Вдавливаемые сваи технология

Когда и зачем необходимо использовать метод вдавливания свай

Технологию вдавливания опор свайного фундамента применяют, если строительство ведут поблизости от других строений. При забивке или вибрационном методе в земле распространяются колебания, которые наносят вред соседним основаниям и приводят к появлению микротрещин. Вдавливание свай повышает несущие способности почвы, сокращает время устройства фундамента, экономит средства.

1. Область применения вдавливаемых свай
2. Основные способы вдавливания свай
3. Точечный
4. Линейный
5. Координатный
6. Выбор машин для погружения свай
7. Технология производства работ
8. Достоинства и недостатки технологии погружения свай вдавливанием

Область применения вдавливаемых свай

Погружение свай вдавливанием проводят вблизи построек, чтобы не повредить их основание

Железобетонные и стальные стойки вдавливают прикладыванием статических нагрузок строго по вертикали. Технология превосходит другие методы по продуктивности в обстоятельствах, когда нужно установить сваи в густонаселенном районе города.

По продольному сечению сваи делят на виды:

• призматические стержни используют в жилищном и промышленном строительстве;
• пирамидальные конструкции применяются редко из-за меньшей прочности и надежности, предназначены для зданий небольшой этажности;
• трапецеидальные опоры хорошо работают в качестве основания под мостами и эстакадами;
• ромбовидные стойки ставят во вспучивающихся слоях для эффективного противодействия сдвигам.

Давление на сваи используют при больших объемах работ, когда устраивают большие площади полей из вертикальных элементов. Установку производят быстро, что ускоряет производство строительных работ. Используют сплошные и полые круглые элементы, квадратные и прямоугольные, ставят стойки двутаврового и таврового сечения.

Неустойчивые земельные слои обваливаются и сдвигаются от динамического воздействия молотов и вибрационных агрегатов, поэтому задавливание свай статическим усилием предотвращает подобные риски.

Мощности машин хватает для установки большого количества стержней без ограничений и помощи вспомогательных механизмов, тогда как методы ударного монтажа реализовываются только с использованием предварительного бурения основного прохода, поэтому процесс забивки в плотных слоях стоит дорого.

Основные способы вдавливания свай

Технологию монтажа вертикальных опор выбирают в зависимости от физико-механических свойств почвенных слоев. Применяют оборудование, которое имеет характеристики точечной установки, линейной или координационной машины. Специализированные агрегаты не являются ограниченными блоками с одной функцией, поэтому их применение удобно в работе.

Сваю фиксируют механическими устройствами на опорной раме. Насосы на основе гидравлики подают давление, устойчивость агрегата обеспечивают грузила. Эффективную работу обеспечивает перемещение машины с помощью самоходного пневматического шасси.

Выпускают отдельные сваевдавливающие автоматические установки, нацеленные конкретно на организацию статического усилия. Стойка углубляется под действием веса агрегата, иногда дополнительно применяют вибрацию, если позволяют условия.

Точечный

Линейное и точечное вдавливание свай

Метод находит применение в период реставрационных и ремонтных работ старых зданий, когда важно не повредить существующие коммуникации. Точечно вдавливаемые сваи устанавливают аккуратно, чтобы не нарушить целостность старых оснований и соседних фундаментов. Вдавить элементы помогает гидравлические установки.

Технологические карты разрабатывают так, чтобы отклонение центральной оси стойки от проектируемого положения не превышало ±5 мм по горизонтали. Место заглубления отмечают на площадке отрезками арматуры, которые забивают на 20 – 30 см в грунт. Для точечной установки складируют подготовленные элементы в штабель высотой не больше 2 м, при этом головки стоек находятся в одной стороне.

Если есть несколько разновидностей стержней для опор, для них организуют отдельные места складирования. Поднимают и монтируют строительным краном. Сваевдавливаемые агрегаты располагают так, чтобы каждый мог работать на максимальном числе мест вдавливания. Схему перемещения машины указывают в технологических картах работ.

Линейный

Способ заключается в продольном передвижении оборудования в направлении балочного ряда. При линейном методе отпадает необходимость контролировать центр оси при заглублении каждой стойки, нужно правильно выставить продольную прямую.

• рытье котлованов, обустройство водоотлива и водостока;
• организация кратковременных путей для подъезда агрегатов к месту установки;
• подготовка разметочного плана свайного пространства с разбивкой осей и отметкой расположения элементов;
• разводка осветительных и силовых электрических сетей;
• доставка на участок и подготовка к процессу механизмов и агрегатов минимум на 2 суток работы.

Установку линейным способом ведут бригадой из четырех специалистов, которая включает оператора установки, крановщика и двух стропальщиков-монтажников. Последние помогают перемещать технику и контролируют правильность ее расположения.

Координатный

Метод вдавливания применяют в обстоятельствах, когда значение имеет скорость возведения свайного основания при большом объеме работ. Координатная технология является основным способом при обустройстве стоечных массивов промышленных объектов, гидротехнических сооружений. Способ сокращает время перемещения агрегатов по свайному полю.

Разрабатывают модульные схемы, в основе которых лежат две направляющие балки. Продольные ориентиры выбирают параллельно линии свайной полосы, по ним и передвигается сваевдавливающая машина. Постепенно наращивают длину направляющих балок по мере прохождения очередного участка. Помогает в работе стреловой кран, который подает вертикальные элементы и помещает грузила на установку.

Используют вспомогательную металлическую сваю, если голова основного элемента останавливается на уровне около 60 см над поверхностью. Элемент зажимают в гидравлике и с его помощью давят на наголовник железобетонной стойки до полного погружения в твердом слое.

Выбор машин для погружения свай

Гидравлический сваебойный копер

Основным агрегатом является копер, который осуществляет погружение свай методом вдавливания. Установку монтируют на шасси для самостоятельного передвижения в условиях стройплощадки.

На раме агрегата смонтированы механизмы:

• подъемное устройство;
• конструкция для вдавливания свай;
• двигающееся шасси.

Дополнительно установлена грузовая площадка для расположения анкерных грузов. Фиксируется оборудование с помощью боковых и центральных креплений. Машина предназначена для полного комплекса работ и не нуждается в привлечении дополнительных агрегатов.

Напряжение равномерно распределяется по стволу сваи благодаря многоточечному методу зажима. Стойку удерживает механизм восьмицилиндрового корпуса с квадратными и круглыми посадочными местами.

Технология производства работ

Установку статического вдавливания свай подготавливают к работе по инструкции, на раму машины устанавливают гидравлику. Проверяют горизонтальность площадки, соответствие и точность разметки, убирают посторонние предметы.

