Urbos.ru

Стройка и ремонт
3 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Морозостойкость газосиликатных блоков

Уникальные свойства газобетона — морозостойкость

Парадоксы морозостойкости

Казалось бы, теоретически, газоблоки должны обладать бесконечной морозостойкостью. Но это не реализуется на практике. Даже пересмотр механизмов морозного разрушения не смогли объяснить следующих закономерностей:

  • в узком интервале морозных температур (от -30 до –40 градусов) наблюдается второй скачок терморасширения влажного газобетона;
  • второй скачок в 8 – 10 раз больше разрушает материал, чем первый, наблюдаемый после выхода блока из автоклава (где лабораторная влажность – 0,3-0,6%);
  • даже при замерзании жидкости в мелких капиллярах при температурах менее – 100 градусов третий скачок не наблюдается;
  • при обратном повышении температур (нагреве) после достижения второго пика расширения происходит не сокращение, а линейное удлинение бетона;
  • при увеличении интенсивности термической обработки ячеистого бетона наблюдается снижение морозостойкости, а значит необходимо строго выдерживать технологические температуры производства;
  • газобетон из пуццолановых, алюминатных цементов имеют пониженные показатели морозостойкости;
  • введение в исходную смесь алитового портландцемента значительно увеличивает морозостойкость материала;
  • добавка в сырье электролитов снижает морозостойкость;
  • после равного количества циклов замораживания-оттаивания (при температуре от –5 до –45 градусов) наблюдается равенство остаточных деформаций;
  • при введении в сырье гидрофобных веществ наблюдается резкое повышение морозостойкости (от F 50 до F 75);
  • при снижении температуры, после 45 градусов мороза, технические параметры газоблоков практически не изменяются.

Морозостойкость газоблоков: теория и практика

Эмипрические (опытные) исследования, как известно, не всегда объяснимы теорией. Но данные, полученные в лабораториях, подтверждают реальное положение вещей. Наука, например, до сих пор не может объяснить теорию поля. Но, несмотря на это, вряд ли кому придет в голову отрицать наличие электромагнитного или энергетических полей.

Примерно та же история с морозостойкостью газобетона. Существует несколько теорий происхождения вторичного терморасширения влажного ячеистого бетона. Но это только теории. На самом деле научных доказательств такому явлению нет, хотя на лицо практическое подтверждение этого явления.

Некоторые исследователи предлагают следующее появление механизма замораживания. Попадающая в поры газобетона вода замерзает не от стенок, а в центральной точке раковин и капилляров. Именно в этом месте (точке пересечения диаметральных осей) гексанальная структура Н2О меньше всего подвергается искажению со стороны адсорбционных сил гидратов застывшего цемента.

Пристенные же слои воды не замерзают, поскольку они сжимаются адсорбционными силами. Следовательно, они не вписываются в кристаллическую решетку льда. Примерно тоже наблюдается при замерзании воды в капиллярах газобетона.

Таким образом эмпирика показала, что наличие стенок раковин приводит к тому, что замерзание внутри пор происходит при более низких температурах, чем воды в обычных уличных или морозильных условиях. Подтверждением тому может служить гидрофобизация газобетонных смесей, при которой морозостойкость резко возрастает.

Чем обусловлено качество газобетона

Такие сухие факты свидетельствуют о том, что если необходимо купить ячеистый бетон, то обязательно необходимо обращать внимание на технологические возможности предприятия. Ибо только от них зависит насколько, например, морозоустойчив выпускаемый газобетон.

Именно поэтому васюринские газоблоки широко востребованы в любое время года в ЮФО и в близлежащих округах. Оснащение производства новейшими немецкими технологическими линиями позволяет производителю продавать легкий бетон только высокого качества. И если уж морозостойкость на марке газоблока М 500 указана F 75, можно не сомневаться, как минимум 75 зим ваше строение даже без внешнего декора простоит в первозданном виде.

Газосиликатный блоки

Состав газосиликатных блоков

В состав газобетона входит цемент, кварцевый песок, известь и вода. В данную смесь также добавляется алюминиевая пудра, которая играет роль газообразователя. Указанные компоненты перемешиваются и поступают в автоклав. Затем при определенных условиях под воздействием водяного пара и высокой температуры происходит вспенивание всей массы и так называемое автоклавное твердение.

За счет применения управляемого автоклавного процесса можно получить бетон ячеистой структуры, обладающий необходимыми свойствами. При этом все характеристики полученного материала будут одинаковыми во всех точках изделия. Продукция из ячеистого бетона реализуется в виде блоков, перекрытий, перемычек, перегородок, готовых к применению.

Поэтому такой материал не требует дополнительной обработки, а стены из него полностью готовы к отделке. Газосиликатные блоки обладает ячеистой структурой за счет насыщения газом смеси кварцевого песка и извести. Процесс монтажа конструкций из газосиликата является достаточно простым. Кроме того, такие блоки можно обтесывать, резать и сверлить.

Характеристика газосиликатных блоков

Марка по плотности

Газосиликатные блоки D400

Газосиликатные блоки D500

Газосиликатные блоки D600

Класс по прочности на сжатие

Коэффициент теплопроводности в сухом состоянии, λ0 [Вт/(м·0С)]

Марка по морозостойкости

Усадка при высыхании, [мм/м], не более

Коэффициент паропроницаемости, μ[мг/(м·ч·Па)]

Предел огнестойкости при равномерно распределенной нагрузке

не менее REI 150

ГОСТ 31360-2007, ГОСТ 31359-2007

Преимущества блоков

Газосиликатные блоки представляет собой современное высокотехнологичное вещество, которое объединяет в себе лучшие свойства существующих строительных материалов.Например: экологичность древесины, прочность камня, а также простоту обработки и прекрасные изолирующие свойства.

В отличие от кирпича, блоки из газосиликата легче в шесть раз, а по теплосберегающим показателям превосходит его почти в два раза. Газосиликатные блоки, цена у которых достаточно привлекательна, прекрасно подойдет для создания несущих стеновых конструкций и обустройства теплоизоляции. Кроме того, данный материал нетоксичен, не горит и отличается хорошей паропроводностью.

Цена на газосиликатный блок зависит от его назначения, поэтому блок выбирается из точного расчета конструкции. Прочность получаемой конструкции напрямую зависит от плотности используемого материала. И это обязательно учитывается при капитальном строительстве.

Таблица сравнения газосиликатных блоков

Вид газосиликатных блоков

Класс газобетона
по прочности

Теплоизоляционный
газосиликат

Конструкционно-
теплоизоляционный
газосиликат

Конструкционно-
теплоизоляционный
газосиликат

Сравнение кладки из газосиликатных блоков и кирпича

Характеристика

Газосиликатные блоки

Толщина стен для обеспечения теплопроводности, соответствующей требованиям строительных норм

не менее
1500-1950 мм

Расход кладочного раствора на 1 м 2 кладки

Вес 1 м 2 стены

Толщина фундамента для соответствующих стен

не менее 1950 мм

Коэффициент экологичности (дерево — 1)

Трудоемкость кладки стены

в 5-10 раз ниже,
чем у кирпича

Сравнение кладки из газосиликатных блоков и кирпича

Характеристика

Кирпич

Газосиликатные блоки

Толщина стен для обеспечения теплопроводности, соответствующей требованиям строительных норм

не менее
1500-1950 мм

Расход кладочного раствора на 1 м 2 кладки

Вес 1 м 2 стены

Толщина фундамента для соответствующих стен

не менее 1950 мм

Коэффициент экологичности (дерево — 1)

Трудоемкость кладки стены

в 5-10 раз ниже,
чем у кирпича

Среди выдающихся свойств газобетона особое место занимает его высокая прочность, которая составляет от 10 до 50 кг/см2, а также небольшой объемный вес от 350 до 600 кг/м3. Таким образом, создается легкая, но в то же время прочная конструкция, которая не оказывает на фундамент здания серьезного давления. Это позволяет обеспечить долговечность и безопасность возводимого дома.

Экологичность газосиликатных блоков

Экологичность стен из газобетона объясняется их высокой паропроницаемостью. Данное свойство дает возможность стенам «дышать», обеспечивая свободный проход газов и пара через стену без дополнительного ее увлажнения. Оптимальная относительная влажность воздуха позволяет создать в помещении комфортные условия проживания.
За счет высоких показателей структурной пористости блоки из ячеистого бетона обладают хорошими звукоизоляционными свойствами. Владельцев домов, возведенных из газобетона, не потревожат шумные соседи и звуки мегаполиса.
Пористая структура газобетонных блоков также обеспечивает прекрасные теплоизоляционные характеристики этого материала с коэффициентом проникновения тепла от 0,09 до 0,14 Вт/м*С.

Пожаробезопасность газосиликатных блоков

Использование газосиликатных блоков также гарантирует полную пожаробезопасность конструкции. Как известно, ячеистый бетон является несгораемым материалом класса А, не подвержен растрескиванию и возгоранию под воздействием высоких температур.

