением является буронабивной фундамент. Для его создания применяют буронабивные сваи.

    Что такое буронабивные сваи

    Технология установки буронабивных опор широко используется в современном строительстве. Работы проводятся в два этапа:

    • необходимо пробурить скважину в грунте;
    • затем в нее установить каркас из металлической арматуры и залить бетон.

    Конструкции, получившиеся после застывания бетона – это и есть буронабивные сваи. Они обеспечивают превосходную устойчивость на различных грунтах, в том числе слабых, обводненных, болотистых.

    Область применения

    Область применения буронабивных свай чрезвычайно широка. Буронабивной фундамент – это оптимальное решение, когда строительство ведется:

    • на слабых грунтах – например, если почва болотистая или представляет собой слой торфа;
    • на крутом склоне или на участке с чрезвычайно неровным рельефом;
    • в городе – технология буронабивных свай не оказывает динамической нагрузки на объекты, расположенные поблизости, к тому же уровень шума при их установке значительно ниже, чем при традиционной забивке.

    Буронабивными сваями часто пользуются, когда необходимо возвести тяжелые объекты, например, производственные предприятия.

    Недостаток этой технологии – сравнительно высокая стоимость работ. Поэтому технологией буронабивных свай нецелесообразно пользоваться при строительстве легких каркасных и деревянных построек – это попросту невыгодно с экономической точки зрения. При возведении частных домов желательно использовать опоры диаметром до 200 мм, чтобы можно было обойтись без спецтехники.

    Разновидности буронабивного фундамента

    Есть две основных методики создания буронабивного фундамента.

    На глинистых и других плотных грунтах используется технология непрерывного полого шнека – НПШ. Ее особенность заключается в применении полой трубы, дополненной спиралью, по которой изымаемый из скважины грунт поднимается на поверхность. Полый шнек по конструкции напоминает привычный бур, а для того чтобы исключить попадание грунта внутрь трубы, она закрывается обратным клапаном.

    Шнек погружается до нужной глубины, а затем в полость трубы под давлением подается бетон. Он открывает клапан и заполняет скважину по мере того, как шнек поднимается наверх. При этом с помощью мощного вибратора вводится армирующий каркас, используемый в качестве опалубки. После застывания бетонной смеси готовые буронабивные сваи приобретают значительную несущую способность и выдерживают большие нагрузки.

    Другая технология буронабивного фундамента применяется на зыбких, особенно слабых грунтах. В этом случае применяется обсадная труба. Она не только служит как опалубка, но и обеспечивает скважине защиту от обрушения при введении в нее армирующего каркаса или из-за избыточного давления на залитый раствор. Трубу помещают методом вращения, вдавливают вибратором либо просто устанавливают, а впоследствии извлекают.

    Также в строительных правилах СП 50-102-2003 и других документах указаны и альтернативные варианты. Например, стенки отверстия в слабых грунтах можно защитить от осыпания путем подачи бетонитового раствора, создающего противодавление.

    Технология устройства фундамента из буронабивных свай

    Технология буронабивного фундамента на различных грунтах, как слабых, так и сравнительно устойчивых, подразумевает выполнение работ в несколько этапов. Специалистам необходимо провести расчеты и подготовить площадку, а также строго соблюдать технологические требования. Только в этом случае основание приобретет требуемую прочность, а здание или сооружение на буронабивных сваях будет долго стоять, не создавая проблем владельцам.

    Расчеты

    Есть несколько важных параметров, которые надо рассчитать при установке буронабивных опор. Это:

    • количество свай и, соответственно, расход арматуры и необходимый объем бетонной смеси;
    • заглубление каждой опоры;
    • диаметр опор.

    Для того чтобы определить количество буронабивных свай, которые вам потребуются, необходимо знать общую массу здания или сооружения. Она включает в себя вес стен, перегородок и перекрытий, коммуникаций, мебели и так далее. Для устройства буронабивных фундаментов обычно используется бетон марки М300; характеристики стандартного армирования тоже известны. Поэтому несущая способность одной опоры легко рассчитывается с помощью специальных таблиц.

    Разделите массу здания на несущую способность одной опоры, чтобы узнать количество буронабивных свай, которое вам понадобится. Полученный результат умножьте на 1,2 – желательно иметь запас, который пригодится, если возникнут непредвиденные обстоятельства. К тому же не стоит забывать, что в большинстве регионов России в холодное время года нагрузка увеличивается из-за выпавшего снега.

    Заглубление буронабивных свай считается следующим образом:

    • узнайте глубину замерзания почвы в данной местности;
    • добавьте к этому показателю еще 20 см.

    При проведении работ на некоторых грунтах, например, сыпучих, подвижных и болотистых, необходимо достичь пластов с твердой породой. Возможно понадобятся дополнительные исследования.

    Диаметр определяется в соответствии с действующими СНиПами после геодезических изысканий и с учетом климатических и геологических особенностей.

    Подготовка

    Буронабивной фундамент необходимо спланировать заранее. Надо создать съемку свайного поля, на которой обозначается, где будут располагаться буронабивные сваи. Для того чтобы убедиться, что участок является прямоугольным, надо замерить диагонали между его углами. Если они равны, значит, все в порядке, и можно вести работы дальше.

    1. В каждом месте, где будет сделана скважина, забивается колышек – поэтому надо заранее подготовить базовый комплект того, что понадобится специалисту: рулетку, моток шнура, набор колышков и молоток для их забивки;.
    2. Первые четыре буронабивные сваи устанавливаются по углам.
    3. Остальные опоры равномерно распределяются там, где во время строительства будут возводиться несущие стены.

