Силос для цемента технические характеристики

Силосы для сохранения цементной смеси

От надежности и удобства хранения строительных смесей, сухого цемента, извести и других сыпучих материалов зависит их пригодность для дальнейшего использования. Силос представляет собой закрытую вертикальную емкость цилиндрической формы, защищающую содержимое от воздействия окружающей среды.

Что такое силос и его виды

На заводах, специализацией которых является производство бетона и ЖБИ, для хранения и подачи компонентов применяется резервуар. Он обеспечивает непрерывный процесс, позволяет приобрести запас ингредиентов на случай кратковременного сбоя поставок и дает возможность цементу вылежаться до нужной кондиции. Общепринятая стандартная форма – цилиндрическая.

• Конструкцию оснащают крышкой с элементами, обеспечивающими беспрепятственную загрузку вещества.
• Днище устройства конической формы имеет специальное отверстие для подачи, а также затвор для регулировки открывания и закрывания этого окна.

В комплектации хранилища присутствуют:

Стандартная комплектация представляет собой цилиндр, выполненный из металла, железобетона или пластика. Ж/б являются стационарными устройствами и поэтому используются на предприятиях с большими мощностями. Пластиковые модели рассчитаны на небольшие объемы. Чаще всего силос для хранения цемента делается цельно или сборно-металлическим, удобным для транспортировки.

Характеристики и особенности

Масштабное строительство во всех регионах привело к увеличению спроса на бетон. Возведение распределительных узлов позволяет обеспечить стабильность свойств смеси, сократив расходы на доставку. Оборудование подбирается исходя из объемов хранения материалов, необходимых предприятию, а также технологических процессов. Технические условия производства, параметры использования силоса регламентированы нормами ПБ 03-576-03, СН 302-54, ГОСТ Р 52630-2012 и СНиП.

В состав установки включены:

• датчики уровня, фильтры, клапан сброса давления;
• ручные приводы, дистанционные пульты управления;
• электрические вибраторы, дозаторы, дисковые затворы;
• лестницы в базовом исполнении, шнековые транспортёры.

К эксплуатационным свойствам относятся:

• масса, объем, толщина стенок;
• максимальную вместительность;
• высота, диаметр банки с трубой закачки.

Устройства с цельносварным резервуаром имеют объем 100. Тоннаж рассчитывается из учета насыпной плотности вяжущего 1500 кг/м3. Наибольшим спросом пользуются емкости 6-200 м3.

Цена варьируется в пределах от 180 000 до 1 800 000 рублей. Она зависит от типа оборудования, его вместимости и комплектации.

Отечественный рынок вполне насыщен продукцией российских производителей строительной техники. Среди них трудно выделить лидера, так как в среднем цена на товар одинакова. Прежде чем купить новое оборудование для хранения портландцемента для производства бетона, стоит обратить внимание на б/у установки. Зачастую они не уступают по качеству новым.

Силос для хранения цементной смеси

Бункеры для хранения и загрузки сухих сыпучих материалов получили название силосов. Внутри них организована вентиляция, не позволяющая содержимому напитываться влагой и преть – идеальные условия для цемента. Такие конструкции востребованы там, где возникает ежедневная потребность в сухом строительном материале для приготовления смесей различного назначения. Это и предприятия, выпускающие ЖБИ, и компактные производственные цеха, специализирующиеся на формовочных изделиях, и любая большая стройка.

Стационарные силосы все реже изготавливаются из железобетона. Они еще работают на старых заводах, но сегодня более востребованы транспортабельные металлические конструкции. Причина этого – активное строительство во всех регионах страны и увеличение спроса на продукцию цементных заводов. Вот и стремятся они стать ближе к покупателю и организовать как можно больше точек отпуска своего товара. Строятся новые распределительные узлы, и таким образом сокращаются расходы на доставку. А главное – хранение цементной смеси в силосе обеспечивает стабильность ее свойств и, соответственно, высокое качество растворов.

Поэтому мы рассмотрим характеристики и дадим описание именно стальных конструкций:

Самая большая и востребованная группа силосов, производство которых поставлено на поток. При транспортировке он может разделяться на две части: коническую воронку на опорах с механизмом подачи и резервуар для хранения цемента. Некоторые заводы пошли дальше и предложили разборные модели, где банка и вовсе набирается из отдельных сегментов.