После перестановки агрегата краном в рабочую область его стропуют и проверяют совпадение прицела установки с точкой заглубления свайного стержня. Убирают стропы, на установку подают электропитание, поднимают гидравлическое устройство в рабочую позу.

Размещают анкерные грузы на платформе равномерно с двух сторон, проверяют неизменность агрегата. С верха сваи срезают монтажные петли, стропуют ее и поднимают стрелой в положение монтажа. Стойку перемещают и опускают в гидравлическое устройство так, чтобы острие элемента совпадало с точкой разметки. Сваю опускают до свободного натяжения строп, а гидравлика вдавливает ее в почву.

Достоинства и недостатки технологии погружения свай вдавливанием

Чаще заказчики выбирают этот способ погружения, т.к. он более выгодный в экономическом отношении. Разница в стоимости железобетонных и металлических элементов почти не ощущается за счет технологии производства.

Преимущества метода вдавливания:

• эффект уплотнения почвенного слоя вокруг свайного элемента;
• отсутствие сложной техники с динамическими нагрузками;
• нет сильного шума и сотрясения;
• применение в любых грунтах за некоторым исключением.

Недостаток метода проявляется в том, что скальные породы не поддаются вдавливанию вертикальных стоек. Но можно так рассчитать длину элементов, что твердый слой будет служить опорой для острия стержня.

Методические рекомендации

НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ
СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА ГОССТРОЯ УССР

ПО ТЕХНОЛОГИИ ПОГРУЖЕНИЯ СВАЙ ВДАВЛИВАНИЕМ

Одобрены Ученым советом НИИСП Госстроя УССР Протокол № 11 от 24.11.87

TOC o «1-3″ n p » » h z 1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Даны методические рекомендации по технологии погружения свай вдавливанием, по выбору и определению технологических параметров сваевдавливающего оборудования с вакуумным анкерным устройством. Приведены описание конструкции и работы нового сваевдавливающего оборудования, требования по технике безопасности при его использовании.

Для инжене рно-технических работников проектных и строительных организаций.

Разработали канд. техн. наук С.В. Романов, инженеры Г.Я. Яременко, Ю.Н. Глушенко, О.В. Литвин, А.Е. Рубач (НИИСП Госстроя УССР) при участии инженеров Л.И. Филоненко и В.И. Лирника (трест Укрпромспецстрой Минстроя УССР).

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Методические рекомендации разработаны на основе выполненных в НИИСП Госстроя УССР экспериментальных и теоретических исследований, а также обобщения результатов отработки технологии погружения свай в натурных условиях на экспериментальном и опытном образцах сваевдавливающего оборудования с вакуумным анкером.

1.2. Рассматриваемая технология вдавливания свай основывается на применении нового оборудования, для работы которого используется давление земной атмосферы. Реактивные усилия, возникающие при вдавливании свай, в этом оборудовании воспринимаются специальным устройством — вакуумным анкером.

1.3. Приведена методика определения возможности применения и основных технологических параметров сваевдавливающего оборудования с вакуумным анкером в конкретных условиях строительства, получения необходимых данных для разработки рабочих чертежей фундаментов из вдавливаемых свай и составления ППР и ПОС,

1.4. Отличия вдавливаемых железобетонных свай от забивных связаны с технологией погружения свай и с методом контроля несущей способности: при забивке — по отказу, при вдавливании — по усилию вдавливания.

1.5. При применении технологии погружения свай сваевдавливающим оборудованием с вакуумным анкерным устройством следует руководствоваться требованиями СНиП 3.02.01-83, СНиП III -4-80 и настоящих Методических рекомендаций.

2. НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

2.1. Технология погружения свай вдавливанием сваевдавливающим оборудованием с вакуумным анкером предназначена для возведения фундаментов из железобетонных свай в жилищно-гражданском, промышленном и сельском строительстве, а также для вдавливания шпунта и других подобных элементов.

2.2. Наиболее эффективной областью применения рассматриваемой технологии является погружение сборных железобетонных свай вблизи или внутри существующих знаний и сооружений, в оползневых зонах, вблизи больниц, театров, учебных заведений и в других местах, не допускающих высокого уровня динамических и шумовых воздействий.

2.3. Применение технологии может быть эффективным и в обычных условиях строительства благодаря более высокой по сравнению с забивкой свай молотами производительности, исключению разрушения голов свай, повышению точности и снижению энергоемкости их погружения, возможности замера несущей способности каждой погружаемой сваи, улучшению условий труда рабочих.

2.4. Применение технологии погружения свай вдавливающим оборудованием с вакуумным анкером имеет следующие ограничения: длина свай — не более 16 м; общее сопротивление грунтов вдавливанию свай — не более 900 кН; грунты, слагающие площадку строительства с поверхности до глубины более 1,5 м, — нескальные, за исключением мелких, средней крупности и крупных песков и крупнообломочных грунтов, проницаемость которых К > 2 дарси; поверхность грунта — спланированная бульдозером площадка строительства без твердого покрытия, слоя мерзлого грунта, крупных твердых включений, препятствующих погружению стенок вакуумного анкера в грунт на глубину 0,1-0,2 м.

2.5. Минимальные размеры площадки, необходимые для работы сваевдавливающего оборудования с вакуумным анкером, 15×15 м.

Наименьшее расстояние вдавливаемых свай от существующих зданий и сооружений (от оси сваи до стены) при высоте стены более 18 м — 1 м, менее 18 м — 0,5 м.

3. ОБОРУДОВАНИЕ С ВАКУУМНЫМ АНКЕРНЫМ УСТРОЙСТВОМ ДЛЯ ПОГРУЖЕНИЯ СВАЙ ВДАВЛИВАНИЕМ

3.1. Сваевдавливающее оборудование с вакуумным анкерным устройством является навесным оборудованием к кранам МКГ-25 или РДК-25 и представляет собой мобильный полноповоротный сваевдавливающий агрегат. Разработаны два варианта сваевдавливающего оборудования: СВО-В-1 и СВО-В-2.

3.2. Сваевдавливающий агрегат с навесным оборудованием СВО-В-1 (рис. 1) включает базовую машину, на которой посредством копровой мачты и опорной балки подвешена упорная рама со смонтированным на ней посредством двух гидроцилиндров вакуумным анкером, соединенным всасывающими шлангами с вакуумным насосом. В передней части упорной рамы имеются блоки неподвижной части полиспастной системы, блоки подвижной обоймы полиспаста расположены на наголовнике, подвешенном на копровой стойке и имеющем возможность перемещаться по ее направляющим. На опорной балке посредством гидроцилиндров смонтированы опорные плиты и размещена гидростанция.