Газосиликатные блоки отличается хорошими линейными характеристиками. Ровная поверхность и точные геометрические размеры позволяют сэкономить на отделочных материалах, которые не нужно подгонять друг к другу.

Ячеистый бетон также обладает способностью аккумулировать в доме тепло, поступающее от отопления и солнечных лучей. Когда температура понижается, например, в ночное время, газобетон отдает во внутренние помещения накопленное тепло. Это позволяет экономить топливо зимой, а летом в доме ощущается приятная прохлада.

Читать еще:  Как крепить крышу к пеноблоку?

Такое здание не требует дополнительного утепления стен. Кроме того, минимальная толщина стены из газобетона служит хорошей экономией пространства. Газосиликатные блоки подходят для использования в холодных и теплых климатических условиях.

Сравнение кладки из газосиликатных кирпич, блоки

Применение газобетона

Первоначально газобетон создавался как материал для возведения ненесущих конструкций. Поэтом газобетонные блоки и обладают повышенность пористостью, направленной на обеспечение в помещении тепло- и шумоизоляции. С развитием современных технологий газосиликат приобрел и другие выдающиеся характеристики, такие как прочность и высокая плотность. Получаемое соотношение между изоляционными свойствами и прочностными характеристиками газобетона позволяет возводить из этого материала частные дома и коттеджи.

Для отделки фасада здания из газосиликатных блоков предпочтение следует отдавать влагозащитным материалам с хорошей паропроницаемостью. Например, при окраске стен по штукатурке подойдут латексные краски. В качестве отделочных материалов также допускается применять лицевой кирпич с условием обеспечения вентиляционного зазора между лицевой отделкой и стеной из газосиликата.

Варианты конструкций из газобетонных блоков ограничиваются лишь творческими возможностями архитектора. В стене из газобетона можно легко и быстро прорезать отверстия и каналы под розетки, электропроводку, трубопроводы и другие коммуникации.

Купить газосиликатные блоки стоит в том случае, если вы хотите создать теплый, уютный и светлый дом.

Газосиликатный блок: технические характеристики различных видов

Дома, построенные из газосиликатного блока, можно увидеть практически на каждой улице частных построек. А в последнее время, они очень часто используются и для строительства многоэтажных домов. Но частенько бывает так, что при постройке дома мы, пытаясь сэкономить, забывая о том, что каждый материал предназначен для определенных целей.

Содержание статьи:

Примерно тоже самое происходит и с газосиликатом, иногда его применяют не по назначению. А то, что он бывает различной плотности, имеет различные технические характеристики и свои недостатки – в большинстве случаев, мы не задумываемся.

Вообще, газосиликатные блоки, в зависимости от плотности и прочности, условно делятся на три вида:

  1. Теплоизоляционные
  2. Конструкционно-теплоизоляционные
  3. Конструкционные

Для того, чтобы определить, какой вид использовать в каждом конкретном случае, необходимо тщательно изучить их технические характеристики.

Общие технические характеристики

Независимо от вида и плотности, газосиликатные блоки имеют свои отличительные особенности от других материалов, такие как форма, размеры, цвет и многие другие. Еще одной из отличительных особенностей является то, что кладка стен из газосиликатных блоков производится на клей, в отличие от многих других материалов.

Давайте рассмотрим общие технические характеристики газосиликатного блока в виде таблицы:

625 x 300 x 200

625 x 400 x 200

625 x 100 x 300

Примечание:

* — Многие из технических характеристик являются примерными, потому что зависят от марочной плотности, размеров, качества. Более подробно см. далее.

** — Указаны основные размеры, многие производители изготавливают блоки других размеров.

*** — Некоторые производители изготавливают пазогребневые газосликатные блоки

Как видите, не обращая внимания на марку, плотность и размеры, разброс между минимальными и максимальными значениями характеристик очень велик. Поэтому давайте рассмотрим их более подробно, в зависимости от назначения и плотности.

Стоит отметить, что очень часто для газосиликатных блоков утепление стен дома снаружи не требуется. Но это необходимо уточнять у производителя.

Характеристика теплоизоляционного блока

Теплоизоляционный газосиликатный блок имеют маленькую плотность (350–400 кг/м3), в связи с этим, и его прочность имеет очень невысокие показатели – 10-20 кг/см 2 .

Используются такой вид исключительно в качестве утепляющего материала. Другими словами, стены из таких блоков не выдержат никаких нагрузок, кроме своего веса и поэтому не применяются для строительства несущих стен.

В нижеприведенной таблице, вы можете изучить большинство основных технических характеристик теплоизоляционных газосиликатных блоков:

Конструкционно-теплоизоляционные газосиликатные блоки

Плотность конструкционно-теплоизоляционных блоков колеблется между 500 – 600 кг/м3. Их несущая способность выше чем у теплоизоляционных и такие блоки можно применять в малоэтажном строительстве в качестве несущих стен, но с некоторыми ограничениями.

Название говорит само за себя, такой газосиликатный блок сочетает в себе качества как хорошего теплоизолятора, так и более или менее прочного материала. Его применяют для кладки стен, как несущих, так и самонесущих.

Наименование характеристики Единица
измерения
Значение
Марки (плотность сухого блока)кг / м 3500 — 600
Прочность (не менее)МПа2,1 — 3,7
Класс прочности (сжатие)B2,0 — 3,5
МорозостойкостьциклF25 — F35
Теплопроводность (коэффициент)Вт / (м*с)0,12 — 0,14
Вес одного кубического метра блоковкг500 — 600
Геметрическая неточность (блоки первой категории)мм / м1

Конструкционные блоки из газосиликата

Из конструкционных газосиликатных блоков возводят несущие стены, готовые выдержать относительно большие нагрузки. Они широко используются в качестве несущих стен в малоэтажном строительстве. Но стоит сказать, что теплопроводность у них значительно выше, что уменьшает их теплоизоляционные свойства.

Несмотря на меньшие значения теплоизоляционных свойств, по сравнению с менее плотными видами, конструкционный газосиликатный блок даст фору многим материалам по теплопроводности.

Так же стоит отметить, что фундамент под стены из газосиликатных блоков, в том числе и конструкционных, сооружается таким же образом как и фундамент под дом из газобетона и ни коем образом не должен быть менее надежным чем для других материалов, а иногда даже прочнее.

Наименование характеристики Единица
измерения
Значение
Марки (плотность сухого блока)кг / м 3700 и выше
Прочность (не менее)МПа3,8 — 5,4
Класс прочности (сжатие)B3,5 — 5,0
МорозостойкостьциклF35
Теплопроводность (коэффициент)Вт / (м*с)0,18
Вес одного кубического метра блоковкг700 и выше
Геметрическая неточность (блоки первой категории)мм / м1

Вышеперечисленные технические характеристики соответствуют газосиликатному блоку, изготовленному с учетом строгого соблюдения технологии и из качественных материалов. Этим, к сожалению, могут похвастаться не все производители. Приобретая блоки у «кустарных» производителей, их свойства тяжело предугадать.

Технические характеристики газосиликатных блоков

Хозяева будущих частных домов, как правило, ищут способы удешевить и ускорить процесс строительства. Деревянные срубы возводятся быстро, но на естественную сушку и усадку требуется не менее года, кирпичные и бетонные дома отнюдь не дешевые. Один из современных стройматериалов, позволяющих быстро и достаточно недорого возвести строение – стеновые газосиликатные блоки.

Что такое газосиликатобетон

Газосиликат относится к группе ячеистых (вспененных) бетонов (СН 277-80) и представляет собой стеновые блоки, предназначенные для возведения ограждающих конструкций (кроме фундаментов).

Производятся из смеси:

  • вяжущего (портландцемента по ГОСТ 10178-76, извести-кипелки кальциевой (по ГОСТ 9179-77);
  • силикатного или кремнеземистого наполнителя (кварцевого песка, золы-уноса и т.п.);
  • воды технической;
  • газообразующей добавки (алюминиевой пудры и других).

Такой состав обеспечивает активную химическую реакцию, в результате которой образуется большое количество водорода. Он вспенивает бетонную массу и после отверждения получается высокопористый материал с высокими теплоизоляционными свойствами.

Стеновые газоблоки выпускаются двумя способами:

  1. обычным, то есть состав застывает в форме в естественных условиях, сушится в течение 2-4 недель. Готовое изделие получается недорогим, но не слишком прочным. Коэффициент усадки в 2-4 раза выше, чем у заводского;
  2. автоклавным (ГОСТ 31360-2007). Блоки подвергаются тепловлажностной обработке (пропариванию) в специальных агрегатах – автоклавах. Давление пара поддерживается на уровне 9 бар, температура – до +175 °С.

Во втором случае продукция отличается повышенным уровнем прочности и плотности, а для придания особых характеристик используются различные присадки или меняется базовая рецептура.

Например, для производства газосиликатных блоков с повышенным уровнем морозостойкости используется портландцемент с маркировкой от F50 и выше. Ниже смотрите видео-советы по строительству дома из газосиликата:

Технические характеристики газоблоков

Физико-технические свойства блоков из газобетона разительно отличаются от аналогов. В таблице ниже приведены основные показатели в сравнении с керамическим кирпичом и пенобетоном.

