Краска для винтовых свай

Краска (эмаль) для металлических винтовых свай «АнтикорХим™»

Металлические винтовые сваи в качестве основы для возведения фундаментов в гражданском строительстве используются уже на протяжении не менее 20-ти лет, а наиболее широкое распространение они получили с начала 2000-х и благодаря возможности возведения фундамента с минимальными трудозатратами их популярность с каждым годом неуклонно возрастает. В настоящее время практически все легкие строительные конструкции и быстровозводимые здания в малоэтажном гражданском строительстве построены с использованием винтовых свай, а объекты инфраструктуры, Москва-Сити, например, полностью построены на свайно-винтовом фундаменте.

Не смотря на простоту конструкции, надлежащим образом обработанные винтовые сваи способны гарантировать сохранность фундамента в целом на срок не менее 100 лет и основным гарантом долговечности металлической сваи является ее защитное (как правило, полимерное лакокрасочное) покрытие. Даже в том случае, если металлическая свая произведена с соблюдением всех необходимых требований: использованы бесшовная труба и литой наконечник, соблюдена толщина лопасти винта (не менее 6 мм), коррозионные процессы в почве способны незащищенный металл разрушить уже за первые 20-30 лет эксплуатации винтовой сваи.

Прежде чем ответить на вопрос: чем защитить (покрасить) винтовые сваи, необходимо представлять каким воздействиям в процессе эксплуатации они будут подвергаться:

• во-первых, это естественная влажность почвы, которая в некоторых случаях может быть практически постоянной — соответственно защитное покрытие должно быть влагостойким;
• во-вторых, ее агрессивность и возможное наличие десульфатирующих бактерий — значит материал, которым защищается винтовая свая должен быть химстойким;
• в-третьих, значительное механическое воздействие на защитное покрытие, которому подвергается металлическая свая в процессе ее ввинчивания в грунт, дело в том, что при вкручивании сваи на ее пути могут быть строительный мусор, камни, щебень и соответственно есть вероятность того что нанесенное покрытие может быть разрушено.

Безусловно, самым долговечным покрытием для защиты винтовых свай является оцинкованное, нанесенное методом «горячего» или «холодного» цинкования, однако в ряде случаев первый метод довольно затратен, а покрытие полученное способом «холодного» цинкования слабоустойчиво к абразивному истиранию. Поэтому в настоящее время самое широкое применение получили полимерные защитные покрытия на основе эпоксидных смол и один из таких материалов химстойкая эпоксидная грунт-эмаль «АнтикорХим™» (ТУ 2312-028-60414707-2014).

Помимо соответствия вышеперечисленным требованиям, грунт-эмаль «АнтикорХим™» (ТУ 2312-028-60414707-2014) обладает и рядом преимуществ перед аналогичными покрытиями, благодаря которым «АнтикорХим™» (ТУ 2312-028-60414707-2014) успешно применяется как краска (эмаль) для защиты винтовых свай, а именно:

• высокая стойкость к кислым (до РН — 2,5) и щелочным (до РН — 12,5) почвам;
• высокие гидрофобные (водооталкивающие) свойства;
• быстрое время высыхания;
• возможность нанесения на неподготовленную (пескоструйным или дробеструйным способом) поверхность.

Благодаря своей высокой механической прочности и стойкости к истиранию краска (эмаль) для винтовых свай «АнтикорХим™» (ТУ 2312-028-60414707-2014) сохраняет металл от коррозии после неоднократного использования винтовой сваи, т.е. после того как свая выкручена из грунта ее можно повторно применять без дополнительной окраски. В том случае, когда известно, что сваи будут ввинчиваться в каменистую почву или щебень, окрашенную грунт-эмалью «АнтикорХим™» (ТУ 2312-028-60414707-2014) поверхность можно дополнительно защитить двухкомпонентным эпоксидиановым лаком ЭД-5000,что придаст поверхности дополнительную повышенную прочность.

Помимо хорошей износоустойчивости краска (эмаль) для винтовых свай должна содержать достаточное количество контактных ингибиторов коррозии, чтобы на протяжении всего срока эксплуатации фундамента эффективно препятствовать образованию и развитию коррозионных процессов на металлической поверхности — грунт-эмаль «АнтикорХим™» (ТУ 2312-028-60414707-2014) этому требованию удовлетворяет.