Рис. 1. Схема сваевдавливающей установки СВО-В-1.
1 — базовая машина; 2 — копровая мачта; 3 — наголовок с блоком полиспастов; 4 — свая; 5 — блок неподвижной части полиспаста; 6 — гидроцилиндр; 7 — вакуумный анкер; 8 — упорная рама; 9 — опорные плиты; 10 — опорная балка с площадной; 11 — гидравлическая станция; 12 — вакуумный насос

Копровая мачта представляет собой трубчатый элемент с направляющими из уголков. В верхней части мачты смонтирован кронштейн с блоками для трех канатов грузовых лебедок (один канат запасовывается в полиспастную систему для вдавливания свай, другой — для подъема наголовника в верхнее положение, третий — для подтаскивания и подъема сваи. Мачта служит для подвешивания упорной рамы на стреле крана и направляющей для наголовника.

Упорная рама представляет собой сварную конструкцию, состоящую из двух продольных балок коробчатого сечения, в передней части связанных поперечными балками, поверх которых уложен настил. Для уменьшения длины рамы при транспортировании в продольных балках имеется фланцевое соединение. Рама служит для передачи реактивных усилий, возникающих при вдавливании сваи, на вакуумный анкер.

Вакуумный анкер представляет собой сварную прямоугольную металлическую камеру, в нижней наружной части которой имеется защитный металлический фартук. Крышка камеры выполнена в виде подвижной диафрагмы, которая посредством прорезиненной ткани герметично соединяется со стенками камеры. На диафрагме смонтирован четырехзвеньевой шарнирный механизм.

Наголовник представляет собой сварную листовую конструкцию, на одном конце которой находится гнездо для размещения тензодинамометра и установки сваи, а на другом закрепляются блоки подвижной обоймы полиспаста. Наголовник предназначен для передачи усилия вдавливания от полиспастной системы на голову сваи.

Опорная балка представляет собой сварную конструкцию коробчатого сечения, в которой имеются гнезда для установки аутригеров, проушины для соединения с поворотной платформой крана, а также площадка для размещения гидростанции и вакуумного насоса, Опорная балка предназначена для соединения хвостовой части упорной рамы с поворотной платформой крана, передачи опорных реакций на опорные плиты (аутригеры), размещения гидростанции и вакуумного насоса.

Гидростанция предназначена для привода гидроцилиндров, соединяющих упорную раму с вакуумным анкером и опорную балку с опорными плитами.

3.3. СВО-В-1 работает следующим образом. С помощью гидроцилиндров вакуумный анкер и опорные плиты опускаются на поверхность грунта. Под наголовник устанавливается свая, включается вакуумной насос, который откачивает воздух из камеры вакуумного анкера, создавал усилие, прижимающее диафрагму анкера к грунту. При включении в работу лебедки крана усилие от ее каната передается через полиспастную систему на голову сваи и подвижная обойма полиспаста вместе с наголовником перемещается вниз (вдавливает сваю). Реактивные усилия при этом передаются через неподвижные блоки полиспаста, упорную раму и гидроцилиндры на диафрагму вакуумного анкера. Упорная рама здесь работает как рычаг, точкой опоры которого являются опорные плит Все страницы Постраничный просмотр:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 >>

ППР на свайные работы

Разработка Проектов Производства Работ на устройство свайных оснований

Контакты

Телефон: 8-985-191-00-50
Основной сайт: www.ppr1.ru
E-mail:

Устройство свайных фундаментов

• Общие положения
• Устройство забивных и вибропогружаемых свай
• Устройство вдавливаемых свай
• Устройство винтовых и бурозавинчивающихся свай
• Устройство буронабивных свай
• Устройство буроинъекционных свай
• Комбинированные свайно-плитные фундаменты

Устройство буронабивных свай

• Общие положения
• Устройство свай сухим способом
• Устройство свай с плоской уширенной пятой
• Устройство свай с применением глинистого раствора
• Бетонирование методом ВПТ
• Устройство свай с применением трубчатых оболочек
• Устройство опор с применением станков
• Устройство свай с камуфлетной пятой
• Устройство опор с корневидным основанием
• Устройство свай с уплотненным основанием
• Устройство комбинированных свай

Погружение свай

• Общие требования
• Погружение свай вибрированием
• Погружение свай буроударным способом
• Погружение свай методом буровдавливания
• Погружение свай завинчиванием
• Погружение свай подмывом грунта
• Погружение свай с использованием электроосмоса

Контроль качества

• Общие положения
• Сваи, сваи-оболочки, шпунт
• Ннабивные и буронабивные сваи
• Свайные фундаменты в вечномерзлых грунтах
• Ростверки и безростверковые свайных фундаментов
• Контролируемые параметры и предельные отклонения
• Свайных фундаменты в условиях реконструкции

Геотехнический мониторинг

Охрана труда

• Общие требования
• Работа бурильно-крановых машин
• Охрана труда при работе машин для забивки и погружения свай

Техника безопасности

• Общие требования
• Устройстве буронабивных свай
• Забивка и погружении свай

3. Технология погружения свай.

3.1. Общие требования при производстве работ по погружению свай.

3.1.1. С предприятий стройиндустрии сваи доставляют в готовом для погружения в грунт виде. В зависимости от характеристик грунта существует ряд методов устройства свай, в том числе ударный, вибрационный, вдавливанием, завинчиванием, с использованием подмыва и электроосмоса, а также различными комбинациями этих методов.

3.1.2. Ударный метод основан на использовании энергии удара (воздействия ударной нагрузки), под действием которой свая своей нижней заостренной частью внедряется в грунт. По мере погружения она смещает частицы грунта в стороны, частично вниз или наверх. В результате погружения свая вытесняет объем грунта, практически равный объему ее погруженной части. Меньшая часть этого грунта оказывается на дневной поверхности, большая — смешивается с окружающим грунтом и значительно уплотняет грунтовое основание. Зона заметного уплотнения грунта вокруг сваи составляет 2-3 диаметра сваи.

3.2. Производство работ по погружению свай вибрированием.

3.2.1. Погружение свай вибрированием осуществляют с использованием вибрационных механизмов, оказывающих на сваю динамические воздействия, которые позволяют преодолеть сопротивление трения на боковых поверхностях сваи, лобовое сопротивление грунта, возникающее под острием сваи, и погрузить сваю на проектную глубину (рис.3.2.1). На скорость погружения и амплитуду колебаний влияют масса вибрирующих частей сваи и вибратора, его эксцентриситет, плотность грунта, участвующего в колебаниях, частота колебаний вибропогружателя. Благодаря вибрации для погружения свай в грунт требуется усилия иногда в десятки раз меньшие, чем при забивке. При этом происходит частичное виброуплотнение грунта, в том числе и под головкой сваи. Зона уплотнения для разных грунтов составляет 1,5-3 диаметра сваи.

Рис.3.2.1. Вибропогружение свай:
а — сваепогружающая установка; б — вибропогружатель с подрессоренной пригрузкой; в — вибромолот; 1 — вибропогружатель; 2 — экскаватор; 3 — свая; 4 — электродвигатель; 5 — пригрузочные плиты; 6 — вибратор; 7 — дебалансы; 8 — наголовник; 9 — пружины; 10 — ударная часть с электродвигателем; 11 — боек; 12 – наковальня

3.2.2. Для погружения свай в грунт вибрированием используют вибропогружатели, которые подвешивают к мачте сваепогружающей установки и жестко соединяют с наголовником сваи. Действие вибропогружателя основано на принципе, при котором вызываемые дисбалансами вибратора горизонтальные центробежные силы взаимно ликвидируются, в то время как вертикальные силы суммируются. Амплитуда виброколебаний и масса вибросистемы, в которую входят свая, наголовники и вибропогружатель, должны обеспечить вибрацию примыкающим слоям грунта, включение их в эту систему, в результате происходит раздвижка зерен грунта под контуром погруженной части сваи.

3.3. Производство работ по погружению свай буроударным способом.

3.3.1. Более универсальным является виброударный способ погружения свай с помощью вибромолотов. При работе вибромолота наряду с вибрационным воздействием на сваю периодически опускается ударник, оказывая и динамическое воздействие на голову сваи.

3.3.2. Наиболее распространены пружинные вибромолоты. В них при вращении валов с дебалансами в противоположных направлениях создаются постоянные колебания. Когда зазор между ударником и наковальней сваи оказывается меньше амплитуды колебаний, ударник периодически ударяет через наковальню по свае. Вибромолоты могут самонастраиваться, т.е. увеличивать энергию удара с повышением сопротивления грунта погружению сваи. Масса ударной части вибромолота применительно к погружению железобетонных свай должна быть не менее 50% от массы сваи и составлять 650-1350 кг.

3.4. Производство работ по погружению свай методом буровдавливания.

3.4.1. Метод вибровдавливания основан на комбинации вибрационного или виброударного воздействия на сваю и статического пригруза. Вибровдавливающая установка состоит из двух рам. На задней раме находятся электрогенератор, работающий от тракторного двигателя, и двухбарабанная лебедка, на передней раме размещены направляющая стрела с вибропогружателем и блоки, через которые проходит к вибропогружателю вдавливающий канат от лебедки. В рабочем положении вибропогружатель, расположенный над местом погружения сваи, поднимает сваю и устанавливает ее вместе с закрепленным наголовником на место ее забивки. При включении вибропогружателя и лебедки свая погружается за счет собственной массы, массы вибропогружателя и части массы трактора, передаваемой вдавливающим канатом через вибропогружатель на сваю. Одновременно на сваю действует вибрация, создаваемая низкочастотным погружателем с подрессоренной плитой.

3.4.2. Метод вибровдавливания не требует устройства путей для передвижки рабочего агрегата, исключает повреждение и разрушение свай. Особенно эффективен при погружении свай длиной до 6 м.

3.5. Погружение свай завинчиванием.

3.5.1. Погружение свай завинчиванием основано на завинчивании стальных и железобетонных свай со стальным наконечником с помощью мобильных установок, смонтированных на базе автомобилей или других самоходных средств. Метод применяют чаще всего при устройстве фундаментов под мачты линий электропередачи, радиосвязи и других сооружений, где в достаточной мере могут быть использованы несущая способность винтовых свай и их сопротивление выдергиванию (рис.3.5.1.).

Рис.3.5.1. Схема процесса завинчивания сваи:
а — конструкция наконечника при погружении в слабые грунты; б — то же, в плотные грунты; в – схема погружения сваи: 1 — редуктор наклона рабочего органа; 2 — рабочий орган (кабестан); 3 — свая; 4 – наконечник сваи; 5 — выносные опоры

3.5.2. Установка для завинчивания состоит из рабочего органа, приводов вращения и наклона рабочего органа, гидросистемы, пульта управления, четырех гидравлических выносных опор и вспомогательного оборудования. Рабочий орган кабестан — механизм, состоящий из двух пар захватов и электродвигателя. Захваты обжимают сваю и передают ей вращение от электродвигателя. В зависимости от назначения (передачи нагрузки на большую площадь или заглубления в плотные грунты) винтовые лопасти наконечников могут иметь в диаметре до 3 м, минимальный диаметр лопастей составляет 30 см; длина свай может превышать 20 м.

3.6. Погружение свай подмывом грунта.

3.6.1. Погружение свай подмывом грунта применяют в несвязных и малосвязных грунтах — песчаных и супесчаных. Целесообразно подмыв использовать для свай большого поперечного сечения и большой длины, но недопустимо для висячих свай. Способ заключается в том, что под действием воды, вытекающей под напором у острия сваи из одной или нескольких труб, закрепленных на свае, грунт разрыхляется и частично вымывается (рис.3.6.1.). При этом сопротивление грунта у острия сваи снижается, а поднимающаяся вдоль сваи вода размывает прилегающий грунт, уменьшая тем самым трение по боковым поверхностям сваи. В результате свая погружается в грунт под действием собственной массы и массы установленного на ней молота.

Рис.3.6.1. Подмыв грунта для погружения свай:
а — погружение квадратных свай с подмывом грунта; 1 — молот; 2 — трос, поддерживающий подмывные трубки; 3 — напорный шланг; 4 — подмывные трубки; 5 — свая; б — расположение подмывных трубок; в – наконечник подмывной трубы

3.6.2. Расположение трубок для подмыва грунта диаметром 38-62 мм может быть боковым, когда две или четыре трубки с наконечниками находятся по бокам сваи, и центральным, когда одно- или многоструйный наконечник размещен в центре пустотелой забиваемой сваи. При боковом подмыве, по сравнению с центральным подмывом, создаются более благоприятные условия для уменьшения сил трения по боковой поверхности свай. При боковом расположении подмывные трубки крепят таким образом, чтобы наконечники находились у свай на 30-40 см выше острия.

3.7. Погружение свай с использованием электроосмоса.

3.7.1. Погружение свай с использованием электроосмоса применяют в водонасыщенных плотных глинистых грунтах, в моренных суглинках и глинах. Для практической реализации метода уже погруженную в грунт сваю присоединяют к положительному полюсу (аноду) электрической сети постоянного тока, а соседнюю с ней, подготовленную для погружения в грунт — к отрицательному полюсу (катоду). При включении тока вокруг сваи с положительным полюсом резко снижается влажность грунта, а у соседней с отрицательным полюсом она наоборот резко увеличивается. В более влажной среде свая быстрее погружается в грунт, что позволяет применять сваебойное оборудование меньшей мощности.