Читать еще:  Монтаж крыши на газобетонные блоки

Таблица 1. Технические характеристики материалов для частного домостроения

НаименованиеГазосиликатобетон автоклавныйКирпич полнотелыйПенобетон
Плотность, кг/куб. м350-7001550-1700400-1200
Вес 1 кв. м. стены, в кг300-7001800200-900
Водопоглощение, в % к общей массе201212
Морозостойкость, циклы15-5020-2515-50
Паропроницаемость, мг/(кв. м*ч*Па)0,140,110,11
Прочность на сжатие, МПа1,5-102,5-251,5-17
Теплопроводность, Вт/кв. м.0,10-0,280,6-0,950,12-0,38
Акустические характеристики для стены толщиной 30 см, Дб30-4755-6445-58

Как можно видеть из таблицы, теплопроводность газосиликатных блоков в несколько раз ниже, чем у кирпича, соответственно в утеплении для регионов с мягким климатом и средними зимними температурами до -7 °С нет необходимости.

Таким образом, общая цена постройки уменьшается на стоимость теплоизолятора – неплохой способ экономии.

Плотность газосиликатных блоков играет не последнюю роль в их классификации. Различают изделия:

  • Конструкционные, марка прочности на сжатие от D700 и выше. Из них возводятся несущие стены;
  • Конструкционно-теплоизоляционные – D500-D700. Используются для межкомнатных перегородок, стен высотой до двух этажей;
  • Теплоизоляционные – D400. Применяются для возведения смешанных стен, улучшают их теплотехнические характеристики.

Коэффициент морозостойкости для газоблоков, принятый в России, соответствовал до недавнего времени показателю F35. Однако многие заводы утверждают, что благодаря введению в состав специальных ПАВов и некоторых аддитивов удалось поднять его до F100. Разумеется, данных независимых экспертиз пока нет, обязательная сертификация отменена, поэтому стоит воздержаться от приобретения непроверенной продукции.

Сколько весит газосиликатный блок? Это зависит от его габаритов и плотности (таб. 2).

Таблица 2. Размеры и вес газосиликатного блока

Размеры блока, смОбъем 1 блока, куб. мМасса, кг
ДлинаТолщинаВысотаD500D600
6020100,0128,610,8
25100,015911,2
20150,01811,714
20250,0319,523,4
20300,03623,428
20400,04831,237,4
25100,0159,811,7
25150,022514,517,6
25250,037524,429,3
25300,04529,335,1
2537,50,05636,543,9
25400,063946,8
25500,07548,758,5

Наиболее популярные размеры блоков: 600х100х300 мм (полублок) и 600х300х200 мм. Их производят во всех марках – от D400 до D700.

Преимущества и недостатки газосиликатных блоков

Газосиликат выбирается покупателями из-за следующих достоинств:

  • относительно небольшой вес. 1 куб. м газоблоков весит около 600 кг, тогда как 1 куб. м рядового кирпича – примерно 1800 кг;
  • высокая теплоемкость и звукоизоляция. Коэффициент теплопроводности газоблоков в 3 раза ниже, чем аналогичный показатель полнотелого красного кирпича;
  • Отличная геометрия блоков и удачные размеры позволяют быстро возводить стены с применением готовых клеевых смесей на цементной основе. К тому же он легко поддается обработке (нарезка, пиление и т.п.);
  • Невысокая цена;
  • Группа горючести – Г1 (слабогорючие материалы).

В недостатках стоит отметить:

  • Необходимость опыта работы с газоблоками, чтобы избежать разрывов в клеевых швах, отклонений оси и т.п;
  • Стеновые блоки очень гигроскопичны, соответственно может появиться грибок, плесень. Поэтому готовые конструкции нуждаются в наружной отделке (оштукатуривание, облицовочный кирпич, вагонка или блок-хаус, навесные и вентилируемые фасады);
  • Высокий по сравнению с аналогичными стройматериалами коэффициент паропроницаемости – в 4 раза выше, чем у блоков из тяжелого бетона;

Этот параметр накладывает определенные ограничения на утепление и отделку конструкций из газобетона. Нельзя использовать экструдированный пенополистирол, другие теплоизоляторы и стройматериалы с почти нулевым показателем паропроницаемости.

Газосиликатные блоки применяются в малоэтажном частном строительстве, при возведении комбинированных стен в многоэтажных домах и для утепления ограждающих конструкций.

О том, на что обратить внимание при выборе газосиликатных блоков – смотрите видео ниже:

Цена газоблоков

Газосиликатные блоки выпускаются огромным количеством предприятий. Состав несложный, технология простая, из оборудования требуются только смеситель вибрационный и автоклав. Цена варьируется в зависимости от удаленности завода от точки реализации (транспортные расходы), стоимости исходного сырья на месте производства и некоторых других факторов. Разница может составлять от 5 до 30%.

Цена блока с габаритами 200х300х600 мм в Москве составляет в среднем около 40 руб./шт. Стоимость 1 куб. м – примерно 3000 руб.

Силикатные блоки: характеристики, вес, размер, плотность

Сегодня в области строительства активно задействуется такой строительный материал, как газосиликатные блоки. Причина такой популярности кроется в ячеистой структуре изделия, благодаря чему блоки обладают малым весом. Производить строительные мероприятия при помощи этого материала очень быстро и легко.

Что необходимо знать: описание

Для его получения применяют следующий состав:

  • в роли вяжущего компонента по ГОСТ 10178-76 выступает портландцемент, а также известь-кипелка кальциевая;
  • в роли наполнителя – силикатный компонент;
  • техническая вода;
  • роль газообразующей добавки здесь играет алюминиевая пудра.

Какой лучший клей для газосиликатных блоков можно выбрать стоит узнать из данной статьи.

Благодаря такому составу удается получить активную химическую реакцию, результатом которой станет образование большого количества водорода. Этот компонент вспенивает бетонный раствор, который после затвердения образует высокопористый материал с отличными показателями теплоизоляции.

Для получения газосиликатных домов могут применять автоклав или без него. Благодаря автоклавному методу удается изготовить изделия с высокими прочностными характеристиками, а также устранить усадку при высыхании.

Если процесс производства предполагает отсутствие автоклава, то полученные изделия будут обладать большой усадкой, а также иметь невысокие показатели по прочности. Однако у таких блоков имеется один существенный плюс – невысокая стоимость.

На видео рассказывается о технических характеристиках газосиликатных блоков:

Какие газосиликатные блоки для строительства дома лучше всего использовать можно узнать из данной статьи.

Автоклавный метод получения используют на крупных предприятиях, ведь этот метод очень технологичный и нуждается в большом потреблении электроэнергии. Процесс пропарки готового изделия осуществляется при показателях температуры – 200 градусов, а давлении – 1,2 МПа. При этом, если сравнивать с другими материалами, то толщина стен из газобетона не будет сильно отличаться.

При измерении процентного соотношения компонентов, входящих состав газосиликатного блока, можно менять его характеристики. Если увеличить количество цемента, то удается повысить прочность материала, однако число пор тогда уменьшится. В результате это повлияет на теплотехнические характеристики материала, повысив значение теплопроводности.

Газосиликатные блоки могут похвастаться следующими положительными свойствами:

  1. Малый вес. Если его сравнивать с кирпичом, то 1 м3 весит 600 кг, а вот у кирпича этот параметр составляет 1800 кг.
  2. Высокие показатели теплоемкости и шумоизоляции. По сравнению с красным пустотелым кирпичом у газосиликат коэффициент теплоемкости в 3 раза ниже.
  3. Прекрасная геометрия и удачные габариты, благодаря чему удается выполнить все строительные работы очень быстро и легко. Кроме этого, газосиликатные блоки поддаются различной механической обработке.
  4. Невысокая стоимость.
  5. Слабая горючесть.

Газосиликатные блоки минусы и плюсы строительного материала описаны в данной статье.

На фото – газосиликатный блок 600х300х200:

Но обладает этот материал определенными недостатками:

  1. Для кладки газосиликата необходим опыт, иначе будет невозможно избежать разрывов в швах, отклонений от оси.
  2. Стеновые блоки являются очень гигроскопичными, в результате чего на их поверхности образуется плесень и грибок. По этой причине построенные стены требуют дополнительную отделку.
  3. Высокие показатели паропроницаемости. По сравнению с другими строительными материалами, у газосиликата этот коэффициент в 4 раза выше. Представленный параметр оказывает некоторые ограничения на теплоизоляции и отделке конструкции. В этом случае нецелесообразно применять экструдированный пенополистирол, а также другие утеплители, показатель паронепроницаемости у которых равен 0.
  4. Чтобы выполнить крепеж шкафов, а также прочих навесных деталей, необходимо задействовать специальные дюбели, а стоимость их достаточно высокая (60 рублей за штуку).

Какие блоки для стеновых перегородок в квартире лучше всего использовать можно узнать из данной статьи.

Применяют газосиликатные блоки при возведении малоэтажных конструкций, комбинированных стен в многоэтажных домах и в качестве утепления оградительных сооружений.

На видео рассказывается о теплопроводности газосиликатных блоков:

Характеристики газоблока можно узнать в описании статьи.

Габариты

Каковы длина, ширина и толщина? Изделия из газосиликата могут изготовлять различных размеров, все зависит от завода-производителя. Чаще всего подобные изделия можно встретить следующих габаритов:

  • 600х200х300 мм,
  • 600х100х300 мм,
  • 500х200х300 мм,
  • 250х400х600 мм,
  • 250х250х600 мм.

Пеноблок или газоблок что лучше для строительства дома можно узнать из данной статьи.

А вот что касается массы блока, то здесь все определяется с учетом плотности. Читайте так же про размер газоблока.

Таблица 1 – Зависимость веса газосиликатного блока от плотности

ПлотностьРазмер, ммВес, кг
D700600x200x30020-40
D700600x100x30010-16
D500-D600600x200x30017-30
D500-D600600x100x3009-13
D400600x200x30014-21
D400600x100x3005-10

Основное о материале

С учетом плотности представленные изделия подразделяют на такие виды:

  • конструкционные,
  • конструкционно-теплоизоляционные,
  • теплоизоляционные.

Первый вид – конструкционные изделия характеризуются плотностью D700. Область применения такого материала – это возведение несущих стен в домах, высотка которых достигает 3 этажа.

Конструкционно-теплоизоляционные изделия могут похвастаться плотностью от D500 до D700. Применять такой материал целесообразно при обустройстве межкомнатных перегородок или при возведении стен в невысоких домах.

Какая разница между пеноблоком и газоблоком можно узнать из данной статьи.

На видео рассказывается о звукоизоляции газосиликатных блоков:

Теплоизоляционная продукция обладает самой высокой пористостью и прочностью. Для них свойственна плотность D400 и они активно задействуются при утеплении стен, которые выполнены из менее энергоэффективных материалов.

Проводимость тепловой энергии

Показатели теплопроводности у газосиликатного блока достаточно высокие. В зависимости от марки изделия и показателей его плотности определяется значение теплопроводности.

Как использовать стеновые блоки для наружных стен описано в статье.

Таблица 2 – Теплопроводные свойства газосиликатного блока

Марка газосиликатного блокаD400 и нижеD500-D700D700 и выше
Теплопроводность, Вт/м°С0,08-0,100,12-0,180,18-0,20

Морозостойкость

Этот параметр у представленного изделия определяется числом пор. В большинстве случаев, блоки из газосиликата способны выдерживать 15-35 циклов замерзания и размораживания на некоторых современных предприятиях стало возможным выпускать изделия с морозостойкостью 50-75 или даже 100 циклов. Если придерживаться ГОСТ 25485-89, то показатель морозостойкости у блоков D500 должен быть равен 35 циклам.

Пожаробезопасность

Блоки из газосиликата не подвергаются влиянию огня. Такой материал может противостоять пламени, а при влиянии температуры +400 градусов его прочностные показатели увеличиваются. Плиты перекрытия и покрытия на основе этого материала обладают пределом огнестойкости по ГОСТ 30247.0-94, который составляет 60 минут.

Долговечность

Если обратиться к истории, то газосиликатные блоки стали получать еще с 1924 года. Многие дома, построенные в то время до сих пор радуют нас своим привлекательным внешним видом. Отсюда можно сделать вывод, что блоки из газосиликата являются достаточно долговечными, то есть у них действительно высокий срок службы. Причем в то время конструкции сооружали из материала, плотность которого D700.

Сколько стоит? Стоимость представленного материала зависит от его размеров. Если вы решили приобрести блок 600х100х300 мм, то за штуку вам придется отдать 95 рублей. При покупке изделия 600х200х300 стоимость будет составлять 180 рублей за штуку.

Газосиликатные блоки – это очень востребованный материал. Его активно задействуют при возведении домов, несущих стен и даже для утепления. Характерными преимуществами такого материала остается его прочность, долговечность и теплопроводность. При выборе газосиликатного блока обращайте внимание на показатели плотности и размер.

Технические характеристики газосиликатных блоков

Чаще всего этот материал используют во время строительства мало-, многоэтажных домов, возводимых по монолитной, сборно-монолитной, сборной технологиям, для возведения и укрепления несущих стен, как ограждающие конструкции. Из газосиликата – ячеистого материала и делают строительные блоки по разным стандартам (именно от их норм зависят параметры материала, в частности, плотность). Например, по стандарту ГОСТ 21520-89 выпускают изделия со средней плотностью 350-400 кг/м³ и классом по прочности сжатия В1,4 и более. Эти показатели влияют на функциональность газосиликатных блоков. По старым ГОСТам 21520–89 и 25485–89 выпускаются материалы, которые могут быть применены только как теплоизоляционный, но нестеновой материал. Новые ГОСТы 31359, 31360 расширяют функциональность и повышают качество изделий.