    Обязательно надо обращать внимание на расстояние между буронабивными сваями. Если создается буронабивной фундамент с ростверком, в соответствии с требованиями технологии оно не должно превышать 2 м. Также расстояние между опорами должно быть не менее 3 свайных диаметров, чтобы не нарушить структуру почвы.

    Для создания основания на буронабивных сваях обычно применяется специальная техника. Если нужно сделать скважину диаметром менее 200 мм, достаточно портативного бура. Этот вариант часто применяется при частном строительстве. Если же диаметр должен быть больше, необходимо использовать специальные буровые установки. Поэтому до начала строительства и бурения необходимо убедиться, что не возникнет проблем с доступом техники на участок.

    Установка

    Установка буронабивных свай при любом строительстве – частном, промышленном и так далее – производится только после того, как выполнены все подготовительные работы. Первый этап заключается в том, чтобы пробурить скважину на заданную глубину в соответствии с заранее сделанной разметкой. Также к этому моменту специалисты определяются с тем, какая методика будет использоваться – шнек или обсадная труба – и надо ли дополнять сваи ростверком. Например, на неустойчивых, особенно обводненных грунтах при строительстве сравнительно тяжелых объектов лучше сделать выбор в пользу технологии, использующей обсадную трубу.

    В готовое углубление опускают металлический армирующий каркас либо обсадную трубу. Вертикальность положения обязательно проверяется с помощью высокоточного измерительного оборудования. Углубление окружают опалубкой, после чего наступает следующий этап – заливка бетонной смеси. Предварительно можно засыпать пространство между трубой и станками отверстия землей, которая периодически утрамбовывается.

    Раствор утрамбовывается с помощью ручной трамбовки или вибратора. После этого надо выждать 2-3 недели, пока не произойдет его полное застывание.

    Устройство ростверка

    Буронабивной фундамент нередко дополняют так называемым ростверком – лентой или рамой из железобетона. Он необходим для большей прочности. Важная функция ростверка заключается в том, что он равномерно распределяет давление на все буронабивные сваи.

    Устройство ростверка близко к технологии строительства стандартного ленточного фундамента. Однако его нижняя часть чаще всего не располагается в грунте, а находится на весу. Основу ростверка составляют оголовки свай, поднятые над землей на проектную высоту.

    Есть три основных типа ростверка:

    • высокий – его подошва находится значительно выше уровня земли;
    • низкий – полностью расположен в грунте, его верхняя часть находится на уровне почвы или ниже;
    • повышенный – нижняя часть располагается на уровне почвы.

    Технология, с помощью которой создается ростверк при строительстве зданий и сооружений, определяется конкретными особенностями объекта и участка, на котором он возводится.

    Ширина ростверка равняется толщине несущих стен. Высота ростверка зависит от того, из какого материала создаются стены. Если они деревянные или пенобетонные, то этот параметр равен ширине. При строительстве каменных и кирпичных зданий и сооружений высота ростверка должна быть на 50% больше ширины. Также при определении высоты ростверка стоит учитывать нагрузку от здания.

    Создание ростверка и установка опалубки выполняются только после застывания бетона в скважине.

    Во время работ с ростверком заливка производится в несколько этапов:

    • сначала монтируется опалубка – она представляет собой короб, в котором проделываются отверстия для свай и будущих инженерных коммуникаций, изготовленный из рубероида, пластика или асбестоцемента;
    • следующая стадия – заливка в опалубку бетонной смеси;
    • когда заливка схватится, опалубка демонтируется;
    • производится гидроизоляция поверхности ростверка: для этого используют ленту из рубероида, сложенную в два слоя, либо обмазочные составы.

    Опалубку необходимо убирать только тогда, когда залитая в нее смесь действительно схватится. Поэтому его состояние надо периодически проверять. Опалубка удерживает незастывшую смесь в нужном положении, и убирать ее надо только после создания монолита. Обычно срок застывания составляет 15 суток, а при низких температурах его рекомендуется увеличить. Опалубка демонтируется только по завершении этого срока.

    Монолитный ростверк обязательно армируется в соответствии с требованиями, установленными для конструкций из железобетона, которые применяются во время строительства. Его каркас связывается с выступающей арматурой буронабивных свай.

    Преимущества технологии

    Технология строительства на буронабивных сваях имеет ряд бесспорных преимуществ относительно других методик. Это:

    • обеспечение устойчивости зданий и сооружений, которые возводятся на слабых грунтах;
    • универсальность – она подходит для возведения и частных домов, и крупных промышленных объектов;
    • возможность применения в городских условиях, даже в плотной застройке, без риска повреждения окружающих строений;
    • высокая несущая способность буронабивных свай, большой запас прочности, что позволяет создавать масштабные объекты;
    • экономия времени – основание создается заметно быстрее, чем ленточный фундамент или шведская плита;
    • простота монтажа – фактически надо лишь подготовить участок, разметить места будущих опор и пробурить отверстия, а затем залить смесь, дождаться, пока она застынет, и провести работы по созданию ростверка;
    • возможность погружать опоры на глубину до 45 метров и более, что невозможно при применении традиционной копровой технологии;
    • долговечность – готовое основание при соблюдении условий эксплуатации способно прослужить до 150 лет и даже больше.

    Хотя стоимость работ довольно велика, они все же обходятся дешевле, чем создание традиционного фундамента ленточного типа. Показатели надежности, прочности и долговечности при этом являются сопоставимыми. Поэтому такие опоры подходят для использования при строительстве не только промышленных объектов, но и частных домов.

    голоса
    Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector