Рубанок для пеноблоков

Рубанок для газобетона

Одним из достоинств газобетонных блоков считается их точная геометрия, и это действительно так. Однако небольшие погрешности все-таки существуют, так как любая технология предусматривает наличие определенных допусков (±). Визуально все изделия совершенно одинаковы, и даже замеры показывают их полную идентичность.

Но нужно учитывать специфику кладки блоков. Если пенобетон скрепляется при помощи раствора, то для монтажа газобетонных заготовок применяются специальные клеящие составы. Этим обеспечивается очень тонкий шов в месте соединения и исключается вероятность появления «мостиков холода». Именно эта особенность технологии является одним из преимуществ строительства из этого материала.

Но здесь же существует и определенный «минус», осложняющий процесс укладки. Дело в том, что говоря о точности размеров, нельзя забывать, что вот эти самые «допуски» (отклонения от номинала) постепенно накапливаются и, в конечном итоге, получается так, что по горизонтали и вертикали они в совокупности становятся довольно ощутимыми. Если не производить подгонку блоков друг к другу с абсолютной точностью, то в результате получится некоторый перекос всей кладки. А компенсировать получающиеся отклонения клеящим составом не получится ввиду незначительной толщины его слоя.

Для этих целей используется такой ручной инструмент, как рубанок для газобетона. Без него невозможно произвести весь цикл работ по возведению любого строения. Пренебрежение к дополнительной обработке блоков приведет к тому, что в итоге строительный уровень не покажет требуемых «вертикали» и «горизонтали» стен. Именно по этой причине все компании, специализирующиеся на производстве и продаже данных блоков, предлагают покупателям сразу же приобрести и это приспособление. Его цена порядка 680 – 740 рублей.

Что собой представляет рубанок для газобетона?

В первом приближении можно сказать, что это что-то среднее (по принципу работы) между традиционным инструментом столяра и доской, на которой хозяйки шинкуют капусту. По внешнему виду – принадлежность для обработки оштукатуренных поверхностей, полутерок, который многим знаком.

В качестве основы используется кусок доски, на одной из сторон которой находится деревянная ручка. На противоположной расположены элементы рабочей части пилы из твердых сплавов. Они врезаны по 5 штук с каждого края. По сути, это тот же полутерок, только с другим оформлением рабочей поверхности.

Но даже если купить заводской инструмент, это не будет гарантией того, что все блоки будут обработаны качественно. Необходимо его «чувствовать», как говорят мастера, выдерживать уровень «проходки». А для этого необходим практический опыт. Если будет «снято» больше, чем необходимо, то потом не поможет ничто – блок придется отбраковывать и брать другой. Именно поэтому профессионалы рекомендуют начинающим «строителям» изготовить рубанок для газобетона своими руками и приспособление к нему.

Как и из чего сделать рубанок

Понадобятся доска-«пятидесятка», брусок (для ручки), фрагменты пилы и клей.

Особенности материалов
Пила
Лучше использовать ту, которая изготовлена из твердых сплавов. Если взять обычную, по дереву, то ее придется довольно часто затачивать. Хотя многое зависит от марки газобетона.

Клей
Те, кто собирал рубанок для газобетона своими руками, рекомендуют «Момент», хотя подойдет и другой. Главное – он должен склеивать древесину и металл.

Сборка

На одной стороне доски делаются пропилы, у разных ее краев (по 5 штук). По отношению друг к другу эти сегменты должны располагаться под углом (наклон к продольной оси основания – примерно 700). Далее пилки ломаются на куски, которые и вставляются в сделанные пазы. Предварительно места пропилов и кромки пилок смазывается клеем.

Для работы потребуется и дополнительное приспособление. Смысл его использования в том, чтобы ограничить толщину снимаемого слоя газобетона. Поэтому нужно взять 2 куска доски (достаточная толщина которых 20 – 30 мм). Они скрепляются двумя рейками (крест-накрест) с таким расчетом, чтобы расстояние между ними получилось равным толщине (длине, высоте – в зависимости от того, какая сторона будет обрабатываться) блока.

После сборки такая конструкция (в виде буквы «П») ставится по месту, на блок, и, ориентируясь по ней, производится обточка изделия.

Советы

• Довольно часто малоопытные строители вместо рубанка для газобетона пытаются использовать традиционный, по дереву. Но дело в том, что он предназначен для работы именно с древесиной. Причем еще не с каждой породой, так как твердую он просто не «возьмет». Если им начать обрабатывать газобетон, то инструмент будет безнадежно загублен, и никакая «правка» его не восстановит.

• Так как габариты блоков определяются 3-мя параметрами (высота, ширина, длина), то целесообразно изготовить сразу несколько приспособлений для обработки. Это снизит время и количество вынужденных «простоев».

Как сделать рубанок для газобетона?

Монтаж газосиликатных блоков, как и других строительных материалов, включает определенный багаж инструментов. Возведение зданий – трудоемкий и сложный процесс, требующий немалых усилий и денежных затрат. У опытных строителей арсенал инструментов полон, а вот что касается начинающих работников или дачников, которые хотят своими руками обустроить дом, им в этом плане сложнее. Строительные работы предполагают применение множества различных инструментов, приобрести которые не каждому по карману. Выход есть – сделать инструмент можно собственноручно.

Для чего нужен рубанок?

Рубанок по газобетону (его еще называют терка), выполняет функцию выравнивания выступающих частей газобетонных блоков. Преимуществом рубанка является его способность придать материалу ровную поверхность, что особенно важно для последующих этапов монтажа. При контакте с деревом рубанок выполняет функцию строгания, срезая верхний слой, что не подходит для газобетонов. Если же применяют в работе газосиликат (газобетон), струг должен иметь другую конструкцию, чтобы с его помощью осуществлялись шлифовка и скребок. Нельзя снимать большой слой с поверхности: такой материал считается браком, работать с ним запрещено. В профессиональных рубанках для газобетона конструкция напоминает кухонную шинковку со строительной теркой, что позволяет соскребать и отшлифовывать материал одновременно.

Иногда необходима коррекция газоблока.

Терки имеют различную область применения. Струганок используют для строгания поверхностей, также им снимают фаски и прорезают канавки. В целом же, терки бывают разных видов:

• шерхебель;
• зензубель и фальцгобель;
• двойной рубанок, имеющий фальшлезвие;
• полуфуганок;
• двойной фуганок;
• малый рубанок;
• медведка.

Вернуться к оглавлению

Типичная конструкция

Рубанки для газобетона предназначены для выравнивания верхнего слоя блоков, и представляют собой ручку с корпусом, на котором фиксируются вертикально друг напротив друга ряды с лезвием. Одна сторона имеет пять рядов ножей, которые находятся параллельно и имеют угол по отношению к корпусу. Другая сторона выглядит так же, только ряды направлены навстречу. Материалом для корпуса служат пластик и дерево, хотя не столь важно, из чего он сделан – главное, чтобы был прочным и удобным.

Как изготовить самому?

Чтобы смонтировать рубанок по газобетону собственноручно, применяют деревянные и пластиковые материалы. Чтобы изготовить инструмент из дерева, берут брусок толщиной 0,5 см и шириной 11 см. Ручку также делают из дерева, при этом хорошо ее шлифуют до гладкого состояния, чтобы потом оставшиеся щепки не попали в кожу при работе. Лезвие представляет собой пилку с плотностью 500 кг/куб.м. Далее струганок для газобетона склеивают надежным клеевым составом.

Подготовка материалов и инструментов

Перед тем как делать струганок для газобетона, подготавливаются следующие материалы:

• деревянная доска, которая имеет толщину 50 мм;
• клей, который подходит для склеивания дерева с деревом и дерева с металлом;
• лезвия;
• ручка.

Чтобы сделать рубанок по газобетону используют:

• линейку;
• молоток;
• болгарку;
• лобзик электрический;
• штангенциркуль;
• стамеску;
• кисточку;
• ножовку;
• шлифовку.

Вернуться к оглавлению

Разметка

На стороне доски наносят маркером или карандашом разметки будущих отверстий. После чего делают надпилы с разных краев (по 5 штук). Сегменты должны находиться под углом по отношению друг к другу. Размечают также место крепления ручки, которая должна располагаться посередине доски.

Отрезка

Пилкой делают разрезы на половину толщины по ранее размеченным линиям. Брусок обрабатывают наждачкой, полотно лезвия ломают на нужной длины куски. Получившиеся отрезки вертикально вставляют в пазы.

Склеивание

Чтобы терка для газобетона была цельной и крепкой, нужно склеить места пропилов надежным клеем и дать изделию «отдохнуть» несколько часов. Для склеивания рубанка лучше взять клей «Момент» или тот, в котором есть уверенность.

Дополнительное приспособление

Дополнительная конструкция нужна работникам с небольшим опытом работы с рубанком по газосиликату. Приспособление выполняется в виде короба, который ограничивает углубление лезвий в блоки. Получается как бы направляющее для рубанка, при этом высота углубления устанавливается рейками короба.

Дополнительную конструкцию можно сделать собственноручно. Для этого понадобятся:

• две деревянные доски с толщиной не менее 0,3 см, одна сторона которых должна хорошо быть отшлифована;
• бруски с длиной, равной ширине газобетонных блоков. Их укладка должна происходить один на другой, после чего применяется рубанок для газобетона и выравниваются торцы досок.

Вернуться к оглавлению

Рекомендации по использованию

Монтируя газобетонные стены, используют специально предназначенный для этих работ инструмент – рубанок для газобетона. Ничего сложного в его конструкции нет, поэтому он может быть изготовлен собственноручно. Однако при работе с покрытием из газобетона нужно быть аккуратным, чтобы не снять большой слой материала и тем самым не привести его в негодность. Движение рубанком происходит за счет перемещения основы инструмента параллельно рабочей поверхности. Строгание направляется от себя, при этом не стоит прикладывать много силы, достаточно легким движением руки совершать рывки.

Рубанок для газобетона используется только для этого материала, применять инструмент, предназначенный для другого вида материала, не рекомендуют. Использование рубанков по дереву может навредить инструменту и газобетонным конструкциям, так как инструмент для дерева рассчитан снимать более толстый слой. По окончании строгальных работ нужно убрать рабочую поверхность от образовавшейся пыли и частичек вещества. Также очищают струганок.

Чтобы работа теркой была качественной, важно не допустить ошибок:

• Из-за неправильной фиксации инструмента поверхность может получиться выпуклой. Чтобы этого не происходило, следят за положением своей руки и прикладываемым усилием.
• Не стоит спешить и делать работу быстрее, стружка получится толстой, а поверхность окажется грубой.
• Направление волокон должно находиться по ходу рубанка, обратный ход приведет к грубостям и задирам на поверхности материала.
• Чтобы избежать отщепов, строгание начинают от края к середине доски, добиваются ровной гладкой поверхности.

Горизонтальность проверяют строительным уровнем.

Как сделать рубанок для газобетона своими руками?

При возведении зданий применяются газобетонные блоки, которые характеризуются точной геометрией, обеспечивают возможность быстрого и качественного строительства стен. Блоки имеют незначительные погрешности размеров. Однако присутствуют определенные отклонения геометрических параметров, затрудняющие выполнение кладки блоков. Используя рубанок для газобетона, можно удалить неровности, тщательно подготовить поверхность.

Осуществляя строительные мероприятия, застройщики сталкиваются с необходимостью рационального расходования финансовых ресурсов. На фоне дефицита денежных средств возникает вопрос о целесообразности приобретения покупного приспособления, позволяющего доводить размеры блоков. Ведь можно самостоятельно изготовить рубанок по газобетону, сэкономив деньги. Рассмотрим детально особенности изготовления этого приспособления.

Блоки из газобетона имеют высокое качество и ровную форму, однако коррекция поверхности бывает необходима

О необходимости применения

При возведении из газоблоков стен постепенно накапливается погрешность геометрических размеров, которая затрудняет выполнение работ, связанных с кладкой. Возникает нежелательный перекос кладки, компенсировать который не позволяет клеевая смесь, наносимая тонким слоем.

Возникает потребность при установке на клей каждого ряда материала применять рубанок для газосиликатных блоков, позволяющий:

• обеспечить плоскостность поверхностей блоков;
• устранить погрешности размеров изделий.

Именно таким образом решается проблема устранения повышенных отклонений размеров и выравнивания поверхности.

Выполнение кладки газонаполненных блоков имеет свою специфику. Установка газобетонных блоков осуществляется с помощью специальных клеящих смесей, в отличие от монтажа пеноблоков, выполняемого с применением цементного раствора. Толстый слой цемента обеспечивает возможность компенсации отклонений размеров, путем вдавливания изделий в цемент.

Строительные блоки имеют достаточно хорошую геометрию, но при всем их высоком качестве без корректировки поверхности не обойтись

Клеевой состав, фиксирующий газонаполненные композиты, тонким слоем наносится по плоскости соединения. Наличие тонких швов позволяет не допустить образования перемычек, ухудшающих тепловую изоляцию помещения.

Изготовленный самостоятельно, рубанок для газобетона обеспечит качественную доводку поверхностей газосиликатных изделий, позволит выполнить кладку здания.

Устройство рубанка

Рассмотрим, как устроен рубанок по газобетону. Конструкция достаточно проста и представляет прямоугольное основание из обычной доски, к которому прикреплена деревянная ручка. На рабочей поверхности деревянной площадки зафиксированы режущие элементы, выполненые из твердосплавного материала.

С каждой стороны рабочей поверхности установлено пять режущих кромок, обеспечивающих эффективную обработку блоков. Приобретение инструмента, изготовленного промышленным образом, не гарантирует качественную обработку газобетона, который чувствителен к стилю работы мастера.

Рубанок в общем случае является инструментом для выравнивания поверхности методом строгания

Приобрести практический опыт начинающие строители смогут, самостоятельно изготовив рубанок для газосиликатных блоков. Осваивая новый инструмент, следует аккуратно обрабатывать изделия, обеспечивая точность геометрических размеров.

Необходимый инструмент

Для того чтобы изготовить рубанок по газобетону, подготовьте следующие инструменты:

1. Пилу для древесины или обычный лобзик.
2. Отвертку или шуруповерт.
3. Ручной рубанок.

Применяемые материалы

Рубанок для газобетона изготавливается на основе доступных материалов:

• доски, шириной 10-15 см и длиной, соответствующей размерам изделия;
• толстой фанеры или доски, применяемой для изготовления рукоятки;
• шурупов, размеры которых позволяют надежно зафиксировать ручку;
• твердосплавных пилок, являющихся режущим элементом устройства;
• клея, позволяющего надежно приклеить к древесине металл.

Чтобы изготовить рубанок, необходимо заложить в конструкцию максимально доступные материалы

Понадобится также наждачная бумага, применяемая для закругления кромок и шлифовки поверхность изделия.

Этапы работ

Изготавливая рубанок для газобетона, выполняйте работы по следующему алгоритму:

• Подготовьте деревянную основу требуемых размеров, отрезав с помощью пилы заготовку длиной до 40 см.
• Изготовьте рукоятку из толстой фанеры или древесины.
• Обработайте поверхность заготовки основания, применяя рубанок.
• Удалите острые кромки, закруглите углы с помощью наждачной бумаги.
• Разметьте с двух сторон рабочую поверхность, расчертив под углом 20 градусов к поперечной оси заготовки 5 отрезков, расположенных параллельно на равном расстоянии. Обеспечьте расположение отрезков с противоположных частей основания по направлению друг к другу, выполнив с одной стороны площадки наклон вправо, а с другой – наклон в левую сторону от поперечной оси.
• Выполните прорези, согласно разметке, используя пилу или лобзик. Обеспечьте размер паза, соответствующий толщине полотна.
• Привинтите рукоятку.
• Тщательно смажьте прорези клеем.
• Подготовьте отрезки полотна пилы требуемой длины и установите вертикально в пазы, обеспечив расстояние до деревянной поверхности 5 миллиметров.

Итоги

Представленный в статье материал поможет самостоятельно изготовить рубанок для газоблока. Использование этого несложного приспособления ускорит работы по кладке газобетонных блоков, обеспечит соответствие размеров и устранит неровности на поверхности.

Инструмент для кладки газобетона

Использование профессионального инструмента гарантирует качество и быстроту выполняемых работ.
Все инструменты для кладки газобетона YTONG разработаны с учётом их технических характеристик, геометрии и типоразмеров.

В продаже представлены следующие инструменты:

■ Кельма для нанесения клея на газобетон. Имеет ту же ширину, что и стеновые блоки. Благодаря этому раствор наносится равномерно по всей поверхности.
■ Резцы и пилы – имеют твёрдосплавные напайки, рассчитанные специально для работы с автоклавным газобетоном.
■ Резиновая киянка, необходима для работы с газобетоном, ведь обычные молотки с металлическим наконечником могут нанести материалу повреждения.
■ Шлифовальная доска используется для выравнивания мелких дефектов поверхности.
■ Рубанок представляет собой доску с твёрдыми накладками и может служить и для выравнивания значительных неровностей кладки, и для изменения формы отдельных блоков.
■ Ручной захват для блоков. Помогает безопасно переносить и устанавливать газобетонные блоки.
■ Уголки, уровни и шнур являются вспомогательными инструментами, присутствуют на любой строительной площадке и призваны обеспечить геометрическую точность кладки.

Вместе со стройматериалами YTONG вы можете купить специализированный инструментарий. Цены на инструменты представлены в Прайс-листе

Ручной Захват для блоков YTONG
Предназначен для переноски и монтажа блоков любой ширины

Кельма
Используется для нанесения раствора, обеспечивая его толщину в 1-3 мм. Ширина кельмы соответствует ширине блоков.

Киянка YTONG
Специальный резиновый молоток для работы с газобетонными блоками, который настоятельно рекомендуем использовать.

Резец (Штроборез).
Инструмент для нарезки пазов вручную (например, для электропроводки).

Пила с твёрдосплавными напайками.
Ручная пила с твёрдосплавными напайками служит для распилки блоков YTONG.

Шлифовальная доска.
Этот инструмент служит для устранения небольших неровностей кладки из блоков YTONG.

Рубанок.
Этот инструмент служит для выравнивания крупных неровностей кладки из блоков YTONG, а также для изменения формы блока.

Уголок.
Предназначен для ровного распиливания изделий из ячеистого бетона.

Рубанок и терка для газобетона своими руками

Газобетонные блоки производятся с точным соблюдением размеров и геометрических форм, но при больших объемах изготовления неизбежна выбраковка, которая попадает в продажу, и здесь возникает вопрос выравнивания поверхности блока или придания ему нужной формы, если строящийся объект имеет сложные локальные конфигурации. Для этих целей разработан рубанок по газобетону — ручной строительный инструмент, напоминающий обычную терку. Часто его так и называют — терка, так как рабочая поверхность рубанка срезает тонкие слои газобетона при трении лезвия об блоки. Его конструкция очень проста, поэтому изготовить его под силу любому человеку с минимальным набором слесарных инструментов.

Особенности ручного рубанка

Даже если строится сплошная стена из газоблоков, где не требуется постоянное выравнивание поверхностей и соблюдение точности в рядах, то последний верхний ряд блоков должен быть очень ровным, так как на него будет опираться стропильная система, которая по определению не должна шататься или иметь даже небольшой люфт. Функционально рубанок для газобетона своими руками предназначен для соскабливания небольших слоев материала до требуемых размеров. Придать блоку сложную конфигурацию при помощи этого инструмента не получится, а выровнять поверхность до почти идеальной можно довольно быстро и легко. Одновременно с соскабливанием (срезанием) верхнего слоя газобетонного блока терка для газоблока шлифует обрабатываемую поверхность.

Если подходить к вопросу ровной поверхности принципиально, то, выравнивая рабочую поверхность каждого газоблока, можно практически исключить постоянный контроль за горизонтальностью кладки, в конце ряда выйдя в ноль. Профессиональные модели рубанков для газобетонных блоков больше похожи на гибрид кухонной терки и шинковки для овощей, и такая конструкция позволяет грубо снимать верхний слой материала, и тут же его зашлифовывать.

Зачем нужна такая точность в поверхности газоблока? Дело в том, что для кладки газобетона нужно использовать специальный строительный клей, а стоит он достаточно дорого. Поэтому, чем тоньше растворный шов, тем экономнее будет процесс строительства. Да и толстый шов не залог прочности соединения. Оптимальной диффузии клея в газобетон можно достичь при толщине клеевого шва не более 3–5 мм, а для этого поверхность изделия должна быть очень ровной. Особенно это касается блоков без системы гребень-паз — в пазогребневом блоке выравнивание происходит за счет выдавливания излишков клея или раствора из сложной конфигурации шва, а на ровной и гладкой поверхности выдавливаться особ нечему, вся поверхность должна быть плотно прижата к другому блоку.

Как инструмент рубанок для газобетона выглядит как корпус с ручкой и закрепленными на корпусе нескольких рядов с продольными лезвиями или выемками, как на кухонной терке. Промышленные модели оснащаются пятью рядами параллельно расположенных лезвий, закрепленных на постели под углом — с одной стороны. С противоположной стороны ручки есть еще пять рядов лезвий с таким же расположением, но направленных навстречу первым рядам. Корпус — пластиковый или деревянный, что позволяет с достаточной точностью сделать инструмент в домашних условиях.

Рабочие движения рубанком производятся так же, как при строгании древесины, но угол крепления лезвий не позволяет срезать тонкий и длинный слой газобетона — материал удаляется грубым сошлифовыванием коротких участков, а за счет большого количества лезвий, направленных в разные стороны, срезаются очень короткие участки, и это не дает лезвиям «вырывать» неровные куски пористого материала. В принципе, несколько газоблоков можно выровнять и обычным столярным рубанком, но лезвие после 7–10 изделий придется затачивать заново. Промышленно рубанки служат намного дольше, и одним инструментом можно работать все время строительства дома или гаража без правки лезвий.

Самодельная конструкция рубанка

Самодельная тёрка по газобетону будет намного доступнее в изготовлении, если использовать обычные и распространенные материалы для корпуса и ножей. Поэтому корпус чаще всего мастеровитые хозяева делают из дерева, а точнее — досок-сороковок шириной примерно 120–150 мм, а лезвия можно изготовить из лезвий ручного рубанка, полотен ножовок по железу, или из других твердосплавных пластин. Ручка может быть абсолютно любой, лишь бы она удобно лежала в руке. Крепление ручки в должно быть прочным, так как прилагаемые к ней усилия будут большими. Можно закрепить ручку сквозным металлическим болтом или врезать в деревянный корпус любым известным соединением, например, «ласточкой» или «паз-в-паз».

Самый нагружаемый узел рубанка — места соединений металла и дерева. Крепить болтовыми соединениями лезвия в рубанке не получится, так как достаточно сложно просверлить в твердом сплаве отверстие, поэтому применяют прочный клей, например, «Момент». Место крепления деревянной ручки к корпусу тоже можно усилить таким или аналогичным клеем. Деревянная постель рубанка самодельного изготовления – самый удачный вариант, так как корпус будет легким, а при использовании дуба, граба, бука и других твердых пород — еще и очень прочным.

Порядок изготовления рубанка для газобетона своими руками:

1. Потребуется гладкая и оструганная с обеих сторон доска длиной 300-400 мм, углы которой нужно закруглить рубанком или наждачной бумагой.
2. На доске размечаются места крепления ножей (лезвий): доска делится пополам, и с одной стороны, на 4/5 площади одной половинки, чертятся 5 параллельных отрезков с одинаковым шагом. Линии, обозначающие ножи, должны чертиться под углом 70° к оси постели, с правым наклоном от поперечной оси. Аналогично чертятся линии на другой стороне постели, но наклон делается в левую сторону. Таким образом, ножи должны располагаться по направлению друг к другу.
3. Лобзиком или ножовкой по металлу (можно болгаркой) нужно сделать по этим линиям прорези такой ширины, чтобы лезвия плотно входили в пропилы. Начало пропилов — 2–3 см от края доски-постели.
4. Рабочую поверхность доски зашлифовывают мелкой наждачной бумагой, вибрационной шлифмашинкой или той же болгаркой.
5. Полотна для лезвий отрезаются в размер пропилов и вставляются в прорезь, предварительно смазанными, клеем, как и сам пропил.
6. Высота полотна должна быть такой, чтобы после закрепления его в пропиле лезвие выступало над поверхностью постели на 5 мм, не больше.
7. После высыхания клея весь рубанок зачищается наждачной бумагой, особенно — места склеек.
8. Полотна затачиваются перед тем, как вставить их в пазы, но при помощи болгарки можно будет подтачивать их и во время эксплуатации.

Дополнительное приспособление

Приспособление будет ограничивать заглубление лезвий в газобетон, чтобы не снять лишнее. Рейки этого самодельного приспособления представляют собой направляющие, по которым перемещается постель, а ограничение происходит регулировкой высоты реек. Конструктивно это две гладкие доски-двадцатки с соединенными при помощи брусков внахлест торцами. Приспособление ставится на верхний ряд кладки таким образом, чтобы уровень брусков совпадал с горизонтальным уровнем газоблока в ряду. Края рядов, закрытые брусками, выравниваются после того, как приспособление снято.

Особенности рубанка для газобетона

Газобетонные блоки считаются материалом с геометрическими параметрами высокой точности, однако, если не покупать изделия 1 сорта всегда можно столкнуться с некачественной калибровкой габаритов. Также неровности кладки могут возникать в процессе, когда разнится слой раствора между блоками. Устраняют все это при помощи специального рубанка по газобетону. В сегодняшней статье мы подробно расскажем об этом инструменте, каким он бывает и как сделать что-то подобное своими руками.

1. Что такое рубанок для газобетона
2. Разновидности рубанков
3. Характеристики рубанков
4. Как сделать рубанок своими руками
5. Инструменты и материалы, которые потребуются в работе
6. Как правильно собрать основание
7. Установка рабочей части
8. Разметка и чертежи
9. Процесс установки полотен
10. Как правильно выравнивать газобетон + рекомендации по использованию
11. Лучшие производители инструмента
12. Заключение
13. Калькулятор дома из газобетона

Что такое рубанок для газобетона

Ячеистый бетон, к категории которого относятся и газобетонные блоки, является низкоплотным материалом и обработке поддается легко. Например, его пилят при помощи металлических ножовок и делают штробы ручным инструментом, фактически выскабливая углубления. Аналогичная ситуация наблюдается и со шлифованием.

• Рубанок или терка по газобетону – это приспособление, состоящее из держателя (ручки) основания (доска 15*50 см) и рабочей части, в качестве которой могут выступать металлические зубья различных форматов.
• Суть инструмента предельно проста – он рабочей частью проводится с нажатием по газобетону, перетирая его. Постоянно чередующиеся поступательно-возвратные движения обеспечивают эффективное шлифование блоков.
• Эффективность рубанка по газобетону зависит от общей площади рабочей поверхности и размера ее шипов.
• Рубанок в строительстве пригождается в нескольких случаях — например, после неудачной распиловки материала, для устранения волнистости поверхности или подгонки разнокалиберных блоков.

Все это позволяет существенно уменьшить толщину кладочного раствора или клея, а значит, дом будет значительно теплее и возрастет прочность стен. Экономия на клее тоже станет приятным бонусом для бюджета строительства.

Разновидности рубанков

В отличие от остальных инструментов, рубанок по газобетону бывает только ручного типа, если не считать таковым электрическую шлифовальную машинку, которую так же можно применять для выравнивания поверхности газобетонного блока, установив на нее самый крупный абразив.

Ручные или механические приспособления бывают нескольких видов, применяемых в зависимости от степени неровности кладки, которую необходимо устранить.

Самая распространенная разновидность рубанка по газобетону – это вариант на зубчатых пластинах. В основание или подошву приспособления в несколько рядов встроено металлическое полотно, имеющее с рабочей стороны острые зубья. При самостоятельном изготовлении инструмента используют полотна от обычных ножовок по дереву или металлу, укоротив их и расположив в нужном порядке.

Чем крупнее зуб на полотнах, тем эффективнее скоблятся газобетонные блоки. Это значит, что инструмент такого типа может применяться как для грубых, так и для точных шлифовальных работ. Именно эта конструкция называется чаще рубанком, так как имеет с аналогичным инструментом по дереву наибольшее сходство.

Как и предыдущий инструмент, терка используется в грубых и точных работах – все также зависит от величины зуба. В продаже представлены варианты терок с различными размерами зубов, частотой их расположения и даже формой. Например, рашпильная терка очень напоминает всем знакомую кухонную и позволяет очень эффективно и точно подравнивать мелкие неровности на поверхности газобетонных блоков.

Третья разновидность шлифовального инструмента по газобетону может использоваться и для любых других материалов, так как в качестве рабочей поверхности на ней используется обычная наждачная бумага. Такие терки применяются в стройке для финишного шлифования материала, когда строитель хочет добиться наибольшей точности в подгонке.

Характеристики рубанков

В зависимости от типа рабочей поверхности рубанка, будут отличаться его технические возможности, о чем уже было сказано выше. Но производительность и удобство применения определяют и другие параметры:

• Габариты подошвы – чем больше рабочая поверхность, тем меньше сил и времени необходимо тратить на шлифовку блоков. Чем длиннее подошва, тем точнее получается переход между соседними блоками.
• Форма и толщина ручки – при выборе или изготовлении рубанка необходимо ориентироваться на удобство хвата. Отдайте предпочтение объемной рукояти большой длины — так, чтобы при необходимости вы могли держаться за нее двумя руками.

Стандартный размер рубанка по газобетону составляет 15-20 на 55-60 см.

Как сделать рубанок своими руками

Благодаря простоте конструкции рубанка, его можно изготовить самому — при том, что в магазине за него придется отдать от 1000 до 1500 руб. У самодельного инструмента себестоимость вряд ли превысит 250-300 руб. Некоторые части так и вовсе можно найти бесплатно, или они уже будут у вас в наличии.

Инструменты и материалы, которые потребуются в работе

Основная задача мастера – изготовить удобное и прочное основание, на которое будет установлена рабочая часть инструмента. Для всего этого вам понадобятся:

• Обрезок доски размерами 150*600*15(20) мм – из него будет сделана подошва рубанка.
• Обрезок доски 100*500(600)*25 мм – из этой заготовки будет вырезана очень прочная и удобная ручка. Как вариант можно использовать обычный брусок, но за такую ручку будет не так удобно держаться.
• Саморезы для крепления ручки – подойдет оцинкованный крепеж длиной 55 мм.
• Саморезы для крепления рабочего полотна – они не должны проходить подошву насквозь, поэтому подойдут коротыши на 16-19 мм.

Из инструмента потребуется:

• Электрический лобзик, с помощью которого можно будет задать правильную и удобную форму ручке рубанка.
• Ручной фрезер для скругления граней ручки, что увеличит удобство хвата. Такой инструмент есть в наличии далеко не у каждого, поэтому в качестве альтернативы можно счесать острые грани ножом или рубанком по дереву, после чего обработать их шлифовальной машинкой для скругления.
• Шуруповерт для сверления досок и монтажа саморезов.
• Наждачная бумага для шлифования досок. Обработка увеличит безопасность изделия.
• Для защиты древесины от влажности и ультрафиолета можно использовать различные пропитки, например, масло по дереву или лак – последний будет скалываться со временем.

Как правильно собрать основание

Теперь давайте подробно разберем, как правильно собрать инструмент, чтобы он служил долго, был прочным и удобным.

• Для начала необходимо подготовить пиломатериал, края которого торцуются с целью увеличения геометрической точности.
• Длинное ребро доски, из которой будет сделана ручка, нужно подрезать точно по линии. Сделать это лобзиком не очень просто, поэтому используйте циркулярную пилу или подравняйте ее электрическим рубанком. Нужно это для того, чтобы минимизировать зазор между ручкой и основанием.
• Доска для подошвы строгается и шлифуется со всех сторон для тех же целей.
• Теперь необходимо с двух сторон на заготовке под ручку точно вывести ее форму – для разметки используйте грифельный карандаш. Должно получиться что-то похожее на то, что показано на следующей фотографии.

• Электрическим лобзиком из заготовки вырезается ручка нужной формы. Если хотите сделать фигурное отверстие в доске, предварительно используйте сверло, чтобы потом в отверстие завести пилку лобзика. Точность реза проверяйте по разметке с двух сторон и при необходимости вносите коррективы.
• Далее при помощи фрезера необходимо скруглить все грани на рукояти и подошве. Это сделает инструмент безопаснее, красивее и значительно удобнее в применении.
• Затем необходимо отшлифовать до идеально гладкого состояния деревянные заготовки наждачной бумагой.
• Остается только правильно соединить детали. Для этого необходимо произвести предварительную разметку. По форме ручки определите точки для оптимального расположения саморезов – обычно достаточно 4 штуки. Отметьте эти точки на подошве и сделайте сквозные отверстия диаметром в 2,3-3 мм.
• Такие же отверстия необходимо сделать и на ручке, но только глухие, чтобы деталь не треснула при вворачивании крепежа. С нижней стороны подошвы нужно сделать небольшое углубление диаметром 6 мм, чтобы саморезы можно было закрутить в потай.
• Ручка прижимается к подошве струбцинами или руками помощника, после чего аккуратно до упора вворачиваются саморезы.
  На этом изготовление основания можно считать законченным. Осталось только вскрыть древесину маслом и дать ему хорошо просохнуть.

Установка рабочей части

Как мы помним, рабочая часть бывает нескольких видов, любой из которых установить не составит большого труда.

• Проще всего присоединить наждачную бумагу, которую можно посадить на клей, загнув дополнительно ее края на торцы подошвы и дополнительно прикрутив здесь саморезами.
• Так же просто устанавливаются и гвоздевые пластины, которые располагаются в ряд и прикручиваются на саморезы. Для этого в самой пластине есть даже подготовленные отверстия.

Разметка и чертежи

Сложнее всего изготовить именно рубанок, для которого вам понадобятся несколько пилок по дереву длиной 60 см и столярный клей для лучшей фиксации. На следующей картинке показан простейший чертеж такого иснтрумента.

В зависимости от длины основания будущего рубанка, на нем необходимо разместить 6 или 8 рядов полотен с зубьями. Причем обратите внимание, что половина из них имеет один угол наклона, а вторая – противоположный. Это сделано для увеличения эффективности обработки и того, чтобы во время движения инструмент не смещался в сторону.