3.7.2. После окончания забивки и отсоединения свай от источника тока в грунте быстро восстанавливается былая стабилизация грунта и его влажностного состояния. Благодаря этому, только за счет уменьшения влажности вокруг забитой сваи ее несущая способность значительно возрастает.

Вдавливаемые сваи

Наша компания уже более 15 лет занимается установкой изабивкой свай под самые разные нужды. Установленные таким образом стержни отличаются своей надежностью и устойчивостью, поэтому на них не страшно устанавливать фундаменты зданий даже в местности с мягкой почвой.

• Виды, типы вдавливаемых свай
  • Классификация по материалу
  • Классификация по поперечному сечению
  • Классификация по продольному сечению
• Наиболее распространённые вдавливаемые сваи
• Минусы вдавливаемых свай
• Какой техникой погружаются вдавливаемые сваи
• Заказ поставки вдавливаемых свай

На этой странице мы расскажем подробнее о технологиях установки свай, чем вдавливание отличается от забивки и в чем преимущества и недостатки статичной установки стержней.

Виды, типы вдавливаемых свай

Классификация свай по материалу

По материалу вдавливаемые сваи классифицируются как железобетонные деревянные и стальные.

• Железобетонные сваи могут иметь сечение 30х30, 35х35 и 40х40. Их длина варьируется от 12 до 16 метров. Сваи обладают морозостойкостью до F300 циклов, и водонепроницаемостью до W8. Железобетонные стержни способны выдерживать нагрузку до 100 тонн, плюс воздействие паровых молотов и машин. За счет своих качеств именно бетонные сваи чаще всего используют в строительстве.
• Стальные сваи могут иметь диаметр до 53см, и длину до 30м. Благодаря материалу, эти стержни могут выдерживать высокие нагрузки – почти все мосты построены именно на стальных сваях. Также к их достоинствам можно отнести то, что перед их установкой можно не проводить земельные работы. Также устанавливать стальные сваи можно даже в неровных местах и сложных грунтах.

Классификация свай по поперечному сечению

Рис. 1.1: Классификация свай по поперечному сечению: 1 – квадратные, 2 – квадратные с полостью, 3 – круглые с полостью, 4 – прямоугольные, 5 – тавровые, 6 — двутавровые

По поперечному сечению сваи разделяются на:

• квадратные;
• прямоугольные;
• квадратные полые;
• круглые полые;
• тавровые и двутавровые.

Из этих типов сечения наиболее популярным являются квадратные и прямоугольные сваи. Стоит отметить, что сваи с полостью после своего погружения наполняются бетоном. Таким образом их несущая способность увеличивается. Они относятся к сваям-оболочкам, после установки которых нужно удалить грунт.

Наиболее высокие нагрузки выдерживают тавровые и двутавровые, исходя из расчета формулы несущей способности. Тем не менее, наиболее востребованными по-прежнему остаются прямоугольные и квадратные сваи, за счет своей цены и доступности.

Классификация свай по продольному сечению

Рис 1.2: Классификация свай по продольному сечению: призматические, пирамидальные, трапецеидальные, ромбовидные

Классифицируя сваи таким образом, их разделяют на:

• призматические;
• пирамидальные;
• трапецеидальные;
• ромбовидные.

Призматические сваи используются в строительстве жилых зданий и частных домов. Пирамидальные считаются более дешевым видом призматических свай, но применяют их реже. Это обусловлено меньшей несущей способностью и надежность. Трапецеидальные сваи часто применяются в строительстве мостов. Ромбовидный тип стержней используется, когда строительство идет на пучинистом грунте.

В моей практике клиенты, заказывающие установку фундамента на сваи, часто спрашивают о разнице вдавливания и забивания.

Дело в том, что вдавливание свай применяется, если строительство происходит вблизи других зданий. При забивке по грунту вокруг проходит резонанс и вибрации, что может негативно сказаться на устойчивости строений. Кроме того, процесс вдавливания происходит бесшумно, поэтому не мешает жителям окрестностей, в отличие от шума ударов и двигателя забивочной установки.

Наиболее распространённые вдавливаемые сваи

Если говорить о практике нашей компании, то для организации строительства жилых и частных домов клиенты выбирают именно забивание свай. Свое решение они основывают на ряде причин:

• Цена. Конечно, в первую очередь клиенты обращают внимание именно на цену услуги. Забивание свай экономически более выгодно, чем вдавливание за счет меньших затрат на ресурсы, технику и расходные материалы. При этом за счет технологии изготовления, разница в ценах стальных или железобетонных забивных стержней позволяет выбирать любой из вариантов вне зависимости от бюджета.
• Скорость. Время – деньги, а забивка свай происходит быстрее вдавливания. Паровой молот будет с каждым ударом погружать стержень все глубже в грунт, тогда как вдавливающее оборудование работает постепенно и медленно. Кроме того, строить на забитых сваях можно буквально сразу после установки, без каких-либо ожиданий.
• Качество. Благодаря технологии изготовления забивные сваи отличаются своей прочностью и надежностью. В постройке жилых домов или частных коттеджей этот тип стрежней является идеальным вариантом, потому что равномерно выдерживает всю нагрузку и не дает зданию утонуть даже в мягком грунте.
• Универсальность. Еще она вещь, которая влияет на решение наших клиентов – это универсальность. Забивку свай можно осуществлять в условиях любого грунта, а современное оборудование нивелирует главный минус этого процесса – шум и вибрации. С новейшими устройствами для забивания свай его можно осуществлять буквально под окнами домов без помех для проживающих там людей.

Этот способ установки свай популярен за рубежом. Забивку свай нельзя применять только при строительстве небоскребов – в остальном дома и жилые комплексы надежно стоят на забитых сваях. При всех контактах с клиентами я обычно рекомендую именно забивку стержней, если только речь не идет о частных проектах. К чему такая радикальность? Ответом будет служить следующий пункт.

Минусы вдавливаемых свай

Во многом вдавливание получает свои отрицательные особенности из-за особенностей устройств,, которые применяются в этом процессе. Сваевдавливающая машина сама по себе очень громоздка, что сильно усложняет транспортировку оборудования и необходимых для процесса материалов. Более того, зачастую для проведения подобного рода работ просто не хватает места.