Газосиликатные блоки изготавливают из кварцевого песка, извести, воды, газообразующих добавок (чаще используют алюминиевый порошок). Последний компонент позволяет создать равномерную пористость. Иногда в состав включают цемент, гипс, известь, золу, шлак. Процент вяжущих компонентов: известковых, цементных, зольных, шлаковых или смешанных может быть разным, от этого показателя напрямую зависит плотность, коэффициент теплопроводности изделия, как и в случае изготовления шлакоблоков. Благодаря технологии изготовления они легки, очень прочны и в то же время хорошо поддаются моделированию.

Виды газосиликатных блоков

По условиям твердения газосиликатные блоки разделяют на автоклавные и неавтоклавные. В первом случае финишный этап производства материала происходит в специальных печах-автоклавах в среде насыщенного пара при давлении выше атмосферного, а во втором блоки сушатся в естественных условиях, при электропрогреве (имеют худшие технические характеристики). По назначению блоки делят на конструкционные, конструкционно-теплоизоляционные, теплоизоляционные. Технические характеристики газосиликатных блоков отобразит таблица.

Технические характеристики

ПоказателиСиликатный автоклавный материал
Тяжелый плотныйЛегкий поризованныйЛегкий ячеистый
конструкционный, конструкционно-теплоизоляц-ныйконструкционно-теплоизоляци-ный, теплоизоляц-ный
Средняя плотность кг/м³2200-18001800-12001200-500500-200
Предел прочности при сжатии, МПа100-1050-2030-2,53,5-0,5
Строит-ные изделияНесущие элементы зданий (неармированные и армированные), кирпичНесущие элементы зданийАрмированные самонесущие конструкции для стен, перекрытий, покрытий, неармированные стеновые мелкие и крупные блокиТеплоизоляци-ные, акустические изделия, стеновые мелкие и крупные панели, блоки
Доля пор в материале, % от объема8-3838-5252-8080-92

Чем отличается газосиликатный блок от пеноблока? Эти стройматериалы часто сравнивают, иногда сложно сориентироваться и выбрать лучший вариант. При изготовлении пеноблока используют разные вяжущие материалы и получаются пузырьки закрытого типа, а в случае газосиликата добавляют в основном алюминевую крошку, формируя сообщенные пузырьки. Для кладки газосиликата нужен специальный клей и отделка, но для пенобетона потребуется намного большее количество цемента, да и герметичность шва будет хуже. Базовым критерием выбора стройматериала должен стать тип конструкции, необходимые технические показатели для ее постройки.

Значения показателей для газосиликата средней плотности кг/м³

Показатель700600500
Класс бетона по прочности при сжатииВ5В3,5В2,5
Марка по морозостойкостиF35-F50F25-F35F25-F35
Теплопроводность газосиликатных блоков (коэффициент теплопроводности, Вт (м·°С) при влажности)W=8%0,180,140,11
W=4%0,150,110,08
W=0%0,120,090,065

Технологичексий процесс рассчитан на получение строительных изделий из конструкционного, теплоизоляционного силикатного ячеистого бетона средней плотностью от 900 до 200 кг/м³.

Преимущества и недостатки

Главными недостатками материала считают высокую степень водопоглощения и недостаточную термостойкость, ограниченную морозостойкость. Не самую высокую прочность и существенную воздухопроницаемость можно компенсировать качественным защитно-отделочным слоем. Но ячеистый бетон как конструкционный, теплоизоляционный материал обладает и мощным комплексом свойств, которые повышают его сопротивляемость:

  • механическому разрушению (вязкость, удельная работа разрушения, прочность, предельная сжимаемость, растяжимость);
  • коэффициенту теплопроводности;
  • морозостойкости;
  • влажностной усадке (не более 0,35 мм/м).

Значение этих показателей на момент изготовления устанавливается техническими условиями и требованиями к бетону, строительным изделиям. Цена газосиликатных блоков доступная, и это дает возможность использовать их в рамках масштабного строительного проекта.

В кризисный период функционирования строительного сегмента силикатный ячеистый бетон автоклавного твердения (газосиликат) остался одним из немногих конкурентоспособных и востребованных стеновых материалов. Технические характеристики газосиликатных блоков при соблюдении всех инструкций позволяют гарантировать хорошее качество и долговечность изделий.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector