Urbos.ru

Стройка и ремонт
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Строительство стен из газосиликатных блоков

Как построить дом из газосиликатных блоков своими руками?

Дом из газосиликатных блоков станет отличным решением для тех, кто хочет построить жилье своими руками. Популярность этого материала в строительной сфере объясняется тем, что газосиликат обладает уникальными свойствами и характеристиками. Поэтому строительство дома с использованием таких блоков позволяет сэкономить средства и получить безопасную и прочную конструкцию.

Преимущества газосиликата

Строительство дома своими руками с использованием газосиликата в качестве основного материала имеет следующие преимущества:

  • экономичность;
  • экологичность;
  • пожароустойчивость;
  • звукоизоляция;
  • теплоизоляция;
  • устойчивость к морозу;
  • легкость;
  • удобство в использовании.

Главным преимуществом газосиликата является относительно невысокая цена за материал, благодаря чему постройка дома из газосиликатных блоков обойдется дешевле, чем из кирпича. Эти блоки обладают хорошей теплоизоляцией и помогают лучше утеплить жилье, чем другие строительные материалы. Пористая структура придает им высокие звукоизоляционные свойства.

Газосиликат имеет отличную паропроницаемость и не накапливает пар и влагу внутри помещения, а выводит ее наружу. В случае пожара материал не горит и только медленно плавится, так как состоит из негорючих элементов. Так как вес газосиликатного блока намного легче стандартного бетона, такая постройка не будет нуждаться в солидном основании и получится сэкономить на фундаменте. В изготовлении блоков используются только природные материалы: алюминиевая пудра, известь, кварцевый песок, цемент и вода. При постройке дома из шлакоблока тоже можно не бояться вредных испарений.

Особенности постройки дома из газосиликата

Для строительства дома своими руками обычно используются изделия с наличием гребня и паза, которые помогут сэкономить на клеящем составе и обеспечить ровность линий. Как показывают отзывы владельцев домов, построенных из газосиликата, самым популярным вариантом считаются блоки с плотностью не меньше D500.

Строить дом можно на слабонесущем грунте без обязательной установки мощного фундамента, поэтому оптимальным решением может стать мелкозаглубленный ленточный фундамент. При этом необходимо с точностью соблюдать размеры. Первая укладка должна осуществляться на прочный гидроизоляционный слой для того, чтобы избежать попадания влаги в полость газосиликатного блока. В качестве скрепления желательно использовать раствор из цемента или специальный клей. Оформлять оконные и дверные проемы рекомендуется с помощью газосиликатных перемычек, которые будут аналогичными по размеру к основному блоку.

Мелкозаглубленный ленточный фундамент

Этапы строительства

Построить дом своими руками будет несложно, если заранее сделать расчеты и четко по плану производить все этапы строительства:

  1. закладка фундамента;
  2. гидроизоляция;
  3. основной ряд;
  4. последующие ряды;
  5. армирование стен;
  6. установление перемычек в проеме окна и двери;
  7. перекрытие.

Для постройки дома в качестве фундамента подойдет железобетонная плита. Заменить ее можно монолитным ленточным фундаментом на песчаной подушке. Проверить его горизонтальность можно с помощью гидроуровня или нивелира. При наличии перепадов более 20 мм нужно будет подровнять фундамент, чтобы упростить процесс кладки стен. После установления основы проводится гидроизоляция из двойного слоя рубероида. Если этого не сделать, то на стенах может возникать плесень и в самом доме будет повышенная сырость и влажность.

Первые ряды блоков из газосиликата рекомендуется выкладывать на цементно-песчаный раствор, чтобы сгладить неровности и выровнять первый ряд по горизонтали. Начинается укладка блоков по углам, после чего между ними натягивается веревка, по которой будет выкладываться весь ряд. От правильности укладки первого ряда будет зависеть ровность последующих рядов.

Следующие ряды могут укладываться на специальный клей, который наносится мастерком. Очень важно заранее удалять с поверхности блока пыль. Наносится клей на поверхность стены, на которую будет устанавливаться следующий блок и на торцевую часть предыдущего. Выравнивание проводится по горизонтали и вертикали, а шов предыдущего блока должен находиться по центру укладываемого изделия. Прижать их между собой поможет легкое постукивание резиновой киянкой по торцу.

Фото: нанесение клея для газосиликатных блоков

Каждый четвертый ряд блоков необходимо армировать стеклопластиковой и металлической арматурой. Арматура принимает на себя изгибающие нагрузки и не дает расходиться стенам. Для этого вверху газосиликата прорезается штроба ручным способом или при помощи электрического штробореза. Внутрь штробы наполовину заливается клей, и устанавливаются арматурные пруты. Разрывы арматуры в рядах не должны пересекаться для обеспечения большей надежности конструкции.

Для проемов шириной не более 1,5 м используются металлические уголки, на которые укладываются блоки. В поверхности газосиликатного блока делаются выпилы необходимого размера, чтобы предотвратить перепады по высоте. Предварительно уголки нужно обработать специальным антикоррозийным веществом.

При наличии проема шире 1,5 м применяется заливка железобетонной перемычки с высотой не менее 20 см. До заливки бетона необходимо монтировать опалубку подходящего размера и формы и уложить в нее каркас из арматуры. В конце проводится установка перекрытия, которое может быть деревянным или монолитным. Под мауэрлат нужно будет установить армирующий пояс толщиной не меньше 10 см. Для него готовится опалубка из прочной фанеры или досок. Армирование выполняется металлическими прутьями, которые следует устанавливать в толще бетона, но не на самих блоках.

Построить дом своими руками из газосиликатных блоков будет несложно, если правильно выполнять все замеры, использовать в строительстве только качественные материалы и четко соблюдать все этапы.

Видео

Кладка стен из газосиликатных блоков своими руками — технология, армирование

Проезжая по строящимся районам, трудно не заметить, что люди все чаще и чаще отдают предпочтение газосиликатному блоку, как основному материалу для строительства стен дома.

Почему это происходит?

Почему газосиликатные блоки так популярны?

А смогу ли я сам построить дом из таких блоков?

Ответ на эти вопросы очевиден, если учесть такие отличительные особенности газосиликатных блоков как:

— пониженная теплопроводность
— небольшой вес
— удобство кладки и монтажа
— легок в обработке

Можно ли своими руками построить дом из газосиликатных блоков?

Для тех, кто решил построить частный дом своими руками, использование газосиликатного блока для постройки стен будет отличным решением. После кладки нескольких рядов, вы заметите, что технология, да и сама кладка не так уж и сложна, как выглядит на первый взгляд.

Имея несколько обычных инструментов под рукой, огромное желание и хотя бы немножко «прямые руки», возвести стены будущего частного дома из этих блоков своими руками — не составит особого труда. Самое главное – придерживаться технологии и не отходить от своей главной цели – жить в собственном уютном доме, и тогда процесс кладки сможет доставить вам огромное удовольствие.

Ошибочно мнение, что для возведения стен необходимо как минимум 2-3 человека. Это скорее рекомендация, нежели правило. Естественно, вдвоем или втроем будет гораздо быстрее и веселее, но с кладкой стен из газосиликатных блоков справится и один человек, и этому есть огромное множество примеров.

Технология кладки стен из газосиликатных блоков своими руками

Кладка стен из газосиликатных блоков может производиться как на цементно-песчаный раствор, так и на специальный клей.

У цементно-песчаного раствора, как и у клея, теплопроводность гораздо выше, чем у газосиликатных блоков, поэтому чем толще будет шов, тем больше холода будет проникать в дом. Применение раствора подразумевает шов между блоками толщиной 10-20мм, а клей – 2-5мм. Именно поэтому клей наиболее популярен.

Перед тем как будет положен первый блок, технология кладки предполагает проведение некоторых подготовительных работ, которые вы с легкостью сможете выполнить своими руками.

Подготовка фундамента перед кладкой стен

Гидроуровнем или нивелиром проверить горизонтальность фундамента (цоколя), на который будут укладываться газосиликатные блоки.

В случае перепадов более 10 – 20 мм, лучше будет, если вы «подровняете» цоколь перед кладкой блоков, тем более, если вы не профессиональный каменщик. Это поможет в дальнейшем упростить процесс кладки стен своими руками.

Проверить все геометрические размеры, прямоугольность цоколя и выполнить разметку.

Одной из основных подготовительных работ является проверка периметра будущего строения на правильные размеры и прямые углы. Это делается замером длины будущих стен и соответствующих диагоналей. После чего производится разметка будущих стен.

Помните, что в конечном итоге, наружная стена должна выступать относительно фундамента. И это необходимо учесть при разметке. Нужно это для того чтобы вода, попадающая на стену, не затекала между фундаментом и стеной, а стекала сразу на отмостку.

Предусмотреть гидроизоляционный слой между цоколем и будущей стеной.

Читать еще:  Камин в деревянном доме требования

Поверх цоколя необходимо уложить гидроизоляционный слой, рубероид в два слоя, например. Если этого не сделать, то мокрых стен, а позже и плесени на них, сырости и повышенной влажности в доме, в процессе его эксплуатации, вам не избежать.

Технология кладки первого ряда блоков

Даже если вы планируете использовать для кладки стен своими руками специальный клей для ячеистых бетонов, все равно первый ряд кладки газосиликатных блоков должен осуществляться на цементно-песчаный раствор.

Это необходимо для того чтобы:

  • выровнять первый ряд по горизонтали
  • проармировать шов между гидроизоляцией и первым рядом
  • сгладить мелкие неровности фундамента

Армирование шва между гидроизоляцией и первым рядом газосиликатных блоков осуществляется для более равномерного распределения нагрузки от стен на фундамент или цоколь, а так же усиливает несущую способность первых рядов кладки.

Армирование, как правило, выполняется кладочной сеткой с толщиной прутьев 3-4 мм, и размером ячейки 50 х 50 мм, по всему периметру будущих стен дома.

Сама кладка стен из газосиликатных блоков своими руками начинается с углов дома. Изначально надо найти самый высокий угол будущего здания, куда и укладывается на раствор первый блок, затем он с помощью резиновой киянки и уровня выравнивается по горизонтали и вертикали. После чего, между углами натягивается шнур, по которому и ведется дальнейшая кладка ряда.

Для облегчения кладки первого ряда, можно по углам вбить в землю рейки или пруты, предварительно сделав разметку будущих стен, и натянуть между ними строительный шнур. И помните, что от того как вы выложите первый ряд, во многом зависит ровность кладки остальных.

Кладка и армирование последующих рядов стены

Технология укладки блоков проста и практически не зависит от размеров блока, клей наносится на стену, куда будет уложен следующий блок, и на торцевую часть предыдущего блока, затем с помощью зубчатого шпателя слой клея выравнивается и кладется блок. Блок необходимо сначала выровнять по горизонтали и вертикали, а затем двумя-тремя несильными постукиваниями резиновой киянкой по торцу он прижимается к предыдущему блоку.

Блоки должны укладываться с перевязкой предыдущего ряда минимум на 15-20см, в идеале перевязка должна проходить в половину длины газосиликатного блока, т.е. шов предыдущего ряда должен быть посередине укладываемого блока.

Если погода жаркая, а блоки сухие, то целесообразно будет перед кладкой намочить и стену и блок, это облегчит кладку, да и газосиликатный блок не будет моментально вытягивать всю воду из нанесенного клея.

Остальные ряды, так же как и первый начинаются с углов. После кладки углов, между ними натягиваем шнур и докладываем ряд.

Необходимо постоянно сверяться с проектом и не забывать оставлять проемы для окон и дверей.

Так же необходимо не забывать армировать каждый четвертый ряд. Технология армирования описана немного ниже.

Последний ряд этажа всегда должен быть связан поверх армопоясом из красного кирпича, либо железобетона. Только после этого можно монтировать перекрытие или крышу.

Технология армирования стен из газосиликатных блоков

Армирование кладки должно осуществляться на первом и каждом четвертом ряду и, как правило, металлической или стеклопластиковой арматурой.

Перед укладкой первого блока в ряду, в предыдущем делаются две горизонтальные штробы по всему периметру конструкции. Затем эти штробы заполняются, примерно наполовину клеем и туда укладывается арматура металлическая или стеклопластиковая, затем штроба полностью заполняется клеем и выравнивается с основной плоскостью блока.

При разрывах между прутами арматуры, они должны быть положены внахлест. Необходимо постараться, чтобы разрывы арматуры в различных рядах не пересекались и были в разных местах, так армирование будет более надежным. А для уменьшения стыков подойдет стеклопластиковая арматура, применение которой в газосиликатных стенах будет целесообразным.

Как расчитать объем газосиликатных блоков для строительства домов?

Для того чтобы избежать излишних финансовых затрат на приобретение газосиликатных блоков, которые пойдут на строительство стен, переплат за доставку излишек, простоя строительства из-за недостатка материала, очень важно выполнить как можно более точный расчет количества необходимого материала в нашем случае это газосиликатных или газобетонных блоков. Однако необходимо помнить, что перед этим стоит определиться с решением о толщине будущих стенок и выбрать типоразмер газобетона. Специалисты компании «Домус-НН» готовы раскрыть для Вас несколько профессиональных секретов на этот счет.

С чего же начать расчет газосиликатных блоков?

Если строить стену из газосиликатных блоков толщиной 300 мм, рекомендовано воспользоваться одним из следующих вариантов размера: 625х300х200, 625х300х250, 600х300х250, 600х300х200.

Для того чтобы вычислить объем газосиликатных блоков, необходимо знать толщину стенки и площадь по фасаду. Универсальным показателем для расчета является объем в кубометрах, особенно в том случае, когда газосиликатные блоки имеют различный размер.

Преступая к вопросу определения толщины стенок из газосиликата, подчеркнем, что, в первую очередь, необходимо учесть нагрузку и требования по тепло сбережению. При несущей способности наименьшая толщина стены из газобетона класса В2,5 никак не должна быть меньше 200 мм (20см). В случае если же возводится дом в два и более этажа либо же намечается укладка железобетонных плит перекрытий, то советуем толщину стен не менее 300 мм.(30см.)

Принимая во внимание требования по части тепло сбережению, отмети, то что они зависят от назначения дома. Для большинства летних дач подойдет толщина 200 мм, для полноценного же жилого дома – 400 мм (в южных районах – 300 мм).

Различают минимальную и рекомендуемую толщину. Для Нижнего Новгорода и Поволжья минимальная толщина стены, возводимая из газобетона D500 – 300 мм, рекомендованная – 450 мм, при этом если строить дом из газобетона D400, то показатели будут 250 и 375 мм соответственно.

Расчет объема газосиликатных блоков для строительства дома.

Предварительно перед строительством объекта в первую очередь составляется план проект, в котором указана все необходимые сведенья о высоте дома, толщине и размере внутренних и внешних стенок. При расчете количества блоков на наружные стены очень важно придерживаться следующими условиями:

  • периметр наружных стен;
  • толщина стен;
  • высота здания.

Допустим, нужно построить одноэтажный дом 6х9 метров трехметровой высоты. Если строительство будет производиться газосиликатных блоков размерами 625х250х400, рассчитывать необходимо следующим образом. Рассчитываем периметр и площадь стен, получаем в соответствии с этим 30м и 90 м 2 . Затем из получившегося вычитаем площадь оконных и дверных проемов, получаем приблизительно 22 м 2 . И, в конечном итоге, остальные 68 квадратных метров мы умножаем на толщину блока. Полученное число будет обозначать необходимое объем газосиликатных блоков, к которому мы смело, можем прибавить 5% на вероятную погрешность. Затем необходимо рассчитать количество газосиликатных блоков на возведение внутренних перегородок. Снова считаем длину внутренних стен для расчета их площади. Если длина составит 15 м, значит, площадь стен равна 45 м 2 . Вычитаем из получившегося числа площадь межкомнатных дверных проемов, далее результат умножаем на толщину газосиликатного блока, потом прибавляем те же несчастные 5%.

Надеемся,что наши советы помогут Вам самостоятельно получить ответ на вопрос: «сколько надо газосиликатных блоков на дом?». Но если у Вас возникнут сложности или недопонимание, мы готовы Вам помочь просто позвоните по тел .+7(831)416-40-98 или воспользуйтесь обратной связью!

Будем рады видеть Вас в числе наших клиентов!

Строительство из газосиликатных блоков

Строительство из газосиликатных блоков сегодня набирает серьезные обороты. Особенно это заметно в сфере малоэтажного и индивидуального строительства. Газосиликат благодаря своим теплоизоляционным качествам, возможности легкой кладки и обработки в последние годы стал одним из самых актуальным строительных материалов.

Свойства газосиликатных блоков

Высокие теплоизоляционные свойства газосиликата обусловлены его пористой структурой, которая возникает в результате реакции извести и алюминия на стадии производства. В готовом же виде газосиликатный блок представляет собой экологически чистый искусственный камень, который не содержит в своей структуре ни песка, ни извести, ни алюминия.

Строительство из газобетонных блоков — достаточно экономичный вариант по сравнению со строительством из кирпича, тяжелых бетонов или пенобетона. Газобетон обладает низкой теплопроводностью, что отлично сказывается на энерго-эффективности здания. Для того чтобы построить «теплый» дом в средней полосе России, достаточной толщиной внешних стен из газобетонных блоков считается 375 миллиметров. Все виды кирпичей и тяжелых бетонов обладают более высокими показателями теплопроводности, поэтому стены из них окажутся гораздо толще, чем из газобетона, или должны будут утепляться теми же газобетонными блоками или при помощи пенобетона. Пенобетон также обладает хорошими теплоизоляционными свойствами, но в силу своей низкой прочности не может использоваться для возведения несущих конструкций, и способен лишь выполнять задачу утеплителя для зданий, возведенных из более прочных строительных материалов.

Читать еще:  Портландцемент и цемент отличия

Газосиликатные блоки являются достаточно универсальным материалом, который применяется как для утепления стен, так и для возведения несущих конструкций, перегородок или закладки проемов.

Строительство несущих стен из газосиликатных блоков

Для строительства несущих стен используются газосиликатные блоки высоких марок прочности. Для небольших одноэтажных зданий можно применять блоки D500, произведенные под маркой Ytong, которые обладают прочностью даже выше, чем D600 от других производителей, а именно 40,7 кгс/см2. Например, газосиликатные блоки D600 от компании Bonolit, производство которой находится в городе Старая Купавна, изготавливаются в соответствии с ГОСТ 21520-89A и имеют прочность 35 кгс/см2. В основном, для возведения несущих стен высотой не более трех этажей используются газосиликатные блоки марок D600, D700 и D800, класс прочности которых находится в диапазоне B3,5-7,0. Газосиликатные блоки, обладающие высокой прочностью и предназначенные для возведения несущих стен, носят название конструкционного строительного материала.

Строительство из газосиликатных блоков, а точнее их кладка, может производиться при помощи цементного раствора, но лучше всего использовать специальный клеящий состав. Если автоклавное производство блоков было на высоком качественном уровне, то они должны быть ровными и иметь погрешность по высоте не более одного миллиметра. Поставленные друг на друга газосиликатные блоки не должны шататься. Их ровная геометрическая форма позволяет осуществлять кладку стен при помощи клея, толщина шва которого не будет превышать трех миллиметров. Для примера, средняя толщина шва из цементного раствора составляет 8 миллиметров. Так как цемент по своим теплоизоляционным свойствам серьезно уступает автоклавному газосиликату, то такие швы образуют участки холода в здании. Кладка на клей позволяет существенно сократить площадь этих участков и повысить энерго-эффективность здания.

Перед началом строительства дома или любого другого здания из газосиликата стоит помнить о таком понятии, как гигроскопичность. Это способность материала впитывать влагу. Газобетон обладает высокой гигроскопичностью, поэтому его нельзя использовать в среде, влажность которой превышает 60%.

Строительство из газосиликатных блоков может сократить расходы застройщика на возведение фундамента. Вес газосиликата, примерно, в три раза меньше, чем вес кирпича. Это дает возможность возводить на неподвижных грунтах легкие ленточные фундаменты. Также имеется возможность экономить финансовые ресурсы на внешней отделке здания. Благодаря тому, что газосиликатные блоки обладают ровной геометрией, стены из них можно покрывать тонкой штукатуркой.

Также стоит отметить, что газосиликат обладает высокими показателями огнестойкости и не поддается горению, благодаря этому сегодня часто осуществляется строительство из газосиликатных блоков зданий с высокими огнезащитными характеристиками.

Возводим стены из газосиликатных блоков

Подробно и наглядно об удивительной возможности воздвигнуть стены частного дома из газосиликатных блоков собственноручно с небольшим коллективом единомышленников. Приведены технологические приемы кладки газосиликатных блоков и пошаговое их исполнение.

Кладка стен и перегородок из газосиликатных блоков является экономичным и прогрессивным методом возведения зданий в современном строительстве. Данный метод применяется при сооружении несущих и самонесущих стен зданий в крупномасштабном и индивидуальном строительстве. Популярность среди многих видов стеновых материалов, газосиликат приобрёл из-за высоких теплотехнических свойств. Кроме этого данный вид блоков имеет небольшой вес и укрупнённый размер, что значительно повышает производительность труда и сокращает срок строительства.

  1. Подготовка к кладочному процессу
  2. Технология и первые шаги при кладке стен
  3. Главное преимущество газосиликатных блоков

Подготовка к кладочному процессу

В частном домостроении распространена практика возведения стен из газосиликатных блоков, не прибегая к услугам строительных организаций. Ведь многие мужчины могут самостоятельно врезать дверной замок у себя дома, облицевать плиткой пол и стены, построить перегородку из ГКЛ. Подобным образом мужская настойчивость сможет самостоятельно построить стены и перегородки из газосиликатных блоков для дома из 1-2 этажей и площадью в плане 100-120 кв.м. Для этого достаточно иметь разрешительные документы на осуществления строительства, проект жилого дома и небольшое звено 3-4 человека, умеющих держать в руках строительный инструмент.