Из этого следует также и проблема экономического характера – цены на транспортировку. Для доставки такого количества оборудования необходимо гораздо больше техники, из этого растет и стоимость. Также по сравнению с вбиванием, растет стоимость погружения погонных метров. Разница этих технологий в стоимости достаточно ощутима, при этом со вдавливанием на моей практике проблем было гораздо больше.

Эта технология появилась относительно недавно и пока что находится на стадии зарождения. Хоть она и набирает популярность, забивка так или иначе более отточена и проверена в этом плане – именно поэтому я рекомендую рассматривать ее в первую очередь.

Какой техникой погружаются вдавливаемые сваи

На данный момент во вдавливании свай используют только один вид техники – это сваевдавливающие машины и установки. Она представляет из себя раму, на которой размещен основной модуль, крепления и грузовая рама, куда крепятся анкеры. Она представляет из себя законченный механизм, который может работать без вспомогательных агрегатов.

Рис. 1.4: Схема сваевдавливающей машиной

Перед транспортировкой машину разбирают и каждую ее часть доставляют на стройку. Там ее устанавливают и собирают, при этом если уклон площадки имеет уклон, им можно пренебречь за счет гидравлических механизмов. Процесс работы механизма полностью контролируется оператором.

Сваевдавливающая установка имеет вид опорной рамы, на которой зафиксирован вдавливающий инструмент. Его закрепляют на почве над сваей и специальный пресс начинает медленно погружать ее в грунт. Для помощи применяются специальные гидравлические насосы, устанавливающиеся отдельно.

Кроме того, сваевдаливающая установка требует особого подхода к взаимодействию: сначала она перемещается к месту, потом оно закрепляется в устройство, регулируется и выравнивается с помощью грузов и только потом начинается непосредственно процесс вдавливания. Данное оборудование при всей своей дешевизне имеет недостаток в очень долгой подготовке к рабочему процессу.

Рис. 1.5: Установка для вдавливаемых свай

Заказ поставки вдавливаемых свай

Мы предлагаем вам услугу по поставке свай и забивке свай для фундамента частного или многоквартирного жилого дома. В нашей компании работают исключительно профессионалы своего дела. Наши сотрудники разработают для вас проект стройки и помогут подобрать наиболее оптимальный вариант конструкции свай, основываясь на ландшафте и типе грунта. Цены на наши услуги отличаются доступностью, а стоимость свай из каталога также приятно удивит вас. Мы гарантируем качественную и быструю работу четко в срок. Обратившись к нам вы будете точно уверены, что ваш дом стоит на надежном основании.

Технология забивки свай

Вы можете обратиться к нашу компанию за данными услугами заполним форму внизу страницы, либо по телефонам указанным в шапке сайта. На этой странице вы узнаете какие мы сваи забиваем, какую технику для этого используем, расскажем о технологии забивки свай и о схемах их забивки.

Какие сваи мы используем для забивки

Можно выделить следующие виды сваи по способу их забивания:

• Буро забивные;
• Забивные;
• Вдавливаемые;
• Буроиньекционные;

Выбор того или иного способа забивки сваи зависит от технико-экономических показателей и учета достоинств и недостатков того или иного метода.

Наша компания погружает сваи методом забивки и вдавливания и располагает для этого всем необходимым оборудованием. Для забивки мы используем железобетонные сваи, классифицирующиеся согласно стандарту ГОСТ № 19804 по типу «С» и «СГ»:

• Тип «С» — железобетонные сваи сплошного квадратного сечения 30*30, 35*35 и 40*40 см. (цельные и составные);
• Тип «СГ» — сваи прямоугольного сечения 25*35 сантиметров.

Сваи квадратного сечения изготавливаются из бетона марок М200 и М250, они соответствуют стандарту морозостойкости F100 (без снижения первоначальной прочности выдерживают сто циклов замораживания и оттаивания) и стандарту водонепроницаемости W2 (обладают нулевым водопоглощением при прямом давлении жидкости в 0.2 мПа).

Длина цельных свай квадратного сечения может доходить до 14 метров. При необходимости заглубления опоры на большую глубину мы используем составные сваи, которые состоят из двух соединяющихся элементов, общая длина которых при наращивании может доходить до 28 метров.

Данные сваи укрепляются армокаркасом, что обуславливает их высокую механическую прочность и ударостойкость (при погружении оголовки используемых нами свай не повреждаются под воздействием ударов дизельмолота).

Также наша компания выполняет погружение стального шпунта. Мы работаем со следующими видами шпунтового металлопроката:

• Шпунт Ларсена, тип Л4, Л5, Л5-УМ;
• Трубошпунт диаметром до 100 см;
• Плоский шпунт.

По индивидуальной договоренности с клиентом мы можем осуществить погружение шпунта любых распространенных типоразмеров.

Какой техникой мы работаем

Одним из ключевых преимуществ нашей компании, в сравнении с конкурентами, является высокая скорость выполнения свайных работ. Оперативные сроки реализации проектов достигаются за счет использования современной сваебойной техники, которая обладает высокой эффективностью при работе во всех типах грунтов.

Парк техники компании «Установка Свай» состоит из следующих сваебойных машин:

• Junttan PM20;

PM20 — это гусеничная сваебойная установка производства одного из лидеров мирового рынка тяжелой строительной техники, финской компании Junttan. Отличительной чертой данного копра является высокая продуктивность — PM20 способен погружать до 60 железобетонных свай в течении одной рабочей смены.

Забивка свай выполняется с помощью мощного гидравлического молота Junttan HHK-5A, масса ударной части которого составляет 5 тонн. Данный молот способен погружать сваи весом до 3.5 тонн в высокоплотные, в том числе мерзлые, грунты. При этом его работа не сопровождается сильными динамическими и вибрационными воздействиями на основания близстоящих сооружений, что позволяет использовать установку для обустройства свайных фундаментов в черте города с плотной застройкой.

• Универсальный сваебойный агрегат (УСА);

УСА — проверенная рабочая лошадка отечественного производства, которая отличается высокой надежностью и безотказностью при любых режимах работы. УСА оборудована на колесной базе от КРАЗа-250К, это мобильная установка с высокой проходимостью, для передвижения которой по дорогам общего назначения не требуются специальные разрешения.

УСА оборудована дизельным молотом трубчатого типа УР-180. Рабочая платформа данной установки поворотная, что дает возможность погружать ЖБ сваи в радиусе 6-ти метров вокруг машины, не меняя ее расположения на участке, при этом забивка может выполняться как вертикально, так и наклонно.

• Бурильно-сваебойная машина БМ-811.

БМ-811 является копровой установкой многофункционального назначения, которая способна бурить лидерные скважины и погружать в них ЖБ сваи и шпунт без замены навесного оборудования.

Для лидерного бурения БМ-811 укомплектована непрерывным шнековым буром, она способна создавать скважины под сваи на глубину до 16 метров (глубина бурения за одну проходку — 8 метров, такая скважина создается в течении 5-6 минут). Максимальный диаметр скважин — 500 мм.

Процесс забивки свай

Процесс забивки свай стандартный и осуществляется ударным дизель молотом. Такие молоты представляют собой тяжелые металлические оголовки, которые подвешены на тросах. Для направления сваи мы применяем копер — это механизм для подвешивания и направления свайного молота с одновременной подачей (подъемом, подтягиванием и направлением) сваи. На необходимую высоту они поднимаются при помощи лебедок, а затем свободно падают на сваю, забивая ее при этом в грунт. Подобные дизель-молоты монтируются, как правило на тяжелую технику, иногда на гусеничные краны, иногда на колесные.

Забивные железобетонные сваи передают нагрузку от здания к грунту за счет трений в грунте.

Рис: Процесс установки сваи в положение для забивки

Процесс забивки ЖБ свай состоит из нескольких технологических этапов:

• Перед началом забивочных работ на каждую сваю краской наносятся размерные пометки с шагом в 1 метр, которые позволяют визуально контролировать глубину погружения столба;
• Далее свая зацепляется лебедкой копра и волоком подтягивается к установке, после чего выполняется ее строповка (для этого на свае предусмотрены специальные монтажные петли);
• Происходит подъем свайного столба в воздух и установка конструкции в вертикальном положении. Верхняя часть столба подводится под наголовник дизельного молота, молот опускается по копровой мачте и фиксирует сваю;
• Свая закрепляется в направляющих копровой мачты и устанавливается на место погружения (отклонение острия свайного столба от точки забивки не должно превышать 1 см). Проверяется совпадения осей сваи и ударной части дизель молота;
• После того как свая подвешена и направлена в точку погружения начинается непосредственно процесс забивки. Первые удары дизельмолота по свае выполняют направляющую функцию. Они наносятся в единичном порядке с небольшой высоты (20-40 см), чтобы столб правильно вошел в почву. После углубления сваи на 1-1.5 метров сила и амплитуда ударов дизельмолота увеличиваются до максимальной;
• В процессе забивки выполняется непрерывный контроль за вертикальностью погружения сваи. Если конструкция отклоняется от проектной оси более, чем на 1%, ее положение корректируется с помощью стяжек либо подпорок. Если принудительная корректировка не дает результатов, свая извлекается с грунта и забивается повторно.

Рис: Забивка ЖБ сваи копровой установкой Junttan PM20

При каждом ударе дизель молота свая погружается на определенную глубину. Чем дальше она заходит в почву, тем меньшей будет глубина погружения от одного удара. Момент, когда погружение столба становится визуально неразличимым называется отказом сваи.

Сваи погружаются в грунт вертикально, иногда при необходимости наклонно, в зависимости от нагрузки. Сваи должны быть сделаны из высококачественного материала, чтобы в процессе забивания они не разрушались.

Полезные для Вас материалы:

1. Несущая способность сваи
2. Бурение под фундамент

Схема забивки свай

Погружение железобетонных свай всегда выполняется по предварительно спланированной схеме, которая определяет порядок забивки.

Существует три основные схемы забивки свай:

• Рядовая;

Данная схема применяется при проведении работ в условиях несвязных песчаных грунтов, несклонных к уплотнению под воздействием динамических нагрузок из-за отсутствия жестких структурных связей. При такой схеме копр последовательно забивает каждый ряд свайного поля.

• Спиральная;

Применяется при обустройстве свайных полей в глинистых и суглинистых грунтах. Существует два подвида спиральной схемы — обратная, когда сваебой начинает забивку с центра свайного поля и движется по выходящей траектории, и последовательная, при которой копр начинает работать с краев и движется к центру. Последовательная спираль реализуется в грунтах нормальной плотности, обратная — в плотных грунтах.

• Секционная.

Секционная схема применяется в условиях высокоплотных грунтов. Копр начинает движение с крайнего участка свайного поля, забивая первые 2 ряда свай, далее он пропускает третий ряд и начинает работать на четвертом. Когда первая проходка свайного поля полностью завершена производится погружение оставшихся свайных рядов.

Популярность забивных свай

На сегодняшний день в строительстве широкое применение получили забивные железобетонные сваи. И если обратиться к статистике, то работы по устройству железобетонных сваи, составляют 90% от общего объема свайных работ.

Использование железобетонных свай в плотных грунтах может привести к тому, что произойдет перерасход материала, а также неиспользование всей несущей способности и снижение эффективности их применения.

Именно по этой причине, правильный выбор установки свай играет определяющую роль в процессе строительства в целом. Обратившись к нам, ошибки в проектировании исключаются.

Наши услуги

Строительная компания «Установка Свай» занимается погружением железобетонных свай методом ударной забивки. Данную технологию мы реализуем с помощью современных копровых установок, оборудованных дизельными и гидравлическими молотами, демонстрирующими высокую эффективность при работе в любых грунтовых условиях.

Мы готовы качественно выполнить весь спектр свайных работ: от поставки железобетонных конструкций и шпунта, соответствующих всем требованиям ГОСТ, и геодезической разбивки свайного поля, до погружения ЖБ свай и их статических и динамических испытаний.

Если вы ищите ответственного подрядчика, обращайтесь в нашу компанию. Мы гарантируем, что любой, даже самый сложный проект, будет реализован с высочайшем уровнем качества в минимальные сроки. При этом стоимость наших услуг, в сравнении с конкурентами, более чем умеренная.

Метод вдавливания свай

Погружение свай вдавливанием

Погружение свай вдавливанием — это один из популярных в современном строительстве способов закладки свайного поля, которое служит ключевым элементом свайного типа фундамента. Вдавливание свай применяют для строительства самых разных зданий и сооружений. При этом вносят некоторые коррективы в стандартную технологию, подстраивая ее для конкретного объекта.

• Когда и зачем необходимо вдавливание свай
• Способы погружения свай вдавливанием
• Технология и оборудование при погружении свай вдавливанием
• Преимущества вдавливания свай

Данная технология применяется на плотных грунтах – этот показатель определяется по результатам инженерно-геологических изысканиях. С помощью закладки свайного поля удается обеспечить прочность конструкции и его сохранность. Кроме того, сваи, забиваемые в грунт, дополнительно уплотняют его, создавая мощную опору в основании.

Когда и зачем необходимо вдавливание свай

Метод вдавливания свай особенно рационально использовать при больших объемах свайных работ. Если количество опор запроектировано в значительных масштабах, то эта технология послужит отличным решением вопроса монтажа. Вдавливание позволяет существенно сократить сроки проведения работ, а также финансовые затраты на создание всего свайного поля.

Технология вдавливания свай

Преимущества технологии, описанные ниже, определяют круг строительных объектов, на которых ее применяют наиболее охотно. При городском строительстве вдавливание свай особенно полезно в следующих случаях:

1. Строительство в непосредственной близости от старых зданий и сооружений.
2. Проведение работ в зонах отдыха.
3. При существующем запрете на производство ударных работ.
4. При близости соседних существующих строений.
5. На территории, где возможны оползни.
6. Если участок имеет значительный уклон рельефа.
7. Строительство в исторических центрах.

к оглавлению ↑

Способы погружения свай вдавливанием

Погружение свай методом вдавливания подразделяется на несколько типов и разновидностей. На определение конкретного способа для определенного объекта влияет множество факторов, большинство из которых определяются по результатам предпроектных изысканий. Так, при разработке проекта фундамента и описания технологии выполнения работ важно знать полную и достоверную картину с точки зрения инженерно-геологических изысканий (уклон, состав и плотность грунтов). Расположение свай в составе поля накладывает свои рекомендации к выбору способа установки.

Разновидности методов вдавливания свай

Существует 3 основных вида вдавливания свай:

1. Точечный способ.
2. Линейный способ.
3. Координатный способ.

Точечная технология используется при работах в непосредственной близости от существующих строений и инженерных коммуникаций. При этой технологии сваи может быть установлена в 1 метре от существующей стены. Особенно ценным точечный способ является для проведения ремонтных работ существующего фундамента, проведения работ в подвальных помещения или шахтах лифтов.

Этот вид вдавливания имеет невысокую продуктивность в сравнение с другими вариантами выполнения работ, но отличается сохранностью к близлежащим конструкциям.

Линейный и координатный способы вдавливания свай используют при возведении сплошных свайных полей. Разница между метолами заключается в простой геометрии: линейное вдавливание подразумевает установку свай строго по продольным осям будущего основания, а координатный метод подразумевает последовательное перемещением по продольным и перпендикулярным осям проекта.

Оба этих способа обеспечивают высокую скорость производства и используются при масштабных работах. Для оптимизации этих популярных процессов применяют специальные установки, называющиеся МКС – это модульная система, которая обеспечивает монтаж свай по продольным балкам, которые передвигаются с помощью гидроцилиндров.

Технология и оборудование при погружении свай вдавливанием

Вдавливаемые сваи, технология создания которых имеет большую историю, имеют в основе статическое продавливание опоры в грунт под высоким давлением и большой нагрузкой. В общем виде процесс включает в себя 2 этапа: погружение сваи вдавливанием и уплотнение грунта под давлением конструкции.

Непосредственное погружение сваи состоит из нескольких этапов:

1. Специальная установка, которая будет осуществлять погружение сваи, должна пройти необходимую проверку и подготовку. Уровень нагрузок, который ляжет на все механизмы машины. Требует особого внимания к техническому состоянию техники.
2. Дополнительно изучают состояние строительной площадки – плотность, отметки поверхности, проверяют разметку точек установки свай.
3. Сваевдавливающая установка (СВУ) перемещается к оси вдавливания. Здесь устанавливают гидравлический узел на СВУ. С помощью крана технику устанавливают на первую точку будущего поля.
4. Угол вертикали СВУ должен иметь значение не более 2 градусов – в противном случае потребуется переустановка СВУ.
5. Снимают строповку и убирают кран с площадки.
6. Подается электричество на систему и гидравлический уровень помещается в исходное положение.
7. На грузовую платформу СВУ устанавливают особые анкерные пригрузы. Их монтаж осуществляется последовательно и с осторожностью.
8. После монтажа пригрузов снова проверяют горизонтальность установки СВУ. Если после этого машина просела в грунте, то необходимо снять анкеровку, поднять установку краном и уплотнить основание щебнем.
9. Затем переходят к подготовке сваи: с ней срезают монтажные проушины, потом проводят строповку сваи и вывод ее в вертикальное положение.
10. Сваю переставляют на ось погружения таким образом, чтобы острие сваи оказалось в размеченной под установку точке. Теперь ствол поднимается на 10 см.
11. Свая окончательно выверена и установлена на месте. Теперь она зажимается гидравлическим узлом, а стреловой кран опускается до уровня, обеспечивающего свободное натяжение тросов.
12. Гидравлический узел перемещается по направляющим рамам и так передает давление на сваю, вдавливая ее в грунт. После выхода на нижний уровень, узел разжимается и перемещается в верхнюю часть сваи и вдавливание повторяется вновь. Так продолжается вплоть до достижения установленной проектом глубины заложения опоры.

Оборудование для погружения свай

При производстве работ по вдавливанию сваи в грунт применяется особое оборудование и техника. Процедура включает в себя сложные работы, требующие высокой мощности и прочности устройств. В строительстве применяют сваевдавливающие машины, которые также называют гидравлическими копрами или сваевдавливающими установками (СВУ).

При работе СВУ нет необходимости применять дополнительное оборудование. Технология производства работ таких систем происходит следующим образом:

1. Доставка разобранного оборудования на строительный объект.
2. Выравнивание площадки в соответствие с требованиями строительства.
3. Разметка точек под выполнение работы и переход к работе СВУ.

к оглавлению ↑

Преимущества вдавливания свай

Вдавливание свай своей технологией заслужило повсеместное распространение. Она обладает следующие практически важные достоинства в работе:

• Отсутствие ударных нагрузок любого типа и масштаба. Так снижается разрушительное воздействие на окружающие объекты, здания расположенные по соседству, а также специальные сооружения, имеющие жесткие требования к сохранности конструкции.
• Пользователь не нуждается в дополнительной технике при работе по возведению фундамента.
• Для монтажа сваи не нужно выполнять лидерное бурение.
• Скорость производства работ значительно выше прочих методик работы и обеспечивает создание больших объектов в кратчайшие сроки.
• Перед выполнением работ по вдавливанию сваи в грунт не требуется большое число мероприятий и подготовительных этапов.
• Уплотнение грунта при погрузке сваи позволяет создать дополнительную опору для фундамента. Как правило, диаметр уплотнения составляет 2-3 диаметра самой сваи.
• Работа СВУ возможна даже на обводненных грунтах. В этом случае большинство методик не могут быть применены, поэтому вдавливание расширяет возможности ведения строительства.

Подытоживая, можно говорить, что технология вдавливания сваи в грунт обеспечивает высокую скорость возведения высокопрочных зданий и сооружений, при минимальных финансовых затратах.