• Мобильный силос.

Как правило, имеет относительно небольшой объем, горизонтальное расположение бака и колесные оси, что позволяет перевозить его автотранспортом как прицеп. Дополнительно оборудуется выдвижными упорами, обеспечивающими устойчивость. Именно мобильный силос можно взять в аренду, если предстоят непродолжительные работы.

Имеет неразборную конструкцию и отличается высокой надежностью. Даже серьезные внешние повреждения не затрагивают внутреннюю камеру, автоматику и механизмы. Цельные бункеры изготавливаются только небольшой вместимостью до 75 т, в противном случае их невозможно будет доставить к месту установки.

Специальный вид – тот же мобильный силос, но очень большого размера. Предназначен для перевозки промышленных объемов цемента на дальние расстояния ж/д транспортом или на грузовых судах.

Конструкция сухого хранилища хоть и проста, но достаточно надежна. В базовом комплекте ее и вовсе можно назвать примитивной. Цементный силос представляет собой металлический цилиндр, установленный на опорах, со съемным верхним днищем и нижним коническим. Стационарные монтируются на бетонном фундаменте и закрепляются мощными анкерами. Внутри и с наружной стороны к стенкам банки приварены лестницы с ограждениями для удобного обслуживания. В верхнем днище с той же целью располагается люк, через который можно попасть внутрь.

Самая сложная часть хранилища – верхняя. Здесь располагается загрузочный цементопровод, клапан сброса давления и фильтр в металлическом корпусе. Улавливатель цементной пыли включается в базовую комплектацию, но в зависимости от финансовых возможностей покупателя предлагаются варианты: недорогие отечественные фильтры или более надежные «итальянцы» Wam.

Для выгрузки цемента из банки традиционно устанавливается шиберный затвор, но лучше при заказе заменить его на шнековый. Вообще, в базе любой силос представляет собой обычную сварную конструкцию с подготовленными для модернизации площадками, фланцами и технологическими отверстиями. В промышленных моделях предусматриваются аэрационные форсунки для рыхления цементной массы. Все прочие полезные опции придется заказывать отдельно, стоимость самой установки при этом увеличится процентов на 20-40.

В расширенной комплектации силос для цемента может быть дополнительно оборудован следующими узлами:

1. привод затвора с поворотными дисками;

2. аэрационная система для обрушения цементных сводов;

3. вибраторы (площадки под них идут в базовой комплектации);

4. весовой дозатор;

5. парные датчики уровня загрузки (минимум и максимум);

6. цементные самоочищающиеся фильтры;

7. выносной пульт управления;

8. боковые пневмозагружатели – для подачи цемента под давлением в негабаритный автотранспорт.

Автоматика подключается к трехфазным двигателям малой мощности 3-4 кВт, так что энергопотребление у хранилища минимальная.

Особенности бункеров

Основной характеристикой конструкции является вместимость. При его цилиндрической форме внутренний объем будет зависеть от высоты и диаметра бака. А тоннажность принимается из расчета, что плотность цемента, загружаемого в банку под давлением, составляет 1,5 т/м3. Кстати, заводы часто предлагают на каждую свою модель два размерных варианта одинаковой вместимости. Это связано с тем, что под силосы для хранения цемента на складах может отводиться разная площадь, да и организация удобных подъездов к дозаторам часто имеет значение.

Но при покупке ориентироваться нужно не на стоимость или габариты хранилища, а учитывать реальную оборачиваемость сухой массы. Технические характеристики склада цемента выбираются так, чтобы смесь не залеживалась в бункере дольше 7 дней и полностью перерабатывалась в раствор к следующей загрузке. С другой стороны, склад состоит не из одного хранилища, и здесь уже нужно учитывать объем всего комплекта силосов, чтобы свести их количество к разумному минимуму. Ведь каждая лишняя единица – это дополнительные расходы.

Характеристики самого корпуса более чем достойные. Прочность банки для цемента с толщиной стенок 4-6 мм обеспечивает листовая сталь высокого качества. За надежность отвечают опоясывающие и продольные ребра жесткости. Плюс ко всему, металлические корпуса покрываются несколькими слоями грунта и защитной краски. В результате срок службы стальных емкостей достигает 20 и более лет.

Примечательно, что меньший по объему силос для цемента цельной конструкции считается более надежным, чем вместительные разборные модели. Потому что никакие соединения по прочности не сравнятся со сварными швами. А если корпус будет подвергаться частой сборке/разборке (что бывает с арендными и б/у хранилищами), его ресурс выработается гораздо быстрее. При покупке отдельное внимание следует уделить производительности питателей – от этого зависит скорость выгрузки цемента. Важны не только параметры непрерывной подачи, но и работы при включенном весовом дозаторе. Например, в шнековых затворах она замедляется на целых 60 %.

Для разовых работ приобретать новый силос цемента не имеет смысла – вы не «отобьете» потраченные деньги при последующей перепродаже б/у конструкции. Гораздо выгоднее взять хранилище в аренду. Расценки у разных производителей могут немного отличаться, но в среднем это обойдется в 15 000 рублей с доставкой и пуско-наладкой. Как вариант, можно купить б/у, а потом продать по меньшей цене.

Силос для цемента от компании АлтайСтройМаш: характеристики, преимущества, видео

Хотите защитить цемент на производстве от влажности и других негативных воздействий окружающей среды?

Интересуют мобильные силосы с разборной конструкцией, которые удобно перевозить?

Читайте дальше, и вы узнаете особенности, преимущества и технические характеристики силосов АлтайСтройМаш!

Мобильный силос для цемента: устройство и характеристики

Рассмотрим основные комплектующие силоса.

1. Фильтр силоса цемента. Используется для обеспыливания воздуха. Производительность – 1500 м3/час.
2. Термоподвески. Предназначены для контроля температуры в силосах.
3. Датчики уровня цемента. Необходимы для определения уровня цемента в силосе.
4. Система аэрации. Принцип работы этой системы – подача сжатого воздуха внутрь силоса, благодаря чему цемент не застаивается на дне силоса.

Параметры металлических силосов компании АлтайСтройМаш:

Диаметр: 2,4 м / 3,5 м.

Объем: от 8 до 80 м3.

Емкость: от 12 до 120 тонн.

Толщина стальной стенки: 4 мм.

Подробнее с устройством силоса для цемента, фото, а также со всеми возможными размерами можно ознакомиться в нашем каталоге.

Разборные силосы: преимущества

1. Быстрый монтаж

Оборудование выпускается в виде готовых узлов, которые очень просто соединить между собой. Тем более, в комплекте будет вся необходимая документация.

2. Мобильность

Силос для цемента легко перевозится с места на место и отличается компактностью при транспортировке. Благодаря разборной конструкции силоса вам не придется тратиться на дорогостоящий спецтранспорт – для перемещения подойдет обычная фура.

3. Быстрое увеличение/уменьшение объема

Разборная конструкция позволяет оперативно изменить объем силоса, за счет добавления дополнительных секций, либо заменить отдельные его части.

4. Быстрая подача материалов на производство

Силосы для цемента значительно экономят время на большом производстве.

5. Большой срок эксплуатации

Прочная сталь, лазерная резка и качественная сварка делают силосы компании АлтайСтройМаш такими надежными. При соблюдении всех рекомендаций по эксплуатации оборудование прослужит не менее 15 лет.

6. Гарантия

Мы уверены в качестве нашего оборудования и поэтому предоставляем всем клиентам гарантию 2 года.

Не покупайте б/у оборудование! Вы не сможете точно узнать, как и сколько времени эксплуатировались силосы для цемента. Цена такого оборудования может оказаться приемлемой, однако экономия впоследствии принесет вам большие убытки.

Как установить силос? (видео)

Предлагаем ознакомиться с видеопрезентацией силоса для цемента. Вы узнаете, как собирается наше оборудование и поймете, что это очень просто!

Где купить силосы для хранения цемента?

Если вы планируете приобретать оборудование для собственного производства, то попали точно по адресу! Компания АлтайСтройМаш занимается не только изготовлением силосов, но и производством газобетонных заводов и другой продукции. Мы отправляем наше оборудование как в Москву и другие города России, так и в любые страны СНГ: Узбекистан, Казахстан, Киргизию и др.

Хотите купить силос для цемента?

Перейдите в каталог продукции и выберите необходимую комплектацию!

Обзор силосов для сохранения цемента

Цементный силос представляет собой герметичную вертикальную емкость цилиндрической формы, обеспечивающую оптимальные условия для защиты вяжущего от влаги и других внешних воздействий. Конструкции с нужными характеристиками предлагают многие российские и зарубежные производители, хорошие отзывы имеет продукция ЗЗБО, СКиМ, Стройтехника и Elcon.

Назначение силоса в промышленном строительстве

К основным функциям этого оборудования относят прием, хранение и подачу сухого вяжущего в весовой дозатор при приготовлении строительных смесей. Является неизменным атрибутом бетонного или цементного завода, при необходимости его можно задействовать в качестве склада для других мелкодисперсионных сыпучих или жидких стройматериалов. Он размещается как в закрытых помещениях, так и на открытых площадках в непосредственной близости от линии производства, в условиях средней полосы эксплуатируется без дополнительного утепления.

Характеристики и виды

В зависимости от материала изготовления корпуса все силосы для хранения цемента разделяются на пластиковые, железобетонные и металлические. Первые не рассчитаны на большие объемы, ж/б размещаются исключительно в качестве стационарных складов. Максимальную востребованность имеют последние, без проблем собираемые в любой нужной точке и хорошо сохраняющие свойства. Их технические параметры и условия регламентированы ГОСТ Р 52630-2012, СН 302-54, ПБ 03-576-03 и другими строительными нормами и правилами безопасности.

Исходя из целевого назначения и типа конструкции условно разделяют на:

• Разборные – состоящие как минимум из двух основных частей (воронки и резервуара), у некоторых моделей корпус собирается из отдельных сегментов. Эту разновидность выпускают практически все производители, их востребованность объясняется простотой транспортировки и установки, возможностью многократного использования в любом нужном месте.
• Силосы с цельной конструкцией, характеризующиеся высокой надежностью и максимальной устойчивостью к внешним воздействиям. Из-за сложностей при перевозке и монтаже их вместительность ограничена 75-100 т, но при строительстве стационарных объектов (например, складов) они оптимальны.
• Мобильные, используемые при перевозке цемента на значительные расстояния. В отличие от первых двух, эта разновидность имеет не цилиндрическую, а вытянутую форму, для облегчения перемещения на его основании размещены колеса. Отдельной подгруппой являются контейнерные, применяемые при морских или ж/д перевозках.

К основным учитываемым рабочим характеристикам относят максимальную вместительность и объем, толщину стенок, массу, высоту, диаметр банки и трубы закачки. Варианты до 100 м 3 имеют цельный резервуар, свыше 100 являются разборными. Внутренний объем определяется габаритами, тоннажность рассчитывается из учета насыпной плотности вяжущего 1500 кг/м 3 . Последнее объясняется загрузкой и хранением смеси под давлением от собственного веса. У большинства производителей ассортимент включает бункера с вместительностью от 6 до 200 м 3 , при желании можно найти модель с разными размерами при одинаковом объеме.

Преимущества хранения цемента в силосах

Засыпка вяжущего в герметичную, но проветриваемую емкость позволяет избежать риска снижения и потери активности при контакте с углекислотой и влагой. Из всех способов хранения рассматриваемый является самым надежным, качество продукции остается практически неизменным. Лучшие показатели наблюдаются у моделей, оснащенных системой фильтрации и вибраторами, первые защищают его от пыли и влаги, вторые – от слеживания. Вне зависимости от объема крепления и элементы выдерживают значительные механические и коррозийные нагрузки.

При выборе конкретного оборудования помимо основных характеристик и цены учитывается ряд следующих требований и рекомендаций:

1. Силос и площадка для его размещения должны соответствовать нормам пожаробезопасности.

2. Минимальная вместительность цементного склада подбирается из учета недельного потребления материала. Приобретение варианта с меньшим объемом экономически нецелесообразно, при малейшем сбое поставок вяжущего производство бетона останавливается. Обратная ситуация приводит к риску потери качества. Рекомендуемый максимальный запас составляет 9-10 дневную норму.

3. Предусматриваются меры по исключению застаивания, внутри корпуса организовывается естественная или принудительная аэрация.

4. На момент покупки обращается внимание на состояние внутренних стен: чем они глаже и ровнее, тем лучше. Такая проверка особенно актуальна при приобретении б/у силосов, явные дефекты недопустимы. Минимальная рекомендуемая толщина стенок – 4-6 мм, к обязательным условиям относят нескольких слоев краски с антикоррозийными свойствами.

5. Размеры площадки для размещения подбираются исходя из габаритов склада цемента, как минимум 50 см вокруг него оставляют свободными, обеспечивается удобный подъезд транспорта.

6. При высоких требованиях к надежности предпочтение отдается цельным силосам, при частых сменах дислокации лучше купить разборную конструкцию.

7. Обращается внимание на тип отверстия для выгрузки, при планировании интенсивной эксплуатации стандартный шибер стоит заменить шнековыми механизмами еще на стадии заказа.

Базовая комплектация, необходимые и дополнительные аксессуары

В стандартный набор входит вертикальная цилиндрическая емкость с коническими и/или плоскими днищами, устанавливаемая на опорные конструкции, загрузочная труба, элементы ограждения, обслуживаемая площадка и лестницы. Заполнение цементом осуществляется через верхний технологический люк с помощью пневматического оборудования, выгрузка – путем поворота дискового затвора или открытия шибера, первый вариант предпочтительнее. Типовая комплектация подразумевает фильтр в верхнем днище силоса и наличие технологического люка и ограждений. В нижней части предусматриваются подставки под вибратор.

Лестниц в базовом исполнении две – внутри емкости и снаружи, с соответствующими ограждениями. Загрузочный цементопровод располагается сверху. Значительные требования выдвигаются к опорам (их как минимум 4), материалом для изготовления служит толстая углеродистая сталь, при необходимости они удлиняются или усиливаются дополнительными разборными конструкциями.

К вспомогательным элементам, упрощающим ведение технологического процесса и обеспечивающим безопасность эксплуатации и хорошую сохранность вяжущего, относят клапан для сброса давления, поворотный дисковый затвор, вибраторы и датчики верхнего и нижнего положения смеси.

Силосы для цемента – какие бывают?

Силос для цемента представляет собой специальный промежуточный склад, предназначенный для приема, кратковременного хранения и отгрузки «вяжущего» потребителям. Загрузка склада осуществляется либо из специального транспорта, либо из железнодорожных хопров с помощью пневмоподачи, шнекового или ленточного транспортера.

• Устройство силоса для цемента
• Принцип работы ротационного датчика
• Система аэрации силоса цемента
• Виды силосов
• Установка силоса для цемента
• Основные отечественные производители силосов для цемента

Выгрузка цемента осуществляется шибером, шнековым транспортером, или цементным насосом. Силосы под цемент являются обязательным технологическим оборудованием: заводов по производству цемента, предприятий изготавливающих сухие строительные смеси, бетонных заводов, перевалочных баз и компаний, осуществляющих расфасовку «вяжущего» для продажи в розницу.

Устройство силоса для цемента

В конструкцию силоса входит вертикальная сварная стальная цилиндрическая емкость-бункер с четырьмя опорами, установленная на бетонном основании. Нижняя часть бункера представляет собой усеченный конус, оборудованный дисковым затвором и шнековым транспортером для выгрузки цемента в специальный транспорт. Выгрузка цемента в емкость осуществляется снизу, через подающий трубопровод. На верхней части емкости устанавливаются:

• Предохранительный клапан для сброса избыточного давления, возникающего при загрузке установки.
• Фильтр силоса цемента, предназначенный для обеспыливания воздуха, выходящего в атмосферу при заполнении бункера. Как работает фильтр на цементном силосе? Загрязненный воздух, вытесняемый поступающим в емкость материалом, проходит через вертикальные фильтрующие элементы, очищается от цемента и выбрасывается в атмосферу. Электровибратор периодически встряхивает фильтрующие элементы – происходит их очистка и возврат цемента в силос.
• Защитное ограждение для обслуживающего персонала.

Контроль минимального и максимального уровня заполнения силоса обеспечивается двумя датчиками. Нижний датчик устанавливается на границе конической и цилиндрической части емкости. Верхний датчик может монтироваться на верхнюю крышку или на верхнюю часть цилиндрической поверхности установки. В некоторых случаях, для точности замеров уровня заполнения устанавливают дополнительный третий датчик.

Датчики уровня цемента в силосе имеют различный принцип действия и соответственно различную конструкцию. Производители оборудования используют следующие типа датчиков уровня: ротационный, вибрационный, ёмкостной и кондуктивный.

Самым распространенным типом, является ротационный датчик уровня, характеризующийся надежностью и долговечностью. Конструкция ротационного датчика состоит из следующих основных элементов:

• Маломощный (4 Вт) электродвигатель с удлиненным валом и возможностью консольной установки на вертикальные поверхности с помощью резьбы и гайки.
• Лопасти выполненной в виде флажка установленной на конце вала электродвигателя с помощью вилочно-шплинтового разъемного соединения.
• Системы автоматики установленной в щите управления и звуковой сигнализации.

Принцип работы ротационного датчика

• После подачи напряжения на электродвигатель, вал с флажком начинает вращение.
• Вращение вала происходит до момента попадания флажка, в толщу загружаемого в емкость цемента. Вследствие небольшой мощности, электродвигатель не может вращать флажок в толще цемента и останавливается.
• Система автоматики реагирует на остановку двигателя подачей сигнала на пульт управлений и дублирующего громкого звукового сигнала.
• При понижении уровня цемента ниже окружности описываемой флажком, электродвигатель включается, а на пульт управления подается информация об отсутствии верхнего или нижнего уровня цемента.

Цемент обладает «вредной» способностью налипать на стенки емкости и слеживаться (уплотняться). Это значительно затрудняет процесс выгрузки, поэтому силосы оснащаются системами аэрации и системами вибрационного встряхивания емкости установки.

Так как система встряхивания постепенно разрушает корпус бункера, производители оборудования отдают предпочтение варианту «разжижения» слежавшегося цемента с помощью технологии аэрации.

Система аэрации силоса цемента

• Трубопроводы подачи сжатого воздуха, опоясывающие коническую часть емкости.
• Пластины или жиклеры аэрации, врезанные в коническую часть и подключенные к трубопроводам.
• Воздушный фильтр-регулятор.
• Электромагнитный клапан.
• Компрессорная установка для выработки сжатого воздуха.
• Система управления и автоматики.

Принцип действия системы аэрации заключается в подаче сжатого воздуха через трубопроводы и жиклеры внутрь силоса. Сжатый воздух разрыхляет слежавшийся материал. Это позволяет производить отгрузку цемента без задержек и дополнительных трудовых затрат.

Для возможности обслуживания и очистки установки, все силосы оборудуются наружными и внутренними лестницами.

Виды силосов

При покупке силоса необходимо учитывать важный момент. Силос для цемента рассчитывается исходя из требования полного использования загруженного материала в течение 7 суток. В противном случае цемент слеживается и теряет свое качество.

Производители оборудования выпускают широкий размерный ряд объемов емкостей, вмещающих от 6 до 182 тонн сыпучего продукта. Типовые объемы и примерное назначение силосов:

• Установка объемом 6-35 т. Рекомендуется для: производств с малым суточным расходом, производств в технологических схемах, которых используются специальные марки «вяжущего» и всевозможные улучшающие присадки, комплектации заводов изготавливающих тротуарную плитку и сухие строительные смеси, компаний фасующих цемент в мешки и штукатурных станций. Подобное оборудование можно устанавливать в закрытых помещениях без необходимости строительства капитального заглубленного фундамента.
• Установка объемом 45-70 т. Являются оптимальным вариантом, которым комплектуется стандартный бетонный завод средней производительности. Также он может использоваться в формате емкости состоящей в технологической цепочке фасовочного производства или производства асфальта.
• Силос емкостью 80-182 т. Предназначен для мощных бетонных производств и других потребителей сыпучего продукта, имеющих высокий суточный расход цемента: перевалочные склады, прирельсовые базы и пр.

Установка силоса для цемента

В общем случае, силос устанавливается на опорный фундамент и закрепляется на его поверхности с помощью анкерных болтов. При этом необходимый диаметр анкерных болтов и габариты фундамента рассчитываются индивидуально, в зависимости от габаритов силоса и состояния грунта.

Кроме того, для возможности подъезда специального транспорта, по периметру установки следует предусмотреть свободное пространство не менее 50 метров. Основные правила эксплуатации силоса для цемента:

• Запрещается перегружать установку более чем на 1% относительно паспортного значения вместимости бункера.
• Запрещается продолжать загрузку после срабатывания верхнего датчика уровня цемента.
• Запрещается загружать цемент, в котором имеются металлические предметы и другие твердые примеси.
• При эксплуатации следует содержать оборудование в чистоте и не допускать работу силоса: с неисправной механической или электрической частью, при неплотностях резьбовых соединений и разрывах корпуса, при повреждениях трубопроводов и других деталей конструкции.

Основные отечественные производители силосов для цемента

Представленные объемы оборудования для хранения цемента являются типовыми конструкциями. Все указанные и другие подобные компании предлагает индивидуальное проектирование и производство силосов в соответствии с требованиями заказчика.

Силос цемента СЦ-38

Выберите ваш город

• Фото

Силос цемента СЦ-38

Технические характеристики:

Установленная мощность: 1,1 кВт
Масса: 2 820 кг
Ширина: 2 300 мм
Высота: 9 560 мм
Гарантия: 12 месяцев
Информация о предоплате: Предоплата 100%

Особенности:

— Вместимость 38 тонн
— Максимальная линейка опций
— Высокая надежность металлоконструкций

Оставьте заявку

мы отправим Вам цены, условия и сроки поставки

Описание

Внимание, цена Силоса указана при покупке с вибропрессующим комплексом Рифей. либо Бетонным заводом Рифей.
При покупке Силоса отдельно цена выше на 10%.

Цементный силос предназначен для загрузки вяжущего (цемента) из вагона-хоппера или цементовоза, и его складирования на предприятиях осуществляющих производство товарного бетона и бетонных изделий.

В настоящее время, при увеличении конкуренции предприятий занятых в сфере строительства, Компании пытаются оптимизировать и уменьшить свои издержки связанные с выпуском строительных материалов и бетона, приобретая различное дополнительное Оборудование, позволяющее использовать более дешевый материал.

Одним из видов такого дополнительного Оборудования является Силос.

Конструктивно, цементный силос – это большая емкость (банка), которая выполняет только одну задачу — прием цемента от внешнего носителя с последующей раздачей его для дальнейшего применения.

Завод Стройтехника предлагает Цементные силоса в нескольких вариантах комплектаций обеспечивающих вместимость от 14 до 74 тонн цемента:

– Базовая комплектация, состоящая из:

2.лестница с ограждением;

3.ограждение верхней площадки;

4.труба для закачивания цемента;

5.ручная поворотная заслонка;

6.вибратор для сводообрушения

– Дополнительного опционального оборудования:

7.Система аэрации (взрыхление спрессовавшегося цемента при разгрузке);

8.Датчики верхнего и нижнего уровня цемента (контролирует уровни цемента в емкости);

9.Фильтр цемента (Фильтр очищения, препятствующий возникновению пыли при задувке материала в силос);

10.Клапан сброса давления (препятствующий нарастанию избыточного давления в силосе)

Как правило, Силоса располагаются вне цехов, на открытом воздухе или под навесом.

Комплект поставки

1. цементная банка

2. лестница с ограждением

3. ограждение верхней площадки

4. труба для закачивания цемента

5. ручная поворотная заслонка

6. вибратор для сводообрушения

7. руководство по эксплуатации

Дополнительные опции

— Система аэрации (взрыхление спрессовавшегося цемента при разгрузке);

— Датчики верхнего и нижнего уровня цемента (контролирует уровни цемента в емкости);

— Фильтр цемента (Фильтр очищения, препятствующий возникновению пыли при задувке материала в силос);

— Клапан сброса давления (препятствующий нарастанию избыточного давления в силосе)