Соблюдая технологическую последовательность, предусмотренную в проекте и требования СНиП, кладку стен и перегородок можно выполнить своими руками. Газосиликат относится к разновидностям ячеистых бетонов и производится различной плотности. Наиболее распространённая марка плотности для данного материала, используемого для кладки стен- D400-500, что соответствует 400-500 кг/м. куб. Толщина блока от 200 до 400 мм. Но при выборе толщины стен следует руководствоваться требованиям проекта, где проведён теплотехнический расчёт и указана толщина стен соответствующей климатической зоны.

Данный стеновой материал удобен для кладки на раствор и на клей. Изучив проект и технологию работы, можно смело приступать к строительству.

Технология и первые шаги при кладке стен

Начиная кладку наружных стен, обязательно необходимо выполнить необходимый цикл работ, предшествующий кладочным работам. Должен быть выполнен фундамент, размеры которого должны быть проверены не только по длине и ширине, но и по диагоналям, а также горизонтальность по верхним отметкам фундамента. Выполнена горизонтальная гидроизоляция и вынос осей здания, от которых будет произведена привязка размеров стен.

Первый ряд блоков укладывается на цементно-песчаный раствор, который рекомендуется армировать кладочной сеткой с ячейкой 50*50 мм. Армирование усилит несущую способность нижних рядов, которые воспринимают нагрузку от вышележащих конструкций. Кладка начинается с углов здания.

Затем продолжается по длине каждой стены, между углами по шнуру-причалке. Шнур натягивается от одного уже выложенного угла к другому.

Второй и последующий ряды укладываются на клей, который наносится на блоки зубчатым шпателем. Этот вариант более экономичен, и при минимальной толщине шва, сокращается возможность образования « мостиков холода».

Каждый уложенный блок выравнивается строительным уровнем по горизонтали и вертикали, используя для этих целей резиновую киянку. Углы обязательно проверяются на вертикальность уровнем или отвесом.

В случае если имеются отклонения, можно разобрать свежую кладку и выполнить её заново.

После нескольких уложенных блоков, навыки профессионального каменщика проявляются отчётливей и производительность труда постепенно увеличивается. Следует своевременно и постоянно заглядывать в проект, и проверять размеры, отметки, на которых расположены проёмы, технологические отверстия, закладные детали. Газосиликатный блок легко обрабатывается, и если требуется подрезка под нужный размер, то ручной пилой с победитовыми наплавками на зубьях, это легко делается.

При устройстве проёмов, можно использовать готовые армированные перемычки из газосиликата или выполнить монолитные армированные перемычки. Они выполняются из U- образных блоков, которые заполняются бетонной смесью и армируются.

Если верхняя отметка для всех оконных проёмов совпадает, то армированные перемычки можно совместить с монолитным армированным поясом, который выполняется по всему периметру здания. Разные люди любят разное порно. Кому-то молодые нравятся. А вот кому-то иногда хочется взглянуть на какой-нибудь секс зрелых мамок , где милф ебут по самые гланды. И по ссылке находится самый богатый на милф-порно сайт. Где только отборные и сочные милфы. Железобетонный монолитный пояс выполняется по окончании каждого этажа. Выполняя конструкцию из бетона, следует учесть, что теплотехнические свойства бетона и газосиликата отличаются, поэтому его ширина должна быть меньше ширины стены на несколько сантиметров, для дополнительного утепления монолита.

Армопояс связывает всю кладку и принимает нагрузку от верхних несущих элементов здания и равномерно распределяет её на нижние стены и фундамент. Перекрытия выполняются как из сборных железобетонных плит, так и из деревянного бруса. Их также может выполнить уже опытное звено каменщиков.

Экономическая привлекательность газосиликатных блоков

Выбрав для строительства стен дома газосиликатные блоки, можно легко подсчитать экономический эффект от их использования.