В соответствии с протоколом испытаний № 002ПИ-2015 от 29.01.15 ЗАО НПО «Лакокраспокрытие» г.Хотьково на стойкость к статическому воздействию таких жидкостей как 5% растворы NaOH, HCl, H2SO4 и на статическое воздействие воды, можно утверждать о пригодности покрытия к эксплуатации и в агрессивных средах.

Другим удобным преимуществом грунт-эмали «АнтикорХим™» (ТУ 2312-028-60414707-2014) является возможность покрасить винтовые сваи без предварительной пескоструйной (дробеструйной) обработки металла. В этом случае необходимо трехслойное покрытие общей толщиной не менее 180 мкм., а быстрое время высыхания грунт-эмали позволяет сократить общее время покраски одной винтовой сваи до полутора-двух часов.

В целом исходя из вышеперечисленных свойств грунт-эмали «АнтикорХим™» (ТУ 2312-028-60414707-2014), расчетный срок службы металлической винтовой сваи составляет 85-120 лет в зависимости от агрессивности и коррозионной активности грунта (почвы).

Чем красят винтовые сваи?

Основа винтового фундамента – винтовые сваи – довольно крепкие и устойчивые металлические элементы. Тем не менее, чтобы они успешно выполняли свои эксплуатационные функции, их необходимо дополнительно защитить от коррозии. Для этой цели применяют различные антикоррозийные покрытия, которые наносят на опору несколькими методами.

Популярные варианты защитного покрытия винтовых свай

На сегодня существует множество различных видов защитных покрытий, поэтому вопрос, какой краской красить винтовые сваи, весьма актуален.

Среди множества различных веществ, которые применяются для защиты внешней поверхности винтовых опор, выделим следующие:

• Эпоксидные краски;
• Полимерные краски;
• Полиуретановые краски;
• Цинковые краски.

Среди этих, наиболее популярных видов антикоррозийной защиты, можно выбрать подходящий вариант. Неплохо также осведомиться у специалистов, которые хорошо знают, чем красят винтовые сваи, в том или ином случае.

Покраска винтовых свай эпоксидными красками

Эпоксидные краски

Значительной популярностью у производителей винтовых сваи пользуется защитное покрытие на основе эпоксидной смолы. Перед его нанесением поверхность опоры основательно подготавливается (зачистка и обезжиривание). После этого с помощью кисточки производится окраска. Согласно технологии необходимо обеспечить толщину слоя в 150 мкн.

Уже через 24 часа сваю, окрашенную такой краской можно использовать. Следует отметить, что этот метод защиты требует предельно точно придерживаться технологии. Даже незначительное нарушение может привести к тому, что покрытие сойдёт при трении в почву во время завинчивания опоры.

Кроме этого, такие краски имеют высокое влагопоглощение, а их устойчивость к механическим повреждениям находится на среднем уровне.

Вкратце покрытие можно охарактеризовать, как умеренно надёжное, однако слишком требовательное к процессу нанесения.

Полимерные краски

Популярность этому типу защитного покрытия обеспечивают следующие преимущества:

• простота нанесения;
• отличное сцепление с металлом;
• обеспечение прочного защитного слоя, который в почве не разрушается длительное время;
• доступная стоимость.

При покраске винтовых свай полимерной защитной краской, покрытие длительное время является непреодолимым заслоном от влаги и ржавления.

К недостаткам этого вида защитного покрытия является его слабая адгезия в местах сварных швов. Особенно в местах соединения наконечника со стволом и лопастями. В ходе погружения винтовых опор, если последние заденут твёрдые включения (камень, остатки кирпича, бетона и проч.), то полимерная краска сдирается. Это приводит к поражению сваи коррозией и разрушению.

В целом достаточно неплохое покрытие, хотя и не без недостатков, о которых мы упомянули.

Полиуретановые краски

Покрытие на базе полиуретановых смол также достаточно широко применяется для защиты винтовых свай от коррозийных процессов в почве. При покраске винтовых свай необходимо нанести слой толщиною 120 мкн.

Основными достоинствами полиуретановой краски считаются:

• противодействие влажным агрессивным воздействиям, резким температурным скачкам;
• устойчивость к механическим повреждениям;
• отличное сцепление со стальной поверхностью свай (полностью соответствует ГОСТу 15140-78);
• высокая прочность покрытия, которая достигается с помощью определённых химических реакций;
• хорошая адгезия даже в местах сварных швов;
• доступная стоимость.

Цинковые краски

Покраска винтовых свай цинком (холодное цинкование) производится особым методом. Используется тот факт, что цинк при взаимодействии со сталью производит некий мини-слой из сплава из этих двух металлов. Как раз этот слой и является надёжной защитой от коррозийных процессов в грунте. Толщина слоя – 20-50 мкн, что соответствует ГОСТ 9.402-2004.

Цинкосодержащий раствор (цинка от 95%) может наноситься и кисточкой, и напылением, однако предварительно покрываем винтовые сваи грунтовкой.

К преимуществам покраски винтовых свай цинком можно отнести:

• высокую адгезию;
• сравнительно простой технологически процесс нанесения покрытия;
• хорошее противодействие коррозийным процессам в грунте;
• вполне доступная стоимость.

Недостатком холодного цинкования является его слабая устойчивость к механическим повреждениям, возможным в процессе погружения винтовых свай.

Краткие выводы

Советовать, какой краской красить винтовые сваи лучше нельзя. Дело в том, что сделать определённый выбор в пользу того или иного покрытия можно, лишь после рассмотрения целого ряда факторов. В том числе:

• уровня залегания грунтовых вод;
• уровня нахождения несущего слоя почвы;
• кислотности среды;
• значительности здания, на котором будет возводиться свайно-винтовой фундамент;
• финансовых возможностей заказчика и других.

Так, например, если это постройка небольшой значительности (баня, бытовка, бигборд или теплица), то можно покрасить винтовые сваи более дешёвым, но надёжным видом краски – полиуретановой.

Наиболее надёжным видом покрытия принято считать горячую оцинковку винтовых свай. Однако стоимость такого защитного покрытия на порядок дороже остальных, что в определённой мере будет нивелировать основное преимущество фундамента из винтовых опор – невысокую стоимость.

Поэтому в каждом индивидуальном случае нужно принимать своё решение относительно применения защитного покрытия. Решение этой проблемы лучше доверить профессионалам.

Компания «Сваи Альянс» самостоятельно изготовляет винтовые сваи и покрывает их защитным покрытием – холодным цинкованием и одним из видов полиуретановых красок. В обоих случаях достигается довольно высокий уровень защиты от коррозии по умеренной стоимости.

Краска для винтовых свай

Винтовые сваи, как и любое металлическое изделие, подвержены коррозии. Чтобы коррозия не образовывалась, важно выбирать качественную марку стали для производства свай и покрывать ее специальной краской.

Так чем покрасить винтовые сваи, чтобы избежать коррозии?

К самым распространенным видам покрытия свай можно отнести:

Остановимся на каждом виде покрытия винтовых свай подробнее.

Полимерное покрытие – износоустойчиво, надежно и доступно в цене. Его не совсем просто наносить на неровные шероховатые участки сваи, что может повлечь за собой сколы в процессе завинчивания сваи в грунт, но все же в целом это проверенный способ избежать коррозии.

Полиуретановое покрытие на основе полиуретановых смол также отличается высокой надежностью. Хорошо ложится на неровные части сваи, равномерно распределяется – без подтеков, весьма устойчиво к агрессивной среде и перепадам температур.

Эпоксидное покрытие весьма распространено, и долгое время практически все производители покрывали винтовые сваи именно им. Но с развитием технологий в сфере винтового фундамента у данного вида покрытия выявился ряд недостатков: невысокий уровень эластичности и ударопрочности, невысокая эластичность.

Цинковое покрытие винтовых свай

Еще один довольно распространенный на сегодняшний день вид покрытия – оцинковка. Оно может быть получено двумя путями – методом горячего и холодного цинкования.

Холодное цинкование отличается сравнительно невысокой стоимостью, однако и качество такого покрытия невысоко. Это объясняется тем, что при окрашивании металла краской с добавлением цинковой пыли из-за низкой адгезии не обеспечивается необходимая для защиты изделия прочность цинкового слоя.

Горячее же цинкование по ряду свойств, напротив, превосходит даже полимерное покрытие, однако использовать данный метод следует с осторожностью, так как в соответствии с п. 9.2.8. СП 28.13330.2012 «Защита строительных конструкций от коррозии» оцинкованные металлоконструкции запрещено использовать при проектировании конструкций зданий и сооружений, на которые воздействуют средне- и сильноагрессивные грунты с показателем pH ниже 3 (сильнокислотные) и выше 11 (щелочные).

Более того, в соответствии с формулой, которую вывел Американский институт стали и сплавов (AISI), срок службы цинкового покрытия толщиной 85 мкм даже в самых благоприятных условиях не превышает 15 лет, о чем мы уже говорили выше. В то же время срок службы 1 мм углеродистой стали даже в самых агрессивных грунтах (зола, шлак), в которых практически никогда не производятся строительные работы, составляет 20 лет, не говоря уже об обычных грунтах, где данный показатель может доходить до 50 лет (Eurocode 1993 — Part 5 — 2007).

Таким образом, горячее цинкование может стать отличным решением для наземных конструкций и рекомендуется для объектов, к которым применяются высокие экологические требования, но проигрывает другим видам покрытия, если речь заходит о металлоконструкциях, которые будут эксплуатироваться в грунте.

Защитное покрытие винтовых свай нового поколения

Многие задаются вопросом – как повысить износостойкость винтовых свай? Чтобы данный материал прослужил долгие годы необходимо увеличить толщину его стенок с помощью особого покрытия. Специальный лакокрасочный слой прекрасно защитит сваи от внешних факторов, которые могут снизить их эксплуатационные характеристики. Под эмалевый слой следует положить грунтовочный, чтобы в разы повысить межслойную адгезию. Также не подвержены коррозии сваи, произведенные из особой марки стали, который содержит много углерода. Примером такого металла могут служить конструкционные стали и стали марки 09г2с.

И все же обычный защитный эмалевый слой не является гарантией того, что сваи на сто процентов защищены от любого повреждения. Например, при соприкосновении материала с острым предметом в любом случае останется царапина. Поэтому, защищенные стандартными эмалями по металлу сваи, прослужат ограниченное количество времени. Простая эмаль по металлу является лишь дополнительным способом сохранности сваи.

Эволюция эпоксидного покрытия

Несколько лет назад широко использовалось эпоксидное покрытие винтовых свай на основе смолы. По сравнению с обычными эмалями, оно имеет прекрасные показатели по противодействию механическим повреждениям и истиранию. Производители оценили его эффективность и по-прежнему используют. Но время не стоит на месте, появляются все новые материалы, еще лучше и надежнее. Например, полиуретановые смеси имеют отличные характеристики, что делает их номером один на рынке. Разницу между старым покрытием и новым можно сравнить разве что с преобразованием кассетного проигрывателя в Blue-Ray. Где кассетный проигрыватель – это старое эпоксидные смолы, а полиуретановое покрытие – Blue-Ray.

Полиуретановое покрытие винтовых свай: надежность и красота

Полиуретановое защитное покрытие винтовых свай выигрывает среди остальных за счет неоспоримых преимуществ:

• Отличный уровень сцепления с поверхностью сваи, что соответствует ГОСТу 15140-78.
• Отличная прочность достигается из-за полимеризационных процессов, которые повышают связи между молекулами.
• С помощью полиуретанового слоя можно создать очень прочную пленку, которая толще той, что создавалась эпоксидными материалами в 3 раза.
• Прекрасно защищает металл в местах, где есть неровности, швы от сварки и трещинки.
• За счет новейшего состава, ложится очень ровно, без потеков.
• Хорошая защита свай, которые находятся в экстремальной среде: грунтовые воды, промерзшая почва.
• Прекрасные защитные показатели при резкой смене температуры.
• Самый главный и опасный враг металла – это ржавчина и коррозия. Полиуретановые смеси нового поколения отлично защитят и от него.
• Доступная цена не ударит по карману.
• Данное покрытие придает сваям эстетический вид.

На нашем производстве для защиты свай используется качественное американское покрытие от компании «3М», которое имеет отличные характеристики по сравнению со многими другими. Мы используем эмаль черного цвета, а грунтовку серого. Винтовые сваи покрываются слоем толщиной около 120 микрон. Такое покрытие самое оптимальное. Слишком тонкий слой плохо выдерживает нагрузки, а очень толстый, при повреждении отслоится огромными сегментами.

Высыхание данного защитного покрытия происходит долго – 24 часа на 1 слой, но в конечном итоге вы получите прекрасное однородное покрытие, без трещин и стекания. Благодаря долгому высыханию в обычных условиях, увеличивается время производства продукции, но зато качество покрытия в разы превосходит все ныне существующие аналоги. Узнать больше о винтовых сваях с покрытием «3М», а так же заказать их вы можете в нашем офисе.

Важно помнить о том, что перед применением защитной краски, необходимо подготовить сваи, в противном случае вы не достигнете желаемого результата. Поэтому наша компания уделяет подготовке материалов особое внимание, усиливая контроль на производстве. Мы дорожим своей репутацией, стараемся предложить для вас только лучшее!

Новости

Виды антикоррозионных покрытий винтовых свай

Виды антикоррозионных покрытий винтовых свай

12:06, 03 июня, 2016

Качество фундамента на винтовых сваях и срок его эксплуатации зависит от стали и антикоррозионного покрытия. Согласно ГОСТам, защитный слой должен прослужить около 10-ти лет, однако универсального решения еще не существует, поскольку срок подбор антикоррозионного покрытия зависит от:

• — кислотно-щелочной среды (значение pН);
• — уровня влажности почвы и атмосферы;
• — наличия блуждающих токов;
• — температурного режима эксплуатации.

Различные типы антикоррозионных покрытий обладают разной степенью стойкости к температурным перепадам, хрупкости на морозе и т.д. Подбор защитного слоя делается только после анализа всех этих условий!

Винтовые сваи: виды защиты

1. Покраска. На производстве этот метод не применяют, поскольку алкидные, масляные или акриловые краски продержатся на металле максимум 3-4 года. А вот для косметического ремонта надземной части — это недорогой оптимальный вариант защиты. Раз в 3 года ржавчина снимается вместе со слоем старой краски газовой грелкой и щеткой по металлу, наносится грунт, затем краска в 2 тонких слоя.
2. Холодное цинкование. Основано на принципе электромеханической защиты (гальванический способ). Свая, выступая электродом, погружается в электролит, через который пропускается ток. Цинк оседает на поверхности сваи равномерным относительно тонким слоем.

• — Важно: оцинкованные сваи применяются только в почве с нейтральной кислотно-щелочной средой, что предусмотрено в ГОСТах.

1. Битумная мастика. Наиболее популярный вариант защиты, поскольку практически универсален. Мастика представляет собой смесь густых и нефтяных битумов и растворителей, которые образуют водонепроницаемый, высокоэластичный слой. Похожий вариант — эпоксидные вязкие органические смолы. Свойства покрытия аналогичны, но есть противопоказания к использованию в мерзлых грунтах — покрытие теряет прочность при низких температурах.

Зачастую применяют комбинированные варианты, используя материалы с хорошим сцеплением (адгезией). Верхний слой — термоусаживающаяся пленка. Компании стараются разрабатывать все новые и новые антикоррозионные составы, отвоевывая год за годом у коррозии степень защиты. Современные покрытия могут противостоять агрессивной среде более 15-ти лет.

• — антикоррозионный состав, разработанный по бельгийской методике и запатентованный компанией, на цинковой основе. Горячее и холодное цинкование обеспечивает равномерную пленку со стойкостью к разного рода воздействиям, в том числе атмосферным;

• — двухкомпонентная эмаль на основе полиуретана и эпоксидных смол. Эффективная защита от блуждающих токов, рекомендуется для каменистых скальных пород;
• — цинконаполненная эмаль и стеклопластиковое покрытие с последующей обработкой термоусадочной пленкой.

Краска для винтовых свай

Прочность и долговечность винтового фундамента зависит от характеристик металла, применяемого в изготовлении каждой опоры. Наиболее качественные эксплуатационные свойства имеют винтовые сваи из высококачественных стальных сплавов.

Для предотвращения коррозийных разрушений и увеличения срока службы винтового фундамента готовые стальные изделия покрываются специальной краской. Процедура должна проводиться в соответствии с СП 28.13330.2012 «Защита строительных конструкций от коррозии». Составами, которые служат барьером между внешней средой и металлом, красятся не только стойки, но и обвязка.

Чем красить винтовые сваи и обвязку?

Следует учитывать, что покраска винтовых свай не гарантирует 100% защиты от коррозии. В процессе монтажа опор в грунт возможно повреждение обработанной поверхности камнями, строительными элементами и другими твердыми частицами. В данном случае в последующем возможно возникновение локационных коррозийных поражений. При достаточной укрывистости состава надземная часть конструкции от внешних воздействий будет надежно защищена.

Современными лакокрасочными производствами для обработки остова, лопастей и обвязочной конструкции предлагаются следующие виды специальных красок:

• цинковые;
• эпоксидные;
• полимерные;
• полиуретановые.

Каждая покраска имеет свои преимущества и недостатки. Следует внимательно ознакомиться с их характеристиками.

Цинковая краска для винтовых свай

Окрашивание составом, содержащим цинковую пыль, получила название холодной оцинковки. Метод малозатратен, но получившееся покрытие ненадежно в связи с низкой адгезией состава.

Горячая оцинковка является одной из самых надежных обработок. Перед цинкованием следует оценить состав и характеристику почв в месте монтажа свайно-винтового поля. Особое внимание необходимо уделить показателям кислотности грунта. Стойки, обработанные цинкованием, не будут иметь защиты в сильнокислых (с pH менее 3) и в щелочных (с pH более 11) почвах. Для обработки надземной части сваи или обвязки горячее цинкование создаст надежную защиту для металлической конструкции.

Горячее цинкование возможно только в производственных условиях. Процесс представляет собой погружение готовой детали в емкость с расплавленным цинком.

Эпоксидная краска для винтовых свай

Составы на основе эпоксидных смол являются самыми популярными при окраске свай и обвязки. Доступность метода и простота нанесения состава делают эпоксидные составы востребованными. Эпоксидная обработка имеет ряд недостатков:

• недостаточная эластичность состава;
• высокие показатели водопоглощения;
• низкая механическая устойчивость.

Сваи, обработанные эпоксидным составом, требуют аккуратной транспортировки и монтажа. Покрытие легко царапается и откалывается при соприкосновении с другими предметами и элементами. На месте контакта образуется незащищенная область, которая впоследствии будет подвержена коррозийному процессу.

Полимерная краска для винтовых свай

Высокие показатели укрывистости и срока эксплуатации имеют краски на основе полимерных веществ. Достоинствами окрашивания свай и обвязки полимерным составом данного типа являются:

• ценовая доступность;
• простота нанесения;
• высокая адгезия;
• наносимая краска образует прочную пленку;
• устойчивость к агрессивным средам и механическим повреждениям.

Нанесенная полимерная краска продолжительное время служит барьером между внешней средой и металлом, надежно сохраняя его характеристики и свойства. Существенным недостатком средства является ее непрочность в месте сварных соединений, например в локации приваривания лопастей. В процессе монтажа в каменистый или мерзлый грунт краска в этих областях откалывается. Участки без покраски впоследствии поражаются коррозией.

Полиуретановая краска для винтовых свай

Составы на основе полиуретановых смол хорошо зарекомендовали себя в качестве защищающего металл средства. Их преимуществами являются:

• высокие показатели прочности за счет полимеризации химический связей;
• хорошая адгезия между краской и металлической поверхностью;
• равномерное распределение по всей обрабатываемой поверхности;
• устойчивость к агрессивным средам, температурным перепадам и механическим повреждениям;
• достаточная укрывистость, в том числе на участках со сварными соединениями и стыках.

Каждому решать самостоятельно, чем покрасить винтовые сваи и обвязку. С позиции цена-качество оптимальным вариантом является выбор в пользу полимерных красок. Следует оценить характеристики покрытий, финансовые возможности, эксплуатационные особенности и методику нанесения. Для подземной части сваи важно подобрать укрывистую и стойкую к механическим повреждениям краску. Надземный конец и обвязку можно покрасить любой краской, которая послужит надежным барьером между металлом и окружающей средой.