  1. Собственный вес стен позволяет применять фундамент, не требующий такой запаса прочности, как это требуется при строительстве стен из других каменных материалов.
  2. Площадь одного блока равна по площади 8 кирпичам, а по объёму почти 31 одинарному кирпичу. Следовательно, количество раствора, который используется при заполнении вертикальных швов, в полтора раза меньше, чем при кирпичной кладке. А в случаях, когда используется клей, толщина которого 3-5 мм, расход клеевой смеси уменьшается в шесть раз.
  3. Универсальность газосиликата заключается в его лёгкой ручной обработки, поэтому достаточно просто выполнять арочные проёмы, которые требуется выпилить и уложить по шаблону. Если сравнить подобную операцию из кирпича, то на затраты кроме кружала, требуется клиновидный кирпич, и высококвалифицированный каменщик.
  4. При разгрузочно-погрузочных работах блоки можно выгружать сразу на перекрытие количеством на целый этаж, используя кран единожды. Учитывая вес одного поддона кирпича, использовать кран приходится в пять и более раз больше. Аналогичное сравнение можно провести с подачей блоков на леса и подмости.
  5. Следующий существенный фактор – это ценовой. Если один кубометр блоков стоит 3 тыс. руб., то кубометр полнотелого полуторного кирпича обойдётся минимум в полтора раза дороже.
Читать еще:  Чем штукатурить газобетон внутри дома?

Пример выполнения арочного проема из газосиликатных блоков.

Приняв во внимание все факторы, можно сделать вывод об экономической целесообразности выбранного способа возведения стен из газосиликатных блоков.

Главное преимущество газосиликатных блоков

Самым удивительным и сенсационным преимуществом является то, что работа по кладке стен из данного продукта доступна для многих мужчин. Ведь при кладке стен из кирпича, необходимо укладывать каждый кирпич по уровню, пока не появятся профессиональные навыки работать без уровня с каждым кирпичом поштучно. Такой профессионализм нарабатывается месяцами и годами. При работе с блоком, необходимо проверять уровнем каждый блок. И навык приобретается с первых уложенных кубометров кладки, постоянно прогрессируя и совершенствуясь. И построить дом за 1-2 месяца своими руками будет предметом гордости. Поэтому, имея желание, каждый может реализовать свои возможности и собственноручно приумножить семейное счастье.

Дом из газосиликата – быстро и надежно

На сегодняшний день малоэтажное строительство развивается очень стремительно и экономные дома из газосиликата, благодаря небольшой теплопроводности занимают существенную часть всех строящихся зданий. Газосиликатные блоки – пористый строительный материал, который часто сравнивают с пенобетоном. Важным этапом является знакомство с сильными и слабыми сторонами газосиликата, чтобы потом не столкнуться с неприятными “сюрпризами”.

Газосиликат обладает следующими достоинствами:

  • Большая скорость возведения дома из-за легкости материала и отличная обрабатываемость – можно легко пилить, строгать, сверлить;
  • Доступная стоимость (дешевле кирпича и других технологий);
  • Паропроницаемость, экологичность, шумоизоляция, огнестойкость.

Присутствуют у него и недостатки, но важно понимать, что соблюдая технологию строительства, можно легко с ними справиться :

  • Водопоглощение, из-за чего не рекомендуется применять газосиликат в регионах с повышенной влажностью;
  • Низкая плотность и растрескивание;
  • Небольшая термостойкость.

Расчет газосиликата на дом

Чтобы рассчитать нужное количество материала, нужно иметь сведения о размерах будущего сооружения.

Например, возьмем дом 8х8 м, включающий один этаж без мансарды. Высота этажа – 2,75 м, толщина наружных стен 400 мм, длина периметра дома – 32 м. Перемножив имеющиеся данные, в метрах: 32х2,75х0,4 получим общую площадь 35,2 м 3 . При этом оконные и дверные проемы не вычитаются, это нужный запас. Далее приступаем к расчету блоков, необходимых для возведения перегородки. Длина перегородки 8 м, толщина 300 мм. Перемножаем высоту, длину и толщину перегородки: 2,75х8х0,3 = 6,6 м 3 . Рассчитанный объем в кубометрах позволяет легко высчитать требуемое количество блоков в штуках.

Также расчет можно осуществить через онлайн калькулятор.

Технология строительства дома из газосиликатных блоков

Газосиликатные блоки применяют для возведения не несущих и несущих внутренних и наружных стен дома, закладки проемов. Важно, чтобы монтаж наружных стен не проводился в дождь, в связи с тем, что ячеистая структура блоков накапливает внутри влагу, что приводит к порче кладки при перепаде температур.

Строительство осуществляется в пять этапов и может производиться своими руками:

  1. Обследование участка земли – оценивается состояние грунта и его классификация. На основании этих исследований выбирается вид фундамента;
  2. Устройство фундамента;
  3. Кладка, утепление стен;
  4. Строительство крыши, укладка кровли;
  5. Облицовка дома.

Достоинство объектов из газосиликата – быстрое возведение. Поэтому свайный фундамент можно считать оптимальным, так как он не имеет аналогов по скорости сооружения и может возводиться практически на любых грунтах (кроме рыхлых песчаных). В целом, каждый фундамент под дом, выполненный из газосиликата, рассчитывается исходя из определенных факторов: план дома, несущая способность грунта, материал облицовки стен, материал перекрытий. Легкость газосиликатных блоков значительно уменьшает требования к прочности фундамента, поэтому часто применим ленточный фундамент.

Газосиликат кладут на клей. Самое главное – это правильная консистенция клея, он должен быть, как густая сметана. Для приготовления клеевого раствора наливается в чистое пластмассовое ведро вода, добавляется сухая смесь. Наносится клей специальной кареткой, ковшом или обычным мастерком. После нанесения его нужно разровнять гребенкой-шпателем.

Газосиликатные блоки имеют четкие стандартные размеры, погрешность которых должна быть не более 1 мм. Ведем кладку из блоков размером 200х300х600 мм. Толщина стен 400 мм, перегородок – 300 мм.

Производя подготовку основания, в первую очередь прокладывается гидроизоляционный слой. Затем на устроенную гидроизоляцию наносится выравнивающий слой цементно-песчаного раствора. На данном этапе проверка ровности осуществляется шнуром, уровнем, резиновой киянкой.

Нужно учитывать, что качество всей кладки будет зависеть от ровности первого ряда. Кладку начинаем с угловых блоков, при этом тщательно выравниваем их относительно углов будущего дома. Затем в соответствии с направляющими плотно друг к другу укладывают блоки. При помощи направляющих можно контролировать правильное положение блоков. Выравниваем кладку с помощью молотка.

Если в процессе работы возникают зазоры, в которые целый блок не помещается, их заполняют блоком, который делается самостоятельно, при помощи отпиливания лишней части.

Далее выравнивнивается поверхность рубанком для газобетона и теркой, оставшиеся пыль и осколки сметаются мягкой щеткой. Эту процедуру выполняют после укладки каждого последующего ряда. Важно не забыть промазать торцевые поверхности клеем.

Если вы экономите и вместо клея применяете раствор, то велика вероятность появления на швах трещинок.

Второй ряд начинаем укладывать также с угла. По мере кладки стен проверяют горизонталь с помощью отвеса или лазерного уровня. Порядок укладки и технология газоселикатных блоков аналогичен работе с кирпичом.

Утепление и отделка

Дом, построенный из газосиликата, не всегда требует утепления. Если при строительстве применялись блоки толщиной 200 или 300 мм, тогда стены рекомендовано утеплять минераловатной плитой с последующей облицовкой. Переходить к отделке сразу после сооружения стен до крыши нельзя, так как ячеистому бетону свойственна усадка. Многие указывают на основной недостаток материала, – легко впитывает влагу. Необходимо выбрать отделку, которая не позволит быстро впитать влагу.

Не рекомендуется облицовывать стены из газобетона пеностеклянными плитами или вспененными пластмассами. Не нужно штукатурить полимерными растворами и применять паронепроницаемые краски. Для внешней отделки лучше использовать специальную штукатурную смесь.

Так же можно выполнить облицовку из кирпича. В целом применение современных фасадных материалов даст возможность сохранить паропроницаемость здания и придаст красивый, эффективный вид. Самые популярные варианты – клинкерный кирпич или мокрый фасад

Работы по внутренней отделке осуществляются в несколько этапов:

  1. Затирая выступающие места, добиваемся ровной поверхности стен;
  2. Очищение поверхности от пыли;
  3. Обрабатываем стены грунтовкой, предназначенной для впитывающих влагу материалов;
  4. После нанесения грунтовки нужно выдержать около трех часов, и только затем приступать к оштукатуриванию.

Также внутреннюю отделку допустимо выполнить из гипсокартона. Облицовку можно выполнить двумя способами: каркасный и бескаркасный.

Отзывы и цены

По отзывам владельцев в интернете, можно сделать надлежащие выводы: это теплые и уютные дома, прочные, долговечные. Они хорошо проветриваются. Примерная стоимость газосиликатного дома с ленточным монолитным фундаментом, имеющим размер в осях 8х8 м, составит 657 695 рублей.

Рассчитать примерную стоимость своего дома вы можете с помощью онлайн калькуляторов. Цена за метр кубический газосиликатных блоков составляет 2 790 рублей. Так же можно применить стеновые блоки с облицовкой размером 400х400х200 – готовая стена имеющая толщину 400 мм, за метр квадратный – 2 244 рублей.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector